本發(fā)明涉及仿真材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種仿真皮膚及其制造方法。

背景技術(shù)：

在醫(yī)學(xué)臨床教學(xué)和技能實(shí)訓(xùn)中，或者一些行業(yè)內(nèi)的需求需要使用到人體仿真皮膚。

目前仿真人體皮膚常用的制作材料，主要包括工業(yè)硅膠和進(jìn)口GM發(fā)泡膠兩種制成仿真皮膚?，F(xiàn)有的仿真皮膚存有以下技術(shù)問題，即拉伸能力較差，柔軟度差，使用壽命短，復(fù)原率低等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種仿真皮膚，其能夠具有拉伸能力強(qiáng)，質(zhì)地柔軟、使用壽命長(zhǎng)，復(fù)原率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種仿真皮膚的制造方法，其能夠具有制造工藝合理，且制造成本低優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種仿真皮膚，它包括第一混合加成型液體硅膠層、第一彈性結(jié)合層、第二混合加成型液體硅膠層、第二彈性結(jié)合層和第三混合加成型液體硅膠層，且各層復(fù)合為一體；

所述第一混合加成型液體硅膠層固化結(jié)合在第一彈性結(jié)合層的一個(gè)表面，第二混合加成型液體硅膠層的一個(gè)表面固化結(jié)合在第一彈性結(jié)合層的另一個(gè)表面，第二彈性結(jié)合層的一個(gè)表面結(jié)合在第二混合加成型液體硅膠層的另一個(gè)表面，第三混合加成型液體硅膠層的一個(gè)表面固化結(jié)合在第二彈性結(jié)合層的另一個(gè)表面，

其中，形成所述第一混合加成型液體硅膠層、第二混合加成型液體硅膠層和第三混合加成型液體硅膠層的混合物料均是由G800A加成型液體硅膠30～70％，G800B加成型液體硅膠70～30％組成，上述各組分之和為100％。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述還包括顏料層，所述顏料層復(fù)合在第三混合加成型液體硅膠層的另一個(gè)表面。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述第一彈性結(jié)合層和第二彈性結(jié)合層均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述仿真皮膚的厚度為2.65～4.05mm，其中，所述第一混合加成型液體硅膠層、第二混合加成型液體硅膠層和第三混合加成型液體硅膠層的厚度分別為0.45～0.65mm，所述第一彈性結(jié)合層和第二彈性結(jié)合層的厚度分別為0.45～0.65mm，所述顏料層的厚度為0.4～0.8mm。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述第一混合加成型液體硅膠層的厚度、第二混合加成型液體硅膠層的厚度和第三混合加成型液體硅膠層的厚度相同，所述第一彈性結(jié)合層的厚度和第二彈性結(jié)合層的厚度相同，所述第一混合加成型液體硅膠層的厚度、第二混合加成型液體硅膠層的厚度和第三混合加成型液體硅膠層的厚度與第一彈性結(jié)合層的厚度以及第二彈性結(jié)合層的厚度相同或者不同。

一種仿真皮膚的制造方法，所述仿真皮膚制造的步驟依次是：

步驟a、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在外模的內(nèi)表層讓其凝固，形成仿真皮膚的第三混合加成型液體硅膠層；

步驟b、將彈性材料的一個(gè)表面粘貼在步驟a中的第三混合加成型液體硅膠層的一個(gè)表面，形成第二彈性結(jié)合層；

步驟c、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在步驟b中第二彈性結(jié)合層的另一個(gè)表面讓其凝固，形成仿真皮膚的第二混合加成型液體硅膠層；

步驟d、將彈性材料的一個(gè)表面粘貼在步驟c中的第二混合加成型液體硅膠層的外表面，形成第一彈性結(jié)合層；

步驟e、將內(nèi)模設(shè)在外模內(nèi)，并且將內(nèi)模和外模定位裝配，內(nèi)模與外模之間有空隙，接著將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠澆注在內(nèi)模與外模之間的空隙內(nèi)讓其凝固，形成仿真皮膚的第一混合加成型液體硅膠層；

步驟f、將步驟e中的仿真皮膚連帶模具放置烘箱內(nèi)烘烤待烘烤完畢后取出仿真皮膚連帶模具后再進(jìn)行冷卻，則制得仿真皮膚。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述還包括步驟g，將步驟f中成型的仿真皮膚固定在內(nèi)模上，然后將顏料混合物涂覆在第三混合加成型液體硅膠層的另一個(gè)表面；所述顏料混合物是由顏料70～95wt％，稀釋劑5～30wt％組成，上述各組分之和為100wt％，配制時(shí)，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度25±5℃下，將顏料與稀釋劑混合并攪拌10～15分鐘后，即可保存?zhèn)溆谩?/p>

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述步驟a、c、e中的混合加成型液體硅膠均是由G800A加成型液體硅膠30～70％，G800B加成型液體硅膠70～30％組成，上述各組分之和為100wt％，配制時(shí)，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度25±5℃下，將G800A加成型液體硅膠與G800B加成型液體硅膠按規(guī)定比例，同時(shí)加入攪拌容器內(nèi)，混合攪拌10～15分鐘，即可保存?zhèn)溆茫凰霾襟Eb、d中的彈性材料均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述步驟a、c、e中的混合加成型液體硅膠抽取真空后，并放置在20～25℃溫度下等待100～150分鐘讓其凝固，形成仿真皮膚的混合加成型液體硅膠層，所述密封容器就是真空機(jī)，真空機(jī)內(nèi)的負(fù)壓為0.5～1.5Pa，混合加成型液體硅膠放置在真空機(jī)內(nèi)通電5～15分鐘后斷電保壓，5～10分鐘后真空機(jī)壓力表指針無明顯變化，觀察混合材料表面≤3個(gè)微弱氣泡/平方厘米，即可使用。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述所述步驟f中所述烘箱內(nèi)的烘烤溫度在85～120℃，烘烤時(shí)間在150～240分鐘。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的仿真皮膚它包括第一混合加成型液體硅膠層、第一彈性結(jié)合層、第二混合加成型液體硅膠層、第二彈性結(jié)合層和第三混合加成型液體硅膠層，且各層復(fù)合為一體；由于本發(fā)明混合加成型液體硅膠層的拉伸力強(qiáng)，拉伸能力為3倍以上，且拉伸后恢復(fù)性能好(復(fù)原率≥95％)，基礎(chǔ)形態(tài)不變化。同時(shí)硬度為0°，質(zhì)地柔軟，無論是質(zhì)感還是觸感方面極其接近人體皮膚，又由于相鄰的混合加成型液體硅膠層之間設(shè)有彈性結(jié)合層，極大增強(qiáng)了本發(fā)明的抗拉扯能力，有效延長(zhǎng)了材料的使用壽命，壽命可達(dá)2年以上，同時(shí)成本低廉。本發(fā)明的仿真皮膚制造方法，將第一混合加成型液體硅膠層、第一彈性結(jié)合層、第二混合加成型液體硅膠層、第二彈性結(jié)合層和第三混合加成型液體硅膠層復(fù)合為一體，不僅制造工藝合理，且制造成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的仿真皮膚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中仿真皮膚制造方法的工藝流程圖。

圖標(biāo)：1-第一混合加成型液體硅膠層；2-第一彈性結(jié)合層；3-第二混合加成型液體硅膠層；4-第二彈性結(jié)合層；5-第三混合加成型液體硅膠層；6-顏料層。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種仿真皮膚，它包括第一混合加成型液體硅膠層1、第一彈性結(jié)合層2、第二混合加成型液體硅膠層3、第二彈性結(jié)合層4和第三混合加成型液體硅膠層5，且各層復(fù)合為一體；

所述第一混合加成型液體硅膠層1固化結(jié)合在第一彈性結(jié)合層2的一個(gè)表面，第二混合加成型液體硅膠層3的一個(gè)表面固化結(jié)合在第一彈性結(jié)合層2的另一個(gè)表面，第二彈性結(jié)合層4的一個(gè)表面結(jié)合在第二混合加成型液體硅膠層3的另一個(gè)表面，第三混合加成型液體硅膠層5的一個(gè)表面固化結(jié)合在第二彈性結(jié)合層4的另一個(gè)表面，

其中，形成所述第一混合加成型液體硅膠層1、第二混合加成型液體硅膠層3和第三混合加成型液體硅膠層5的混合物料均是由G800A加成型液體硅膠30～70wt％，G800B加成型液體硅膠70～30wt％組成，上述各組分之和為100wt％。

為了使得本發(fā)明的仿真皮膚的外觀顏色更接近膚色，本發(fā)明的仿真皮膚還包括顏料層6，顏料層6復(fù)合在第三混合加成型液體硅膠層5的另一個(gè)表面。

所述第一彈性結(jié)合層2和第二彈性結(jié)合層4均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。

為了使得結(jié)構(gòu)更加合理，所述仿真皮膚的厚度為2.65～4.05mm，其中，所述第一混合加成型液體硅膠層1、第二混合加成型液體硅膠層3和第三混合加成型液體硅膠層5的厚度分別為0.45～0.65mm，所述第一彈性結(jié)合層2和第二彈性結(jié)合層4的厚度分別為0.45～0.65mm，所述顏料層6的厚度為0.4～0.8mm。

所述第一混合加成型液體硅膠層1的厚度、第二混合加成型液體硅膠層3的厚度和第三混合加成型液體硅膠層5的厚度相同，所述第一彈性結(jié)合層2的厚度和第二彈性結(jié)合層4的厚度相同，所述第一混合加成型液體硅膠層1的厚度、第二混合加成型液體硅膠層3的厚度和第三混合加成型液體硅膠層5的厚度與第一彈性結(jié)合層2的厚度以及第二彈性結(jié)合層4的厚度相同或者不同。

本發(fā)明的仿真皮膚的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)在于：

1.混合加成型液體硅膠制作的新型皮膚材料拉伸力強(qiáng)，拉伸能力為3倍以上。硬度為0°，質(zhì)地柔軟，無論是質(zhì)感還是觸感方面極其接近人體皮膚。

2.內(nèi)置彈性材料極大增強(qiáng)了材料的抗拉扯能力，有效延長(zhǎng)了材料的使用壽命，壽命可達(dá)2年以上，同時(shí)成本低廉。

3.混合加成型液體硅膠制作的新型皮膚材料，拉伸后恢復(fù)性能好(復(fù)原率≥95％)，基礎(chǔ)形態(tài)不變化。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例提供一種仿真皮膚的制造方法，所述仿真皮膚制造的步驟依次是：

步驟a、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在外模的內(nèi)表層讓其凝固，形成仿真皮膚的第三混合加成型液體硅膠層5；

其中，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20～25℃溫度下等待100～150分鐘讓其凝固；

進(jìn)一步地，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20℃溫度下等待120分鐘讓其凝固；

所述密封容器內(nèi)的負(fù)壓為0.5～1.5Pa，混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)15～25分鐘；

步驟b、將彈性材料的一個(gè)表面粘貼在步驟a中的第三混合加成型液體硅膠層5的一個(gè)表面，形成第二彈性結(jié)合層4；

步驟c、將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠均勻涂覆在步驟b中第二彈性結(jié)合層4的另一個(gè)表面讓其凝固，形成仿真皮膚的第二混合加成型液體硅膠層3；然后將內(nèi)、外模具按預(yù)定的裝配位置通過定位孔合并在一起，保證內(nèi)、外模之間的間隙均勻，用模具石膏進(jìn)行封邊處理，避免澆注時(shí)未凝固的混合環(huán)氧硅膠從縫隙滲出；

其中，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20～25℃溫度下等待100～150分鐘讓其凝固；

進(jìn)一步地，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20℃溫度下等待120分鐘讓其凝固；

所述密封容器內(nèi)的負(fù)壓為0.5～1.5Pa，混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)15～25分鐘；

步驟d、將彈性材料的一個(gè)表面粘貼在步驟c中的第二混合加成型液體硅膠層3的外表面，形成第一彈性結(jié)合層2；

步驟e、將內(nèi)模設(shè)在外模內(nèi)，并且將內(nèi)模和外模定位裝配，內(nèi)模與外模之間有空隙，接著將混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)抽取真空，排除混合加成型液體硅膠內(nèi)的空氣后，再將混合加成型液體硅膠澆注在內(nèi)模與外模之間的空隙內(nèi)讓其凝固，形成仿真皮膚的第一混合加成型液體硅膠層1；

其中，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20～25℃溫度下等待100～150分鐘讓其凝固；

進(jìn)一步地，所述抽真空后的混合加成型液體硅膠凝固條件，將其放置在20℃溫度下等待120分鐘讓其凝固；

所述密封容器內(nèi)的負(fù)壓為0.5～1.5Pa，混合加成型液體硅膠放置在密封容器內(nèi)15～25分鐘；

步驟f、將步驟e中的仿真皮膚連帶模具放置烘箱內(nèi)烘烤待烘烤完畢后取出仿真皮膚連帶模具后再進(jìn)行冷卻，則制得仿真皮膚；

其中，所述步驟f中所述烘箱內(nèi)的烘烤溫度在85～120℃，烘烤時(shí)間在150～240分鐘。

進(jìn)一步地，所述烘箱內(nèi)的烘烤溫度在90℃，烘烤時(shí)間在180分鐘，待烘烤完畢后，取出讓其自然降溫緩慢冷卻。

為了使得本發(fā)明制得仿真皮膚的外觀更接近于膚色，本發(fā)明仿真皮膚的制備方法還包括步驟g，將步驟f中成型的仿真皮膚固定在內(nèi)模上，然后將顏料混合物涂覆在第三混合加成型液體硅膠層5的另一個(gè)表面。

具體的過程為：取出的成型皮膚材料套在內(nèi)模上，用調(diào)好的顏色加入Electro seal 1959涂料攪拌均勻，然后加入5％的稀釋劑，用噴筆根據(jù)需求上色。

其中，所述步驟g中的顏料混合物是由顏料70～95wt％，稀釋劑5～30wt％組成，上述各組分之和為100wt％，配制時(shí)，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度25±5℃下，將顏料與稀釋劑混合并攪拌10～15分鐘后，即可保存?zhèn)溆谩?/p>

其中，所述步驟a、c、e中的混合加成型液體硅膠均是由G800A加成型液體硅膠30～70％，G800B加成型液體硅膠70～30％組成，上述各組分之和為100wt％。

在配制混合加成型液體硅膠時(shí)，在上述范圍內(nèi)選擇各組分用量，在環(huán)境溫度25±5℃下，將G800A加成型液體硅膠與G800B加成型液體硅膠按規(guī)定比例，同時(shí)加入攪拌容器內(nèi)，混合攪拌10～15分鐘，即可保存?zhèn)溆谩?/p>

本發(fā)明所述步驟b、d中的彈性材料均是彈性纖維布、或者是萊卡布或者是氨綸布。當(dāng)然，并不局限于上述列舉的彈性材料，也可以選用其它類型的彈性材料。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述彈性材料優(yōu)選彈性纖維布。

本發(fā)明的G800A加成型液體硅膠和G800B加成型液體硅膠是由東莞國創(chuàng)硅膠公司生產(chǎn)的。

本發(fā)明的仿真皮膚制造方法，將第一混合加成型液體硅膠層1、第一彈性結(jié)合層2、第二混合加成型液體硅膠層3、第二彈性結(jié)合層4、第三混合加成型液體硅膠層5和顏料層6復(fù)合為一體，不僅制造工藝合理，且制造成本低。

綜上所述，本發(fā)明的仿真皮膚中的混合加成型液體硅膠層拉伸力強(qiáng)，拉伸能力為3倍以上，且拉伸后恢復(fù)性能好(復(fù)原率≥95％)，基礎(chǔ)形態(tài)不變化。同時(shí)硬度為0°，質(zhì)地柔軟，無論是質(zhì)感還是觸感方面極其接近人體皮膚，在制作動(dòng)態(tài)皮膚時(shí)，不易出現(xiàn)撕裂、運(yùn)動(dòng)阻力大等問題；又由于相鄰的混合加成型液體硅膠層之間設(shè)有彈性結(jié)合層，極大增強(qiáng)了本發(fā)明的抗拉扯能力，有效延長(zhǎng)了材料的使用壽命，壽命可達(dá)2年以上，同時(shí)成本低廉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。