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一種焊接教學(xué)用的pcb板固定裝置的制造方法

文檔序號:8513235閱讀:152來源:國知局
一種焊接教學(xué)用的pcb板固定裝置的制造方法
【專利說明】一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種固定裝置,具體涉及一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]PCB板又稱印刷電路板,是電子元件電氣連接的提供者。在學(xué)校中有電路焊接課程,對于初學(xué)的學(xué)生而言,在PCB板上焊接電子元件存在一定的難度,而學(xué)校的實驗室中一般不使用PCB板固定裝置,進(jìn)一步增加了焊接難度,在一定程度上影響教學(xué)進(jìn)程。因此急需一種操作簡單,使用方便的PCB板固定裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂面上設(shè)置有升降平臺和第一壓板,所述升降平臺包括升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)固定在工作臺的頂面上,所述升降機(jī)構(gòu)的頂端還設(shè)置有支撐板,所述支撐板與工作臺頂面平行,所述支撐板的頂面上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第二支撐塊上開有橫向的通孔,所述通孔內(nèi)穿有頂桿,所述頂桿的兩端均伸出通孔,所述頂桿的前端固定有第二壓板,所述二壓板與第一壓板相對,所述頂桿上套有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與頂桿桿身固定,另一端與通孔內(nèi)壁固定,所述第一支撐塊上軸接有凸輪,所述凸輪上固定有手柄,所述凸輪沿軸心轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪的弧面頂住頂桿的后端時,頂桿向前移動,當(dāng)凸輪的弧面脫離頂桿的后端時,頂桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位。
[0006]所述第一壓板和第二壓板均豎直設(shè)置。
[0007]所述第一壓板和第二壓板的相對板面上均設(shè)置有凹槽。
[0008]所述凹槽底面上設(shè)置有一層海綿。
[0009]所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0010]所述工作臺的頂面上設(shè)置有控制氣缸的按鈕。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明在需要固定PCB板時,通過掰動手柄使凸輪沿軸心轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪的弧面頂住頂桿的后端時,頂桿向前移動,將PCB板通過第一壓板和第二壓板固定,繼續(xù)掰動手柄,當(dāng)凸輪的弧面脫離頂桿的后端時,頂桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位,PCB板被松開;本發(fā)明操作簡單,使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示,一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,包括工作臺1,工作臺I的頂面上設(shè)置有升降平臺和第一壓板2,升降平臺包括升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)固定在工作臺I的頂面上,升降機(jī)構(gòu)的頂端還設(shè)置有支撐板3,支撐板3與工作臺I頂面平行,支撐板3的頂面上設(shè)置有第一支撐塊5和第二支撐塊4,第二支撐塊4上開有橫向的通孔,通孔內(nèi)穿有頂桿6,頂桿6的兩端均伸出通孔,頂桿6的前端固定有第二壓板8,第二壓板8與第一壓板2相對均豎直設(shè)置,頂桿6上套有復(fù)位彈簧7,復(fù)位彈簧7的一端與頂桿6桿身固定,另一端與通孔內(nèi)壁固定,第一支撐塊5上軸接有凸輪9,凸輪9上固定有手柄10,所述凸輪9沿軸心轉(zhuǎn)動,所述凸輪9沿軸心轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪9的弧面頂住頂桿6的后端時,頂桿6向前移動,當(dāng)凸輪9的弧面脫離頂桿6的后端時,頂桿6在復(fù)位彈簧7的作用下復(fù)位。
[0015]為了便于固定PCB板,第一壓板2和第二壓板8的相對板面上均設(shè)置有凹槽11,凹槽11底面上設(shè)置有一層海綿。
[0016]上述的升降機(jī)構(gòu)采用的是氣缸12,氣缸12通過設(shè)置在工作臺I的頂面上的按鈕控制;通過升降機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整第二壓板8的高度,從而調(diào)整PCB板固定的高度。
[0017]上述的固定裝置,在需要固定PCB板時,通過掰動手柄10使凸輪9沿軸心轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪9的弧面頂住頂桿6的后端時,頂桿6向前移動,將PCB板通過第一壓板2和第二壓板8固定,繼續(xù)掰動手柄10,當(dāng)凸輪9的弧面脫離頂桿6的后端時,頂桿6在復(fù)位彈簧7的作用下復(fù)位,PCB板被松開;操作簡單,使用方便。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:包括工作臺,所述工作臺的頂面上設(shè)置有升降平臺和第一壓板,所述升降平臺包括升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)固定在工作臺的頂面上,所述升降機(jī)構(gòu)的頂端還設(shè)置有支撐板,所述支撐板與工作臺頂面平行,所述支撐板的頂面上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第二支撐塊上開有橫向的通孔,所述通孔內(nèi)穿有頂桿,所述頂桿的兩端均伸出通孔,所述頂桿的前端固定有第二壓板,所述二壓板與第一壓板相對,所述頂桿上套有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與頂桿桿身固定,另一端與通孔內(nèi)壁固定,所述第一支撐塊上軸接有凸輪,所述凸輪上固定有手柄,所述凸輪沿軸心轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸輪的弧面頂住頂桿的后端時,頂桿向前移動,當(dāng)凸輪的弧面脫離頂桿的后端時,頂桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:所述第一壓板和第二壓板均豎直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:所述第一壓板和第二壓板的相對板面上均設(shè)置有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:所述凹槽底面上設(shè)置有一層海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,其特征在于:所述工作臺的頂面上設(shè)置有控制氣缸的按鈕。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接教學(xué)用的PCB板固定裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂面上設(shè)置有升降平臺和第一壓板,升降平臺包括升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)固定在工作臺的頂面上,升降機(jī)構(gòu)的頂端還設(shè)置有支撐板,支撐板與工作臺頂面平行,支撐板的頂面上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊,第二支撐塊上開有橫向的通孔,通孔內(nèi)穿有頂桿,頂桿的兩端均伸出通孔,頂桿的前端固定有第二壓板,二壓板與第一壓板相對,頂桿上套有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的一端與頂桿桿身固定,另一端與通孔內(nèi)壁固定,第一支撐塊上軸接有凸輪,凸輪上固定有手柄。本發(fā)明操作簡單,使用方便。
【IPC分類】G09B23-18
【公開號】CN104835391
【申請?zhí)枴緾N201510188913
【發(fā)明人】錢海萍
【申請人】蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月21日
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