用于砌筑鐵水包的攪拌的制造方法
【專利摘要】一種用于砌筑鐵水包的攪拌機,屬于冶金機械【技術(shù)領(lǐng)域】,其技術(shù)方案是,它包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片和攪拌軸驅(qū)動裝置,所述攪拌筒的兩側(cè)設有軸孔,每個軸孔的外側(cè)均固定有支撐透蓋,所述支撐透蓋通過套在其外部的環(huán)狀支撐座與設備支架轉(zhuǎn)動連接;所述攪拌軸穿過攪拌筒的兩個支撐透蓋,其兩端通過軸承與設備支架連接,在攪拌軸與攪拌筒的兩個軸孔之間均設有彈性密封裝置;所述攪拌葉片位于攪拌筒內(nèi)并通過攪拌臂與攪拌軸連接。本實用新型利用支撐透蓋和支撐座支承攪拌筒和物料的重量,不僅大大減輕了攪拌軸及其兩端軸承所承受的重力負荷,降低了軸承故障率和設備能耗,而且減小了攪拌軸的撓度,提高了密封裝置的可靠性,保證了設備的正常運行。
【專利說明】用于砌筑鐵水包的攪拌機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在砌筑鐵水包時使用的用于攪拌高鋁質(zhì)耐火泥泥漿的設備,屬于冶金機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵水包是在高爐煉鐵過程中用于收集和運送鐵水的設備,由于鐵水包的使用頻次很高,其包襯耐火磚或包口部分耐火磚很容易損壞,需要經(jīng)常進行維修,而重新砌筑耐火磚所需的高鋁質(zhì)耐火泥泥漿需要使用攪拌機進行攪拌。
[0003]目前,砌筑鐵水包時一般都是使用市場上的普通砂漿攪拌機,這種攪拌機的攪拌軸與攪拌筒之間由鑲在攪拌筒外側(cè)的圓錐滾子軸承連接并采用軟填料盤根密封,筒體和所攪拌的物料的重量直接作用在攪拌軸上,使得攪拌軸撓度大,盤根和O形圈的組合密封容易失效,造成攪拌筒軸承進泥,倒泥時攪拌筒旋轉(zhuǎn)阻力增大。同時,筒體和所攪拌的物料的重量通過攪拌軸最終又作用在支撐攪拌軸旋轉(zhuǎn)的兩盤深溝球軸承上,導致攪拌軸的軸承負荷大,設備能耗和故障率高。
[0004]因此,普通砂漿攪拌機不能適應高鋁質(zhì)耐火泥泥漿的攪拌要求,有必要設計一種用于砌筑鐵水包的專用攪拌機。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種軸承負荷小、工作可靠性高的砌筑鐵水包用攪拌機。
[0006]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種用于砌筑鐵水包的攪拌機,構(gòu)成中包括攪拌筒、攪拌軸、攪拌葉片和攪拌軸驅(qū)動裝置,所述攪拌筒的兩側(cè)設有軸孔,每個軸孔的外側(cè)均固定有支撐透蓋,所述支撐透蓋通過套在其外部的環(huán)狀支撐座與設備支架轉(zhuǎn)動連接;所述攪拌軸穿過攪拌筒的兩個支撐透蓋,其兩端通過軸承與設備支架連接,在攪拌軸與攪拌筒的兩個軸孔之間均設有彈性密封裝置;所述攪拌葉片位于攪拌筒內(nèi)并通過攪拌臂與攪拌軸連接。
[0008]上述用于砌筑鐵水包的攪拌機,所述彈性密封裝置包括套在攪拌軸上且位于支撐透蓋內(nèi)側(cè)的環(huán)狀膠皮、環(huán)狀膠皮壓片、靜套、動套和圓柱螺旋彈簧,所述環(huán)狀膠皮的內(nèi)緣緊壓在膠皮壓片與靜套之間并通過螺栓與膠皮壓片和靜套固定連接,其外緣與攪拌筒的側(cè)壁密封連接,所述動套靠在靜套上并與攪拌軸固定連接,所述彈簧的兩端分別頂壓在膠皮壓片和支撐透蓋上。
[0009]上述用于砌筑鐵水包的攪拌機,所述支撐透蓋上設置有上下貫通的清泥孔,所述清泥孔的軸線與支撐透蓋的軸線垂直相交。
[0010]上述用于砌筑鐵水包的攪拌機,所述攪拌臂共設置有五個,每個攪拌臂設置兩個攪拌葉片,攪拌臂沿攪拌軸外表面呈螺旋狀,徑向旋轉(zhuǎn)一周360°均勻布置。
[0011]上述用于砌筑鐵水包的攪拌機,所述攪拌筒的上部設置有攪拌筒搬把。
[0012]本實用新型利用支撐透蓋和支撐座支承攪拌筒和物料的重量,不僅大大減輕了攪拌軸及其兩端軸承所承受的重力負荷,降低了軸承故障率和設備能耗,而且減小了攪拌軸的撓度,提高了密封裝置的可靠性,保證了設備的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1的左視圖;
[0016]圖3是攪拌機工作部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是軸頭密封部位放大示意圖。
[0018]圖中各標號清單為:1、軸承座,2、攪拌筒,3、攪拌葉片,6、軸承,7、設備支架,9、攪拌軸,11、支撐座,12、支撐透蓋,13、環(huán)狀膠皮,14、膠皮壓片,15、動套,16、靜套,17、彈簧,18、聯(lián)軸器,19、清泥孔,20、ZQ減速機,21、大皮帶輪,22、小皮帶輪,23、三角帶,24、電動機,25、攪拌筒搬把,26、攪拌臂。
【具體實施方式】
[0019]參看圖1?圖4,本實用新型包括設備支架7、攪拌筒2、攪拌筒搬把25、攪拌軸9、攪拌臂26、攪拌葉片3、動套15、靜套16、環(huán)狀膠皮13、環(huán)狀膠皮壓片14、彈簧17、支撐透蓋12、清泥孔19、支撐座11、軸承座1、聯(lián)軸器18、ZQ減速機20、大皮帶輪21、小皮帶輪22、三角帶23和電動機24。
[0020]所有的零部件按設計要求加工完成并校驗合格后,做如下裝配:攪拌筒2開口朝上水平放在地面上,筒體兩側(cè)用木楔墊上,使筒體固定。攪拌軸9沿筒體兩端中心孔穿進筒體內(nèi),裝上動套15、靜套16,左右移動攪拌軸9穿上環(huán)狀膠皮13,將環(huán)狀膠皮13和靜套16、膠皮壓片14固定連接上。在攪拌軸9兩端穿上彈簧17、支撐透蓋12,抬起攪拌軸9,使支撐透蓋12和筒體、環(huán)狀膠皮13、膠皮壓片14固定連接上。裝上支撐座11、攪拌軸軸承6 (該軸承為深溝球軸承)、軸承座1、聯(lián)軸器18并整體抬上設備支架7,穿上地腳螺栓固定。再裝配ZQ減速機20、電動機24等并調(diào)整、定位緊固。
[0021]圓柱螺旋彈簧17的規(guī)格型號是按照所給空間位置和工況條件計算選定的,要求裝配后其壓緊力使動套15、靜套16接觸面始終貼合在一起,同時兩者又能相對輕松自由轉(zhuǎn)動,環(huán)狀膠皮13能三維方向自由補償攪拌軸9工作時的徑向撓度變化量。
[0022]動套15、靜套16、環(huán)狀膠皮13、環(huán)狀膠皮壓片14、圓柱螺旋彈簧17和緊固螺栓等組成彈性密封裝置。環(huán)狀膠皮13外側(cè)設置環(huán)狀膠皮壓片14,環(huán)狀膠皮壓片14為鋼質(zhì)環(huán)片,用來緊固環(huán)狀膠皮13。由于支撐透蓋12外側(cè)增加了支撐座11和設備支架7,攪拌軸9不再受到攪拌筒2和物料的重力,因此本實用新型取消了支撐透蓋12與攪拌軸9之間的調(diào)整緊力套結(jié)構(gòu),縮短了支撐透蓋12的長度。
[0023]本實用新型取消了盤根軟填料密封,允許少量的泄漏,由于高鋁質(zhì)耐火泥泥漿具有易結(jié)合、耐高溫、抗侵蝕的特性,少量的泥漿滲漏在靜套16和攪拌軸9的配合間隙里產(chǎn)生“自密封”作用,會阻礙后面更濕的泥漿泄漏,同時也可減小攪拌軸9的摩擦、阻損。
[0024]支撐透蓋12上設置清泥孔19,清泥孔19上下貫通,清泥孔19的軸線與支撐透蓋12通孔的軸線垂直相交。清泥孔19可用于觀察和定期清理少量干泥。
[0025]本實用新型不僅適用于砌筑鐵水包,也可以用于有一定稠度和粘性的其它物料的攪拌。
【權(quán)利要求】
1.一種用于砌筑鐵水包的攪拌機,其特征是,它包括攪拌筒(2)、攪拌軸(9)、攪拌葉片(3)和攪拌軸驅(qū)動裝置,所述攪拌筒(2)的兩側(cè)設有軸孔,每個軸孔的外側(cè)均固定有支撐透蓋(12 ),所述支撐透蓋(12 )通過套在其外部的環(huán)狀支撐座(11)與設備支架(7 )轉(zhuǎn)動連接;所述攪拌軸(9 )穿過攪拌筒(2 )的兩個支撐透蓋(12),其兩端通過軸承(6 )與設備支架(7 )連接,在攪拌軸(9)與攪拌筒(2)的兩個軸孔之間均設有彈性密封裝置;所述攪拌葉片(3)位于攪拌筒(2 )內(nèi)并通過攪拌臂(26 )與攪拌軸(9 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砌筑鐵水包的攪拌機,其特征是,所述彈性密封裝置包括套在攪拌軸(9)上且位于支撐透蓋(12)內(nèi)側(cè)的環(huán)狀膠皮(13)、環(huán)狀膠皮壓片(14)、靜套(16)、動套(15)和圓柱螺旋彈簧(17),所述環(huán)狀膠皮(13)的內(nèi)緣緊壓在膠皮壓片(14)與靜套(16)之間并通過螺栓與膠皮壓片(14)和靜套(16)固定連接,其外緣與攪拌筒(2)的側(cè)壁密封連接,所述動套(15)靠在靜套(16)上并與攪拌軸(9)固定連接,所述彈簧(17)的兩端分別頂壓在膠皮壓片(14)和支撐透蓋(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于砌筑鐵水包的攪拌機,其特征是,所述支撐透蓋(12)上設置有上下貫通的清泥孔(19),所述清泥孔(19)的軸線與支撐透蓋(12)的軸線垂直相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于砌筑鐵水包的攪拌機,其特征是,所述攪拌臂(26)共設置有五個,每個攪拌臂(26 )設置兩個攪拌葉片(3 ),攪拌臂(26 )沿攪拌軸(9 )外表面呈螺旋狀,徑向旋轉(zhuǎn)一周360°均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于砌筑鐵水包的攪拌機,其特征是,所述攪拌筒(2)的上部設置有攪拌筒搬把(25)。
【文檔編號】B28C5/14GK203973754SQ201420431812
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李鳳濤, 王晶國, 王恩宇, 王保剛, 焦新友, 莊春風 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司