專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用向在前基板和后基板之間形成的真空中釋放電子的顯示裝置，特別涉及設(shè)置具有電子源的陰極配線和控制來自電子源的電子的放出量(釋放量)的控制電極，而且，使前基板和后基板之間保持真空、具有穩(wěn)定的顯示特性的顯示裝置。
背景技術(shù)：
作為高亮度、高清晰度方面優(yōu)異的顯示裝置，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用彩色陰極射線管。但是，隨著近年來的信息處理裝置和電視播放的圖像高品質(zhì)化，具有高亮度、高清晰度特性、同時重量輕、節(jié)省空間的平板狀的顯示器(面板顯示器)的要求提高了。
作為典型例子，液晶顯示裝置、等離子顯示裝置等已實用化。另外，特別是，作為能高亮度化的利用從電子源向真空釋放電子的顯示裝置，電子釋放型顯示裝置、或稱為電場釋放型顯示裝置的顯示裝置，和以低耗電為特征的有機EL顯示器等，各種類型的面板型顯示裝置也試圖實用化。
在這樣的面板式的顯示裝置中，眾所周知，上述電場釋放型顯示裝置有具有由C.A.Spindt們動議提出的電子釋放結(jié)構(gòu)的顯示裝置、具有金屬-絕緣子-金屬(MIM)型的電子釋放結(jié)構(gòu)的顯示裝置、具有利用依據(jù)量子理論隧道效應(yīng)的釋放電子現(xiàn)象的電子釋放結(jié)構(gòu)(也稱為表面?zhèn)鲗?dǎo)型電子源)的顯示裝置、再有，利用由金剛石膜和石墨膜、碳納米管等產(chǎn)生的電子釋放現(xiàn)象的顯示裝置等。
在這樣的面板型的顯示裝置中，電場釋放型顯示器是以例如0.5mm以上的間隔粘合內(nèi)表面具備陽極電極和螢光體層的前面板、和形成有電場釋放型的陰極和控制電極——網(wǎng)格電極的后面板并進(jìn)行密封，使該兩張面板之間的密閉空間的氣壓比外界氣壓低，或為真空。
近年來，正在研究使用碳納米管(CNT)作為構(gòu)成這種平板狀顯示器的陰極的電場釋放型電子源。碳納米管是極細(xì)的針狀的碳化合物(嚴(yán)格地講，是碳原子結(jié)合成六邊形的所謂六碳原子層(graphenesheet)制成圓筒狀的物質(zhì))，集中多個該碳納米管的碳納米管集合體被固定在陰極用電極上。通過在具有該碳納米管的陰極用電極上施加電場，能高效地從該碳納米管釋放出高密度的電子，通過用該電子激發(fā)螢光體，能構(gòu)成能顯示高亮度的圖像的平板顯示器。
圖13是用于說明電場釋放型顯示器的基本結(jié)構(gòu)的示意圖。CNT是設(shè)置在陰極(陰極電極)K上的碳納米管，A是陽極(陽極電極)，在陽極A的內(nèi)表面上形成有螢光體PH。在陰極K附近設(shè)有控制電子釋放的網(wǎng)格電極G，通過在陰極K和網(wǎng)格電極G之間施加電壓Vs，從碳納米管CNT釋放出電子。通過在陰極K和陽極A之間施加高電壓Eb，使從碳納米管CNT釋放出的電子e加速，激發(fā)螢光體PH，發(fā)射依存于該螢光體PH的組成的有色光L。然后，例如通過用施加在設(shè)置于陰極K附近的網(wǎng)格電極G上的調(diào)制電壓Vs，控制釋放的電子的量，能控制有色光L的亮度。
圖14是用于說明電場釋放型顯示器的結(jié)構(gòu)例子的剖視示意圖。該電場釋放型顯示器(FED)，經(jīng)由具有1mm左右的高度，環(huán)繞顯示區(qū)域插入的使兩基板1、2之間保持規(guī)定的間隔的框狀的支承體3，粘合由玻璃板構(gòu)成的后基板1和同樣由玻璃板構(gòu)成的前基板2，對其內(nèi)部密閉空間進(jìn)行真空密封。在后基板1的內(nèi)表面上具有陰極配線13、絕緣層14、網(wǎng)格電極15，在前基板2的內(nèi)表面上形成有陽極電極11和螢光體12，在陰極配線13上設(shè)有未圖示的電子源的碳納米管。
圖15是從圖14所示的電場釋放型顯示器的后基板1一側(cè)看的俯視示意圖。在前基板2的內(nèi)表面的有效顯示區(qū)域AR內(nèi)具備3色螢光體R、G、B。各像素間在該例子用隔壁16隔開。而且，在進(jìn)行單色顯示的場合，全部螢光體用同一種顏色構(gòu)成。
用這樣的兩個面板構(gòu)成的面板顯示器，即使是等離子顯示器(PDP)、具有金屬-絕緣子-金屬型電場釋放源的面板顯示器(MIM-FED)也是同樣的結(jié)構(gòu)。以下，雖然以FED為例對本發(fā)明的說明進(jìn)行解釋，但也同樣能應(yīng)用于PDP和MIM-FED。對于使用表面?zhèn)鲗?dǎo)元件的顯示器來說也一樣。
而且，由于公開這種面板顯示器現(xiàn)有技術(shù)的專利文獻(xiàn)，掩蓋了排氣的導(dǎo)氣率小的事實，所以，在日本專利公報特開2000-149788號公開了另外設(shè)置吸氣器收納室的結(jié)構(gòu)。另外，日本專利公報特開2002-75202號公開了在高溫排氣中導(dǎo)入非活性氣體防止氣體向吸氣器上附著的結(jié)構(gòu)。再有，日本專利公報特開2002-56777號公開了在真空室內(nèi)進(jìn)行密封、排氣的結(jié)構(gòu)。再有，日本專利公報特開2002-42638號公開了設(shè)置控制吸氣劑濺散的飛濺方向的吸氣器支架的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
上述電場釋放型的顯示裝置，是來自電子源的電子穿過控制電極的開孔轟擊陽極的螢光體、激發(fā)該螢光體使其發(fā)光進(jìn)行顯示的類型，是具有高亮度、高清晰度的特性，同時能制成重量輕、節(jié)省空間的平板狀顯示器的優(yōu)異的結(jié)構(gòu)。但是，盡管是這樣優(yōu)異的結(jié)構(gòu)，也有要解決的問題。即，在上述FED等的前基板和后基板之間的間隔比較大的平板顯示器中，用于將該兩基板的粘合間隔保持在規(guī)定值的密封機構(gòu)的焊接處理是很重要的。
另外，在顯示區(qū)域大的平板顯示器中，使由前基板和后基板以及支承體形成的密閉空間為低氣壓或真空的排氣處理是很重要的。即，上述日本專利公報特開2002-56777號提出了在進(jìn)行上述排氣處理，同時焊接插入兩基板和支承體之間的密封部件從而形成上述密閉空間時，用烘烤爐對整體進(jìn)行加熱處理的制造方法。但是，在為了使前基板和后基板的間隔從最初值變成規(guī)定值進(jìn)行焊接、排氣的場合，由于該密閉空間的導(dǎo)氣率小，所以存在難以充分地排氣、難以獲得所希望的真空度之類的問題。
該問題在例如使用碳納米管作為電子釋放源的FED或等離子顯示器中，若真空度不充分，則其使用壽命縮短，商品的可靠性降低，因此，確保真空度變成最重要的課題。
另外，在MIM-FED中，若對面板的內(nèi)表面進(jìn)行高溫處理，則容易產(chǎn)生所謂的異常析出(Hillock)現(xiàn)象，廢品率高。再有，即使在使用碳納米管作為電子釋放源的場合，若處理溫度高，也會產(chǎn)生碳納米管一部分或全部燒毀之類的問題。另外，該日本專利公報特開2002-56777號所示的方式有需要巨大的排氣裝置的問題。
在日本專利公報特開2000-149788號所公開的另外設(shè)置吸氣器收納室的結(jié)構(gòu)的制造方法中，由于真空室用于排氣處理，所以該方法應(yīng)用于大尺寸面板時有些困難。另外，在日本專利公報特開2002-75202號所公開的通過密封工序?qū)敕腔钚詺怏w的制造方法中，由于結(jié)構(gòu)部件所具有的氣體吸收、排出特性，上述結(jié)構(gòu)部件有可能相反要再吸收殘留的氣體，確保所希望的真空度存在問題。另外，有焊接的密封部件殘留有微小的細(xì)孔，難以確保氣密密封的可靠性，確保真空度更加困難等問題。再有，在日本專利公報特開2002-42638號所公開的設(shè)置控制吸氣劑濺散的飛濺方向的吸氣器支架的結(jié)構(gòu)中，由于吸氣器支架的構(gòu)成，有可能吸氣劑濺散本身變困難，再有，在加熱吸氣劑時，由于隨著過熱而產(chǎn)生的熱損傷，確保吸氣器支架的固定有問題。這樣一來，解決難以確保獲得所希望的特性的真空度等上述諸多問題，就是本發(fā)明的課題。本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述諸多問題的、容易確保所希望的真空度的壽命長的顯示裝置。
為了達(dá)到上述目的，典型的本發(fā)明其結(jié)構(gòu)特征是將隔壁體配置在支承體和電極之間，在該隔壁體和支承體之間的空間固定配置吸氣器。另一典型的本發(fā)明其結(jié)構(gòu)特征是將吸氣器配置在支承體和電極之間，且用絕緣膜覆蓋電極。以下，對本發(fā)明的顯示裝置的具有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
本發(fā)明的顯示裝置，具有在內(nèi)表面具有陽極和螢光體的前基板；沿一個方向延伸，沿與上述一個方向交叉的另一方向并列設(shè)置，且具有電子源的多根陰極配線；在顯示區(qū)域內(nèi)與上述陰極配線非接觸地交叉，且具有使來自上述電子源的電子穿過上述前基板一側(cè)的電子通過孔的控制電極；在內(nèi)表面具有該控制電極和上述陰極配線，以規(guī)定的間隔與上述前基板相向的后基板；環(huán)繞上述顯示區(qū)域插入上述前基板和上述后基板之間的用于保持上述規(guī)定間隔的支承體；分別氣密密封該支承體的端面和上述前基板以及后基板的密封部件；吸氣器，其特征是將上述吸氣器固定配置在上述支承體和配置在該支承體內(nèi)側(cè)的隔壁體之間。
另外，本發(fā)明的顯示裝置，能與上述支承體大致平行地延伸配置上述隔壁體。
另外，本發(fā)明的顯示裝置，能使隔壁體的高度與支承體大致相同。而且，隔壁體能將與吸氣器相向的相向面制成凹凸形狀。另外，隔壁體可以兼作保持控制電極的電極壓條。再有，能平行并列多根帶狀電極元件構(gòu)成控制電極。再有，可以使吸氣器為分散吸氣器。
再有，本發(fā)明的顯示裝置，具有在內(nèi)表面具有陽極和螢光體的前基板；沿一個方向延伸，沿與上述一個方向交叉的另一方向并列設(shè)置，且具有電子源的多根陰極配線；在顯示區(qū)域內(nèi)與上述陰極配線非接觸地交叉，且具有使來自上述電子源的電子穿過上述前基板一側(cè)的電子通過孔的控制電極；在內(nèi)表面具有該控制電極和上述陰極配線、以規(guī)定的間隔與上述前基板相向的后基板；環(huán)繞上述顯示區(qū)域插入在上述前基板和上述后基板之間的、用于保持上述規(guī)定間隔的支承體；分別氣密密封該支承體的端面和上述前基板以及后基板的密封部件；吸氣器，其特征是將上述吸氣器配置在上述支承體和上述控制電極之間，而且，在上述支承體和上述控制電極之間配置覆蓋上述陰極配線的絕緣膜。
另外，本發(fā)明的顯示裝置，能沿上述另一方向延伸配置上述絕緣膜。
另外，本發(fā)明的顯示裝置，能將上述絕緣膜制成覆蓋上述支承體和上述控制電極之間的整個表面的結(jié)構(gòu)。另外，能具備保持上述控制電極的隔壁體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能確保所希望的真空度，能制成氣密密封的可靠性高的壽命長的顯示裝置。
而且，本發(fā)明并不限于上述結(jié)構(gòu)和后述的實施例的結(jié)構(gòu)，不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想當(dāng)然能進(jìn)行各種變更。


圖1(a)～圖1(c)是用于表示本發(fā)明的顯示裝置的一個實施例的簡要結(jié)構(gòu)的示意圖，圖1(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖1(b)是主視示意圖，圖1(c)是側(cè)視示意圖。
圖2是沿圖1(a)的A-A線剖切的剖視示意圖。
圖3是表示本發(fā)明的顯示裝置的其它實施例的與圖2對應(yīng)的剖視示意圖。
圖4(a)～圖4(c)是表示本發(fā)明的顯示裝置的又一實施例的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖4(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖4(b)是主視示意圖，圖4(c)是側(cè)視示意圖。
圖5是沿圖4(a)的B-B線剖切的剖視示意圖。
圖6(a)～圖6(c)是表示本發(fā)明的顯示裝置的又一實施例的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖6(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖6(b)是主視示意圖，圖6(c)是側(cè)視示意圖。
圖7是沿圖6(a)的C-C線剖切的剖視示意圖。
圖8是表示本發(fā)明的顯示裝置的另一實施例的與圖7對應(yīng)的剖視示意圖。
圖9是表示本發(fā)明的顯示裝置的另一實施例的與圖2對應(yīng)的剖視示意圖。
圖10(a)～圖10(c)是表示本發(fā)明的又一實施例的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖10(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖10(b)是主視示意圖，圖10(c)是側(cè)視示意圖。
圖11(a)～圖11(f)所示是本發(fā)明的顯示裝置所使用的隔壁體的結(jié)構(gòu)的例子，圖11(a)和圖11(b)分別是俯視圖，圖11(c)是其它例子的主視圖，圖11(d)是沿圖11(c)的D-D線剖切的剖視圖，圖11(e)是又一例子的主視圖，圖11(f)是沿圖11(e)的E-E線剖切的剖視圖。
圖12是本發(fā)明的顯示裝置的等價回路例子的說明圖。
圖13是用于說明電場釋放型顯示器的基本結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖14是用于說明電場釋放型顯示器的結(jié)構(gòu)例子的剖視示意圖。
圖15是圖14所示的電場釋放型顯示器的俯視示意圖。
具體實施例方式
以下，參照實施例的附圖，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1(a)～圖1(c)是用于表示本發(fā)明的顯示裝置的一個實施例的電場釋放型的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖1(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖1(b)是主視示意圖，圖1(c)是側(cè)視示意圖，圖2是沿圖1(a)的A-A線剖切的剖視示意圖。在圖1(a)～圖1(c)和圖2中，參考標(biāo)號1是后基板，2是前基板，這些后基板1和前基板2沿z方向重疊。而且，z代表與后基板1和前基板2的基板面正交的方向。3是兼作外框的支承體，該支承體3環(huán)繞顯示區(qū)域AR插入后基板1和前基板2的相向的間隙中。4代表排氣管。
后基板1與上述前基板2一樣，最好采用玻璃或氧化鋁等陶瓷，由板厚是幾mm例如3mm左右的絕緣基板構(gòu)成，在該后基板1的表面，具有電子源的多根陰極配線5沿一方向(x方向)延伸，沿與該一方向交叉的另一方向(y方向)并列設(shè)置。該陰極配線5是用印刷等工藝將含有銀等的導(dǎo)電糊圖案化形成的。該陰極配線5的端部作為陰極配線的引出線5a，引出到兼作外框的支承體3的外側(cè)。在陰極配線5上，具有由金屬-絕緣子-金屬(MIM)型的電子釋放元件、利用依據(jù)量子理論隧道效應(yīng)的釋放電子現(xiàn)象的電子釋放結(jié)構(gòu)(也稱為表面?zhèn)鲗?dǎo)型電子源)元件、金剛石膜、石墨膜、或碳納米管等任意一種元件構(gòu)成的電子源51。
另外，在陰極配線5的上方(前基板2一側(cè))，接近配置控制電極6，例如接近到0.1mm以下左右進(jìn)行配置。該陰極配線5和控制電極6至少在顯示區(qū)域AR的整個區(qū)域上交叉，且兩者間絕緣。
在本實施例中，作為控制電極6的一個例子，采用平行排列具有多個電子通過孔6b的多個帶狀電極元件(金屬帶)構(gòu)成的控制電極，這是在本發(fā)明之前的開發(fā)過程中由本發(fā)明的發(fā)明者等提出的。這些帶狀電極元件61用鐵類不銹鋼材料、或鐵質(zhì)材料制成，其板厚具有例如0.025mm～0.150mm左右的尺寸。沿y方向延伸、沿x方向并列設(shè)置該帶狀電極元件61，從而構(gòu)成控制電極6。
該板狀的控制電極6，與上述圖14所示的在絕緣層上用蒸鍍等工藝形成金屬薄膜從而制成控制電極的方法相比，容易使控制電極6和陰極配線5的間隙一致，具備在整個顯示區(qū)域內(nèi)使各像素的控制特性均勻并能獲得高品質(zhì)的顯示圖像等特征。
該板狀的控制電極6的結(jié)構(gòu)為，靠近具有電子源的陰極配線5的上方(前基板一側(cè))進(jìn)行設(shè)置，同時，在兼作外框的支承體3的附近連接有引出線40，引出到顯示裝置的外緣，與外部電路連接。該控制電極引出線40也可以通過延長帶狀電極元件61制成。
而且為在陰極配線5和板狀的控制電極6的交叉部分別相向配置上述電子源51和電子通過孔6b的結(jié)構(gòu)。
另外，該板狀的控制電極6，其兩端部6a附近在有效顯示區(qū)域AR的外側(cè)，且用分別設(shè)置在兼作外框的支承體3的內(nèi)側(cè)的兼作電極壓條的隔壁體7(71、72)固定在后基板1上。
該隔壁體7與上述支承體3同樣，由玻璃或陶瓷等絕緣體構(gòu)成，其高度與支承體3大致相同，例如為3mm左右，且在很好地地密封支承體3和兩基板1、2的狀態(tài)下，在與前基板2的內(nèi)表面之間形成有例如1mm以下左右的微小間隙S。另外，與長軸垂直的截面最好是正方形或長方形。
其次，參考標(biāo)號8是排氣孔，該排氣孔8設(shè)置在上述后基板1上并且穿過該基板，使一端與內(nèi)部空間9連通，使另一端與上述排氣管4連通。
上述內(nèi)部空間9是指由后基板1、沿z方向?qū)盈B的前基板2、環(huán)繞顯示區(qū)域AR插入后基板1和前基板2相向的間隙中的兼作外框的支承體3圍成的空間，該內(nèi)部空間9用密封部件10氣密地密封，排氣至規(guī)定的真空度。
在此，上述密封部件10由例如PbO75～80wt％、B2O3約10wt％、其它10～15wt％等組分構(gòu)成，且由包含非晶體型的釉玻璃的玻璃材料構(gòu)成，如上所述，是進(jìn)行支承體3和兩基板1、2的氣密密封的部件。在該實施例中，氣密密封后的密封部件10從支承體3的內(nèi)側(cè)面3i、外側(cè)面3o分別擠出，其各自的擠出形狀內(nèi)外不同。
即，從顯示區(qū)域——內(nèi)側(cè)面3i擠出的擠出部10i比從相反一側(cè)的外側(cè)面3o擠出的擠出部10o壁更厚，而且，z軸方向的截面制成大致接近橢圓的一部分的形狀，且呈向相向的基板方向突出的形狀。另一方面，從相反一側(cè)的外側(cè)面3o擠出的擠出部10o的形狀大致接近楔形。
另外，擠出部10i的向內(nèi)側(cè)方向擠出的尺寸，比相反一側(cè)的擠出部10o的向外側(cè)方向擠出的尺寸大。
再有，在本實施例中，擠出部10i的從支承體3的端面向相向基板方向突出的長度，比相反一側(cè)的擠出部10o的向相向基板方向突出的長度要長。
擠出部的形狀，雖然由于密封部件10的材質(zhì)、密封時的加熱溫度、密封時的壓力等各種因素而呈各種形狀，但可以依據(jù)吸氣器的配置位置、所希望的真空度、還有基板、電極尺寸等，選擇最佳的形狀。
該密封部件10也可以在用上述隔壁體7將控制電極6的兩端部6a附近固定在后基板1上時使用，通過固定，能提高上述電子源51和電子通過孔6b的同軸性。
該電子通過孔6b在陰極配線5和控制電極6的交叉部、在與上述電子源51同軸的位置上配置有1個或多個，使來自電子源51的電子通過到達(dá)陽極21一側(cè)。該陽極21和上述控制電極6的間隔設(shè)定為數(shù)mm，例如3mm左右。在本例中，陽極21兼作金屬保護(hù)膜。
在這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，從電子源51出來的電子在施加了100V左右的電網(wǎng)電壓的控制電極6的電子通過孔6b被控制著從這里穿過，轟擊用施加了數(shù)kV～十?dāng)?shù)kV的陽極電壓的前基板2的陽極21覆蓋著的螢光體22，使其發(fā)光，進(jìn)行所希望的顯示。而且，參考標(biāo)號23代表黑色基體(BM)膜，在本實施例中，由BM膜23、螢光體22以及陽極21構(gòu)成的螢光面是與現(xiàn)有的彩色陰極射線管螢光面大致同樣的結(jié)構(gòu)。
另外，參考標(biāo)號24是吸氣器，該吸氣器24是分散吸氣器，即，是Ba吸氣劑那樣的蒸發(fā)型的吸氣器，在支承體3和隔壁體71、72之間的空間91分別配置有多個該吸氣器24。
該吸氣器24的結(jié)構(gòu)為，具有吸氣劑容器24a和吸氣器支架24b，使吸氣劑容器24a的吸氣劑飛濺方向朝向隔壁體7一側(cè)，用隔壁體7固定并保持吸氣器支架24b。
這種固定保持，是在隔壁體7的下端一側(cè)7a和后基板1之間，一起夾持吸氣器支架24b和控制電極6，用密封部件10同時或分別粘接固定。
該吸氣器24最好具備耐熱性，例如具備能耐受450℃左右高溫的特性。這是由于在通過密封兩基板和支承體形成面板時，在大氣中要暴露于數(shù)百度的高溫之下，所以要求有耐受高溫的特性。
另外，吸氣器24的尺寸使用吸氣劑容器24a的直徑例如是5mm、厚度是1mm左右的尺寸，以例如50mm左右的間隔配置吸氣器24。該吸氣器24的尺寸、配置數(shù)量等可以根據(jù)基板尺寸、吸氣劑量等決定，再有，非蒸發(fā)型的吸氣劑，如果不是低溫活性形而是排氣后活性化的，也可以同時使用，如果同時使用則效果好。
安裝在面板內(nèi)的吸氣器24，在面板內(nèi)進(jìn)行排氣、清空排氣管4后，通過用后述的頻率等作業(yè)條件從面板外高頻加熱，進(jìn)行吸氣劑濺散。
由此，使吸氣劑在空間91內(nèi)飛濺，飛濺的吸氣劑幾乎都附著在隔壁體7的表面上，剩下的部分附著在包圍該空間91的支承體3、兩基板1、2以及密封部件10的各部件的表面上，發(fā)揮吸氣作用。
該空間91，由于存在微小的間隙S等，所以在吸氣劑濺散后，由覆蓋的吸氣劑蒸鍍膜保持氣體吸附功能。再有，該空間91，在進(jìn)行吸氣劑濺散時，由于蒸發(fā)粒子直徑等原因，大致可以看作密閉空間，可以忽略吸氣劑的向空間外的散失。
在此，雖然通過上述吸氣劑濺散附著在包圍空間91的各部件的表面上的吸氣劑具有導(dǎo)電性，但在隔壁體7的頂面7b和上述基板2之間存在例如1mm以下左右的微小的間隙S，因此，在中間隔著隔壁體7的通道中能確保兩基板1、2之間的絕緣性能。
另一方面，在中間隔著支承體3的通道中，由于在密封部件10的擠出部10i部分和支承體3的內(nèi)側(cè)面3i部分的邊界部附近，吸氣劑蒸鍍膜不連續(xù)，所以，也能確保在該通道的兩基板1、2之間的絕緣性能。即，如上所述，如果從密封部件10的顯示區(qū)域側(cè)——內(nèi)側(cè)面3i擠出的擠出部10i的z軸方向的截面形狀，接近實施例那樣的大致橢圓形狀的一部分的形狀，則通過吸氣劑濺散覆蓋從內(nèi)側(cè)面3i到前基板2的內(nèi)表面的吸氣劑膜在上述擠出部10i部分不連續(xù)，也能確保在該通道的兩基板1、2之間的絕緣性能。
因此，阻止前基板和后基板之間的耐電壓特性隨著吸氣劑的飛濺的降低，如所期望的目標(biāo)那樣，充分地發(fā)揮吸氣劑的作用。
另外，由于吸氣器本體被密封部件10固定，所以，不必?fù)?dān)心吸氣器在面板內(nèi)部移動會損傷其它部件。
再有，由于吸氣劑容器24a暴露于空間之中，所以，能僅對吸氣劑容器24a進(jìn)行集中加熱，因此，具備能縮短加熱時間和能可靠地防止其它部件的熱損傷的特征。
在此，在附著在后基板1一側(cè)的吸氣劑由于隔壁體7有可能使外側(cè)的控制電極6的帶狀電極元件61相互短路的場合，通過預(yù)先用絕緣膜覆蓋該部分，能防止短路。
適合于進(jìn)行該吸氣劑濺散作業(yè)的高頻條件，最好是例如500kHz以下，從作業(yè)性能方面考慮，最好是350kHz左右。
另外，在進(jìn)行該吸氣劑濺散作業(yè)時，由于陰極配線5、電子源51、控制電極6、還有吸氣器24等結(jié)構(gòu)方面和耐熱性能等方面的制約，有時不能使加熱用高頻線圈接近吸氣器，在這種場合，可以將鐵氧體磁芯配置在加熱用高頻線圈內(nèi)，通過高頻集中進(jìn)行處理，因此，不需要過大的輸入功率，能降低設(shè)備成本并能抑制由于高頻而產(chǎn)生的面板內(nèi)的異常放電現(xiàn)象。
接下來，圖3是表示本發(fā)明的顯示裝置的其它實施例的與圖2對應(yīng)的剖視示意圖，與上述圖1(a)～圖1(c)和圖2相同的部分標(biāo)同一標(biāo)號。在圖3中，隔壁體7將與吸氣器24相向的外側(cè)面7c制成凹凸形狀，因此，便于增大吸氣劑蒸鍍膜覆蓋面積。另外，該圖3的結(jié)構(gòu)，增大了隔壁體7的外側(cè)面7c的沿面距離。
如果是該結(jié)構(gòu)，則與上述同樣，阻止的后基板和前基板之間的耐電壓特性隨著吸氣劑的飛濺的降低，且由于兩基板之間的吸氣劑蒸鍍膜覆蓋面積增大，吸氣劑的作用更大，氣體吸附作用能如所期望的目標(biāo)那樣充分地發(fā)揮出來，并且容易確保所希望的真空度。
在該圖3的結(jié)構(gòu)中，如果進(jìn)一步同時也將支承體3的內(nèi)表面3i制成凹凸形狀，則與增大吸氣劑覆蓋面積一起作用，通過增大上述沿面距離進(jìn)一步提高在隔著支承體3的通道上的耐電壓特性。
以下，圖4(a)～圖4(c)是表示本發(fā)明的又一實施例的電場釋放型的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖4(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖4(b)是主視示意圖，圖4(c)是側(cè)視示意圖，圖5是沿圖4(a)的B-B線剖切的剖視示意圖，對與上述圖1(a)至圖3相同的部分標(biāo)同一標(biāo)號。
在圖4(a)～圖4(c)和圖5中，在該實施例中，與帶狀電極元件61的延伸方向平行地在上述控制電極6的外側(cè)再配置隔壁體7(73、74)，在該隔壁體73、74和上述支承體3之間的空間92也配置吸氣器24。
該隔壁體73、74，使其高度與支承體3和隔壁體71、72大致相同，與隔壁體71、72一樣，在很好地地密封支承體3和兩基板1、2的狀態(tài)下，在該隔壁體73、74和前基板2的內(nèi)表面之間形成有例如1mm以下左右的微小間隙S。再有，與長軸垂直的截面最好是與隔壁體71、72大致相同的正方形或長方形。
另外，在該實施例中，使配置在空間91、92的所有的吸氣劑飛濺方向朝向支承體3的方向。
若用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行吸氣劑濺散，則飛濺的吸氣劑的大部分附著在支承體3的內(nèi)表面上，剩下的部分附著在包圍該空間91、92的隔壁體7和兩基板1、2和密封部件10的各部件的內(nèi)表面上，發(fā)揮吸氣劑的作用。
在此，雖然通過上述吸氣劑濺散，附著在包圍空間91、92的各部件的表面上的吸氣劑蒸鍍膜具有導(dǎo)電性，但在隔壁體7和上述基板2之間存在微小的間隙S，因此，在中間隔著隔壁體7的通道能確保兩基板1、2之間的絕緣性能。
另一方面，在中間隔著支承體3的通道，由于在密封部件10的擠出部10i部分和支承體3的內(nèi)側(cè)面3i部分的邊界部附近，吸氣劑蒸鍍膜不連續(xù)，所以，也能確保在該通道的兩基板1、2之間的絕緣性能。
即，如上所述，如果從密封部件10的顯示區(qū)域側(cè)——內(nèi)側(cè)面3i擠出的擠出部10i的z軸方向的截面形狀是接近實施例那樣的大致橢圓形狀的一部分的形狀，則通過吸氣劑濺散覆蓋從內(nèi)側(cè)面3i到前基板2的內(nèi)表面的吸氣劑蒸鍍膜，在上述擠出部10i部分不連續(xù)，也能確保在該通道的兩基板1、2之間的絕緣性能。
擠出部的形狀，雖然由于密封部件的材質(zhì)、密封時的加熱溫度、密封時的壓力等各種因素而呈各種形狀，但可以依據(jù)吸氣器的配置位置、所希望的真空度、還有基板、電極尺寸等，選擇最佳的形狀。
因此，能阻止的后基板和前基板之間的耐電壓特性隨著吸氣劑的飛濺的降低，吸氣劑的作用如所期望的目標(biāo)那樣充分地發(fā)揮出來。
另外，在附著在后基板1一側(cè)的吸氣劑蒸鍍膜由于隔壁體7有可能使外側(cè)的陰極配線5、帶狀控制電極元件61之間短路的場合，通過預(yù)先用絕緣膜覆蓋該部分，能防止短路。
另一方面，通過使吸氣劑飛濺方向為支承體3一側(cè)，飛濺的吸氣劑的大部分附著在支承體3內(nèi)表面附近，蔓延到螢光面一側(cè)的量極少，可以更加忽視對螢光面的影響。
接下來，圖6(a)～圖6(c)是表示本發(fā)明的顯示裝置的又一實施例的電場釋放型的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖6(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖6(b)是主視示意圖，圖6(c)是側(cè)視示意圖，圖7是沿圖6(a)的C-C線剖切的剖視示意圖，對與上述圖1(a)至圖5相同的部分標(biāo)同一標(biāo)號。
在圖6(a)～圖6(c)和圖7中，在該實施例中，與帶狀電極元件61的延伸方向平行地在上述控制電極6的外側(cè)的規(guī)定位置，橫穿并覆蓋陰極配線5地配置帶狀絕緣膜17(171、172)，同時在空間92配置吸氣器24。
形成該帶狀的絕緣膜17(171、172)的位置，最好是在使吸氣劑飛濺方向朝向支承體3一側(cè)地安裝吸氣器24時，吸氣劑蒸鍍膜的蔓延量為最大的位置。
該吸氣器24的結(jié)構(gòu)為，使吸氣劑容器24a的吸氣劑飛濺方向朝向支承體3一側(cè)地用支承體3固定且保持吸氣器支架24b。
這種固定保持的結(jié)構(gòu)為，在支承體3的下端一側(cè)3a和后基板1之間，夾持吸氣器支架24b，用密封部件10粘接固定。
若用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行吸氣劑濺散，則在空間92飛濺的吸氣劑的大部分附著在支承體3的內(nèi)表面上，剩下的部分附著在包圍該空間92的兩基板1、2和密封部件10的各部件的內(nèi)表面上，再一部分附著在螢光面的金屬保護(hù)膜21上，發(fā)揮吸氣劑的作用。
在此，雖然通過上述吸氣劑濺散，附著在各部件的內(nèi)表面上的吸氣劑蒸鍍膜具有導(dǎo)電性，但由于附著在支承體3的內(nèi)表面一側(cè)的吸氣劑蒸鍍膜在密封部件10的擠出部10i部分和支承體3的內(nèi)側(cè)面3i部分的邊界部附近，吸氣劑蒸鍍膜不連續(xù)，所以，能確保兩基板1、2之間的絕緣性能。
另一方面，附著在螢光面的金屬保護(hù)膜21上的吸氣劑蒸鍍膜，由于在密封部件10的擠出部10i部分和支承體3的內(nèi)側(cè)面3i部分的邊界部附近，吸氣劑蒸鍍膜不連續(xù)，所以也不會給耐電壓性能帶來任何不利影響，相反，附著在前基板1上，產(chǎn)生有助于提高螢光面的對比度的效果。
再有，對于蔓延到陰極配線5一側(cè)的吸氣劑蒸鍍膜來說，由于用帶狀的絕緣膜17(171、172)覆蓋陰極配線5，所以，確保陰極配線5之間的電氣絕緣。
接下來，如圖8所示，如果在從支承體3的內(nèi)側(cè)面3i到與控制電極6連接的附近的整個很大的范圍內(nèi)形成帶狀的絕緣膜17(171、172)，則能更加可靠地確保陰極配線5之間的電氣絕緣。
在該實施例中，吸氣器24的結(jié)構(gòu)為，使吸氣劑容器24a的吸氣劑飛濺方向朝向支承體3一側(cè)地將吸氣器支架24b夾持在支承體3的上端一側(cè)7b和前基板2之間，用密封部件10粘接固定。
另外，圖8是表示本發(fā)明的顯示裝置的另一實施例的與圖7對應(yīng)的剖視示意圖。
在此，在上述圖6(a)至圖8所示的實施例的結(jié)構(gòu)中，改良了空間92一側(cè)排氣時的導(dǎo)氣率，能達(dá)到縮短排氣時間和達(dá)到的真空度的高真空化，另外再與由吸氣劑蒸鍍膜產(chǎn)生的吸氣作用相互結(jié)合，能很容易地確保所希望的真空度。
接下來，圖9是表示本發(fā)明的顯示裝置的另一實施例的與圖2對應(yīng)的剖視示意圖，在該實施例中，為增加了吸氣器24的數(shù)量，其結(jié)構(gòu)為，分別夾持在支承體3以及隔壁體7和兩基板之間，用密封部件10粘接固定。
如果是該結(jié)構(gòu)，則與上述同樣，阻止后基板和前基板之間的耐電壓特性的降低，且通過增大兩基板間的吸氣劑蒸鍍膜覆蓋面積，進(jìn)一步提高吸氣劑的作用，能如所期望的目標(biāo)那樣，充分地發(fā)揮氣體吸附作用，能很容易地確保所希望的真空度。
另外，圖10(a)～圖10(c)是表示本發(fā)明的又一實施例的電場釋放型的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖，圖10(a)是從前基板一側(cè)看的俯視示意圖，圖10(b)是主視示意圖，圖10(c)是側(cè)視示意圖，對與上述圖1(a)至圖9相同的部分標(biāo)同一標(biāo)號。
在圖10所示的實施例中，僅在隔壁體73、74和支承體3之間配置有吸氣器24。即，其結(jié)構(gòu)為，僅在與帶狀電極元件61的延伸方向相同的方向的上述另一方向上延伸的隔壁體73、74和支承體3之間配置吸氣器24，夾持在隔壁體73、74和后基板1之間，用密封部件10粘接固定。
如果是該結(jié)構(gòu)，則用兼作電極壓條的隔壁體71、72將帶狀電極元件61固定在后基板1上的作業(yè)，比同時固定吸氣器24的作業(yè)容易，而且，也能高精度地管理帶狀電極元件61相互的位置關(guān)系。
另一方面，由于預(yù)先用印刷之類的方法在后基板1上形成陰極配線5，所以，在固定吸氣器24時，不必?fù)?dān)心陰極配線5會受到什么不利的影響。
在此，在上述實施例中，雖然采用了用基板和支承體或隔壁體夾持吸氣器的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)然也可以是粘接固定在支承體或隔壁體的側(cè)面上的結(jié)構(gòu)，在固定在該側(cè)面上時，有時也單獨需要固定作業(yè)本身。
另外，圖11(a)～圖11(f)所示是本發(fā)明的顯示裝置所使用的隔壁體7的結(jié)構(gòu)的例子，圖11(a)和圖11(b)分別是俯視圖，圖11(c)是其它例子的主視圖，圖11(d)是沿圖11(c)的D-D線剖切的剖視圖，圖11(e)是又一例子的主視圖，圖11(f)是沿圖11(e)的E-E線剖切的剖視圖。
圖11(a)所示的隔壁體7是一體的，呈框型，配置在支承體3的內(nèi)側(cè)所希望的位置上。
該結(jié)構(gòu)能提高隔壁體7自身的機械強度而且容易操作。另外，能正確地控制各邊的相互的位置關(guān)系。再有，能以每邊的長度為單位改變高度，改善排氣時的導(dǎo)氣率。
另外，圖11(b)所示的隔壁體7是呈“L”字形的一體型，組合2個該L字狀隔壁體?；蛘?，雖然圖未示，但也可以組合1個L字形隔壁體和順著單邊的棒狀的隔壁體進(jìn)行使用。
該結(jié)構(gòu)，與4個邊的每個被分割成4個的結(jié)構(gòu)相比，不僅容易操作，而且通過改變邊的長度，調(diào)整間隔W也能改善排氣時的導(dǎo)氣率。
再有，雖然圖未示，但可以采用將沿3個邊的隔壁體制成“コ”字形的整體，組合該コ字形隔壁體和沿單邊的棒狀隔壁體進(jìn)行使用等各種結(jié)構(gòu)。
再有，圖11(c)和圖11(d)所示的隔壁體7，是在側(cè)壁上穿設(shè)孔7d的結(jié)構(gòu)，且是使孔7d為外側(cè)面7c一側(cè)是小直徑，相反一側(cè)為大直徑的錐狀結(jié)構(gòu)。
在該結(jié)構(gòu)中，雖然蒸發(fā)了的吸氣劑作為蒸鍍膜從隔壁體7的外側(cè)面7c開始覆蓋孔7d內(nèi)壁面，但通過控制孔7d能阻止其通過。另一方面，通過使內(nèi)側(cè)面的氣體發(fā)生源一側(cè)為大孔徑，能提高排氣效率，確保所希望的真空度。
而且，孔7d的形狀不僅僅是圓孔，也可以是橢圓、長方形等各種各樣的形狀。
另外，圖11(e)和圖11(f)所示的隔壁體7，是在頂面7b上具有從外側(cè)面7c一側(cè)到內(nèi)側(cè)面一側(cè)向下傾斜的斜面的結(jié)構(gòu)。
在該結(jié)構(gòu)中，雖然蒸發(fā)了的吸氣劑有可能從外側(cè)面7c一側(cè)的頂端和前基板2之間的微小間隙S進(jìn)入到顯示區(qū)域側(cè)，但其量幾乎可以忽略。另一方面，通過加大內(nèi)側(cè)面的氣體發(fā)生源一側(cè)的間隙，能提高排氣效率，確保所希望的真空度。
另外，圖12是本發(fā)明的顯示裝置的等價回路例子的說明圖。圖中虛線所示的區(qū)域是顯示區(qū)域AR，在該顯示區(qū)域AR中陰極配線5和控制電極6(帶狀電極元件61)相互交叉配置，形成n×m的矩陣。矩陣的各交叉部構(gòu)成單位像素，用圖中的“R”、“G”、“B”的1組構(gòu)成1個彩色像素。陰極配線5用陰極配線引出線5a(X1、X2、...Xn)連接在視頻驅(qū)動電路200上，控制電極6用控制電極引出線40(Y1、Y2、...Ym)連接在掃描驅(qū)動電路400上。
視頻信號201從外部信號源輸入到視頻驅(qū)動電路200，同樣，掃描信號(同步信號)401輸入到掃描驅(qū)動電路400。
因此，由帶狀電極元件61和陰極配線5依次選擇的規(guī)定的像素以規(guī)定的有色光發(fā)光，顯示二維的圖像。由本結(jié)構(gòu)例的顯示裝置能以較低的電壓實現(xiàn)高效率的平板型的顯示裝置。
如上所述，通過在顯示區(qū)域外，在支承體的內(nèi)側(cè)配置與該支承體大致平行延伸的隔壁體，在該隔壁體和上述支承體之間的空間配置吸氣器，能減小由于吸氣劑濺散給其它部件帶來的不利影響，同時，不易產(chǎn)生由于吸氣劑濺散對電極類的污染，能在大范圍內(nèi)可靠且充分地確保具有氣體吸附功能的吸氣劑蒸鍍膜，因此，能提供耐電壓特性優(yōu)異，且能確保所希望的真空度，壽命長、可靠性高的顯示裝置。
進(jìn)而，通過在控制電極的外側(cè)，具備與該控制電極的延伸方向大致平行延伸的帶狀的絕緣膜，同時在支承體和控制電極之間配置吸氣器，能減小由于吸氣劑濺散給其它部件帶來的不利影響，同時，能防止由于吸氣劑濺散而引起的電極之間的短路，能在大范圍內(nèi)可靠且充分地確保具有氣體吸附功能的吸氣劑蒸鍍膜，因此，能提供耐電壓特性優(yōu)異，且能確保所希望的真空度，壽命長、可靠性高的顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，具有在內(nèi)表面具有陽極和螢光體的前基板；沿一個方向延伸、沿與上述一個方向交叉的另一方向并列設(shè)置、且具有電子源的多根陰極配線；在顯示區(qū)域內(nèi)與上述陰極配線非接觸地交叉、且具有使來自上述電子源的電子通過上述前基板一側(cè)的電子通過孔的控制電極；在內(nèi)表面具有該控制電極和上述陰極配線并以規(guī)定的間隔與上述前基板相向的后基板；環(huán)繞上述顯示區(qū)域插入上述前基板和上述后基板之間的用于保持上述規(guī)定間隔的支承體；分別氣密密封該支承體的端面和上述前基板以及后基板的密封部件和吸氣器，其特征是將上述吸氣器固定配置在上述支承體和配置在該支承體內(nèi)側(cè)的隔壁體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征是與上述支承體大致平行地延伸配置上述隔壁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征是上述隔壁體具有與上述支承體大致相同的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征是上述隔壁體其與上述吸氣器相向的相向面呈凹凸形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征是上述隔壁體是保持上述控制電極的電極壓條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的顯示裝置，其特征是由平行排列多根帶狀電極元件的結(jié)構(gòu)構(gòu)成上述控制電極。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示裝置，其特征是上述吸氣器是分散吸氣器。
8.一種顯示裝置，具有在內(nèi)表面具有陽極和螢光體的前基板；沿一個方向延伸、沿與上述一個方向交叉的另一方向并列設(shè)置、且具有電子源的多根陰極配線；在顯示區(qū)域內(nèi)與上述陰極配線非接觸地交叉且具有使來自上述電子源的電子通過上述前基板一側(cè)的電子通過孔的控制電極；在內(nèi)表面具有該控制電極和上述陰極配線、以規(guī)定的間隔與上述前基板相向的后基板；環(huán)繞上述顯示區(qū)域插入上述前基板和上述后基板之間的用于保持上述規(guī)定間隔的支承體；分別氣密密封該支承體的端面和上述前基板以及后基板的密封部件和吸氣器，其特征是將上述吸氣器配置在上述支承體和上述控制電極之間，而且，在上述支承體和上述控制電極之間配置覆蓋上述陰極配線的絕緣膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的顯示裝置，其特征是沿上述另一方向延伸配置上述絕緣膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的顯示裝置，其特征是上述絕緣膜覆蓋上述支承體和上述控制電極之間的大致所有的面。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的顯示裝置，其特征是上述吸氣器是分散吸氣器。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的顯示裝置，其特征是具備在上述支承體的內(nèi)側(cè)且在上述顯示區(qū)域外沿上述一方向延伸配置的保持上述控制電極的隔壁體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置，具有后基板、前基板、環(huán)繞顯示區(qū)域插入這兩基板之間從而形成規(guī)定的內(nèi)部空間的支承體，經(jīng)由密封部件氣密密封該支承體和上述兩基板的顯示裝置，為了能制成確保上述內(nèi)部空間的真空度且壽命長的顯示裝置，在顯示區(qū)域外，在支承體(3)的內(nèi)側(cè)大致平行地設(shè)置隔壁體(7)，在該隔壁體(7)和上述支承體(3)之間的空間(91)配置吸氣器24。
文檔編號G09F9/30GK1508836SQ200310121
公開日2004年6月30日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者平澤重實, 中村智樹, 木島勇一, 一, 樹 申請人:株式會社日立顯示器