本發(fā)明涉及變形工具,用于以相應(yīng)于相應(yīng)一個(gè)之后連同書殼形成書的書芯的書脊的形狀的方式使書脊區(qū)域變圓以及使平放地伸展的書殼的相應(yīng)一個(gè)在所述書脊區(qū)域兩側(cè)毗鄰的折頁區(qū)域變形的裝置,以及涉及帶有至少一個(gè)這種變形工具的裝置。
背景技術(shù):
硬殼書的工業(yè)的書生產(chǎn)主要在書生產(chǎn)線上進(jìn)行,在所述書生產(chǎn)線上將書芯相應(yīng)與所屬的書殼統(tǒng)一成完成的書。在所謂的上殼方面也就是說在將書殼與書芯粘合方面,所述書殼的邊緣準(zhǔn)確的接合對(duì)于協(xié)調(diào)的連接而言是決定性的。因此對(duì)于高的書品質(zhì)來說有意義的是事先的匹配和如有可能書殼在其中間區(qū)域中(也就是說在書脊區(qū)域中,所述書脊區(qū)域在完成的書中容納書芯的書脊)的變形。同樣重要的是書殼的、在兩側(cè)直接聯(lián)接到中間區(qū)域處的折頁區(qū)域的變形,所述折頁區(qū)域形成完成的書的之后的開口合頁(?ffnungsscharniere)。對(duì)書殼的相應(yīng)在熱作用下進(jìn)行的變形的要求和因此對(duì)為此所使用的變形工具的要求依如下而不同,即所完成的書是具有變圓的書脊還是具有有棱角的書脊以及根據(jù)圓部的形狀并且根據(jù)書厚度。與此相應(yīng)地變形工具必須構(gòu)造成能夠調(diào)節(jié)和/或能夠更換的。
由de1436086a已知帶有上殼機(jī)構(gòu)的書裝訂機(jī)器,在其中書殼從倉庫中轉(zhuǎn)移到變形站中。在該處使得書殼在書脊區(qū)域中首先通過變形工具變圓。為了形成將書脊區(qū)域相對(duì)于書殼的側(cè)向上的書皮分離的折頁區(qū)域,在變形工具的提升期間將兩個(gè)折頁成形導(dǎo)軌沿相反的方向至少引導(dǎo)靠近直到書殼。這種在de1436086a中僅僅很一般地描述的行為方式能夠從de19853254a1中較詳細(xì)地得知,其涉及用于使書殼變圓的裝置。在該處將書殼的書脊區(qū)域借助于相應(yīng)于書芯的形狀構(gòu)造的、經(jīng)加熱的變形工具來壓靠能夠彈性變形的支承部。在此使得書脊區(qū)域變圓并且使得被壓入的折頁區(qū)域鉸接。通常將變形工具在通用的取決于形狀的層次中準(zhǔn)備好并且在書殼的書脊形狀或所屬的書芯的厚度級(jí)別變化時(shí)進(jìn)行更換。由此帶有不同的厚度的書的制造要求提供大量的相應(yīng)的變形工具,這引起對(duì)于變形工具和由此也對(duì)于用于使書殼變形的整個(gè)裝置的相對(duì)高的成本。
此外變形工具的為此所需的手動(dòng)的更換提高機(jī)器的裝調(diào)時(shí)間。最后新使用的變形工具還沒有運(yùn)行溫度并且因此必須在裝入之后首先被加熱。
以ep2325020a1已知用于使用于帶有直的書脊的書的書殼變形的機(jī)構(gòu)。所述機(jī)構(gòu)的可根據(jù)相應(yīng)待制造的書的厚度級(jí)別更換的變形工具具有兩個(gè)彼此間隔開的、分別借助于底板條置放在工具橫梁上的、處于豎直的成形板條。成形板條布置成在初始位置中在首先仍位于伸展的位置中的書殼之下并且與所述書殼間隔開。為了構(gòu)造出書殼的設(shè)置在書脊區(qū)域兩側(cè)的折頁區(qū)域,使得成形板條連同其工具橫梁一起相對(duì)于布置在上面的配對(duì)成形板條來提高。為了使書殼變形,經(jīng)由變形工具進(jìn)行熱施覆。為此承載變形工具的工具橫梁安放在構(gòu)造為加熱元件的并且裝備有加熱棒的中間元件上。利用加熱元件將變形工具不僅置于運(yùn)行溫度而且保持在該運(yùn)行溫度上。
成形板條經(jīng)由其相應(yīng)的底板條地在引導(dǎo)平面中分別與兩個(gè)沿著其縱向延伸彼此間隔開的、偏心地圍繞垂直的軸線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)的并且在工具橫梁中引導(dǎo)的帶動(dòng)件耦聯(lián)。兩個(gè)支撐板條的間距和因此書殼的書脊區(qū)域的寬度能夠在某個(gè)厚度級(jí)別之內(nèi)經(jīng)由帶動(dòng)件的借助于共同的驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行的調(diào)節(jié)來調(diào)整。在此調(diào)控力到工具橫梁中的導(dǎo)入借助于布置在其之下的調(diào)控器械來進(jìn)行。伺服驅(qū)動(dòng)器布置成平行于變形工具的縱軸線。
ep2923852a2同樣涉及用于使書殼變形的裝置。除了用于規(guī)定成用于帶有直的書脊的書芯的書殼的第一變形工具之外,還公開了用于適用于帶有圓的書脊的書芯的書殼的第二變形工具。利用第二變形工具能夠?qū)鴼さ臅箙^(qū)域在從所述書殼的伸展的位置中提高時(shí)被變圓,其中,能夠制造書脊區(qū)域的不同的規(guī)格和輪廓。為此所述變形工具具有基礎(chǔ)元件,在所述基礎(chǔ)元件中將第一成形元件布置成能夠移位。在此借助于斜坡形的引導(dǎo)部來實(shí)現(xiàn),在第一成形元件的縱向移位時(shí)還能夠?qū)⑵湎鄬?duì)于基礎(chǔ)元件的高度位置進(jìn)行改變。以相同的方式在第一成形元件中布置有第二成形元件,從而兩個(gè)成形元件能夠相對(duì)彼此或相對(duì)于基礎(chǔ)元件在豎直的平面中相對(duì)于扁地伸展的書殼進(jìn)行調(diào)節(jié)。由此在書脊區(qū)域的某個(gè)厚度級(jí)別之內(nèi)能夠根據(jù)需要不僅將書脊區(qū)域的寬度而且將書脊區(qū)域的彎曲度相對(duì)于待加工的書殼依次地在不更換變形工具的情況下構(gòu)造成不同的。
然而所述變形工具的這兩個(gè)待單獨(dú)調(diào)節(jié)的成形元件分別需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)器和單獨(dú)的連接元件,從而變形工具是相對(duì)消耗且貴的。由于這兩個(gè)成形元件的沿豎直的方向進(jìn)行的調(diào)節(jié),在使書殼的書脊區(qū)域變形時(shí)出現(xiàn)的力必須由連接元件和/或驅(qū)動(dòng)器來吸收,這由于相應(yīng)存在的間隙能夠引起損害書脊區(qū)域的待構(gòu)造的圓部的質(zhì)量。此外不僅在基礎(chǔ)元件和第一成形元件之間而且在變形工具的第一和第二成形元件之間構(gòu)造有豎直的裂縫。在使大多由紙和/或板紙構(gòu)成的、待變形的書脊區(qū)域變形時(shí),材料組成部分會(huì)脫落并且會(huì)侵入到所述豎直的裂縫中。由此能夠損害變形工具的和由此還有容納至少一個(gè)這種變形工具的、用于使書殼變形的裝置的功能。最后或者沒有設(shè)置有通過經(jīng)由變形工具的附加的熱施覆來支持造型或者新使用的變形工具必須在其第一次使用之前仍被預(yù)熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
由此本發(fā)明的任務(wù)是,提供簡(jiǎn)單且成本適宜的變形工具以及具有至少一個(gè)這種變形工具的裝置,所述裝置用于分別以相應(yīng)于相應(yīng)一個(gè)之后連同書殼之一形成書的書芯的書脊的形狀的方式使平放地伸展的書殼的書脊區(qū)域變圓以及使在所述書脊區(qū)域兩側(cè)毗鄰的折頁區(qū)域變形。此外變形工具和裝置應(yīng)該以簡(jiǎn)單的方式匹配待變形的書脊區(qū)域的在后續(xù)訂單中有所不同的厚度和/或形狀并且保證書脊區(qū)域的圓部的保持恒定地良好的質(zhì)量。
所述任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征部分的變形工具以及通過根據(jù)權(quán)利要求5的特征部分的裝置來解決。有利的實(shí)施方式是相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明的變形工具具有固定的、凸?fàn)畹闹虚g成形接片和兩個(gè)側(cè)向上聯(lián)接到所述中間成形接片處的、能夠相應(yīng)于所述書殼的書脊區(qū)域的所需的圓部以及寬度側(cè)向上調(diào)節(jié)的、同樣凸?fàn)畹?、外部的成形板條。
這種簡(jiǎn)單且成本適宜的變形工具能夠通過外部的成形板條的相應(yīng)的側(cè)向上的調(diào)節(jié)而非常簡(jiǎn)單且快速地相應(yīng)于帶有待變形的書脊區(qū)域的有所不同的厚度和/或形狀的后續(xù)訂單地進(jìn)行匹配。此外能夠由此保證在兩側(cè)聯(lián)接的折頁區(qū)域的變形的以及書脊區(qū)域的圓部的保持恒定地良好的質(zhì)量。
根據(jù)一種實(shí)施方式根據(jù)本發(fā)明的變形工具具有與中間成形接片和外部的成形板條力配合或形狀配合地連接的工具橫梁。這種工具橫梁能夠有利地容納不同的變形工具以及將所需的提升和調(diào)整運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)较鄳?yīng)所容納的變形工具處。
按照根據(jù)本發(fā)明的變形工具的另一實(shí)施方式,中間成形接片構(gòu)造成對(duì)稱并且在面向工具橫梁的區(qū)域中在兩側(cè)分別具有空隙用于至少部分地容納外部的成形板條。由此外部的成形板條能夠?yàn)榱苏{(diào)節(jié)書殼的書脊區(qū)域的寬度以及圓部沉入到中間成形接片的輪廓中,這實(shí)現(xiàn)變形工具的相對(duì)大的調(diào)控區(qū)域。
按照根據(jù)本發(fā)明的變形工具的另一實(shí)施方式,外部的成形板條構(gòu)造成能夠相對(duì)于中間成形接片的縱中軸線對(duì)稱地進(jìn)行調(diào)節(jié)。類似于書芯的對(duì)稱的構(gòu)造方案,能夠由此還將書殼對(duì)稱地成形出來。這能夠有利地以唯一的伺服驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的、用于使書脊區(qū)域和平放地伸展的書殼的相應(yīng)一個(gè)在所述書脊區(qū)域兩側(cè)毗鄰的折頁區(qū)域變形的裝置有利地裝備有至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的變形工具。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施方式中至少一個(gè)變形工具布置成與朝書殼的書脊區(qū)域的外側(cè)取向的配對(duì)工具共同作用。在此配對(duì)工具具有兩個(gè)彼此間隔開布置的、能夠相應(yīng)于書殼的書脊區(qū)域的寬度側(cè)向上調(diào)節(jié)的配對(duì)成形板條。利用這種裝置能夠?qū)箙^(qū)域即使在由不同的材料構(gòu)成的、待相繼加工的書殼的情況下也以特別良好的質(zhì)量進(jìn)行變圓和變形。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式中布置有至少兩個(gè)適用于待變形的書殼的書脊區(qū)域的不同的厚度級(jí)別的、不同的變形工具。例如裝備有兩個(gè)不同的根據(jù)本發(fā)明的變形工具的裝置能夠使用于帶有直到60mm的厚度的相應(yīng)的書芯的書殼變形。由此在使用根據(jù)本發(fā)明的裝置時(shí),需要非常少的變形工具,用以覆蓋待變形的書殼的相對(duì)大的厚度區(qū)域。
在另一實(shí)施方式中根據(jù)本發(fā)明的裝置具有工作位置用于第一變形工具和相應(yīng)具有靜止位置用于至少一個(gè)第二變形工具。利用靜止位置有利地預(yù)設(shè)了用于至少一個(gè)、沒有位于工作位置中的變形工具的具體位置。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式中位于其工作位置中的第一變形工具朝書殼的書脊區(qū)域的內(nèi)側(cè)取向地布置成將書殼的書脊區(qū)域提升到兩個(gè)配對(duì)成形板條之間并且在此形成書殼的書脊接片。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式中在裝置中布置有至少一個(gè)預(yù)熱站用于至少一個(gè)位于靜止位置中的第二變形工具。由于存在所述至少一個(gè)預(yù)熱站能夠?qū)樾碌墓ぷ饔唵嗡璧淖冃喂ぞ咭呀?jīng)預(yù)熱地從靜止位置中轉(zhuǎn)移到工作位置中。由此新的變形工具立刻準(zhǔn)備好運(yùn)行,由此能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)短的訂單更換。因?yàn)樽冃喂ぞ叩念A(yù)熱站位于裝置中并且由此緊靠著裝入地方,故熱的變形工具被安置成受到保護(hù)以防不經(jīng)允許的抓取。通過相應(yīng)的生產(chǎn)控制能夠?qū)⒅圃煊唵蜗鄳?yīng)于規(guī)格拼版(formatumbruches)地進(jìn)行結(jié)合并且提高機(jī)器的效率,因?yàn)榻酉聛淼挠唵我韵嗤念A(yù)熱的變形工具來進(jìn)行。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的下一個(gè)實(shí)施方式中為每個(gè)變形工具布置有專有的預(yù)熱站。由此能夠進(jìn)行還較快地更換變形工具和由此較快的規(guī)格更換,這提高裝置的性能。
按照根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式布置有至少一個(gè)傳感器用于鑒別變形工具。通過這種鑒別已經(jīng)事先實(shí)現(xiàn)了變形工具與相應(yīng)的工作訂單的無缺陷的配屬并且最后同樣實(shí)現(xiàn)性能提高。
相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式地,將所述至少一個(gè)傳感器布置在預(yù)熱站中的至少一個(gè)中并且朝位于其靜止位置中的變形工具取向或所述至少一個(gè)傳感器布置在用于工具橫梁的容納元件處并且朝位于其工作位置中的變形工具取向。由此根據(jù)工作訂單有利地獲得對(duì)于鑒別變形工具的多個(gè)選擇。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施方式中相應(yīng)布置在工作位置中的變形工具的工具橫梁構(gòu)造成能夠與伺服驅(qū)動(dòng)器耦聯(lián)。在此所述伺服驅(qū)動(dòng)器布置成側(cè)向于穿過位于其工作位置中的工具橫梁的縱中軸線的假想的豎直的平面。由此裝置能夠非常緊湊地構(gòu)造。
通過小的數(shù)量的在根據(jù)本發(fā)明的裝置中所需的變形工具可行的是,為每個(gè)變形工具配屬專有的編碼的預(yù)熱站,所述預(yù)熱站的溫度能夠取決于待處理的書殼地進(jìn)行調(diào)整。不同的材料的溫度調(diào)整儲(chǔ)存在機(jī)器控制器中并且能夠基于后續(xù)訂單的現(xiàn)有的訂單數(shù)據(jù)來配屬于編碼的預(yù)熱站。附加地通過編碼變形工具可行的是,監(jiān)視其在機(jī)器中的使用并且由此阻止誤調(diào)整。
變形工具相應(yīng)于厚度級(jí)別的分級(jí)(stufung)處于取決于書制造機(jī)器的其它的更換部件,從而保證在這種分級(jí)之內(nèi)的合理的生產(chǎn)。由此分級(jí)在書厚度方面如下確定,即使得在一分級(jí)中在書生產(chǎn)線的任何區(qū)域中都不必替換更換部件。
附圖說明
在下面將本發(fā)明按照實(shí)施例進(jìn)一步描述。在此:
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于使平放地伸展的書殼變形的裝置的空間上的部分圖示,帶有根據(jù)本發(fā)明的變形工具,帶有示例性的伺服驅(qū)動(dòng)器及其與變形工具的連接元件,
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的變形工具的放大的圖示,
圖3示出圖1的在取走變形工具的情況下的裝置的圖示,
圖4示出在圖1中示出的裝置的橫截面,帶有配對(duì)工具和變形的書殼,
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的局部,帶有根據(jù)本發(fā)明的變形工具、配對(duì)工具和第一規(guī)格的處于準(zhǔn)備用于變形的書殼,
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的相應(yīng)于圖5的裝置的局部,然而帶有經(jīng)變圓的書殼,
圖7示出根據(jù)本發(fā)明的類似于圖5的裝置的局部,然而帶有第二規(guī)格的書殼,
圖8示出根據(jù)本發(fā)明的類似于圖7的裝置的局部,然而帶有第二規(guī)格的經(jīng)變圓的書殼,
圖9示出朝根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視的俯視圖,其示例性地集成到書殼引入部中,所述書殼引入部本身具有用于變形工具的兩個(gè)預(yù)熱站。
具體實(shí)施方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于使平放地伸展的書殼2(圖5、圖7)變形的裝置1的部分的圖示,所述書殼隨后分別連同具有圓的書脊的、沒有示出的書芯結(jié)合成同樣沒有示出的書。這種書殼2基本上由兩個(gè)側(cè)向上的書皮3、3'和容納書芯的書脊的、稱為書脊區(qū)域4的中間部分(圖4至圖9)構(gòu)成。書脊區(qū)域4能夠在其內(nèi)側(cè)處設(shè)有加強(qiáng)性的、例如由紙板或舊紙構(gòu)成的襯里5(圖5、圖7)。書殼2在書脊區(qū)域4的兩側(cè)分別具有將所述書脊區(qū)域與書皮3、3'連接的并且在完成的書中分別形成開口合頁的折頁區(qū)域6、6'(圖4至圖8)。
如在圖1中示出的那樣,裝置1裝備有位于工作位置7中的并且此外從下降的位置中置于抬高的位置中的、根據(jù)本發(fā)明的第一變形工具10,所述第一變形工具與構(gòu)造為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的伺服驅(qū)動(dòng)器9耦聯(lián)。當(dāng)然例如還能夠用作伺服驅(qū)動(dòng)器的是主軸或蝸桿驅(qū)動(dòng)器。
圖2示出裝置1的根據(jù)本發(fā)明的第二變形工具10'的放大的圖示。當(dāng)下一個(gè)待變形的書殼2根據(jù)接下來的制造訂單要求書脊區(qū)域4的不同的厚度級(jí)別時(shí),則第二變形工具10'與伺服驅(qū)動(dòng)器9耦聯(lián)。在以第一或第二變形工具10、10'進(jìn)行變形的情況下,分別將這兩個(gè)折頁區(qū)域6、6'改形并且其書脊區(qū)域4從伸展的位置中如下進(jìn)行變圓,使得被變形的書殼2'接下來適用于與相應(yīng)的書芯連接成書。
如在圖1中同樣示出的那樣,第一變形工具10具有固定的、凸?fàn)畹闹虚g成形接片21和兩個(gè)在中間成形接片21的側(cè)向聯(lián)接到其處的、能夠相應(yīng)于待變形的書殼2的書脊區(qū)域4的所需的圓部以及寬度側(cè)向上調(diào)節(jié)的、同樣凸?fàn)畹?、外部的成形板條22、22'。不僅中間成形接片21而且兩個(gè)外部的成形板條22、22'安放在共同的工具橫梁13上并且與其力配合或形狀配合地地連接。此外所述兩個(gè)外部的成形板條22、22'布置成能夠在工具橫梁13上側(cè)向上錯(cuò)開。以這種方式能夠?qū)⑼獠康某尚伟鍡l22、22'相應(yīng)于書殼2的書脊區(qū)域4的所需寬度地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
外部的成形板條22、22'在其下側(cè)處例如設(shè)有沒有示出的永磁體或還設(shè)有能夠接通和斷開的電磁體,所述永磁體或所述電磁體在含鐵的工具橫梁13的上側(cè)上產(chǎn)生相對(duì)大的吸引力。所述吸引力負(fù)責(zé)在工具橫梁13的上側(cè)與外部的成形板條22、22'之間的緊密接觸,從而保證到所述外部的成形板條22、22'中和由此到待變形的書殼2上的良好的熱傳遞。
工具橫梁13大約具有外部的成形板條22、22'的長度并且構(gòu)造成比外部的成形板條22、22'的、對(duì)于最大的待以裝置1來變形的書殼2所需的間距寬。如第一變形工具10那樣位于其工作位置7中的工具橫梁13置放在裝置1的容納元件14上。伺服驅(qū)動(dòng)器9布置成側(cè)向于穿過工具橫梁13的縱中軸線15的假想的豎直的平面(圖3)。外部的成形板條22、22'布置成相對(duì)中間成形接片21的縱中軸線24對(duì)稱并且構(gòu)造成能夠相對(duì)所述縱中軸線24對(duì)稱地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
至少幾乎超過書殼2的高度延伸的第一變形工具10在其下降的位置中首先位于用于變形的并且在圖4中示出的支承平面16之下并且與所述支承平面間隔開,所述支承平面橫向于布置在裝置1下游的、用于將書芯與被變圓的書殼2'連接的、沒有示出的上殼機(jī)器的書芯的運(yùn)輸方向伸延。
裝置1除了在分別位于工作位置7中的并且朝待變形的書殼2的書脊區(qū)域4的內(nèi)側(cè)17指向的變形工具10還具有布置在變形工具10之上的、與其共同作用的并且朝所述書殼2'的待變形的或經(jīng)變形的書脊區(qū)域4、4'的外側(cè)18指向的配對(duì)工具19。配對(duì)工具19具有兩個(gè)彼此間隔開的、處于豎直的并且平行于待變形的書殼2的書脊區(qū)域4取向的配對(duì)成形板條20、20'(圖5、圖7)。所述配對(duì)成形板條構(gòu)造成能夠同樣相應(yīng)于書殼2的書脊區(qū)域4的所需的寬度地彼此進(jìn)行調(diào)節(jié)。
相應(yīng)于圖2,根據(jù)本發(fā)明的第二變形工具10'具有固定的、在工作位置中朝配對(duì)工具19(圖5)的方向取向的、凸?fàn)畹闹虚g成形接片21和兩個(gè)布置在中間成形接片21的側(cè)向的、能夠相應(yīng)于待變形的書殼2的書脊區(qū)域4的圓部以及寬度進(jìn)行側(cè)向上調(diào)節(jié)的并且在工作位置7中同樣朝配對(duì)工具19的方向取向的、凸?fàn)畹耐獠康某尚伟鍡l22、22'。中間成形接片21構(gòu)造成對(duì)稱的并且在面向工具橫梁13的區(qū)域中在兩側(cè)分別具有空隙23、23'用于至少部分地容納外部的成形板條22、22'。后者構(gòu)造成能夠相對(duì)中間成形接片21的縱中軸線24對(duì)稱地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
除了已經(jīng)在上面所描述的吸引力之外,兩個(gè)端側(cè)的引導(dǎo)部25、25'還能夠在相應(yīng)的書殼2變形時(shí)吸收過程力。為此,這兩個(gè)端側(cè)的引導(dǎo)部25、25'中的每個(gè)的兩個(gè)外翻部26、26'穿入到外部的成形板條22、22'的端側(cè)的槽27、27'中并且將它們保持與工具橫梁13接觸。這兩個(gè)端側(cè)的引導(dǎo)部25、25'的調(diào)整能夠如下地確定大小,使得其在沒有損傷的情況下經(jīng)受住幾百攝氏度的熱膨脹并且不反作用于外部的成形板條22、22'的平穩(wěn)的移位。
為了使書殼2的、設(shè)置在書脊區(qū)域4的兩側(cè)的折頁區(qū)域6、6'變形,將相應(yīng)的變形工具10、10'連同工具橫梁13一起首先朝向在上方布置的配對(duì)工具19或其配對(duì)成形板條20、20'抬高并且在此與中間成形接片21和外部的成形板條22、22'構(gòu)造書殼2'的書脊接片28。在此相應(yīng)位于其工作位置7中的變形工具10、10'的外部的成形板條22、22'和中間成形接片21的凸?fàn)畹膱A部負(fù)責(zé)相應(yīng)于所屬的書芯的書脊的圓部使提升的書脊接片28和由此書殼2'的書脊區(qū)域4'變圓。
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的在取走變形工具10、10'的情況下的裝置1的部分的圖示。由此可看出用作引導(dǎo)平面的、工具橫梁13的平滑的支承面29,所述支承面具有良好的滑動(dòng)性質(zhì)以用于分別位于其工作位置7中的、然而在此沒有示出的變形工具10、10'。如可看出的那樣,工具橫梁13還用于容納轉(zhuǎn)動(dòng)體、例如能夠圍繞豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線30、30'驅(qū)動(dòng)的盤31、31',所述轉(zhuǎn)動(dòng)體支承在工具載體13的、沿著工具載體13彼此間隔開的空隙32、32'中。盤31、31'在其朝向位于工作位置7中的變形工具10、10'取向的側(cè)處具有關(guān)于相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線30、30'彼此對(duì)置的帶動(dòng)件33、34、33'、34'。
盤31、31'如下地在工具橫梁13中下降,使得所述盤不觸碰位于工作位置7中的變形工具10、10'。變形工具10、10'在其置放在工具橫梁13上的側(cè)中具有分別平行于盤31、31'的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線30、30'取向的空隙35、35',所述空隙由例如構(gòu)造為直立螺栓(stehbolzen)的帶動(dòng)件33、34、33'、34'至少部分穿過。僅僅示出的是帶動(dòng)件34、34'之一相應(yīng)與第一變形工具10的在圖1中前部的外部的成形板條22'的空隙35、35'的相應(yīng)的共同作用。當(dāng)然后部的外部的成形板條22也具有相應(yīng)的、然而在此被遮蓋的空隙35、35',帶動(dòng)件33、33'之一相應(yīng)接合到所述空隙中。
為了相應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)位于其工作位置7中的變形工具10、10'的外部的成形板條22、22'的最佳起作用的、共同互相指向的側(cè)提升,使得盤31、31'的帶動(dòng)件33、34、33'、34'在起始位置中例如相對(duì)于工具橫梁13的縱中軸線15以約45°的角度正相反地對(duì)置取向(圖3)。盤31、31'的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過固定在每個(gè)盤31、31'的周緣處的、側(cè)向上超出工具橫梁13的運(yùn)動(dòng)凸塊36、36'借助于移動(dòng)裝置38的移動(dòng)件37實(shí)現(xiàn),所述移動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)凸塊39連接。由此保證在變形工具10、10'的外部的成形板條22、22'之間的間距的相同形式的改變。所述間距的調(diào)節(jié)或調(diào)整能夠借助于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)式的或手動(dòng)的力來進(jìn)行。為了提高準(zhǔn)確度還能夠使用與可調(diào)的馬達(dá)連接的控制器。
在工具橫梁13的一側(cè)上突出的運(yùn)動(dòng)凸塊36、36'借助于鉸接件40、40'或側(cè)向上的引導(dǎo)部與在裝置1的機(jī)架41處振蕩或往復(fù)能夠移位地支承的移動(dòng)件37連接。通過盤31、31'的共同的轉(zhuǎn)動(dòng),使得帶動(dòng)件33、34、33'、34'分別向內(nèi)或外運(yùn)動(dòng)并且在此將在變形工具10、10'的外部的成形板條22、22'之間的間距變小或變大。
為了使得變形工具10、10'的外部的成形板條22、22'在盤31、31'轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不沿著其縱向方向互相移位,在工具橫梁13與分別位于工作位置7中的變形工具10、10'之間設(shè)置有橫向于其縱向延伸指向的第一引導(dǎo)組件42,所述第一引導(dǎo)組件例如具有橫向于所提及的結(jié)構(gòu)部件的縱向延伸伸延的、在工具橫梁13中的槽42'和變形工具10、10'的接合到其中的銷釘42''(圖1)或類似物。以這種方式保證了外部的成形板條22、22'僅僅能夠橫向于相應(yīng)的變形工具10、10'的縱向延伸地進(jìn)行調(diào)節(jié)。這呈現(xiàn)出關(guān)于之前描述的、端側(cè)的引導(dǎo)部25、25'的備選的解決方案。
圖4示出裝備有第一變形工具10和配對(duì)工具19的裝置1的橫截面以及已經(jīng)被變形的、帶有直的書脊區(qū)域4'的和帶有兩個(gè)被變形的折頁區(qū)域6、6'的書殼2'。在此示出的是同樣與機(jī)架41連接的變形工具10的和通過移動(dòng)件37與變形工具10連接的移動(dòng)裝置38的布置。與盤31、31'驅(qū)動(dòng)連接的、面型向下延伸的移動(dòng)件37具有第二引導(dǎo)組件43(圖3),所述第二引導(dǎo)組件允許所述移動(dòng)件平行于工具橫梁13的縱向延伸的可移位性。第二引導(dǎo)組件43具有兩個(gè)沿所述移位方向延伸的、彼此間隔開布置的長孔44、44'以及分別具有固定在機(jī)架41處的、配屬于長孔44、44'的并且沉入到其中的滑動(dòng)塊45、45',移動(dòng)件37在所述滑動(dòng)塊處往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在長孔44、44'之間設(shè)置有從下向上延伸的縫口狀的開口46(圖1、圖3)用于構(gòu)造為帶動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)凸塊39,所述驅(qū)動(dòng)凸塊與伺服驅(qū)動(dòng)器9間接連接。開口46允許與機(jī)架41連接的第一變形工具10的提升和下降。
如能夠從圖1、3和4中看出的那樣,示出的伺服驅(qū)動(dòng)器9為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)馬達(dá),其輸出軸47構(gòu)造為主軸。輸出軸47嚙合地穿過在桿49處沿移動(dòng)件37的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向引導(dǎo)的調(diào)控環(huán)節(jié)48的主軸螺母,在所述調(diào)控環(huán)節(jié)處固定驅(qū)動(dòng)凸塊39。為了支承輸出軸47設(shè)置有與機(jī)架41連接的支承蓋50和支承座51。與此代替地當(dāng)然還能夠?qū)X桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為調(diào)控裝置。
相應(yīng)于圖4地,通過與工具橫梁13的容納元件14連接的控制臺(tái)52進(jìn)行第一變形工具10的提升,所述控制臺(tái)沿著固定在裝置1的機(jī)架41處的引導(dǎo)桿53與本身已知的、沒有示出的活塞-缸體-單元或其它提升式驅(qū)動(dòng)器共同作用。通過提升第一變形工具10(參見借助于雙箭頭標(biāo)出的提升61)使得書殼2'的書脊區(qū)域4'以中間成形接片21和所述兩個(gè)外部的成形板條22、22'以形成書脊接片28的方式向上提升到配對(duì)工具19的對(duì)置的配對(duì)成形板條20、20'之間并且在熱影響的情況下變形。在此同樣將位于書脊區(qū)域4'的兩側(cè)的折頁區(qū)域6、6'變形成開口合頁。布置在工具橫梁13之下的容納元件14為此構(gòu)造為加熱元件并且裝備有加熱棒54,其中將熱通過工具橫梁13以及中間成形接片21和成形板條22、22'傳遞到書殼2的待變形的書脊區(qū)域4上,以便將變形工具10保持在運(yùn)行溫度上。
為了準(zhǔn)確定位變形工具10、10'例如設(shè)置有與容納元件14連接的、帶有錐狀的定位銷釘55的定心機(jī)構(gòu)75(圖1、圖3),所述定位銷釘在彈性壓力下鎖入在工具橫梁13的端側(cè)處的為此設(shè)置的開孔56(圖2)中。
對(duì)于與裝置1的變形工具10、10'的連接元件和驅(qū)動(dòng)器的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案,參閱開頭提及的ep2325020a1,其與這相關(guān)地能夠理解為裝置1的整體的組成部分。
圖5示出裝置1的局部,帶有位于其工作位置7中的第二變形工具10',帶有配對(duì)工具19的配對(duì)成形板條20、20'和在書殼引入部58(圖9)的內(nèi)部的支承元件57、57'上準(zhǔn)備用于變形的書殼2。第二變形工具10'仍位于其下降的位置中,也就是說在支承平面16之下并且由此與書殼2間隔開。在所述位置中第二變形工具10'調(diào)整到書殼2的書脊區(qū)域4的襯里5的寬度59。為此將第二變形工具10'的外部的成形板條22、22'在工具橫梁13的支承面29(圖3)上相應(yīng)于襯里5的寬度59地進(jìn)一步移位到中間成形接片21的空隙23、23'中或進(jìn)一步從所述空隙23、23'中移位出來。通過外部的成形板條22、22'的由此調(diào)整的外部跨度60來確定第二變形工具10的形狀或等效半徑。
圖6示出在其在此期間以提升61從在圖5中示出的位置朝上面提高的位置中的第二變形工具10'。提升61取決于相應(yīng)的書芯的以及屬于所述書芯的書殼2的厚度并且由沒有示出的機(jī)器控制器來計(jì)算并且如已經(jīng)在更上面所描述的那樣傳遞到第二變形工具10'上。在變形之后,襯里5和由此書殼2'的現(xiàn)在被變圓的書脊區(qū)域4'從其原始的寬度59以形成書脊接片28的方式被縮短成經(jīng)投影的寬度59',其中,配對(duì)成形板條20、20'的內(nèi)邊緣以襯里5的外邊緣來終止。襯里5的經(jīng)投影的寬度59'由此相應(yīng)于所屬的、經(jīng)變圓的并且經(jīng)壓平的書芯的厚度。
類似于圖5,圖7示出裝置1的局部,帶有同樣位于其工作位置7的下降的位置中的第二變形工具10',帶有配對(duì)工具19的配對(duì)成形板條20、20',并且?guī)в刑幱跍?zhǔn)備用于變形的、屬于經(jīng)變圓的并且被壓平的、帶有另外的厚度的書芯的、帶有另外的規(guī)格的書殼2。第二變形工具10'因此調(diào)整成具有另外的規(guī)格的書殼2的、書脊區(qū)域4的、同樣具有另外的規(guī)格的襯里5'的寬度62。通過外部的成形板條22、22'到第二外部跨度63上的、相應(yīng)的在工具橫梁13上進(jìn)行的移位來調(diào)整第二變形工具10'的新的形狀或等效半徑。相對(duì)于在圖5中的圖示地,為此將外部的成形板條22、22'相對(duì)中間成形接片21的縱中軸線24對(duì)稱地向外進(jìn)行調(diào)節(jié)。
類似于圖6,圖8示出然而相應(yīng)于圖7調(diào)整的、在其在此期間以提升64從在圖7中示出的位置中朝上面提高的位置中的第二變形工具10'。在變形之后,書脊區(qū)域4的具有另外的規(guī)格的襯里5'和因此書殼2'的現(xiàn)在經(jīng)變圓的書脊區(qū)域4'從原始的寬度62縮短到投影的寬度62'上,其中,配對(duì)成形板條20、20'的內(nèi)邊緣同樣以襯里5'的外邊緣來終止。第二變形工具10'的提升64如關(guān)于圖6描述的那樣進(jìn)行計(jì)算并且自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
圖9示出朝根據(jù)本發(fā)明的裝置1的、以及朝兩個(gè)適用于待變形的書殼2的書脊區(qū)域4的不同的厚度級(jí)別的變形工具10、10'的透視的俯視圖。
裝置1示例性地集成到在此僅僅標(biāo)出的書生產(chǎn)線65的書殼引入部58中。在所述圖示中裝置1因而通過書殼引入部58和位于其上的書殼2很大程度上被覆蓋。因此在圖9中從裝置1中能夠僅僅看出帶有在書殼引入部58的機(jī)器框架67中的懸掛部66的配對(duì)工具19和在裝置1中容納在其工作位置中的變形工具10。
同樣集成到書殼引入部58中的是兩個(gè)預(yù)熱站68、69、也就是說用于每個(gè)變形工具10、10'的專有的預(yù)熱站68、69。在裝置1運(yùn)行時(shí)始終將變形工具10、10'之一裝入到裝置1中。相應(yīng)于圖9地,第一變形工具10位于裝置1中,而第二變形工具10'處于預(yù)熱站69中并且剛好被加熱或在其經(jīng)調(diào)整的溫度的情況下等待其下一個(gè)使用。因此其位于靜止位置7'中。
設(shè)置成用于裝入到裝置1中的變形工具10的預(yù)熱站68在當(dāng)前是空的。空的預(yù)熱站68、69能夠直接地由機(jī)器操作者或通過控制器調(diào)整到較低的溫度上。在此監(jiān)視,哪些預(yù)熱站68、69剛好空著并且哪個(gè)變形工具10、10'因此位于裝置1中并且所述變形工具10、10'是否適用于正在進(jìn)行中的訂單。預(yù)熱站68、69能夠在設(shè)計(jì)上如下實(shí)施,即使得其分別僅僅適用于容納某個(gè)變形工具10、10'。在圖9的示例中此后僅僅將剛好位于其工作位置7中的變形工具10與空的預(yù)熱站69相匹配。
即使因此能夠進(jìn)行較快地規(guī)格更換待變形的書殼2,當(dāng)然也不必為每個(gè)變形工具10、10'布置有專有的預(yù)熱站68、69。一般而言足夠的是,能夠?qū)⒎謩e待運(yùn)輸?shù)狡涔ぷ魑恢?中的變形工具10、10'在預(yù)熱站68、69中從其靜止位置7'中取出。
為了監(jiān)視哪個(gè)預(yù)熱站68、69剛好是空的并且哪個(gè)變形工具10、10'由此位于裝置1中并且所述變形工具10、10'是否適用于正在進(jìn)行中的訂單,能夠布置有傳感器70。例如能夠?qū)鞲衅?0布置在預(yù)熱站68、69(圖9)中的至少一個(gè)中并且朝位于其靜止位置7'中的變形工具10'取向。與此備選地能夠?qū)鞲衅?0還固定在用于工具橫梁13的容納元件14處(圖4)并且朝位于其工作位置7中的變形工具10取向。
根據(jù)圖1和圖9,變形工具10、10'在其工具橫梁13的端側(cè)處分別具有拉高鉤(aufzugshaken)71。所述拉高鉤用于借助于同樣沒有示出的升起工具將變形工具10、10'從其工作位置7或其靜止位置7'中提升出來或裝入到其工作位置7或其靜止位置7'中。
最后,書殼引入部58除了兩個(gè)內(nèi)部的支承元件57、57'之外還又具有用于書殼2的兩個(gè)外部的支承元件72、72'、用于引入書殼2的輔助機(jī)構(gòu)73以及用于在變形過程時(shí)防止書殼2的取下的保險(xiǎn)板條74、74'。