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泥活字印刷工藝的制作方法

文檔序號:8422548閱讀:5157來源:國知局
泥活字印刷工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷術領域,特別涉及一種泥活字印刷工藝。
【背景技術】
[0002]泥活字是膠泥制成的用于排版印刷的反文單字,泥活字印刷的方法是用膠泥刻字,每字一印,經(jīng)火燒硬而成泥活字,并用它們在兩塊鐵板上交替排版和印刷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種泥活字印刷工藝,以解決現(xiàn)有技術中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種泥活字印刷工藝,包括以下步驟:
步驟一、選泥料:選用磚窯廠采土處或低于地面2m的黃土膠泥;
步驟二、將選好的泥料暴曬至干透;
步驟三、碾磨成粉末過篩;
步驟四、再用清水過濾,等超出泥土表面多余的水分蒸發(fā)后,將濕土上、下層去掉,取中間泥質(zhì)均勻部分,攪拌反復敲打;
步驟五、用Icm厚的不繡鋼板,線切割,加工成模板;
步驟六、把膠泥放于模板內(nèi)壓平制成泥字胚,泥字胚的尺寸為1.6cm*l.4cm*0.8cm,其中:字面的長寬為1.6cm*1.4cm,高為0.8cm ;
步驟七、寫上反字;
步驟八、手持捏刀進行雕刻;
步驟九、陰干待完全干燥;
步驟十、放入馬沸爐,字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干,2h后調(diào)溫到150°C,溫度達到設置溫度后馬沸爐溫控器會自動報叫提醒,即可將溫度上調(diào)至250°C,待下次報叫時再上調(diào)100°C,直至調(diào)到850°C,待溫控達到850°C后鞏固2h,關閉電源,把灶門打開一條縫隙,逐步散熱直至冷卻,完全冷卻后取出待用,一般是按文章順序1-2個簡頁的內(nèi)容放入灶內(nèi)燒,便于燒好后易選字排版,燒好后將字面在800目的水砂紙上輕輕研磨,使字筆畫更加平整,以便提尚吸墨與釋墨效果;
步驟十一、將香灰或草木灰、松香和白蠟,放入鍋內(nèi)熬制成膏狀藥膏,趁熱拌勻炒透,且不能起煙,當蠟開始揮發(fā)了時,將藥膏導入放置與準備好的鐵框內(nèi),顛簸四邊搖晃使藥膏平整,冷卻后待用;
步驟十二、排版:將字丁平碼在藥膏上,校對后放入烘箱,藥膏整體受熱軟化,用手指壓按,感覺表面已軟,稍溶,且不能溶解太透,待藥膏微溶取出,用平板放置在字盤上字丁頂部,施力壓平,待藥膏完全冷卻,與字模結合堅硬即可施印;打印出紅樣校對,用紅顏料印刷出一張較為清晰的樣張,作為第一次校對樣張;如需更換用電吹風,對需要更換的字丁文風吹拂,將四周用木框遮擋,用鉗子取出換上正確字丁。
[0005]所述步驟二中將選好的泥料放置在水泥地面暴曬至干透。水泥地面易吸收光熱,通過暴曬的黃泥易被敲碎,易被水泡酥。充分泡透。
[0006]所述步驟六中的膠泥為半干狀態(tài),膠泥需要含有一定水分,用毛筆寫于膠泥表面墨跡不滲化為宜;泥活字陰干和澆制后有一定比例收縮,當溫度燒到800°C時縮率為10%,故選取膠泥的尺寸時需考慮的縮率。
[0007]所述步驟^^一中的草木灰為過細篩的草木灰,所述的細篩為40-100目。
[0008]所述步驟^^一中香灰或草木灰、松香和白蠟比例為香灰或草木灰70%、松香5%、蠟25%。
[0009]所述步驟十一中的鐵框尺寸按其原書筒子頁大小,深度為1.Scm0
[0010]所述步驟十二中烘箱內(nèi)溫度為80°C。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種泥活字印刷工藝,既可以能夠進行少量傳統(tǒng)水性彩墨印書籍刊印,也可適合印大量書籍,且字模質(zhì)量高,字面不易被磨損。泥活字材質(zhì)吸墨性好,釋墨性佳。是用于傳統(tǒng)或特殊印刷的很好的材料。活字丁印完收集后可以取出再排印其他書籍反復使用。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0013]一種泥活字印刷工藝,包括以下步驟:
步驟一、選泥料:選用磚窯廠采土處或低于地面2m的黃土膠泥;
步驟二、將選好的泥料暴曬至干透;
步驟三、碾磨成粉末過篩;
步驟四、再用清水過濾,等超出泥土表面多余的水分蒸發(fā)后,將濕土上、下層去掉,取中間泥質(zhì)均勻部分,攪拌反復敲打;
步驟五、用Icm厚的不繡鋼板,線切割,加工成模板;
步驟六、把膠泥放于模板內(nèi)壓平制成泥字胚,泥字胚的尺寸為1.6cm*l.4cm*0.8cm,其中:字面的長寬為1.6cm*1.4cm,高為0.8cm ;
步驟七、寫上反字;
步驟八、手持捏刀進行雕刻;
步驟九、陰干待完全干燥;
步驟十、放入馬沸爐,字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干,2h后調(diào)溫到150°C,溫度達到設置溫度后馬沸爐溫控器會自動報叫提醒,即可將溫度上調(diào)至250°C,待下次報叫時再上調(diào)100°C,直至調(diào)到850°C,待溫控達到850°C后鞏固2h,關閉電源,把灶門打開一條縫隙,逐步散熱直至冷卻,完全冷卻后取出待用,一般是按文章順序1-2個簡頁的內(nèi)容放入灶內(nèi)燒,便于燒好后易選字排版,燒好后將字面在800目的水砂紙上輕輕研磨,使字筆畫更加平整,以便提尚吸墨與釋墨效果;
步驟十一、將香灰或草木灰、松香和白蠟,放入鍋內(nèi)熬制成膏狀藥膏,趁熱拌勻炒透,且不能起煙,當蠟開始揮發(fā)了時,將藥膏導入放置與準備好的鐵框內(nèi),顛簸四邊搖晃使藥膏平整,冷卻后待用; 步驟十二、排版:將字丁平碼在藥膏上,校對后放入烘箱,藥膏整體受熱軟化,用手指壓按,感覺表面已軟,稍溶,且不能溶解太透,待藥膏微溶取出,用平板放置在字盤上字丁頂部,施力壓平,待藥膏完全冷卻,與字模結合堅硬即可施??;打印出紅樣校對,用紅顏料印刷出一張較為清晰的樣張,作為第一次校對樣張;如需更換用電吹風,對需要更換的字丁文風吹拂,將四周用木框遮擋,用鉗子取出換上正確字丁。
[0014]所述步驟二中將選好的泥料放置在水泥地面暴曬至干透,水泥地面易吸收光熱,通過暴曬的黃泥易被敲碎,易被水泡酥。充分泡透。
[0015]所述步驟六中的膠泥為半干狀態(tài),膠泥需要含有一定水分,用毛筆寫于膠泥表面墨跡不滲化為宜;泥活字陰干和澆制后有一定比例收縮,當溫度燒到800°C時縮率為10%,故選取膠泥的尺寸時需考慮的縮率。
[0016]所述步驟十一中的草木灰為過細篩的草木灰,所述的細篩為40-100目。
[0017]所述步驟^^一中香灰或草木灰、松香和白蠟比例為香灰或草木灰70%、松香5%、蠟25%。
[0018]所述步驟十一中的鐵框尺寸按其原書筒子頁大小,深度為1.Scm0
[0019]所述步驟十二中烘箱內(nèi)溫度為80°C。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種泥活字印刷工藝,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、選泥料:選用磚窯廠采土處或低于地面2m的黃土膠泥; 步驟二、將選好的泥料暴曬至干透; 步驟三、碾磨成粉末過篩; 步驟四、再用清水過濾,等超出泥土表面多余的水分蒸發(fā)后,將濕土上、下層去掉,取中間泥質(zhì)均勻部分,攪拌反復敲打; 步驟五、用Icm厚的不繡鋼板,線切割,加工成模板; 步驟六、把膠泥放于模板內(nèi)壓平制成泥字胚,泥字胚的尺寸為1.6cm*l.4cm*0.8cm,其中:字面的長寬為1.6cm*1.4cm,高為0.8cm ; 步驟七、寫上反字; 步驟八、手持捏刀進行雕刻; 步驟九、陰干待完全干燥; 步驟十、放入馬沸爐,字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干,2h后調(diào)溫到150°C,溫度達到設置溫度后馬沸爐溫控器會自動報叫提醒,即可將溫度上調(diào)至250°C,待下次報叫時再上調(diào)100°C,直至調(diào)到850°C,待溫控達到850°C后鞏固2h,關閉電源,把灶門打開一條縫隙,逐步散熱直至冷卻,完全冷卻后取出待用,一般是按文章順序1-2個簡頁的內(nèi)容放入灶內(nèi)燒,便于燒好后易選字排版,燒好后將字面在800目的水砂紙上輕輕研磨,使字筆畫更加平整,以便提尚吸墨與釋墨效果; 步驟十一、將香灰或草木灰、松香和白蠟,放入鍋內(nèi)熬制成膏狀藥膏,趁熱拌勻炒透,且不能起煙,當蠟開始揮發(fā)了時,將藥膏導入放置與準備好的鐵框內(nèi),顛簸四邊搖晃使藥膏平整,冷卻后待用; 步驟十二、排版:將字丁平碼在藥膏上,校對后放入烘箱,藥膏整體受熱軟化,用手指壓按,感覺表面已軟,稍溶,且不能溶解太透,待藥膏微溶取出,用平板放置在字盤上字丁頂部,施力壓平,待藥膏完全冷卻,與字模結合堅硬即可施?。淮蛴〕黾t樣校對,用紅顏料印刷出一張較為清晰的樣張,作為第一次校對樣張;如需更換用電吹風,對需要更換的字丁文風吹拂,將四周用木框遮擋,用鉗子取出換上正確字丁。
2.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟二中將選好的泥料放置在水泥地面暴曬至干透。
3.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟六中的膠泥為半干狀態(tài),膠泥需要含有一定水分,用毛筆寫于膠泥表面墨跡不滲化為宜;泥活字陰干和澆制后有一定比例收縮,當溫度燒到800°C時縮率為10%,故選取膠泥的尺寸時需考慮的縮率。
4.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟十一中的草木灰為過細篩的草木灰,所述的細篩為40-100目。
5.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟十一中香灰或草木灰、松香和白蠟比例為香灰或草木灰70%、松香5%、蠟25%。
6.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟十一中的鐵框尺寸按其原書筒子頁大小,深度為1.Scm0
7.根據(jù)權利要求1所述的泥活字印刷工藝,其特征在于:所述步驟十二中烘箱內(nèi)溫度為 80。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泥活字印刷工藝,包括選泥料、制作泥字胚、雕刻、干燥、燒制等步驟;本發(fā)明提出的一種泥活字印刷工藝,既可以能夠進行少量傳統(tǒng)水性彩墨印書籍刊印,也可適合印大量書籍,且字模質(zhì)量高,字面不易被磨損。泥活字材質(zhì)吸墨性好,釋墨性佳。是用于傳統(tǒng)或特殊印刷的很好的材料?;钭侄∮⊥晔占罂梢匀〕鲈倥庞∑渌麜磸褪褂?。
【IPC分類】B41M1-12
【公開號】CN104742548
【申請?zhí)枴緾N201510165582
【發(fā)明人】朱世生, 許旸, 鄧抒揚
【申請人】金陵科技學院
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月10日
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