專利名稱：泥活字的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泥活字的制作方法。
背景技術：
泥活字本是北宋慶歷年間畢升發(fā)明的，對人類的文明進步曾發(fā)揮過巨大的作用。但由于時代久遠，被歷史淹沒，既沒留下活字實物，又無印刷版本，只有宋代科學家沈括所著《夢溪筆談》中有簡單記載。發(fā)展至今，泥活字被世人懷疑它的存在與否，特別是近幾年來，國外有些國家對活字印刷術發(fā)明權開始了爭奪。德國人說是他們的古登堡發(fā)明的，韓國人說是他們發(fā)明的，甚至還說中國的畢升發(fā)明的泥活字印刷技術只是一種理念、思想和設想，并沒有實現。本國也有一些學者也持懷疑態(tài)度，認為泥活字不可能印刷東西。如果《夢溪筆談》記載無誤的話，定會留下物證，說明沈括也是道聽途說。同時，韓國和中國的個別學者也按畢升之法試制過泥活字，都以失敗而告終。正當國內外對該發(fā)明持懷疑態(tài)度之時，1987年武威市新華鄉(xiāng)亥母洞石窟遺址出土了一批西夏文佛經，其中有一本西夏文《維摩詰所說經》是泥活字版本。它的特點是經面印墨有輕有重，背透深淺不一，標題字錯亂，行格歪斜，字體大小不一，行內字有多有少，筆畫橫不平行，豎不垂直，方、角不規(guī)則等。有關專家學者中，一部分學者認為是泥活字版本，大多數專家說從未見過泥活字及其版本，無法定論。還有一些學者將泥活字薄如錢唇尖細鋒利的特點說是泥活字的特點，至今無法以實物鑒證該經泥活字印本。過去的泥活字印刷制造方法，已無法以實物鑒證，也沒有留下可借鑒的東西，但從專家鑒證認為是采用泥活字印刷而不是雕版印刷的《維摩詰所說經》(下卷)，在生產制造方法和印刷方面，存在許多特點和缺點；一是選擇材料和加工工藝方法落后，印刷的多數字生硬變形，筆劃細薄，豎不垂直，橫不連貫，字形半隱半現；二是由于燒制泥丁工藝方法簡陋，火候過高或過低，造成字丁軟或流釉，印刷的字方不成方，角不成角，中間斷折等。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種泥活字的制作方法。
本發(fā)明泥活字的制作方法步驟如下，(1)選料和處理選擇純度達95％的紅膠泥(四氧化三鐵氧化物)為原料，將清水倒入盛膠泥的容器中，浸泡4小時后，攪拌成糊狀，然后澄清，再保持5小時后，倒去上層浮水，選用中層無沙粒細泥漿。待清干，作成泥團，裝入塑料袋中，發(fā)酵2天～7天；(2)加工將泥塊做成方塊形，高低與所制泥丁等高，然后用刀片切割成泥丁，切好后整形疊放，待稍干后用之；(3)刻字將加工成型的泥丁放置在模架內夾持，將泥丁整制光滑齊潔，用筆墨反寫陽刻，刻出字??；(4)燒制采用回轉窯，利用煤或油加熱加工；將刻制好的字丁送往窯內，在回轉窯上部平臺位置預熱45分鐘，預熱溫度160-250℃；然后字丁在窯內膛逐步加熱至700-800℃，燒制2-3小時，待完全陶化后，緩慢降溫至180-200℃，取出，收好使用。
按照本發(fā)明的方法，制成了3000多個西夏文字，利用這些泥活字，印刷出了《維摩詰所說經》下卷200多本，使死文字變成了活文字。
本發(fā)明泥活字所印刷的《維摩詰所說經》(下卷)與專家鑒定是采用泥活字印刷的《維摩詰所說經》(下卷)相比，優(yōu)點如下印刷出的字字跡清晰；水印出的泥字不破裂，油印少氣泡；行距清楚；印刷的字無流釉現象。
本發(fā)明泥活字，對于正、草、隸、篆，不論字體大小均可制作印刷。


圖1是本發(fā)明中膠泥沉淀的示意圖；圖2是本發(fā)明中泥丁制作的示意圖；具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
實施例1(1)選料和處理如圖1所示，選擇純度達95％的紅膠泥(四氧化三鐵氧化物)為50千克，將30千克清水倒入盛膠泥的容器1中，浸泡4小時后，攪拌成糊狀，然后澄清，砂石4沉淀下部，再保持5小時后，倒去上層浮水2，選用中層無沙粒細泥漿3；待清干，作成泥團，裝入塑料袋中，發(fā)酵2天；(2)加工如圖2所示，將泥塊7做成方塊形，然后用刀片5將泥塊切割成泥丁6，切好后整形疊放，待稍干后用之；(3)刻字將加工成型的泥丁放置在模架內夾持，將泥丁整制光滑齊潔，用筆墨反寫陽刻，刻出字丁；
(4)燒制采用回轉窯，利用煤或油加熱加工；將刻制好的字丁送往窯內，在回轉窯上部平臺位置預熱45分鐘，預熱溫度200℃；然后字丁在窯內膛逐步加熱至750℃，燒制2.5小時，待完全陶化后，緩慢降溫至200℃，取出，收好使用。
排版印刷排版先用一鐵盒放入松香、蠟、紙灰，攪拌成糊狀。在恒溫下，排滿版后，用一平板壓之，使字面平如鏡面，便可印刷。
印刷A油印用油墨即可。
B水印用墨汁印，陶字吸水量大，必須先在水中浸泡數小時。
C工具和印法刷、磙、拖、擦。用手掌或拖擦均可印刷。
權利要求
1.一種泥活字的制作方法，其特征在于它包括以下步驟，(1)選料和處理選擇純度達95％的紅膠泥(四氧化三鐵氧化物)為原料，將清水倒入盛膠泥的容器中，浸泡4小時后，攪拌成糊狀，然后澄清，再保持5小時后，倒去上層浮水，選用中層無沙粒細泥漿；待清干，作成泥團，裝入塑料袋中，發(fā)酵2天～7天；(2)加工將泥塊做成方塊形，然后用刀片將泥塊切割成泥丁，切好后整形疊放，待稍干后用之；(3)刻字將加工成型的泥丁放置在模架內夾持，將泥丁整制光滑齊潔，用筆墨反寫陽刻，刻出字?。?4)燒制采用回轉窯，利用煤或油加熱加工；將刻制好的字丁送往窯內，在回轉窯上部平臺位置預熱45分鐘，預熱溫度160-250℃；然后字丁在窯內膛逐步加熱至700-800℃，燒制2-3小時，待完全陶化后，緩慢降溫至180-200℃，取出，收好使用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泥活字的制作方法，采用如下步驟，選料和處理選擇純度達95％的紅膠泥(四氧化三鐵氧化物)為原料，作成泥團，裝入塑料袋中，發(fā)酵2天～7天。加工將泥塊做成方塊形，然后用刀片切割成泥丁，切好后整形疊放，待稍干后用之?？套謱⒓庸こ尚偷哪喽》胖迷谀＜軆葕A持，將泥丁整制光滑齊潔，用筆墨反寫陽刻，刻出字丁。燒制采用回轉窯，利用煤或油加熱加工；將刻制好的字丁送往窯內，在回轉窯上部平臺位置預熱45分鐘，預熱溫度160－250℃；然后字丁在窯內膛逐步加熱至700－800℃，燒制2－3小時，待完全陶化后，緩慢降溫至180－200℃，取出，收好使用。本發(fā)明泥活字所印刷出的字字跡清晰，無流釉現象。
文檔編號B41B5/00GK1695939SQ200410044
公開日2005年11月16日 申請日期2004年5月11日 優(yōu)先權日2004年5月11日
發(fā)明者孫壽嶺 申請人:孫壽嶺