45]B、第二道珠光印刷:在第一道鏡面銀印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第二道珠光印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:珠光油墨100份、固化劑5份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為480目，刮膠的硬度為80Α，固化溫度為100°C，固化時(shí)間為45分鐘，印刷油墨的厚度為8μηι;
C、第三道三層白底印刷:在第二道珠光印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂三層白底印刷層，每一層白底印刷后進(jìn)行烘干固化；白底印刷所需材料按重量份為:白色油墨100份、固化劑6份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為480目，刮膠的硬度為80Α，每一層白底印刷的固化溫度為100°C，固化時(shí)間為45分鐘，油墨厚度為2μπι;
D、第四道啞光黑蓋底印刷，在第三道三層白底印刷層上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂啞光黑蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:啞光黑油墨100份、固化劑6份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為480目，刮膠的硬度為80Α，固化溫度為100°C，固化時(shí)間為45分鐘，印刷油墨的厚度為4μπι。
[0046]本實(shí)施例的各步驟的固化劑由酸酐與芳香類(lèi)固化劑艾按重量份數(shù)比5:1的比例混合組成，稀釋劑為天那水。
[0047]其中，所述所述步驟B的珠光油墨通過(guò)如下步驟制備:(1)、按重量份數(shù)將30份珠光顏料、I份炭黑粉末、10份白油、3份增稠劑攪拌混合5min; (2)按重量份數(shù)將24份甲基丙烯酸樹(shù)脂、4份聚乙烯蠟分散液、15份填充料、15份有機(jī)溶劑加入攪拌器中攪拌混合Ih; (3)將步驟(I)制取的混合物加入步驟(2)所述的攪拌器中，混合20min。
[0048]其中，所述填充料為納米碳酸鈣與二氧化硅按重量份數(shù)比6:1的比例混合組成，所述有機(jī)溶劑按重量份數(shù)比3:1的比例混合組成。
[0049]其中，所述珠光顏料為由外到內(nèi)為二氧化鈦-二氧化硅-片狀鋁粉的三層結(jié)構(gòu)，所述二氧化硅包覆片狀鋁粉的表面，二氧化鈦包覆片狀鋁的表面。
[0050]其中，所述增稠劑由羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯按重量份數(shù)比1:4的比例混合組成。
[0051 ]其中，所述的片狀鋁粉的片徑為5μπι，徑厚比為150:1。
[0052]
實(shí)施例4
一種手機(jī)玻璃視窗印刷工藝，包括如下步驟:
Α、第一道鏡面銀印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道鏡面銀印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料按重量份為:鏡面銀油墨100份、固化劑9份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為510目，刮膠的硬度為90Α，固化溫度為108°C，固化時(shí)間為42分鐘，印刷油墨的厚度為3.8μπι;
Al、步驟Al、灰底印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂白底印刷非logo區(qū)域，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料按重量份為:白色油墨70份、黑色油墨30份、固化劑5份和稀釋劑3份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為520目，刮膠的硬度為80A，固化溫度為100°C，固化時(shí)間為35分鐘，印刷油墨的厚度為2μπι。
[0053]B、第二道珠光印刷:在第一道鏡面銀印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第二道珠光印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:珠光油墨100份、固化劑5份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為480目，刮膠的硬度為80Α，固化溫度為105°C，固化時(shí)間為45分鐘，印刷油墨的厚度為8μηι;
C、第三道三層白底印刷:在第二道珠光印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂三層白底印刷層，每一層白底印刷后進(jìn)行烘干固化；白底印刷所需材料按重量份為:白色油墨100份、固化劑6.5份和稀釋劑4.3份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為510目，刮膠的硬度為88A，每一層白底印刷的固化溫度為106°C，固化時(shí)間為38分鐘，油墨厚度為2.5μπι;
D、第四道啞光黑蓋底印刷，在第三道三層白底印刷層上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂啞光黑蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:啞光黑油墨100份、固化劑7份和稀釋劑4.5份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為510目，刮膠的硬度為87Α，固化溫度為112°C，固化時(shí)間為44分鐘，印刷油墨的厚度為5.8μπι。
[0054]本實(shí)施例的各步驟的固化劑由酸酐與芳香類(lèi)固化劑艾按重量份數(shù)比5:1的比例混合組成，稀釋劑為異氟爾酮。
[0055]其中，所述所述步驟B的珠光油墨通過(guò)如下步驟制備:(1)、按重量份數(shù)將33份珠光顏料、1.6份炭黑粉末、14份白油、3.6份增稠劑攪拌混合8min; (2)按重量份數(shù)將33份甲基丙烯酸樹(shù)脂、5.2份聚乙烯蠟分散液、18份填充料、18份有機(jī)溶劑加入攪拌器中攪拌混合1.2h;(3)將步驟(I)制取的混合物加入步驟(2)所述的攪拌器中，混合27min。
[0056]其中，所述填充料為納米碳酸鈣與二氧化硅按重量份數(shù)比6:1的比例混合組成，所述有機(jī)溶劑按重量份數(shù)比3:1的比例混合組成。
[0057]其中，所述珠光顏料為由外到內(nèi)為二氧化鈦-二氧化硅-片狀鋁粉的三層結(jié)構(gòu)，所述二氧化硅包覆片狀鋁粉的表面，二氧化鈦包覆片狀鋁的表面。
[0058]其中，所述增稠劑由羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯按重量份數(shù)比1:4的比例混合組成。
[0059]其中，所述的片狀鋁粉的片徑為6μπι，徑厚比為160:1。
[0060]實(shí)施例5
一種手機(jī)玻璃視窗印刷工藝，包括如下步驟:
Α、第一道鏡面銀印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道鏡面銀印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料按重量份為:鏡面銀油墨100份、固化劑6份和稀釋劑4.7份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為490目，刮膠的硬度為92Α，固化溫度為115°C，固化時(shí)間為30分鐘，印刷油墨的厚度為4.5μπι;
B、第二道珠光印刷:在第一道鏡面銀印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第二道珠光印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:珠光油墨100份、固化劑5份和稀釋劑4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為480目，刮膠的硬度為80Α，固化溫度為104°C，固化時(shí)間為45分鐘，印刷油墨的厚度為8μηι;
C、第三道三層白底印刷:在第二道珠光印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂三層白底印刷層，每一層白底印刷后進(jìn)行烘干固化；白底印刷所需材料按重量份為:白色油墨100份、固化劑6.8份和稀釋劑4.9份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為490目，刮膠的硬度為93Α，每一層白底印刷的固化溫度為113°C，固化時(shí)間為36分鐘，油墨厚度為2.1ym;
D、第四道啞光黑蓋底印刷，在第三道三層白底印刷層上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂啞光黑蓋底印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:啞光黑油墨100份、固化劑7.7份和稀釋劑5.1份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為490目，刮膠的硬度為82A，固化溫度為98°C，固化時(shí)間為31分鐘，印刷油墨的厚度為5.3μπι。
[0061]本實(shí)施例的各步驟的固化劑由酸酐與芳香類(lèi)固化劑艾按重量份數(shù)比5:1的比例混合組成，稀釋劑為異氟爾酮。
[0062]其中，所述所述步驟B的珠光油墨通過(guò)如下步驟制備:(1)、按重量份數(shù)將38份珠光顏料、1.8份炭黑粉末、18份白油、4.5份增稠劑攪拌混合9min; (2)按重量份數(shù)將45份甲基丙烯酸樹(shù)脂、5.6份聚乙烯蠟分散液、18份填充料、18份有機(jī)溶劑加入攪拌器中攪拌混合1.Sh;
(3)將步驟(I)制取的混合物加入步驟(2)所述的攪拌器中，混合28min。
[0063]其中，所述填充料為納米碳酸鈣與二氧化硅按重量份數(shù)比6:1的比例混合組成，所述有機(jī)溶劑按重量份數(shù)比3:1的比例混合組成。
[0064]其中，所述珠光顏料為由外到內(nèi)為二氧化鈦-二氧化硅-片狀鋁粉的三層結(jié)構(gòu)，所述二氧化硅包覆片狀鋁粉的表面，二氧化鈦包覆片狀鋁的表面。
[0065]其中，所述增稠劑由羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯按重量份數(shù)比1:4的比例混合組成。
[0066]其中，所述的片狀鋁粉的片徑為7.6μπι，徑厚比為188:1。
[0067]實(shí)施例6
一種手機(jī)玻璃視窗印刷工藝，包括如下步驟:
Α、第一道鏡面銀印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第一道鏡面銀印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料按重量份為:鏡面銀油墨100份、固化劑6.8份和稀釋劑4.4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為515目，刮膠的硬度為95Α，固化溫度為118°C，固化時(shí)間為40分鐘，印刷油墨的厚度為4.4μπι;
Al、步驟Al、灰底印刷:在玻璃白片的下表面利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂白底印刷非logo區(qū)域，印刷后進(jìn)行烘干固化;印刷所需材料按重量份為:白色油墨70份、黑色油墨30份、固化劑6.5份和稀釋劑3.4份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為495目，刮膠的硬度為85A，固化溫度為115°C，固化時(shí)間為28分鐘，印刷油墨的厚度為2.5μπι。
[0068]B、第二道珠光印刷:在第一道鏡面銀印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂第二道珠光印刷層，印刷后進(jìn)行烘干固化；印刷所需材料按重量份為:珠光油墨100份、固化劑5.5份和稀釋劑5.5份，印刷的網(wǎng)版目數(shù)為505目，刮膠的硬度為96Α，固化溫度為106°C，固化時(shí)間為41分鐘，印刷油墨的厚度為7.4μπι;
C、第三道三層白底印刷:在第二道珠光印刷層面上利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)刮涂三層白底印刷層，每一層白底印刷后進(jìn)行烘干固化；白