一種光貓管體打標裝置中的定位機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定位機構(gòu)，更具體地，涉及一種光貓管體打標裝置中的定位機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光貓是針對特殊用戶環(huán)境而研發(fā)的一種光纖傳輸設備，目前，在寬帶多媒體的光貓生產(chǎn)行業(yè)中，往往需要在光貓管體上貼裝二維碼作為管體唯一識別碼。
[0003]圖1示出了光貓管體的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括一方頭la，一圓柱頭lc，其中在方頭Ia的一側(cè)設置有圓口 lb，其中，圓柱頭Ic和方頭Ia之間的配合關(guān)系，使得該光貓管體的重心并不在光貓管體的幾何中心，而是位于方頭Ia中，在Y軸方向上遠離圓口 Ib的一側(cè)，在X軸方向上靠近圓柱頭Ic的一側(cè)，在Z軸方向上位于圓柱頭Ic的軸線上。其中圓柱頭Ic部分穿入至方頭Ia中，也就是說，方頭Ia包裹著圓柱頭Ic的一端。
[0004]常用的打標工藝是先將二維碼打印在粘性標簽上，而后通過人工的方式將標簽取下然后貼裝在管體上，工作效率低下，工人勞動強度高，且工藝復雜成本高。
[0005]為此，急需開發(fā)一種可以在光貓管體上進行自動打標的設備，其可以實現(xiàn)自動上料、自動定位、自動打標等動作?，F(xiàn)有技術(shù)中的上料振動盤，其出料效率低、通用性差、振盤體積龐大，很難滿足高效率的自動化設備使用。為了滿足需要，需對該自動打標設備中的自動上料裝置、自動定位裝置等進行重新設計。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的一個目的是提供一種光貓管體打標裝置中的定位機構(gòu)。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種光貓管體打標裝置中的定位機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動連接在機架上的托盤，以及至少位于上料工位、打碼工位、卸料工位的多個定位盤，所述多個定位盤沿著托盤的圓周方向排列；在所述定位盤的邊緣上設有多個用于與光貓管體配合的凹槽，其中，所述定位盤的邊緣基本與托盤的邊緣相切。
[0008]優(yōu)選地，所述定位盤與托盤轉(zhuǎn)動連接在一起，所述定位盤的下端設置有多個定位槽，所述托盤上預壓地設有用于與定位槽配合的球頭柱塞。
[0009]優(yōu)選地，所述多個定位槽分別沿著定位盤的徑向延伸。
[0010]優(yōu)選地，所述定位槽為與球頭曲面配合的弧形槽。
[0011]優(yōu)選地，在打碼工位還設有彈性擋片，所述彈性擋片具有伸入至托盤內(nèi)用于與定位盤邊緣干涉的弧形部。
[0012]優(yōu)選地，所述機架上還固定有圍繞所述托盤的擋圈，所述擋圈上位于上料工位、卸料工位的位置設有缺口。
[0013]優(yōu)選地，所述彈性擋片固定在擋圈上。
[0014]優(yōu)選地，在所述上料工位還設置有進料檢測裝置。
[0015]優(yōu)選地，在所述卸料工位還設置有吹氣卸料組件，所述吹氣卸料組件包括支架以及固定在支架上的吹氣針。
[0016]優(yōu)選地，在所述定位盤凹槽的內(nèi)壁上設有用于與吹氣針配合的缺口。
[0017]本實用新型的定位機構(gòu)，在定位盤的邊緣設有多個凹槽，可用于與不同規(guī)格的光貓管體配合。在使用的時候，只需要將對應的凹槽轉(zhuǎn)至與托盤相切，即可實現(xiàn)該種規(guī)格的光貓管體的定位，提高了定位機構(gòu)的通用性。
[0018]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0020]圖1是光貓管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型打標裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖2中自動上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖3中整列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖3中吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6、圖7是圖3中整列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是圖2中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9是圖8中定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10是圖8中位于彈性擋片位置的局部放大圖。
[0029]圖11是圖8中定位盤下端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12是圖2中收料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。
[0032]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0033]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)和設備應當被視為說明書的一部分。
[0034]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0035]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0036]參考圖2、圖3，本實用新型公開的一種光貓管體打標裝置，包括安裝在機架上的自動上料機構(gòu)2、定位機構(gòu)3，連通自動上料機構(gòu)2以及定位機構(gòu)3的直線輸送料道4，以及打碼設備5、控制顯示屏8 (或人機交互平臺)等。其中，定位機構(gòu)3和自動上料機構(gòu)2可以安裝在不同的機架上，例如，自動上料機構(gòu)2固定在第一機架I上，而定位機構(gòu)3、打碼設備5、控制顯示屏8等部件固定在第二機架7上，從而可以避免自動上料機構(gòu)2振動對其它部件尤其是打碼設備5所帶來的影響。
[0037]本實用新型的光貓管體打標裝置，通過自動上料機構(gòu)2，可對光貓管體23進行整列，然后通過直線輸送料道4將光貓管體23逐一輸送至定位機構(gòu)3中，其中，該定位機構(gòu)3可分為上料工位、打碼工位以及卸料工位。在上料工位將光貓管體23進行定位，在打碼工位，打碼設備5對光貓管體23進行打碼，在卸料工位將光貓管體23從定位機構(gòu)3中下料，從而實現(xiàn)光貓管體23上料、定位、打碼的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工的勞動強度，同時也降低了生產(chǎn)的成本。
[0038]本實用新型的自動上料機構(gòu)2采用振動上料的方式，參考圖3，其包括固定在第一機架I上的振動盤，所述振動盤包括振動底座22和錐形料斗21 ;在所述錐形料斗21的內(nèi)壁上設有螺旋向上的走料道24。在振動底座22的振動作用下，使得錐形料斗21中的物料可以沿著走料道24螺旋向上行進，以實現(xiàn)物料的自動供給。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，振動盤屬于現(xiàn)有的技術(shù)，故對其具體結(jié)構(gòu)不再進行贅述。
[0039]所述自動上料機構(gòu)2包括至少一套翻轉(zhuǎn)裝置26，參考圖6、圖7，所述翻轉(zhuǎn)裝置26包括連通在走料道24中的第一分料道260、第二分料道261，也就是說，第一分料道260、第二分料道261連通在走料道24的某一段路徑中，兩者將走料道24隔開。走料道24被隔開的兩端分別記為位于較低位置的走料道前端以及位于較高位置的走料道后端。其中，所述第一分料道260的前端與走料道前端連接，該第一分料道260整體與走料道24具有相同的走向，沿著錐形料斗21的內(nèi)壁傾斜向上延伸；第二分料道261的前端位于走料道前端、第一分料道260前端的下方；使得第二分料道261的前端位置與走料道前端、第一分料道260的前端形成臺階。所述第二分料道261整體沿著錐形料斗21的內(nèi)壁傾斜向上，其后端與走料道后端連接。其中，所述第一分料道260前端的寬度比光貓管體23的邊長窄。具體的工藝參數(shù)需要根據(jù)光貓管體23的重心位置進行調(diào)整，例如所述第一分料道260前端的寬度可以選擇為光貓管體23邊長的一半。
[0040]本實用新型的自動上料機構(gòu)2，當光貓管體23行進至第一分料道260的位置后，由于第一分料道260前端的寬度比光貓管體23的邊長窄，使得光貓管體23會根據(jù)自身當前所處的狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)或掉落至第二分料道261上，并再次進入至走料道24的行進路徑中。
[0041]具體地，位于錐形料斗21中的光貓管體23在沿著走料道24上料時，其狀態(tài)是隨機的，參考圖1、圖6，以光貓管體23的圓口 Ib為準，其分為圓口 Ib朝上、圓口 Ib朝下、圓口 Ib朝錐形料頭21側(cè)壁、圓口 Ib朝錐形料斗21的圓心方向四種狀態(tài)。
[0042]當圓口 Ib朝上的光貓管體23行進至第一分料道260的