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一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置的制造方法

文檔序號:9571369閱讀:403來源:國知局
一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地板加工技術領域,具體的說涉及一種涂膠生產(chǎn)線,尤其是芯板涂膠生產(chǎn)線上多余的膠的清理裝置。
【背景技術】
[0002]芯板需要通過冷壓膠或熱壓膠進行貼底板和面皮后進行壓合,涂膠后的芯板需要在輸送裝置上運送到工人操作的位置后工人將板子拿下進行貼面,在運輸?shù)倪^程中,芯板上的膠很容易粘附在運送裝置上,時間一長就會影響芯板與輸送芯板裝置接觸的一側的質量,而且這種膠很難清理,現(xiàn)在都是工作人員用手將涂膠生產(chǎn)線上的雜質進行清理,不僅清理的速度慢并且清理不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了清膠雜質的裝置,該裝置不僅能順利快速的將輸送裝置上的膠雜質清理掉,而且還不會產(chǎn)生大量廢棄物。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,芯板涂膠生產(chǎn)線包括涂膠輸送支架,清除膠雜質裝置包括設置在支架的內(nèi)部的承接膠雜質的廢料槽,在支架的左右兩側分別設置有滑道,在滑道內(nèi)插入設置有罩體,在罩體的內(nèi)部設置有樹根帶有毛刷的固定桿。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:在罩體的上面、與毛刷的位置相對應的位置設置有數(shù)個供麻油或絕緣油或水或蒸汽進料的進料口。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:廢料槽的四周均設置有凸塊。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:在廢料槽的底部設置有數(shù)個出料的出料孔。
[0008]本發(fā)明進一步改進在于:在罩體的一側還設置有兩個供工人人員移動的把手。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的膠雜質的清除裝置主要是針對在運輸涂膠后運輸生產(chǎn)線上葉片或滾輪上粘附的膠,該裝置在支架的兩側增加了滑道,在滑道內(nèi)可插入設置有沿滑道移動的一個罩體,罩體的內(nèi)部通過固定桿設置了毛刷,在罩體的上面有進料口,清洗時,首先將罩體把輸送生產(chǎn)線罩好,然后先通過進料口對罩體內(nèi)打入蒸汽,對膠雜質進行軟化,然后再通過進料口對毛刷輸入麻油或者是絕緣油,然后開始通過罩體的運動,帶動毛刷對輸送生產(chǎn)線上的葉片或滾輪上沾滿的膠進行清理,清理掉的雜質掉落在廢料槽內(nèi),然后打開廢料槽下端的出料孔把清理掉的雜質再進行出料回收處理,最后再通過進料口輸入水,對清理后的葉片或滾輪進行清洗,完成除雜的過程。
[0010]本發(fā)明結構簡單、設計合理,簡單方便,能簡單輕便的處理葉片上粘附的膠,不影響芯板的正常運送,也不會對芯板的涂膠造成影響。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的罩體的仰視圖。
[0013]其中:1_支架,2-廢料槽,3-出料孔,4-滑道,5-罩體,6-毛刷,7-固定桿,8-凸塊,9-進口,10-把手。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將集合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0015]如圖1-2所示,本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,芯板涂膠生產(chǎn)線包括涂膠輸送支架1,所述清除膠雜質裝置包括設置在所述支架1的內(nèi)部的承接膠雜質的廢料槽2,廢料槽在芯板運輸?shù)倪^程中接住以下低落的膠,也能在清除雜質的過程中將雜質進行統(tǒng)一清理,在所述廢料槽2的底部設置有數(shù)個出料的出料孔3,優(yōu)選的,出料孔3的數(shù)量為3個,并且靠近出料孔的位置是有一定的傾斜角度,方便下料,在所述支架1的左右兩側分別設置有滑道4,在所述滑道4內(nèi)插入設置有罩體5,在所述罩體5的內(nèi)部設置有樹根帶有毛刷6的固定桿7,在所述罩體5的上面、與所述毛刷6的位置相對應的位置設置有數(shù)個供麻油或絕緣油或水或蒸汽進料的進口 9,首先將罩體把輸送生產(chǎn)線罩好,然后先通過進口 9對罩體內(nèi)打入蒸汽,對膠雜質進行軟化,然后再通過進口 9對毛刷輸入麻油或者是絕緣油,然后開始通過罩體的運動,帶動毛刷對輸送生產(chǎn)線上的葉片或滾輪上沾滿的膠進行清理,清理掉的雜質掉落在廢料槽內(nèi),然后打開廢料槽下端的出料孔把清理掉的雜質再進行出料回收處理,最后再通過進口 9輸入水,對清理后的葉片或滾輪進行清洗,完成除雜的過程,所述廢料槽2的四周均設置有凸塊,防止雜質過多溢流,在所述罩體5的一側還設置有兩個供工作人員移動的把手10,工人通過把手10移動罩體,方便不費力。
[0016]本發(fā)明的膠雜質的清除裝置主要是針對在運輸涂膠后運輸生產(chǎn)線上葉片或滾輪上粘附的膠,該裝置在支架的兩側增加了滑道,在滑道內(nèi)可插入設置有沿滑道移動的一個罩體,罩體的內(nèi)部通過固定桿設置了毛刷,在罩體的上面有進料口,清洗時,首先將罩體把輸送生產(chǎn)線罩好,然后先通過進料口對罩體內(nèi)打入蒸汽,對膠雜質進行軟化,然后再通過進料口對毛刷輸入麻油或者是絕緣油,然后開始通過罩體的運動,帶動毛刷對輸送生產(chǎn)線上的葉片或滾輪上沾滿的膠進行清理,清理掉的雜質掉落在廢料槽內(nèi),然后打開廢料槽下端的出料孔把清理掉的雜質再進行出料回收處理,最后再通過進料口輸入水,對清理后的葉片或滾輪進行清洗,完成除雜的過程。
[0017]本發(fā)明結構簡單、設計合理,簡單方便,能簡單輕便的處理葉片上粘附的膠,不影響芯板的正常運送,也不會對芯板的涂膠造成影響。
【主權項】
1.一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,芯板涂膠生產(chǎn)線包括涂膠輸送支架(1 ),其特征在于:所述清除膠雜質裝置包括設置在所述支架(1)的內(nèi)部的承接膠雜質的廢料槽(2),在所述支架(1)的左右兩側分別設置有滑道(4),在所述滑道(4)內(nèi)插入設置有罩體(5),在所述罩體(5)的內(nèi)部設置有樹根帶有毛刷(6)的固定桿(7)。2.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,其特征在于:在所述罩體(5)的上面、與所述毛刷(6)的位置相對應的位置設置有數(shù)個供麻油或絕緣油或水或蒸汽進料的進口(9)。3.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,其特征在于:所述廢料槽(2)的四周均設置有凸塊(8)。4.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,其特征在于:在所述廢料槽(2)的底部設置有數(shù)個出料的出料孔(3)。5.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,其特征在于:在所述罩體(5 )的一側還設置有兩個供工人人員移動的把手(10 )。
【專利摘要】本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線清除膠雜質裝置,芯板涂膠生產(chǎn)線包括涂膠輸送支架,清除膠雜質裝置包括設置在支架的內(nèi)部的承接膠雜質的廢料槽,在支架的左右兩側分別設置有滑道,在滑道內(nèi)插入設置有罩體,在罩體的內(nèi)部設置有樹根帶有毛刷的固定桿,在罩體的上面、與毛刷的位置相對應的位置設置有數(shù)個供麻油或絕緣油或水或蒸汽進料的進料口,廢料槽的四周均設置有凸塊,在廢料槽的底部設置有數(shù)個出料的出料孔,在罩體的一側還設置有兩個供工人人員移動的把手。本發(fā)明結構簡單、設計合理,簡單方便,能簡單輕便的處理葉片上粘附的膠,不影響芯板的正常運送,也不會對芯板的涂膠造成影響。
【IPC分類】B05C11/10, B05C13/00
【公開號】CN105327838
【申請?zhí)枴緾N201410393080
【發(fā)明人】酈海星
【申請人】江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月12日
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