一種采用熱封膠定點涂布o(jì)pp膜的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于OPP包裝膜熱封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用熱封膠涂布OPP膜實現(xiàn)熱封的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以O(shè)PP膜為基材的包裝袋廣泛用于食品水果的包裝，現(xiàn)有技術(shù)中為了適應(yīng)包裝袋的制備，OPP膜經(jīng)過印刷后一般還要在表面粘覆一層熱封膜來實現(xiàn)膜材在最后實現(xiàn)邊緣熱封完成平面版材向包裝袋的最終成型，現(xiàn)有以O(shè)PP膜為基材的包裝袋其實質(zhì)是一種復(fù)合膜如0PP38/CPP20的復(fù)合，復(fù)合的目的是為了實現(xiàn)熱封。但是，目前這種復(fù)合熱封膜的工藝不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程過長、生產(chǎn)效率低下以及原材料成本高，而且這種復(fù)合膜生產(chǎn)的包裝袋熱封強度過高，不便于消費者拆封，另外，雙層結(jié)構(gòu)的膜材還會造成最終產(chǎn)品包裝袋的透明度無法滿足透明要求較高的包裝袋的制備要求。綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要對現(xiàn)有OPP膜作為基材生產(chǎn)包裝袋的工藝作出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種采用熱封膠定點涂布OPP膜以制備包裝袋的裝置，使最終產(chǎn)品包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)較高的透明度，而且降低了材料的熱封強度使包裝袋易于撕開。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置，包括依次設(shè)置的印刷薄膜放卷、印刷機組、熱封膠涂布、第一烘干走道、第二烘干走道、風(fēng)冷裝置和印刷薄膜收卷，所述熱封膠涂布配置電雕凹印輥，所述電雕凹印輥與印刷薄膜的熱封布置相匹配以實現(xiàn)將熱封膠定點涂布到印刷薄膜的熱封布置區(qū)；所述第一烘干走道的長度為3?4m ;所述第二烘干走道的長度為8?1m ;所述熱封膠涂布和第一烘干走道之間還配置有用于檢測印刷薄膜上熱封膠涂布狀況的檢測探頭。
[0005]優(yōu)選地，所述熱封膠涂布設(shè)置在所述印刷機組的末端印刷機上，本實用新型熱封膠的定點涂布通過設(shè)計能夠與末端印刷機組的末道印刷同步完成，從而縮短工藝和簡化裝置。
[0006]本實用新型的采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置所對應(yīng)的工藝為，從印刷薄膜放卷上放出的OPP印刷薄膜先經(jīng)由印刷機組完成圖案印刷，然后在末端印刷機上，通過熱封涂布的電雕凹印輥在OPP印刷薄膜的熱封布置區(qū)定點涂布熱封膠，所述熱封膠采用網(wǎng)點涂布方式，并通過檢測探頭對熱封膠涂布的狀態(tài)進行檢測，定點涂布熱封膠檢測合格后的OPP印刷薄膜依次通過第一烘干走道和第二烘干走道分兩次烘干熱封膠，第一烘干走道的烘干參數(shù):溫度70?80°C、行程3?4m、走速70?80m/min，第二烘干走道的烘干參數(shù):溫度110?115°C、行程8?10m、走速70?80m/min ;最后，利用風(fēng)冷裝置對OPP膜進行吹冷，冷卻至40°C以下，將冷卻后的OPP膜收卷。
[0007]優(yōu)選地，熱封膠屬于EVA/CL-PP樹脂類，固含量:50%，粘度:100cps，樹脂組成??聚脂類，pH:5，最低造膜溫度:60°C。熱封膠購買自日本大日精化SEIKADYNE1900W。
[0008]優(yōu)選地，OPP印刷薄膜優(yōu)選37dyne以上的靜電處理薄膜。
[0009]本實用新型具有如下特點:
[0010](I)本實用新型的裝置實現(xiàn)了定點涂布熱封膠的工藝，作為傳統(tǒng)粘覆熱封膜方式的替代，不僅簡化了工藝，而且克服了粘覆熱封膜的缺點:原材料成本高，包裝袋熱封強度過高不易撕裂，無法滿足透明包裝袋對透明度的要求。采用熱封膠定點涂布OPP薄膜生產(chǎn)的包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，熱封強度適宜，方便拆封，且能夠?qū)崿F(xiàn)較好的透明度。
[0011](2)本實用新型采用電雕凹印輥在OPP印刷薄膜的熱封布置區(qū)進行定點涂布，采用網(wǎng)點涂布的方式，保證了熱封膠涂布的均勻性，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的涂布效果。
[0012](3)本實用新型針對熱封膠設(shè)計了相應(yīng)的烘干方式，涂布初期，熱封膠為乳白色，采用兩道次烘干走道分兩段加熱烘干，第一段低溫烘干使熱封膠初熔融均化，第二段高溫加熱，使熱封膠與OPP薄膜有效結(jié)合以形成熱封條，試驗發(fā)現(xiàn)，最終形成的熱封條透明、無白點、平整度高，均勻性好。
[0013](4)本實用新型通過在收卷前增加風(fēng)冷工序，使OPP薄膜表面溫度下降至40°C以下，能夠防止OPP薄膜間的粘粘。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種采用熱封膠定點涂布OPP印刷薄膜的裝置及相應(yīng)的方法，對應(yīng)生產(chǎn)的熱封OPP印刷薄膜為單層膜結(jié)構(gòu)，用于制作包裝袋具有透明度更高，熱封強度低，方便撕裂的優(yōu)點。整個涂布工藝流程簡單，操作方便，熱封OPP薄膜的生產(chǎn)效率更高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例中采用熱封膠定點涂布OPP膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，本實施例中的采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置，包括依次設(shè)置的印刷薄膜放卷1、印刷機組2、熱封膠涂布3、第一烘干走道5、第二烘干走道6、風(fēng)冷裝置7和印刷薄膜收卷8，其中熱封膠涂布3設(shè)置在印刷機組2的末端印刷機上，且熱封膠涂布3配置電雕凹印輥3.1，該電雕凹印輥3.1與印刷薄膜的熱封布置相匹配以實現(xiàn)將熱封膠定點涂布到印刷薄膜的熱封布置區(qū)；所述第一烘干走道5的長度為3?4m ;所述第二烘干走道6的長度為8?1m ;所述熱封膠涂布3和第一烘干走道5之間還配置有用于檢測印刷薄膜上熱封膠涂布狀況的檢測探頭4。本實用新型第一烘干走道5和第二烘干走道6之間采用導(dǎo)輥進行換向，通過改變OPP印刷薄膜的走向使第一烘干走道和第二烘干走道空間配置更加合理，以節(jié)省整個設(shè)備所占空間。
[0018]上述熱封膠的定點涂布通過設(shè)計能夠與末端印刷機組的末道印刷同步完成，因而能夠進一步縮短工藝和簡化裝置。
[0019]基于上述裝置的采用熱封膠定點涂布OPP薄膜的方法為，將待涂布熱封膠和印刷的OPP印刷薄膜裝到印刷薄膜放卷I上，從印刷薄膜放卷I上放出的OPP印刷薄膜先經(jīng)由印刷機組2完成圖案印刷，然后在末端印刷機上，通過熱封涂布3的電雕凹印輥3.1在OPP印刷薄膜的熱封布置區(qū)定點涂布熱封膠，所述熱封膠采用網(wǎng)點涂布方式，同時設(shè)置在相應(yīng)位置的檢測探頭4對熱封膠涂布的狀態(tài)進行檢測，定點涂布熱封膠檢測合格后的OPP印刷薄膜依次通過第一烘干走道5和第二烘干走道6分兩次烘干熱封膠，第一烘干走道的烘干參數(shù):溫度80°C、行程3?4m、走速80m/min，第二烘干走道的烘干參數(shù):溫度110?115°C、行程8?10m、走速80m/min ;最后，利用風(fēng)冷裝置7對OPP膜進行吹冷，使OPP印刷薄膜冷卻至40°C以下，冷卻后的OPP膜收卷于印刷薄膜收卷8上。
[0020]本實施例中的熱封膠購買自日本大日精化SEIKADYNE1900W，屬于EVA/CL-PP樹脂類，固含量:50%，粘度:100cps，樹脂組成:聚脂類，pH:5，最低造膜溫度:60°C。OPP印刷薄膜優(yōu)選37dyne以上的靜電處理薄膜。
[0021]上述結(jié)構(gòu)的采用熱封膠定點涂布OPP印刷薄膜的裝置對應(yīng)生產(chǎn)的熱封OPP印刷薄膜為單層膜結(jié)構(gòu)，用于制作包裝袋具有透明度更高，熱封強度低，方便撕裂的優(yōu)點。整個涂布工藝流程簡單，操作方便，熱封OPP薄膜的生產(chǎn)效率更高。
【主權(quán)項】
1.一種采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的印刷薄膜放卷、印刷機組、熱封膠涂布、第一烘干走道、第二烘干走道、風(fēng)冷裝置和印刷薄膜收卷， 所述熱封膠涂布配置電雕凹印輥，所述電雕凹印輥與印刷薄膜的熱封布置相匹配以實現(xiàn)將熱封膠定點涂布到印刷薄膜的熱封布置區(qū)； 所述第一烘干走道的長度為3?4m ; 所述第二烘干走道的長度為8?1m ; 所述熱封膠涂布和第一烘干走道之間還配置有用于檢測印刷薄膜上熱封膠涂布狀況的檢測探頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置，其特征在于:所述熱封膠涂布設(shè)置在所述印刷機組的末端印刷機上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用熱封膠定點涂布OPP膜的裝置，包括依次設(shè)置的印刷薄膜放卷、印刷機組、熱封膠涂布、第一烘干走道、第二烘干走道、風(fēng)冷裝置和印刷薄膜收卷，所述熱封膠涂布配置電雕凹印輥，所述電雕凹印輥與印刷薄膜的熱封布置相匹配以實現(xiàn)將熱封膠定點涂布到印刷薄膜的熱封布置區(qū)；所述第一烘干走道的長度為3～4m；第二烘干走道的長度為8～10m。該裝置生產(chǎn)的熱封OPP印刷薄膜為單層膜結(jié)構(gòu)，用于制作包裝袋具有透明度更高，熱封強度低，方便撕裂的優(yōu)點。整個涂布工藝流程簡單，操作方便，熱封OPP薄膜的生產(chǎn)效率更高。
【IPC分類】B05C9/14, B41F23/08, B41F19/00, B05C1/16
【公開號】CN204674180
【申請?zhí)枴緾N201520309932
【發(fā)明人】沈堅, 朱獻忠
【申請人】江陰市中南塑料彩印有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月14日