本實用新型涉及一種教學設(shè)備，尤其是一種用于教學的可拆裝加工中心主軸設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著中國制造業(yè)幾十年的發(fā)展，機床作為工業(yè)加工的重要設(shè)備，其更新周期已到，機床逐漸向數(shù)控機床發(fā)展，目前在國內(nèi)需求數(shù)控維修工種人數(shù)正在逐年的增加，然而院校缺少數(shù)控機床裝調(diào)維修工與有效的教學工具，為高端數(shù)控機床維修保養(yǎng)做相關(guān)人才儲備。

國內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)控維修專業(yè)教學設(shè)備不能滿足現(xiàn)有的教學需求，傳統(tǒng)的加工中心主軸拆裝和維修教學，基本是靠有經(jīng)驗的老師傅對加工中心的主軸進行拆卸和維修演示，加工中心空間較小，主軸很難拆卸，不方便教學，而且拆裝不當，有可能會把原機床的精度破壞掉，從而使機床精度超差，學生只能進行觀看，無法動手進行拆裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種教學用的可拆裝加工中心主軸設(shè)備，學生可對該主軸進行拆裝，學習檢測和維修的方法，也可進行換刀操作，滿足了教學的需要。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種教學用的可拆裝加工中心主軸設(shè)備，包括機架，所述機架上沿豎直方向設(shè)置有主軸組件，所述主軸組件通過主軸襯套安裝在機架上，所述主軸組件包括主軸和拉刀桿，所述主軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸襯套內(nèi)，所述主軸上設(shè)有定位機構(gòu)，所述主軸通過定位機構(gòu)與主軸襯套軸向定位設(shè)置，所述拉刀桿可滑移設(shè)置在主軸內(nèi)，所述拉刀桿的頭部設(shè)有用于夾住刀具的彈性夾頭，所述機架上還設(shè)有驅(qū)動拉刀桿滑移實現(xiàn)彈性夾頭夾緊、松開刀具的驅(qū)動裝置，所述拉刀桿上還設(shè)有使拉刀桿復位的復位件。

通過上述方案可知，各部件的頭部定義以刀具頭部為基準，主軸組件通過主軸襯套安裝在機架上，主軸可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，模擬真實加工中心主軸的結(jié)構(gòu)，學生可進行拆裝，了解主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)，學生也可操作驅(qū)動裝置，進行主軸的換刀操作，滿足了教學的需要。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述定位機構(gòu)包括卡鍵，所述卡鍵設(shè)置在主軸上，所述卡鍵下端設(shè)有軸套，所述軸套固定設(shè)置在主軸上，所述卡鍵的下端面抵觸在軸套上，所述卡鍵外側(cè)套設(shè)有帶輪，所述帶輪通過卡鍵與主軸聯(lián)動，所述帶輪的上端設(shè)有限制帶輪移動的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母固定設(shè)置在主軸上。

通過上述方案可知，卡鍵設(shè)在主軸上，其下端面與軸套抵觸,，限制主軸向下移動，卡鍵用于連接帶輪與主軸，帶輪能帶動主軸進行轉(zhuǎn)動，鎖緊螺母通過擰緊固定在主軸上，其下端抵觸在帶輪上，限制帶輪的移動，從而限制主軸向上移動。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述主軸沿其軸向設(shè)有安裝槽，所述卡鍵安裝在安裝槽中，卡鍵的端面伸出安裝槽，所述帶輪的內(nèi)壁對應卡鍵位置設(shè)有插槽，所述卡鍵沿主軸軸向插設(shè)于插槽。

通過上述方案可知，卡鍵安裝在安裝槽上并且伸出安裝槽設(shè)置，與帶輪的插槽插接配合，實現(xiàn)帶輪與主軸的聯(lián)動，也方便拆卸各部件。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述主軸內(nèi)設(shè)有滑槽，所述拉刀桿滑移設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述彈性夾頭的頭部側(cè)面呈突起設(shè)置，所述突起抵觸在滑槽的內(nèi)壁上，所述拉刀桿穿設(shè)于彈性夾頭，拉刀桿的頭部設(shè)有凸桿，所述彈性夾頭上設(shè)有導向槽，所述凸桿上設(shè)有沿導向槽上下滑移實現(xiàn)彈性夾頭收緊、松開的凸塊。

通過上述方案可知，彈性夾頭頭部的弧形突起抵觸在滑槽的內(nèi)壁上，限制彈性頭脫離滑槽，拉刀桿頭部的凸桿與導向槽配合，凸桿沿導向槽向下移動，彈性夾頭的頭部松開，可進行換刀，凸桿沿導向槽向上移動，彈性夾頭的頭部收緊，夾持刀具。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述拉刀桿的尾部旋接有尾端螺母，所述復位件為若干個碟形彈簧，所述碟形彈簧套設(shè)在拉刀桿上，一端抵觸在拉刀桿的頭部，另一端抵觸在尾端螺母上。

通過上述方案可知，設(shè)置若干個蝶形彈簧彼此緊貼，被壓縮后，自動復位，單個蝶形彈簧變形較小，容易彈性恢復成原狀。

本實用新型的進一步設(shè)置是：所述驅(qū)動裝置包括固定設(shè)置在機架上的打刀缸以及推動拉刀桿滑移的活塞桿，所述活塞桿位于拉刀桿的上部并且相對同心設(shè)置。

通過上述方案可知，打刀缸帶動活塞桿向下移動，活塞桿推動拉到桿向下滑移，彈性夾頭的頭部松開，可進行換刀操作；活塞桿向上移動，拉刀桿自動復位，彈性夾頭的頭部收緊夾住刀具。

本實用新型的更進一步設(shè)置是：所述主軸襯套兩端分別固定設(shè)置有頭端法蘭盤和尾端法蘭盤，所述頭端法蘭盤通過第一軸承與主軸連接，所述尾端法蘭盤通過第二軸承與主軸連接，所述第一軸承和第二軸承分別套設(shè)在主軸上。

通過上述方案可知，主軸上設(shè)置第一軸承和第二軸承，主軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸襯套內(nèi)，模擬真實主軸的轉(zhuǎn)動。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型爆炸示意圖；

圖3為主軸組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖面示意圖；

圖5為主軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為拉刀桿與彈性夾頭配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為拉刀桿與彈性結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-7所示，教學用的可拆裝加工中心主軸設(shè)備，包括機架1，機架1上沿豎直方向設(shè)置有主軸組件2，主軸組件2通過主軸襯套3安裝在機架1上，主軸組件2包括主軸21和拉刀桿22，主軸21可轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸襯套3內(nèi)，主軸21上設(shè)有定位機構(gòu)4，主軸21通過定位機構(gòu)4與主軸襯套3軸向定位設(shè)置，拉刀桿22可滑移設(shè)置在主軸21內(nèi)，拉刀桿22的頭部設(shè)有用于夾住刀具的彈性夾頭5，機架1上還設(shè)有驅(qū)動拉刀桿22滑移實現(xiàn)彈性夾頭5夾緊、松開刀具的驅(qū)動裝置6，拉刀桿22上還設(shè)有使拉刀桿22復位的復位件7。

在本實施例中，定位機構(gòu)4包括卡鍵41，卡鍵41設(shè)置在主軸21上，卡鍵41下端設(shè)有軸套42，軸套42固定設(shè)置在主軸21上，卡鍵41的下端面抵觸在軸套42上，卡鍵41外側(cè)套設(shè)有帶輪43，帶輪43通過卡鍵41與主軸21聯(lián)動，帶輪43的上端設(shè)有限制帶輪43移動的鎖緊螺母44，鎖緊螺母44固定設(shè)置在主軸21上。

在本實施例中，主軸21沿其軸向設(shè)有安裝槽211，卡鍵41安裝在安裝槽211中，卡鍵41的端面伸出安裝槽211，帶輪43的內(nèi)壁對應卡鍵41位置設(shè)有插槽431，卡鍵41沿主軸21軸向插設(shè)于插槽431。

在本實施例中，主軸21內(nèi)設(shè)有滑槽212，拉刀桿22滑移設(shè)置在滑槽212內(nèi)，彈性夾頭5的頭部側(cè)面呈突起51設(shè)置，突起51抵觸在滑槽212的內(nèi)壁上，拉刀桿22穿設(shè)于彈性夾頭5，拉刀桿22的頭部設(shè)有凸桿221，彈性夾頭5上設(shè)有導向槽52，凸桿221上設(shè)有沿導向槽52上下滑移實現(xiàn)彈性夾頭5收緊、松開的凸塊2211。

在本實施例中，拉刀桿22的尾部旋接有尾端螺母23，復位件7為若干個碟形彈簧，碟形彈簧套設(shè)在拉刀桿22上，一端抵觸在拉刀桿22的頭部，另一端抵觸在尾端螺母23上。

在本實施例中，驅(qū)動裝置6包括固定設(shè)置在機架1上的打刀缸61以及推動拉刀桿22滑移的活塞桿62，活塞桿62位于拉刀桿22的上部并且相對同心設(shè)置。

在本實施例中，主軸襯套3兩端分別固定設(shè)置有頭端法蘭盤81和尾端法蘭盤82，頭端法蘭盤81通過第一軸承91與主軸21連接，尾端法蘭盤82通過第二軸承92與主軸21連接，第一軸承91和第二軸承92分別套設(shè)在主軸21上。