本發(fā)明涉及書本制造領(lǐng)域，特別涉及一種制書生產(chǎn)線書脊涂膠裝置的夾緊輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在書本加工過(guò)程中，一般包括書頁(yè)封定，封面折痕、書脊涂膠以及封面沾覆成型等步驟。現(xiàn)有的針對(duì)上述工序的自動(dòng)化設(shè)備，特別針對(duì)書脊涂膠這一步驟，想要滿足書脊涂膠的連續(xù)化作業(yè)，大多是使書本橫放在傳輸設(shè)備上，使書脊朝向側(cè)部，傳輸設(shè)備帶動(dòng)書本經(jīng)過(guò)涂膠設(shè)備自動(dòng)完成涂膠，而這其中出現(xiàn)的問(wèn)題則是，書脊朝向側(cè)部時(shí)，被涂覆在書脊上的膠劑，隨重力作用下容易向書脊的下部邊沿處聚積，從而導(dǎo)致涂覆面不夠均勻，從而影響到封面沾覆，次品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制書生產(chǎn)線書脊涂膠裝置的夾緊輸送機(jī)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種制書生產(chǎn)線書脊涂膠裝置的夾緊輸送機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)夾緊組件、兩個(gè)輸送組件和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件分別用于驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的輸送組件運(yùn)動(dòng)，夾緊組件包括若干沿對(duì)應(yīng)的輸送組件移動(dòng)方向分布的弧形板，兩個(gè)輸送組件間隔分布，兩個(gè)輸送組件上的弧形板沿二者的中線對(duì)稱分布，兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)弧形板的中線相交后構(gòu)成一個(gè)開口朝向輸送組件輸送方向相反方向的夾角；兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)弧形板隨輸送組件移動(dòng)過(guò)程中處于最接近狀態(tài)時(shí)的直線距離小于書本的厚度。

進(jìn)一步的，輸送組件包括兩個(gè)上下設(shè)置的呈回型分布的傳送鏈，兩個(gè)傳送鏈上對(duì)應(yīng)每個(gè)弧形板均安裝有一個(gè)安裝板，安裝板通過(guò)螺栓與傳送鏈的鏈板相連接，弧形板焊接在安裝板上。

進(jìn)一步的，弧形板采用彈性金屬材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的，輸送組件還包括機(jī)架，機(jī)架的兩端之間安裝有工型支架，機(jī)架的兩端分別立式安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有兩個(gè)鏈輪，所述一個(gè)傳送鏈安裝在位于同一水平面上的機(jī)架兩端的鏈輪上；工型支架上對(duì)應(yīng)兩個(gè)傳送鏈分別設(shè)有一承托組件；傳送鏈搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的承托組件上。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)承托組件呈上下設(shè)置，承托組件包括設(shè)置在工型支架兩個(gè)邊沿處的若干支撐輥，工型支架對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥均設(shè)焊接固定有一固定軸，支撐輥通過(guò)軸承轉(zhuǎn)接固定于固定軸上。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在對(duì)應(yīng)機(jī)架上一端的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與固定在該機(jī)架端部的固定軸聯(lián)接。

有益效果：本發(fā)明的一種制書生產(chǎn)線書脊涂膠裝置的夾緊輸送機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，書本移動(dòng)至兩個(gè)輸送組件的起始端之間，通過(guò)兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)或多對(duì)弧形板與書本的兩側(cè)抵接進(jìn)而將書本夾緊，并帶動(dòng)書本隨輸送組件移動(dòng)經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)構(gòu)，書本在移動(dòng)的過(guò)程中保持書脊朝下設(shè)置，因此只要控制住涂膠機(jī)構(gòu)涂膠的量，就不會(huì)出現(xiàn)膠劑積聚和滴落的現(xiàn)象，保證書脊上膠劑涂覆的量和均勻度，使次品率得到有效降低。

附圖說(shuō)明

圖1為書脊涂膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為書脊涂膠裝置的俯視示意圖；

圖3為沿圖2中a-a線的剖視圖；

圖4為輥筒輸送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為涂膠機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為夾緊輸送機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為輸送組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：輥筒輸送機(jī)構(gòu)1，導(dǎo)料板1a，輥筒輸送帶1b，擋料板1c，夾緊輸送機(jī)構(gòu)2，弧形板2a1，傳送鏈2b1，安裝板2b2，機(jī)架2b3，工型支架2b4，驅(qū)動(dòng)軸2b5，鏈輪2b6，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c，承托組件2d，支撐輥2d1，涂膠機(jī)構(gòu)3，涂膠輥3a，儲(chǔ)膠盒3b，固定座3c，軸座3d，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3e，刮板3f，書本4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖7所示的一種制書生產(chǎn)線的書脊涂膠裝置，包括輥筒輸送機(jī)構(gòu)1、夾緊輸送機(jī)構(gòu)2和涂膠機(jī)構(gòu)3，輥筒輸送機(jī)構(gòu)1的出料端與夾緊輸送機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料端相連，涂膠機(jī)構(gòu)3位于夾緊輸送機(jī)構(gòu)2的輸送軌跡下方，書本4經(jīng)過(guò)前面的一系列處理后通過(guò)輥筒輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)料端設(shè)置的傾斜的導(dǎo)料板1a，以水平的姿態(tài)順著導(dǎo)料板1a滑入輥筒輸送機(jī)構(gòu)1，并調(diào)整成立式姿態(tài)且書脊朝向下放置，再通過(guò)夾緊輸送機(jī)構(gòu)2將書本4夾緊，并使書脊暴露在夾緊輸送機(jī)構(gòu)2的下方，夾緊輸送機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)書本4前進(jìn)經(jīng)過(guò)涂膠機(jī)構(gòu)3，涂膠機(jī)構(gòu)3設(shè)有涂膠輥3a和儲(chǔ)膠盒3b，涂膠輥3a的部分浸在儲(chǔ)膠盒3b內(nèi)，并且涂膠輥3a能夠繞垂直于夾緊輸送機(jī)構(gòu)2的軸旋轉(zhuǎn)，書本4在經(jīng)過(guò)涂膠輥3a后被涂覆上膠劑，涂膠輥3a在與書本4接觸點(diǎn)的線速度方向與夾緊輸送機(jī)構(gòu)2的輸送方向相反，以使膠劑涂覆的更加均勻。

輥筒輸送機(jī)構(gòu)1包括輥筒輸送帶1b，所述導(dǎo)料板1a設(shè)置于輥筒輸送帶1b的進(jìn)料端一側(cè)；輥筒輸送帶1b的兩側(cè)設(shè)有若干立式設(shè)置的擋料板1c，擋料板1c分布在輥筒輸送帶1b的兩側(cè)；書本4通過(guò)導(dǎo)料板1a滑入輥筒輸送帶1b上后調(diào)整成立式姿態(tài)，而后通過(guò)輥筒輸送帶1b兩側(cè)的擋料板1c使書本4保持立式姿態(tài)。

涂膠機(jī)構(gòu)3還包括固定座3c，所述儲(chǔ)膠盒3b安裝在固定座3c的上端面，固定座3c上位于儲(chǔ)膠盒3b的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)軸座3d，涂膠輥3a的轉(zhuǎn)軸兩端分別固定在兩個(gè)軸座3d上，固定座3c上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)涂膠輥3a轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3e；所述涂膠輥3a的下部位于儲(chǔ)膠盒3b內(nèi)，膠劑通過(guò)泵自原料桶中抽出來(lái)并通過(guò)管道導(dǎo)入儲(chǔ)膠盒3b內(nèi)，儲(chǔ)膠盒3b內(nèi)的膠劑量應(yīng)始終保持在一定的量，使涂膠輥3a的下部能夠浸在膠劑中。

涂膠機(jī)構(gòu)3還設(shè)有兩個(gè)刮板3f，兩個(gè)刮板3f能夠分別抵接在涂膠輥3a的兩個(gè)端面上，并且刮板3f位于涂膠輥3a旋轉(zhuǎn)方向上的與書本4接觸點(diǎn)的上游處，通過(guò)兩個(gè)刮板3f把粘覆在涂膠輥3a兩個(gè)端面上的膠劑刮除，避免膠劑的浪費(fèi)。

涂膠機(jī)構(gòu)3還包括調(diào)節(jié)板圖中未示出，調(diào)節(jié)板抵接在涂膠輥3a的外圓周面上，并且調(diào)節(jié)板位于涂膠輥3a旋轉(zhuǎn)方向上的與書本4接觸點(diǎn)的上游處，調(diào)節(jié)板與涂膠輥3a之間的間距為可調(diào)設(shè)置；通過(guò)該調(diào)節(jié)板將涂膠輥3a外圓周面上多余的膠劑刮除，并調(diào)節(jié)膠劑覆著在涂膠輥3a上的厚度。

所述夾緊輸送機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)夾緊組件、兩個(gè)輸送組件和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件分別用于驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的輸送組件運(yùn)動(dòng)，夾緊組件包括若干沿對(duì)應(yīng)的輸送組件移動(dòng)方向分布的弧形板2a1，兩個(gè)輸送組件間隔分布，兩個(gè)輸送組件上的弧形板2a1沿二者的中線對(duì)稱分布，兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)弧形板2a1的中線相交后構(gòu)成一個(gè)開口朝向輸送組件輸送方向相反方向的夾角；兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)弧形板2a1隨輸送組件移動(dòng)過(guò)程中處于最接近狀態(tài)時(shí)的直線距離小于書本4的厚度；書本4隨輥筒輸送帶1b移動(dòng)至兩個(gè)輸送組件的起始端之間，通過(guò)兩個(gè)輸送組件上呈對(duì)稱分布的一對(duì)或多對(duì)弧形板2a1與書本4的兩側(cè)抵接進(jìn)而將書本4夾緊，并帶動(dòng)書本4隨輸送組件移動(dòng)。

輸送組件包括兩個(gè)上下設(shè)置的呈回型分布的傳送鏈2b1，兩個(gè)傳送鏈2b1上對(duì)應(yīng)每個(gè)弧形板2a1均安裝有一個(gè)安裝板2b2，安裝板2b2通過(guò)螺栓與傳送鏈2b1的鏈板相連接，弧形板2a1焊接在安裝板2b2上。

弧形板2a1采用具有一定彈性的金屬材質(zhì)制成，以增加其使用壽命。

輸送組件還包括機(jī)架2b3，機(jī)架2b3的兩端之間安裝有工型支架2b4，機(jī)架2b3的兩端分別立式安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸2b5，每個(gè)驅(qū)動(dòng)軸2b5上均設(shè)有兩個(gè)鏈輪2b6，所述一個(gè)傳送鏈2b1安裝在位于同一水平面上的機(jī)架2b3兩端的鏈輪2b6上；工型支架2b4上對(duì)應(yīng)兩個(gè)傳送鏈2b1分別設(shè)有一承托組件2d；傳送鏈2b1搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的承托組件2d上。

所述兩個(gè)承托組件2d呈上下設(shè)置，承托組件2d包括設(shè)置在工型支架2b4兩個(gè)邊沿處的若干支撐輥2d1，工型支架2b4對(duì)應(yīng)每個(gè)支撐輥2d1均設(shè)焊接固定有一固定軸，支撐輥2d1通過(guò)軸承轉(zhuǎn)接固定于固定軸上；通過(guò)若干支撐輥2d1組成的支撐面對(duì)傳送鏈2b1進(jìn)行支撐，以防止其向下墜落，并通過(guò)支撐輥2d1減少傳送鏈2b1與承托組件2d之間的摩擦力。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在對(duì)應(yīng)機(jī)架2b3上一端的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c通過(guò)皮帶與固定在該機(jī)架2b3端部的固定軸聯(lián)接。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。