本實用新型涉及一種實訓(xùn)臺，尤其涉及一種帶有清洗裝置的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺。

背景技術(shù)：

發(fā)動機是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機械能的機器，包括如內(nèi)燃機（汽油發(fā)動機等）、外燃機（斯特林發(fā)動機、蒸汽機等）、電動機等。如內(nèi)燃機通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能。發(fā)動機既適用于動力發(fā)生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器（如：汽油發(fā)動機、航空發(fā)動機）。發(fā)動機最早誕生在英國，所以，發(fā)動機的概念也源于英語，它的本義是指那種“產(chǎn)生動力的機械裝置”。

在汽車教學(xué)中，需要對發(fā)動機進行拆裝，使學(xué)員能更直觀清晰的了解發(fā)動機的結(jié)構(gòu)，而發(fā)動機上拆下的零件需要清洗，目前的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺不具備清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、費時費力、易丟失的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、省時省力、不易丟失零件的帶有清洗裝置的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺不具備清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、費時費力、易丟失的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、省時省力、不易丟失零件的帶有清洗裝置的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種帶有清洗裝置的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺，包括有支架、工作臺、清洗盆、濾板、軸承座、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)葉片、齒輪、齒條、導(dǎo)套、拉桿、閥門、軟管Ⅰ、油箱、缸體、彈簧、踏板、連桿、活塞、軟管Ⅱ、單向閥Ⅰ、軟管Ⅲ、單向閥Ⅱ、卡套和油槍，地面上左右對稱設(shè)有支架，支架頂部設(shè)有工作臺，工作內(nèi)右側(cè)設(shè)有清洗盆，清洗盆內(nèi)設(shè)有濾板，在清洗盆正下方的工作臺內(nèi)底部設(shè)有軸承座，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端穿過清洗盆均勻設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有齒輪，工作臺右壁外側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套上設(shè)有拉桿，拉桿左端穿過工作臺右壁連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，清洗盆底部設(shè)有軟管Ⅰ，軟管Ⅰ上設(shè)有閥門，右側(cè)支架左側(cè)設(shè)有油箱，油箱頂部與軟管Ⅰ連接，地面上設(shè)有缸體，缸體頂部左右對稱設(shè)有彈簧，彈簧頂部連接有踏板，踏板底部中心設(shè)有連桿，連桿穿過缸體連接有活塞，活塞與缸體配合，缸體右壁設(shè)有軟管Ⅱ和軟管Ⅲ，軟管Ⅱ內(nèi)設(shè)有單向閥Ⅰ，軟管Ⅱ另一端與油箱底部連接，軟管Ⅲ內(nèi)設(shè)有單向閥Ⅱ，軟管Ⅲ另一端連接有油槍，右側(cè)支架右側(cè)設(shè)有卡套，油槍手柄與卡套配合。

優(yōu)選地，還包括有氣管和噴氣槍，工作臺頂部連接有氣管，氣管上連接有噴氣槍。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，轉(zhuǎn)軸穿過清洗盆處設(shè)有密封圈。

工作原理：學(xué)員在進行發(fā)動機拆裝實訓(xùn)時，可將拆下來的零件放于清洗盆內(nèi)的濾板上，清洗盆內(nèi)有專用清洗油。然后學(xué)員向右拉動拉桿，帶動齒條向右運動，進而帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，當拉桿向右拉至最大行程時，向左推動拉桿，帶動齒條向左運動，進而帶動旋轉(zhuǎn)葉片順時針旋轉(zhuǎn)，學(xué)員重復(fù)以上動作，帶動旋轉(zhuǎn)葉片持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使清洗油持續(xù)攪動，達到快速清洗零件的效果。

當零件基本清洗干凈后，將閥門打開，清洗油通過軟管Ⅰ流入油箱，再通過軟管Ⅱ流入缸體內(nèi)，此時學(xué)員將油槍取下，對準零件未清洗干凈的部位，然后學(xué)員用腳踩下踏板，帶動活塞向下運動，彈簧被壓縮，清洗油流入軟管Ⅲ內(nèi)，油槍噴射清洗油對零件再次清洗，使清洗效果更佳。同時在單向閥Ⅰ的作用下，清洗油不會通過軟管Ⅱ流入油箱內(nèi)。當學(xué)員松開踏板后，踏板在彈簧的彈力作用下向上運動，帶動活塞向上運動，油箱內(nèi)的清洗油快速流入缸體內(nèi)，同時在單向閥Ⅱ的作用下，軟管Ⅲ內(nèi)的清洗油不會流入缸體內(nèi)，重復(fù)以上動作，使學(xué)員可持續(xù)對零件噴射清洗油，達到均勻充分清洗零件的效果。當零件清洗干凈，并且清洗油完全流入油箱后，將閥門關(guān)閉，然后學(xué)員將零件取出并妥善處理。

因為還包括有氣管和噴氣槍，工作臺頂部連接有氣管，氣管上連接有噴氣槍，當零件清洗干凈后，學(xué)員用噴氣槍對零件噴氣，將零件上的清洗油吹干，達到便于保存以及防止生銹的效果。

因為還包括有密封圈，轉(zhuǎn)軸穿過清洗盆處設(shè)有密封圈，防止清洗油泄漏。

（3）有益效果

本實用新型達到了操作方便、省時省力、不易丟失零件的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-工作臺，3-清洗盆，4-濾板，5-軸承座，6-轉(zhuǎn)軸，7-旋轉(zhuǎn)葉片，8-齒輪，9-齒條，10-導(dǎo)套，11-拉桿，12-閥門，13-軟管Ⅰ，14-油箱，15-缸體，16-彈簧，17-踏板，18-連桿，19-活塞，20-軟管Ⅱ，21-單向閥Ⅰ，22-軟管Ⅲ，23-單向閥Ⅱ，24-卡套，25-油槍，26-地面，27-氣管，28-噴氣槍，29-密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種帶有清洗裝置的發(fā)動機機械拆裝實訓(xùn)臺，如圖1-3所示，包括有支架1、工作臺2、清洗盆3、濾板4、軸承座5、轉(zhuǎn)軸6、旋轉(zhuǎn)葉片7、齒輪8、齒條9、導(dǎo)套10、拉桿11、閥門12、軟管Ⅰ13、油箱14、缸體15、彈簧16、踏板17、連桿18、活塞19、軟管Ⅱ20、單向閥Ⅰ21、軟管Ⅲ22、單向閥Ⅱ23、卡套24和油槍25，地面26上左右對稱設(shè)有支架1，支架1頂部設(shè)有工作臺2，工作內(nèi)右側(cè)設(shè)有清洗盆3，清洗盆3內(nèi)設(shè)有濾板4，在清洗盆3正下方的工作臺2內(nèi)底部設(shè)有軸承座5，軸承座5上安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6頂端穿過清洗盆3均勻設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片7，轉(zhuǎn)軸6底部設(shè)有齒輪8，工作臺2右壁外側(cè)設(shè)有導(dǎo)套10，導(dǎo)套10上設(shè)有拉桿11，拉桿11左端穿過工作臺2右壁連接有齒條9，齒條9與齒輪8嚙合，清洗盆3底部設(shè)有軟管Ⅰ13，軟管Ⅰ13上設(shè)有閥門12，右側(cè)支架1左側(cè)設(shè)有油箱14，油箱14頂部與軟管Ⅰ13連接，地面26上設(shè)有缸體15，缸體15頂部左右對稱設(shè)有彈簧16，彈簧16頂部連接有踏板17，踏板17底部中心設(shè)有連桿18，連桿18穿過缸體15連接有活塞19，活塞19與缸體15配合，缸體15右壁設(shè)有軟管Ⅱ20和軟管Ⅲ22，軟管Ⅱ20內(nèi)設(shè)有單向閥Ⅰ21，軟管Ⅱ20另一端與油箱14底部連接，軟管Ⅲ22內(nèi)設(shè)有單向閥Ⅱ23，軟管Ⅲ22另一端連接有油槍25，右側(cè)支架1右側(cè)設(shè)有卡套24，油槍25手柄與卡套24配合。

還包括有氣管27和噴氣槍28，工作臺2頂部連接有氣管27，氣管27上連接有噴氣槍28。

還包括有密封圈29，轉(zhuǎn)軸6穿過清洗盆3處設(shè)有密封圈29。

工作原理：學(xué)員在進行發(fā)動機拆裝實訓(xùn)時，可將拆下來的零件放于清洗盆3內(nèi)的濾板4上，清洗盆3內(nèi)有專用清洗油。然后學(xué)員向右拉動拉桿11，帶動齒條9向右運動，進而帶動齒輪8逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪8帶動轉(zhuǎn)軸6逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)葉片7逆時針旋轉(zhuǎn)，當拉桿11向右拉至最大行程時，向左推動拉桿11，帶動齒條9向左運動，進而帶動旋轉(zhuǎn)葉片7順時針旋轉(zhuǎn)，學(xué)員重復(fù)以上動作，帶動旋轉(zhuǎn)葉片7持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使清洗油持續(xù)攪動，達到快速清洗零件的效果。

當零件基本清洗干凈后，將閥門12打開，清洗油通過軟管Ⅰ13流入油箱14，再通過軟管Ⅱ20流入缸體15內(nèi)，此時學(xué)員用腳踩下踏板17，帶動活塞19向下運動，彈簧16被壓縮，清洗油流入軟管Ⅲ22內(nèi)，同時在單向閥Ⅰ21的作用下，清洗油不會通過軟管Ⅱ20流入油箱14內(nèi)，然后學(xué)員將油槍25取下，對準零件未清洗干凈的部位，油槍25噴射清洗油對零件再次清洗，使清洗效果更佳。當學(xué)員松開踏板17后，踏板17在彈簧16的彈力作用下向上運動，帶動活塞19向上運動，油箱14內(nèi)的清洗油快速流入缸體15內(nèi)，同時在單向閥Ⅱ23的作用下，軟管Ⅲ22內(nèi)的清洗油不會流入缸體15內(nèi)，重復(fù)以上動作，使學(xué)員可持續(xù)對零件噴射清洗油，達到均勻充分清洗零件的效果。當零件清洗干凈，并且清洗油完全流入油箱14后，將閥門12關(guān)閉，然后學(xué)員將零件取出并妥善處理。

因為還包括有氣管27和噴氣槍28，工作臺2頂部連接有氣管27，氣管27上連接有噴氣槍28，當零件清洗干凈后，學(xué)員用噴氣槍28對零件噴氣，將零件上的清洗油吹干，達到便于保存以及防止生銹的效果。

因為還包括有密封圈29，轉(zhuǎn)軸6穿過清洗盆3處設(shè)有密封圈29，防止清洗油泄漏。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。