本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)試驗臺架領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置。

背景技術(shù)：

在發(fā)動機(jī)試驗臺架中，在可以試驗多種發(fā)動機(jī)的多用途支撐座中安裝一臺發(fā)動機(jī)時，需調(diào)整支撐座的前后位置來使發(fā)動機(jī)機(jī)體上的機(jī)腳連接孔位與臺架支撐座的位置對正，才能安裝好發(fā)動機(jī)進(jìn)行試驗。

現(xiàn)在調(diào)整支撐座的前后位置來使發(fā)動機(jī)機(jī)體上的機(jī)腳連接孔位與臺架支撐座的位置對正的方法是用大錘敲支撐座的中座來移動整個支撐座，這種安裝方法簡單粗暴、存在效率低、會損壞中座上螺栓T型槽等缺陷。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置，該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置通過螺栓的旋轉(zhuǎn)來帶動支撐座中座的前進(jìn)及后退，從而得到整個支撐座的移動，效率高、勞動強(qiáng)度低，解決了用大錘敲打來移動存在的效率低、會損壞中座上螺栓T型槽的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置，該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置包括：螺栓，其包括：頭部、圓臺、光桿和螺桿；螺桿套，其周側(cè)均布有多個第一螺釘孔，該螺桿套的內(nèi)腔具有與所述螺栓的圓臺適配套裝的階梯止口；第一連接架，其一側(cè)開設(shè)有與所述螺栓的螺桿配合的兩個螺孔，另一側(cè)具有第一中座卡口，該第一中座卡口兩側(cè)分別開設(shè)有第一卡口螺釘穿孔；以及第二連接架，其一側(cè)開設(shè)有與所述螺栓的光桿配合的兩個光孔，其中一個光孔的周側(cè)沿周向均布有多個第二螺釘孔；所述第二連接架的另一側(cè)具有第二中座卡口，該第二中座卡口兩側(cè)分別開設(shè)有第二卡口螺釘穿孔，所述螺栓依次穿過第二連接架的光孔和第一連接架的螺孔，所述螺桿套蓋設(shè)在螺栓的頭部并用螺釘固定在第二連接架上，使得所述螺栓能夠自由轉(zhuǎn)動從而調(diào)整兩個中座的相對位置。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，頭部為六角頭。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，螺桿套的周側(cè)均布有三個第一螺釘孔，第二連接架的光孔的周側(cè)沿周向均布有三個第二螺釘孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置通過螺栓的旋轉(zhuǎn)來帶動支撐座中座的前進(jìn)及后退，從而得到整個支撐座的移動，效率高、勞動強(qiáng)度低，解決了用大錘敲打來移動存在的效率低、會損壞中座上螺栓T型槽的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的螺桿套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的第一連接架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的第二連接架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置為一種帶螺桿的裝置，它通過與支撐座的中座上的螺孔相配合(該螺孔是中座加工時考慮到中座的搬運(yùn)而專門加工，有在中座的兩側(cè)，也有在兩端，本發(fā)明以在兩側(cè)的螺孔做說明)，再依靠螺桿的旋進(jìn)旋出，帶動中座的前移及后移，采用本發(fā)明的裝置既可以有效的調(diào)節(jié)中座的前后位置，同時又不會對臺架發(fā)動機(jī)支撐座產(chǎn)生損傷。該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：螺釘1、螺桿套2、螺栓3、第一連接架4和第二連接架5，其中，第二連接架5開設(shè)有與螺栓3的光桿部分配合的光孔，第一連接架4上開設(shè)有與螺栓3的螺桿部分配合的螺孔，螺栓3依次穿過第二連接架5的光孔和第一連接架4的螺孔，螺桿套2蓋設(shè)在螺栓3的頭部并用螺釘1固定在第二連接架5上，使得螺栓3能夠自由轉(zhuǎn)動。使用時，第一連接架4和第二連接架5分別與一列設(shè)置的兩個中座固定連接，通過螺栓的旋轉(zhuǎn)來帶動支撐座的兩個中座的一個前進(jìn)及后退，從而調(diào)整兩個中座的相對位置來使發(fā)動機(jī)機(jī)體上的機(jī)腳連接孔位與臺架支撐座的位置對正，調(diào)整效率高、勞動強(qiáng)度低，解決了用大錘敲打來移動存在的效率低、會損壞中座上螺栓T型槽的問題。

具體來講，如圖2所示，螺栓3包括：頭部、圓臺、光桿和螺桿，其中，頭部能夠與試驗臺架的壓縮空氣及氣動扳手或者電動扳手配合使用，通過連接套筒來轉(zhuǎn)動螺栓3，更加方便高效的帶動支撐座的兩個中座的一個前進(jìn)及后退，從而調(diào)整兩個中座的相對位置來使發(fā)動機(jī)機(jī)體上的機(jī)腳連接孔位與臺架支撐座的位置對正。優(yōu)選的，頭部為六角頭。

如圖3所示，螺桿套2的周側(cè)均布有多個螺釘孔，螺桿套2的內(nèi)腔具有與螺栓3的圓臺適配套裝的階梯止口，依次穿過第二連接架5的光孔和第一連接架4的螺孔，螺桿套2蓋設(shè)在螺栓3上，螺栓3的圓臺止擋于螺桿套2的階梯止口，螺桿套2通過螺釘1固定在第二連接架5上，使得螺栓3能夠自由轉(zhuǎn)動，且因為螺桿上有凸出的圓臺所以螺栓不會從連接架5前面脫出，因為有螺桿套2擋住圓臺所以螺栓也不會從后面脫出。

如圖4所示，第一連接架4的一側(cè)開設(shè)有與螺栓3的螺桿部分配合的兩個螺孔，另一側(cè)具有第一中座卡口，該第一中座卡口兩側(cè)分別開設(shè)有第一卡口螺釘穿孔，用于通過第一螺釘將第一連接架4固定在第一中座6上。

如圖5所示，第二連接架5的一側(cè)開設(shè)有與螺栓3的光桿部分配合的兩個光孔，其中一個光孔的周側(cè)沿周向均布有多個螺釘孔，用于通過螺釘1將螺桿套2固定在第二連接架5上，優(yōu)選的，螺釘孔為沿周向均布的三個；第二連接架5的另一側(cè)具有第二中座卡口，該第二中座卡口兩側(cè)分別開設(shè)有第二卡口螺釘穿孔，用于通過第二螺釘將第二連接架5固定在第二中座7上。

如圖1所示，螺栓3依次穿過第二連接架5的光孔和第一連接架4的螺孔，螺桿套2蓋設(shè)在螺栓3的頭部并用螺釘1固定在第二連接架5上，使得螺栓3能夠自由轉(zhuǎn)動。使用時，第一連接架4和第二連接架5分別與一列設(shè)置的第一中座6、第二中座7的一側(cè)固定連接，第一中座6、第二中座7的另一側(cè)再固定連接另一套該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置。在需要把第一中座6移動時先上緊第二中座7的固定螺栓8，松開第一中座6的固定螺栓，轉(zhuǎn)動兩套發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的螺栓3就可以前后移動第一中座6。而當(dāng)需要把第二中座7移動時先上緊第一中座6的固定螺栓，松開第二中座7的固定螺栓，轉(zhuǎn)動兩套發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置的螺栓3就可以前后移動第二中座7。通過螺栓的旋轉(zhuǎn)來帶動支撐座的兩個中座的一個前進(jìn)及后退，從而調(diào)整兩個中座的相對位置來使發(fā)動機(jī)機(jī)體上的機(jī)腳連接孔位與臺架支撐座的位置對正，調(diào)整效率高、勞動強(qiáng)度低，解決了用大錘敲打來移動存在的效率低、會損壞中座上螺栓T型槽的問題。

本發(fā)明適用于不同的支撐座中座，中座上螺孔部位不同時把連接支架上的通孔重新加工一下即可，或者加工成長腰孔。

綜上，該發(fā)動機(jī)試驗臺架發(fā)動機(jī)支撐座的移動裝置通過螺栓的旋轉(zhuǎn)來帶動支撐座中座的前進(jìn)及后退，從而得到整個支撐座的移動，效率高、勞動強(qiáng)度低，解決了用大錘敲打來移動存在的效率低、會損壞中座上螺栓T型槽的問題。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。