專利名稱：油漆攪拌機(jī)和它的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂漆著色攪拌機(jī)和它的安裝方法。
本發(fā)明特別涉及一種攪拌蓋的傳動(dòng)機(jī)，每個(gè)攪拌蓋上裝有一個(gè)油漆罐，蓋子通過帶有側(cè)向?qū)к壍淖鶓覓煸跈C(jī)器的擱板上，并且單獨(dú)被一個(gè)嵌在擱板的一個(gè)旋轉(zhuǎn)蝸桿上的前嚙合齒輪帶動(dòng)。
背景技術(shù)：
一個(gè)符合最近技術(shù)現(xiàn)狀的機(jī)器包括兩個(gè)支撐擱板的垂直立柱，其中一個(gè)封閉在一個(gè)外殼中的立柱包括擱板蝸桿的傳動(dòng)皮帶輪和皮帶組件。但是，每個(gè)擱板包括它們自己的蝸桿轉(zhuǎn)軸托架，并且需要吧托架安裝在相應(yīng)的立柱上。擱板托架的安裝一方面需要把托架固定在立柱上，另一方面需要對(duì)每個(gè)立柱外殼中的相應(yīng)傳動(dòng)皮帶輪和皮帶的連接進(jìn)行調(diào)整。另外，傳動(dòng)減速電機(jī)在立柱底部的安裝需要通過專門的工具和扳手進(jìn)行固定。這種安裝的時(shí)間比較長，并且復(fù)雜，因此需要專門的勞動(dòng)力和較長的勞動(dòng)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服這些缺點(diǎn)，并提出一種攪拌蓋傳動(dòng)類型的油漆攪拌機(jī)，每個(gè)攪拌蓋上裝有一油漆罐，所述攪拌蓋通過帶有側(cè)導(dǎo)軌的支座懸掛在所述攪拌機(jī)的擱板上，并且通過一嵌在所述擱板的一旋轉(zhuǎn)蝸桿上的前嚙合齒輪單獨(dú)被帶動(dòng)，所述攪拌機(jī)包括兩個(gè)支撐擱板的立柱，其中一立柱包括封閉在一外殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)所述擱板的蝸桿的皮帶輪和皮帶組件，所述攪拌機(jī)的特征在于，所述蝸桿的托架和驅(qū)動(dòng)所述蝸桿的皮帶輪和皮帶組件都預(yù)先安裝在所述相應(yīng)的立柱上，并進(jìn)行了調(diào)整。
所述蝸桿的托架中的每一個(gè)包括一攻有螺紋的軸，用于軸向接受所述蝸桿軸的螺紋桿；并且，通過把所述蝸桿軸向擰入它的托架，使所述蝸桿在所述托架上的安裝迅速進(jìn)行，而不需要其它調(diào)整。
每個(gè)蝸桿與所述相應(yīng)的立柱的托架之間的連接通過一連接接頭實(shí)現(xiàn)，例如帶有橡膠塞的連接接頭，所述連接接頭分別通過兩個(gè)帶螺紋的端部軸頭連接在所述托架的攻有螺紋的軸中以及所述蝸桿的相對(duì)端中，這個(gè)連接接頭具有一補(bǔ)償可能有的軸對(duì)齊的輕微偏差的萬向節(jié)的功能、衰減傳動(dòng)沖擊的功能和傳動(dòng)超載安全的功能。
本發(fā)明還涉及這種油漆著色攪拌機(jī)的安裝方法。
安裝方法的特征在于以下的相繼步驟—將包括驅(qū)動(dòng)擱板的皮帶輪和皮帶組件的立柱安放在減速電機(jī)或它的支座上，以便使所述立柱的皮帶輪和皮帶組件的傳動(dòng)皮帶與所述減速電機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪連接；—實(shí)現(xiàn)所述減速電機(jī)在所述立柱上的最終安裝；—通過兩個(gè)后桿連接兩個(gè)處于垂直位置的擱板支撐立柱，所述兩后桿鉸接成十字，并通過它們的端部固定在每個(gè)立柱上；—將所述包括蝸桿的擱板安放在所述立柱上，所述蝸桿包裝為靜態(tài)保持；—將所述蝸桿從它們的包裝中放開，并將它們鎖定固定地?cái)Q緊在預(yù)先安裝的托架的軸上，通過所述減速電機(jī)的傳動(dòng)來帶動(dòng)這些托架；—通過一垂直中間桿使所述擱板剛性連接，所述中間桿另外通過貼靠地面形成所述擱板的中間支撐；—把一攜帶有關(guān)攪拌機(jī)信息的條帶固定在所述立柱的上端。
另外使用一為梳狀的零件，所述梳狀零件通過它的有齒的有效部分嵌在所述蝸桿的螺紋上，并且夾緊卡入固定在所述擱板體上，以便保證所述蝸桿的包裝保持固定不動(dòng)，另外，這個(gè)梳狀零件可以使所述蝸桿在它的托架上的安裝使所述蝸桿向它的托架水平移動(dòng)，以便保證所述蝸桿的螺紋軸桿擰入到所述托架軸的相應(yīng)螺紋孔中。
從這種設(shè)置得到，與傳統(tǒng)的機(jī)器相比，不再實(shí)現(xiàn)每個(gè)擱板蝸桿在相應(yīng)傳動(dòng)立柱上的枯燥而又麻煩的傳動(dòng)連接，在安裝軸托架后，用經(jīng)過調(diào)整的方法使它的皮帶輪和傳動(dòng)皮帶配合，根據(jù)本發(fā)明，在工廠將托架連接、安裝在相應(yīng)的立柱中，并進(jìn)性調(diào)整。這樣節(jié)省大量的專門勞動(dòng)力的時(shí)間。


下面將結(jié)合附圖描述符合本發(fā)明的著色攪拌機(jī)的組裝的其他特征，附圖如下—圖1是安裝后的本發(fā)明所述攪拌機(jī)的透視圖；—圖2是該機(jī)器的分解圖，表示它的不同部件；—圖3和3a是后視圖，表示減速電機(jī)在機(jī)器擱板傳動(dòng)立柱上的安裝；—圖4、5表示沒有連接在機(jī)器的相應(yīng)支撐立柱上的擱板端部的安裝；—圖6表示擱板的連接端；—圖7、7a和7b表示擱板在相應(yīng)的擱板傳動(dòng)立柱上的連接；—圖8、9表示擱板的中間連接桿的安裝；—圖10、11表示傳動(dòng)立柱外殼的封閉；—圖12、13表示將上板組裝在機(jī)器立柱上；—圖14表示一個(gè)符合一個(gè)實(shí)施變型的機(jī)器擱板。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，符合本發(fā)明的油漆攪拌機(jī)主要包括兩個(gè)上面裝有擱板3的垂直立柱1、一個(gè)下減速電機(jī)5、一個(gè)與擱板3連接的中間垂直桿7和一個(gè)安裝在機(jī)器的兩個(gè)垂直立柱1上的上垂直條帶9。
攪拌機(jī)為具有驅(qū)動(dòng)攪拌蓋的蝸桿11的類型，攪拌蓋滑動(dòng)鑲嵌在擱板的支撐導(dǎo)軌13上，并且通過一個(gè)與所述蝸桿的螺紋接觸的前齒輪實(shí)現(xiàn)由蝸桿11來驅(qū)動(dòng)。
立柱1按照一個(gè)基本水平的位置和一個(gè)可以根據(jù)懸掛的油漆罐的尺寸互相變化的高度支撐擱板3，下擱板一般攜帶最大的油漆罐。
圖中左邊的立柱1中裝有每個(gè)擱板的蝸桿的傳動(dòng)皮帶輪和皮帶組件15，這個(gè)組件通過皮帶17與減速電機(jī)的輸出皮帶輪連接，減速電機(jī)本身固定在立柱的底部。
在立柱中的皮帶輪和皮帶組件15和與擱板連接的相對(duì)托架19都在工廠固定在立柱的內(nèi)側(cè)上，并經(jīng)過調(diào)整。立柱裝配好之后被輸送。與左邊的立柱相反，右邊的另一個(gè)立柱應(yīng)該通過一個(gè)底腳21保證支撐擱板的唯一功能。
中間桿7與擱板3剛性連接，并且位于地面上，面對(duì)懸掛的油漆罐的重量，它另外保證一個(gè)支撐擱板中間部分的功能。
上條帶9在立柱的上部連接立柱，同樣，兩個(gè)鉸鏈連接成十字的桿23連接立柱的下部。
現(xiàn)在描述機(jī)器的安裝。每個(gè)機(jī)器的安裝在少于15分鐘的時(shí)間內(nèi)通過一個(gè)人迅速進(jìn)行，并且沒有工具，因此是用手進(jìn)行。
首先把帶有傳動(dòng)皮帶輪和皮帶的內(nèi)部組件15和擱板傳動(dòng)托架19的傳動(dòng)立柱1放在減速電機(jī)5的支座上。減速電機(jī)5的支座位于立柱的下內(nèi)凹槽25中。這個(gè)基本為矩形的凹槽25包括兩個(gè)分開的垂直上孔眼27，這兩個(gè)孔眼27中的每一個(gè)可以鎖緊固定一個(gè)帶有操作輪的相應(yīng)螺釘29，螺釘29與減速電機(jī)支座擰入連接。立柱的前內(nèi)邊緣上還形成一個(gè)垂直孔眼31，它的內(nèi)端部分33向前傾斜。立柱的后部包括另一個(gè)垂直孔眼，用于嵌入一個(gè)與減速電機(jī)連接的帶有鎖定輪的對(duì)應(yīng)螺釘29。通過把立柱的前下孔眼31插入到減速電機(jī)支座的相應(yīng)帶滾花輪的螺釘29上使立柱定位，并處于自然向前傾斜的位置。這個(gè)位置(圖3)有利于把減速電機(jī)輸出皮帶輪的連接皮帶17安裝在立柱傳動(dòng)組件15的皮帶輪上。安裝好皮帶時(shí)，立柱重新處于基本垂直的位置(圖3a)，可以通過鎖緊后部的滾花輪固定這個(gè)位置。調(diào)節(jié)皮帶的鎖定，然后通過后上滾花輪鎖定這個(gè)位置。然后鎖緊上滾花輪和前下滾花輪，以便鎖定立柱和減速電機(jī)的整體。通過與減速電機(jī)支座連接的前下和橫向腳37使垂直位于地面的整體保持穩(wěn)定位置。
然后封閉這個(gè)立柱的外殼，盡管這個(gè)封閉可以以后實(shí)現(xiàn)。由于安全和隔絕傳動(dòng)組件的皮帶輪和皮帶的原因，封閉可以在這個(gè)時(shí)刻進(jìn)行。封閉過程示于圖10和11。
立柱外殼板39以及互補(bǔ)的內(nèi)板41二者組裝成一個(gè)直角平行六面體的箱體，外殼板39包括四個(gè)側(cè)爪43，其中一個(gè)向上，一個(gè)向下，并且前、后側(cè)各一個(gè)，這些側(cè)爪沿箭頭向下滑動(dòng)，嵌在內(nèi)殼板的形狀互補(bǔ)的孔眼45中。外殼板39的每個(gè)前、后相對(duì)側(cè)邊上另外包括一個(gè)切割在板子上側(cè)中的上簧片47。這個(gè)簧片47可以向內(nèi)轉(zhuǎn)，并帶有很強(qiáng)的恢復(fù)能力，使得外殼板39向下嵌到內(nèi)殼板41上并調(diào)節(jié)上邊緣的高度時(shí)，這個(gè)超過內(nèi)殼板上邊緣的簧片向內(nèi)返回到內(nèi)殼板的上邊緣以下，因此防止內(nèi)殼重新相對(duì)外殼上升，除非冒著使其變形的危險(xiǎn)向外取出這個(gè)簧片，例如用一個(gè)帶刃的工具。
現(xiàn)在涉及連接兩個(gè)支撐擱板的立柱1。這個(gè)作業(yè)通過兩個(gè)桿23實(shí)現(xiàn)，兩個(gè)桿23的中間鉸鏈連接成十字，使它們的末端形成一個(gè)矩形；末端包括與鉸鏈連接對(duì)稱分布的下切口49，這些下槽49嵌入到后鉤形零件(未示)中，這些鉤形零件突起在每個(gè)擱板支撐立柱上，每個(gè)立柱的下部有兩個(gè)。
這些十字桿從它們安裝在立柱上起就把立柱連接在垂直位置，因此形成攪拌蓋支撐擱板的安裝樣板，下面將描述這個(gè)安裝樣板。
擱板3與它們的蝸桿11(圖6)一起運(yùn)輸，通過一個(gè)為梳狀的零件51保持蝸桿包裝固定不動(dòng)，梳狀零件51通過它的梳形有效部分嵌到蝸桿的螺紋上，嵌在螺紋的前縫53中，并且卡入固定在擱板體上。
每個(gè)擱板相繼通過它們的自由端55(圖4)穿到右邊立柱的一個(gè)形狀互補(bǔ)的凹槽57中，對(duì)每個(gè)要支撐的擱板，凹槽57在立柱的適當(dāng)高度上形成。
擱板的端部包括兩個(gè)側(cè)向垂直下切口59，擱板可以通過切口59向下嵌入，橫向鎖定在所述凹槽57中，然后向后移動(dòng)(圖5)到一個(gè)狹窄的下凹槽61中，防止擱板端部的任何重新上升以及向前移動(dòng)。
處于在立柱的凹槽57中自由滑動(dòng)位置的擱板被帶向相應(yīng)的蝸桿托架19，如前所述，蝸桿托架19預(yù)先固定在傳動(dòng)立柱的適當(dāng)高度上。然后擱板通過它的端部開口63(圖7a)卡在托架19形狀互補(bǔ)的身體上。嵌入結(jié)束時(shí)(圖7b)，擱板通過這些部分的鉤形卡入自動(dòng)鎖定位置。
蝸桿11在它的托架19上的連接用簡(jiǎn)單快速的方法得到，下面參照?qǐng)D7描述這種方法。
每個(gè)蝸桿11在它的托架一側(cè)的端部包括一個(gè)帶有橡膠塞或橡膠頭67的連接接頭65，連接接頭帶有兩個(gè)相對(duì)的螺紋軸頭，其中一個(gè)軸頭通過一個(gè)互補(bǔ)的母螺紋擰在蝸桿端部中，另一個(gè)軸頭69用于擰在托架上。這個(gè)可以在蝸桿和它的托架之間進(jìn)行軸向軟連接的連接接頭(具有萬向節(jié)、緩沖器和傳動(dòng)安全的功能)用于通過它的端部軸頭69擰在托架內(nèi)軸的一個(gè)互補(bǔ)的軸向母螺紋中。
為了做到這一點(diǎn)，將梳狀零件51從它的卡入包裝中釋放出來，保留梳狀零件在蝸桿螺紋上的嚙合，并且使蝸桿11向托架19移動(dòng)，以保證接頭的螺紋軸頭69與托架軸的相應(yīng)母螺紋71之間的接觸。托架軸被帶向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，保證把所述托架軸擰在旋轉(zhuǎn)蝸桿連接接頭的相應(yīng)軸頭上。擰入作業(yè)結(jié)束時(shí)，連接受到阻擋并帶動(dòng)蝸桿。蝸桿與立柱托架的連接完成，托架軸的傳動(dòng)是為了通過始終在同一方向的傳動(dòng)完善蝸桿與它的托架之間的擰入連接。
其它擱板的安裝按上述相同方式實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)擱板全部完成安裝時(shí)，可以安裝連接擱板的中間桿7(圖8、9)；這個(gè)桿包括卡在擱板上的懸掛零件73，這些懸掛零件嵌在擱板的適當(dāng)上孔眼75中，并且固定在桿的適當(dāng)高度上，以便與擱板位置的高度相對(duì)應(yīng)。這些零件包括一個(gè)垂直上孔眼77，用于接受一個(gè)快速擰入到桿體中的螺釘79的手工鎖定滾花頭，并有可能在孔眼77的長度上調(diào)節(jié)高度。因此桿7沿箭頭向下插，以便使懸掛零件73卡入嵌到擱板上，然后在每個(gè)擱板處鎖緊并調(diào)整帶操作輪的螺釘79，桿子的末端位于地面。
現(xiàn)在只剩下把上條帶9安裝在立柱的端部(圖12、13)。
條帶9包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)向懸掛爪81，兩個(gè)懸掛爪81卡入嵌在設(shè)在立柱前上端的互補(bǔ)切口83中。條帶9沿箭頭垂直位于立柱的上前部上，條帶的爪分別進(jìn)入立柱的切口中，并懸掛在其中，通過鉤子向前鎖定，同時(shí)條帶貼在立柱上。
還可以安裝其他附件，如控制機(jī)器運(yùn)行的轉(zhuǎn)換器85也卡在傳動(dòng)立柱1上，并且?guī)в凶詣?dòng)與機(jī)器的供電線路接觸的插頭。
上面的描述表示符合本發(fā)明的油漆攪拌機(jī)的安裝非常便利，不需要使用特殊工具，并且自動(dòng)懸掛組件，在上面所述的順序中，一個(gè)人在15分鐘的時(shí)間內(nèi)完成安裝，并且不需要調(diào)整傳動(dòng)連接。
需要指出的是，作為機(jī)器的實(shí)施變型(圖14)，可以用于一些小的電馬達(dá)組件87代替減速電機(jī)組5，這些小的電馬達(dá)位于立柱中，代替擱板托架的皮帶輪，并且通過一些上面描述的沒有變化的外托架19直接帶動(dòng)擱板蝸桿，另外，馬達(dá)可以以互相不同的可變速度轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，這種設(shè)置可以使擱板的就位有更大的自由度，而不與立柱的皮帶輪和皮帶組件連接。
權(quán)利要求
1.油漆攪拌機(jī)，其具有攪拌蓋的傳動(dòng)裝置，每個(gè)攪拌蓋上裝有一油漆罐，所述攪拌蓋通過帶有側(cè)導(dǎo)軌的支座懸掛在所述攪拌機(jī)的擱板(3)上，并且通過一嵌在所述擱板的一旋轉(zhuǎn)蝸桿(11)上的前嚙合齒輪單獨(dú)被帶動(dòng)，所述攪拌機(jī)包括兩個(gè)支撐擱板的立柱(1)，其中一立柱包括封閉在一外殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)所述擱板的蝸桿(11)的皮帶輪和皮帶組件(15)，所述攪拌機(jī)的特征在于，所述蝸桿的托架(19)和驅(qū)動(dòng)所述蝸桿的皮帶輪和皮帶組件(15)都預(yù)先安裝在所述相應(yīng)的立柱(1)上，并進(jìn)行了調(diào)整。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述蝸桿的托架(19)中的每一個(gè)包括一攻有螺紋的軸，用于軸向接受所述蝸桿(11)軸的螺紋桿；并且，通過把所述蝸桿軸向擰入它的托架，使所述蝸桿(11)在所述托架(19)上的安裝迅速進(jìn)行，而不需要其它調(diào)整。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌機(jī)，其特征在于，每個(gè)蝸桿(11)與所述相應(yīng)的立柱的托架(19)之間的連接通過一連接接頭(65)實(shí)現(xiàn)。
4.如權(quán)利要求3所述的攪拌機(jī)，其特征在于，所述連接接頭(65)為帶有橡膠塞或橡膠頭(67)的類型，所述連接接頭分別通過兩個(gè)帶螺紋的端部軸頭(69)連接在所述托架(19)的攻有螺紋的軸中以及所述蝸桿(11)的相對(duì)端中，這個(gè)連接接頭具有一補(bǔ)償可能有的軸對(duì)齊的輕微偏差的萬向節(jié)的功能、衰減傳動(dòng)沖擊的功能和傳動(dòng)超載安全的功能。
5.安裝一根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，這種方法包括以下步驟—將包括驅(qū)動(dòng)擱板的皮帶輪和皮帶組件(15)的立柱(1)安放在減速電機(jī)或它的支座上，以便使所述立柱的皮帶輪和皮帶組件(15)的傳動(dòng)皮帶(17)與所述減速電機(jī)(5)的傳動(dòng)皮帶輪連接；—實(shí)現(xiàn)所述減速電機(jī)在所述立柱(1)上的最終安裝；—通過兩個(gè)后桿(23)連接兩個(gè)處于垂直位置的擱板支撐立柱(1)，所述兩后桿(23)鉸接成十字，并通過它們的端部固定在每個(gè)立柱(1)上；—將所述包括蝸桿(11)的擱板(3)安放在所述立柱(1)上，所述蝸桿(11)包裝為靜態(tài)保持；—將所述蝸桿(11)從它們的包裝中放開，并將它們鎖定固定地?cái)Q緊在預(yù)先安裝的托架(19)的軸上，通過所述減速電機(jī)(5)的傳動(dòng)來帶動(dòng)這些托架；—通過一垂直中間桿(7)使所述擱板(3)剛性連接，所述中間桿(7)另外通過貼靠地面形成所述擱板的中間支撐；—把一攜帶有關(guān)攪拌機(jī)信息的條帶(9)固定在所述立柱(1)的上端。
6.如權(quán)利要求5所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，所述減速電機(jī)(5)或它的支座安裝在所述相應(yīng)立柱的一下內(nèi)凹槽(25)中，并通過一帶有操作滾花輪的螺釘(29)固定在所述相應(yīng)的立柱上，所述螺釘(29)有關(guān)聯(lián)地?cái)Q在所述減速電機(jī)(5)上，并且鎖定插入到所述立柱外殼的適當(dāng)孔眼中，所述孔眼可以調(diào)整連接所述立柱傳動(dòng)組件和所述減速電機(jī)的連接皮帶的張力，并且鎖定所實(shí)現(xiàn)的安裝位置。
7.如權(quán)利要求5、6所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，所述立柱(1)的前內(nèi)邊緣上形成一垂直孔眼，它的內(nèi)端部分(33)向前傾斜；并且所述立柱的后部包括另一孔眼，用于把一相應(yīng)的鎖定滾花輪有關(guān)聯(lián)地固定鑲嵌到所述減速電機(jī)上；并且通過把所述立柱(1)前下孔眼引入到所述減速電機(jī)相應(yīng)的帶滾花輪的螺釘上使所述立柱(1)就位，所述立柱(1)處于向前自然傾斜的位置，這個(gè)位置便于把所述減速電機(jī)的輸出皮帶輪的連接皮帶(17)安裝在所述立柱傳動(dòng)組件的皮帶輪上，所述皮帶(17)安裝完成時(shí)，所述立柱(1)重新處于基本垂直的位置，并通過鎖緊后部的滾花輪進(jìn)行固定，然后調(diào)整所述皮帶(17)的鎖定，然后通過后上滾花輪鎖定所述皮帶(17)的位置，因此所述上滾花輪和所述前下滾花輪都被鎖緊，以便鎖定所述立柱與所述減速電機(jī)的安裝，并通過與所述減速電機(jī)支座連接的前下和橫向腳(37)使形成的垂直位于地面的整體件保持穩(wěn)定位置。
8.如權(quán)利要求5-7之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，所述傳動(dòng)立柱(1)包括一外殼板(39)和一內(nèi)殼板(41)，用于接受所述傳動(dòng)組件(15)和擱板托架(19)；并且所述外殼板通過懸掛爪(43)垂直向下滑動(dòng)嵌入到所述內(nèi)殼板的互補(bǔ)孔眼(45)中與所述內(nèi)殼板有關(guān)聯(lián)地封閉，所述外殼板在每個(gè)前、后相對(duì)的側(cè)邊上另外包括一切割在所述外殼板上側(cè)的上簧片(47)，所述簧片以很強(qiáng)的恢復(fù)力向內(nèi)彎轉(zhuǎn)，使得所述外殼板向下嵌到所述內(nèi)殼板上時(shí)，這個(gè)超過所述內(nèi)殼(41)的上邊緣的簧片(47)向內(nèi)到達(dá)所述內(nèi)殼的上邊緣以下，并防止所述內(nèi)殼(41)重新相對(duì)所述外殼(39)上升。
9.如權(quán)利要求5-8之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，另外使用一為梳狀的零件(51)，所述梳狀零件(51)通過它的有齒的有效部分嵌在所述蝸桿(11)的螺紋上，并且夾緊卡入固定在所述擱板體上，以便保證所述蝸桿(11)的包裝保持固定不動(dòng)，另外，這個(gè)梳狀零件(51)可以使所述蝸桿(11)在它的托架(19)上的安裝使所述蝸桿(11)向它的托架水平移動(dòng)，以便保證所述蝸桿(11)的螺紋軸桿擰入到所述托架(19)軸的相應(yīng)螺紋孔中。
10.如權(quán)利要求5-9之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，依次將每個(gè)擱板(3)通過它的自由端(55)穿入到立柱的一互補(bǔ)的凹槽(57)中，所述擱板的端部包括兩個(gè)側(cè)向垂直下切口(59)，所述擱板可以通過這兩個(gè)切口下降，橫向鎖定嵌入到所述凹槽(57)中，然后向后移動(dòng)到所述凹槽的一狹窄的下凹槽(61)中，所述下凹槽(61)阻止所述擱板端部重新上升和并阻止它的向前移動(dòng)，所述處于在所述立柱的凹槽(57)中自由滑動(dòng)位置的擱板被帶向所述相應(yīng)的蝸桿托架(19)，并且通過它的端部開口(63)嵌入固定在所述托架(19)的互補(bǔ)體上，然后通過各部分掛鉤的卡入自動(dòng)鎖定就位。
11.如權(quán)利要求5-10之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，為了實(shí)現(xiàn)所述蝸桿(11)在它的托架(19)上的連接，將所述梳狀零件(51)從它的卡入包裝中放開，將所述梳狀零件保留在所述蝸桿的螺紋上，并帶動(dòng)所述蝸桿(11)向所述托架(19)移動(dòng)，以軸或連接接頭的螺紋軸頭與所述托架軸的相應(yīng)螺紋孔(71)之間的接觸，在這個(gè)時(shí)刻，所述托架軸被帶動(dòng)轉(zhuǎn)向所述馬達(dá)，以便保證所述托架軸擰到所述蝸桿連接接頭的相應(yīng)軸頭上，并且在擰入作業(yè)結(jié)束時(shí)，所述連接到達(dá)止擋位，并帶動(dòng)所述蝸桿。
12.如權(quán)利要求5-11之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，所述中間桿(7)包括一些卡在所述擱板(3)上的懸掛零件(73)，這些懸掛零件包括一垂直上孔眼(77)，這些上孔眼接受一快速擰到所述桿體中的手動(dòng)鎖緊式螺釘(79)，并且有可能在它們的長度上調(diào)節(jié)高度，所述中間桿(7)向下插，以便使所述懸掛零件卡在所述擱板上，然后在每個(gè)擱板上鎖緊并調(diào)節(jié)所述螺釘(79)，所述中間桿的端部位于地面。
13.如權(quán)利要求5-12之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，所述條帶(9)包括兩個(gè)相對(duì)的側(cè)向懸掛爪(81)，這兩個(gè)懸掛爪(81)卡入嵌入到設(shè)在所述立柱(1)的前上端的互補(bǔ)切口(83)中，使得當(dāng)所述條帶(9)垂直位于所述立柱(1)的前上部時(shí)，所述條帶的懸掛爪(81)分別在所述立柱的切口(83)中，并通過使掛鉤向前嵌入而鎖定鉤掛在所述切口(83)中，同時(shí)所述條帶(9)貼在所述立柱(1)上。
14.如權(quán)利要求5-13之一所述的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，可以安裝其它附件，如控制機(jī)器運(yùn)行的轉(zhuǎn)換器(85)也卡持在所述傳動(dòng)立柱上，并帶有與所述機(jī)器的供電線路自動(dòng)接觸的插頭。
15.如權(quán)利要求1-4確定的安裝一臺(tái)油漆攪拌機(jī)的方法，其特征在于，用一組小電機(jī)(87)代替所述減速電機(jī)組，所述小電機(jī)代替擱板托架的皮帶輪位于所述立柱中，這些小電機(jī)通過所述外托架(19)直接帶動(dòng)所述擱板蝸桿(11)，所述小電機(jī)可以按互不相同的可變速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有攪拌蓋傳動(dòng)類型的油漆攪拌機(jī)，攪拌蓋通過帶有側(cè)導(dǎo)軌的支座懸掛在機(jī)器的擱板(3)上，并且通過一個(gè)嵌在擱板的一個(gè)旋轉(zhuǎn)蝸桿(11)上的前嚙合齒輪單獨(dú)被帶動(dòng)，機(jī)器包括兩個(gè)支撐擱板的立柱(1)，其中一個(gè)立柱包括封閉在一個(gè)外殼內(nèi)的擱板蝸桿(11)的傳動(dòng)皮帶輪和皮帶組件(15)，該機(jī)器的特征在于，蝸桿托架(19)和蝸桿的傳動(dòng)皮帶輪和皮帶組件(15)都預(yù)先安裝在相應(yīng)的立柱(1)上，并進(jìn)行了調(diào)整。
文檔編號(hào)B44D3/06GK1558833SQ01823838
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
發(fā)明者阿蘭·克日德茲亞科, 阿蘭 克日德茲亞科, 坦舒, 揚(yáng)尼克·坦舒 申請(qǐng)人:菲永技術(shù)公司