一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置制造方法
【專利摘要】一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，包括底座、支架、聯(lián)軸器、電機(jī)、支座、配電箱、中轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動圓盤、圓柱滾子、圓錐滾子軸承、弧形齒條。底座位于最下端，支架與支座位于底座上并通過螺釘固接。中轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承與支架連接，中轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鍵槽與轉(zhuǎn)動圓盤連接。轉(zhuǎn)動圓盤與弧形齒條在同一平面，轉(zhuǎn)動圓盤外圈均布有若干與圓柱滾子連接的外圈孔，圓周方向均勻分布若干圓柱滾子。圓柱滾子通過圓錐滾子軸承與轉(zhuǎn)動圓盤連接，圓柱滾子曲面與弧形齒條的輪廓面嚙合。弧形齒條底部通過固定在支架上的螺栓支撐，電機(jī)通過聯(lián)軸器與中轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)固定在支座上，支座內(nèi)部設(shè)有配電箱。具有傳遞動力大、效率高、工作平穩(wěn)的特性，同時降低了對制造、安裝精度的要求。
【專利說明】一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的直線傳動方式大多為渦輪蝸桿傳動、絲杠螺母傳動、曲柄滑塊傳動、齒輪齒條傳動等；蝸桿傳動缺點(diǎn)傳動效率較低，不宜在大功率下長期連續(xù)工作，為了減磨耐磨，蝸輪齒圈需用貴重的青銅制造，成本較高。絲杠螺母傳動摩擦阻力大，傳動效率低。曲柄滑塊傳動距離有限，傳動精度低。相對而言齒輪齒條具有傳遞動力大、效率高的特點(diǎn)，同時壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高。但齒輪齒條的制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高，并且不能保證單向運(yùn)動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有直線傳動中傳動方式存在的不足，提供一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，具有齒輪齒條傳動過程中傳遞動力大、效率高、工作平穩(wěn)的特性，同時降低對制造、安裝精度的要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]包括底座、支架、聯(lián)軸器、電機(jī)、支座、配電箱、中轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動圓盤、圓柱滾子、圓錐滾子軸承、弧形齒條；底座位于最下端，支架與支座位于底座上并通過螺釘固接，中轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承與支架連接，中轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鍵槽與轉(zhuǎn)動圓盤連接，轉(zhuǎn)動圓盤與弧形齒條在同一平面，轉(zhuǎn)動圓盤外圈均布有若干與圓柱滾子連接的外圈孔，圓周方向均勻分布若干圓柱滾子，圓柱滾子通過圓錐滾子軸承與轉(zhuǎn)動圓盤連接，圓柱滾子曲面與弧形齒條的輪廓面嚙合，弧形齒條底部通過固定在支架上的螺栓支撐，電機(jī)通過聯(lián)軸器與中轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)固定在支座上，支座內(nèi)部設(shè)有配電箱。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述的支架上分布有固定在底座的螺紋孔與連接螺栓的孔。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)動圓盤中心軸線處設(shè)有固定轉(zhuǎn)動圓盤的花鍵鍵槽。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述的弧形齒條上設(shè)有若干弧形齒。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)動圓盤上設(shè)有內(nèi)圈孔，用以減輕轉(zhuǎn)動圓盤質(zhì)量與節(jié)省材料。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有傳遞動力大、效率高、工作平穩(wěn)的特性，同時降低了對制造、安裝精度的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0014]圖中:1.轉(zhuǎn)動圓盤，2.中轉(zhuǎn)軸，3.配電箱，4.圓柱滾子，5.螺栓，6.底座，7.聯(lián)軸器，8.電機(jī)，9支座，10支架，11.弧形齒條，12.外圈孔，13.內(nèi)圈孔，14.圓錐滾子軸承

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，包括轉(zhuǎn)動圓盤1、中轉(zhuǎn)軸2、配電箱3、圓柱滾子4、螺栓5、底座6、聯(lián)軸器7、電機(jī)8、支座9、支架10、弧形齒條11、外圈孔12、內(nèi)圈孔13、圓錐滾子軸承14。底座6位于最下端，支架10上分布有固定在底座6的螺紋孔與連接螺栓5的孔。支架10與支座9位于底座6上并通過螺釘固接，中轉(zhuǎn)軸2通過圓錐滾子軸承14與支架10連接，中轉(zhuǎn)軸2上有鍵槽與轉(zhuǎn)動圓盤1連接，轉(zhuǎn)動圓盤1與弧形齒條11在同一平面，轉(zhuǎn)動圓盤1外圈均布有若干與圓柱滾子4連接的外圈孔12，圓周方向均勻分布若干圓柱滾子4，圓柱滾子4通過角接觸軸承與轉(zhuǎn)動圓盤1連接，圓柱滾子4曲面與弧形齒條11的輪廓面嚙合，弧形齒條11底部通過固定在支架10上的螺栓5支撐，電機(jī)8通過聯(lián)軸器7與中轉(zhuǎn)軸2連接，電機(jī)8固定在支座9上，支座9內(nèi)部設(shè)有配電箱3，可以控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)動。
[0016]轉(zhuǎn)動圓盤1中心軸線處設(shè)有固定轉(zhuǎn)動圓盤1的花鍵鍵槽，同時在外圈均布有若干與圓柱滾子4連接的外圈孔12?；⌒锡X條11上設(shè)有若干弧形齒。轉(zhuǎn)動圓盤上有內(nèi)圈孔13，用以減輕轉(zhuǎn)動圓盤質(zhì)量與節(jié)省材料。
[0017]角接觸軸承可固定圓柱滾子6軸線方向的位移，但不影響圓柱滾子4的周向轉(zhuǎn)動。因而圓柱滾子4在弧形齒條11上弧形齒的輪廓面上受迫運(yùn)動為滾動，其間的摩擦為滾動摩擦,可大大減小摩擦力,增大傳遞效率。
[0018]本實(shí)用新型在工作時，首先配電箱3控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)動，電機(jī)8通過聯(lián)軸器7與中轉(zhuǎn)軸2連接，中轉(zhuǎn)軸2通過鍵與與轉(zhuǎn)動圓盤1配合傳動將動力傳入，帶動轉(zhuǎn)動圓盤1轉(zhuǎn)動，通過圓錐滾子軸承14連接在轉(zhuǎn)動圓盤1上的圓柱滾子4也將繞轉(zhuǎn)動圓盤1中心軸線轉(zhuǎn)動，弧形齒條11上弧形齒的輪廓面與轉(zhuǎn)動圓盤1上的圓柱滾子4曲面相接觸，圓柱滾子4受迫在弧形齒條11的弧形齒的輪廓面上滾動，兩者產(chǎn)生相對運(yùn)動，即弧形齒條產(chǎn)生運(yùn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動圓盤(丨)、中轉(zhuǎn)軸(2).配電箱⑶、圓柱滾子⑷、螺栓(5)、底座(6)、聯(lián)軸器(7)、電機(jī)⑶、支座(9)、支架(10)、弧形齒條(11)、外圈孔(12)、圓錐滾子軸承(14)；底座(6)位于最下端；支架(10)與支座(9)位于底座(6)上并通過螺釘固接，中轉(zhuǎn)軸(2)通過圓錐滾子軸承(14)與支架(10)連接，中轉(zhuǎn)軸(2)上有鍵槽與轉(zhuǎn)動圓盤(1)連接，轉(zhuǎn)動圓盤(1)與弧形齒條(11)在同一平面，轉(zhuǎn)動圓盤(1)外圈均布有若干與圓柱滾子(4)連接的外圈孔(12),圓周方向均勻分布若干圓柱滾子(4),圓柱滾子4通過圓錐滾子軸承(14)與轉(zhuǎn)動圓盤(1)連接，圓柱滾子(4)曲面與弧形齒條(11)的輪廓面嚙合，弧形齒條(11)底部通過固定在支架(10)上的螺栓(5)支撐，電機(jī)⑶通過聯(lián)軸器⑵與中轉(zhuǎn)軸⑵連接，電機(jī)⑶固定在支座(9)上，支座(9)內(nèi)部設(shè)有配電箱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，其特征在于:所述的支架(10)上分布有固定在底座出)的螺紋孔與連接螺栓(5)的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動圓盤(1)中心軸線處設(shè)有固定轉(zhuǎn)動圓盤(1)的花鍵鍵槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，其特征在于:所述的弧形齒條(11)上設(shè)有若干弧形齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺線傳動機(jī)構(gòu)演示裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動圓盤(1)上設(shè)有內(nèi)圈孔(13)。
【文檔編號】G09B25/02GK204143752SQ201420546961
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】董明望, 楊婷婷, 吳林, 羅嗣銘, 王家偉 申請人:武漢理工大學(xué)