專利名稱：高速罐頭裝飾機(jī)的主軸盤的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明總的涉及在圓柱形容器上施加裝飾用的裝置，更具體地說(shuō)是涉及這種連續(xù)動(dòng)作式高速裝置的一種主軸支承盤。
這里援引于1973年10月23日授予E.瑟維等人的、名為“連續(xù)式罐頭印花和處理裝置”的美國(guó)專利3,766,851，于1979年2月20日授予J.斯克雷匹克等人的、名為“連續(xù)動(dòng)作式裝飾機(jī)的心軸安裝和釋放機(jī)構(gòu)”的美國(guó)專利4,140,053，以及于1992年5月12日授予R.迪多納托等人的、名為“連續(xù)動(dòng)作式罐頭裝飾機(jī)的心軸釋放組件”的美國(guó)專利5,111,742，供參考。
美國(guó)專利3,766,851揭示了在安裝于心軸或主軸上的同時(shí)、在圓柱形容器外部施加裝飾的相對(duì)較高速的裝置，這些心軸或主軸沿一較大的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的盤狀支承件的周邊而設(shè)置。通過(guò)使容器與一與支承件周邊相鄰的裝飾機(jī)的一旋轉(zhuǎn)墊層接合，從而將裝飾施加于容器。在容器與裝飾墊層的接合過(guò)程中，容器循墊層表面而通過(guò)容器與墊層表面相接合的區(qū)域。為實(shí)現(xiàn)該循跡動(dòng)作，對(duì)于以主軸軸線為中心所測(cè)得的每個(gè)容器傾斜位置，一由閉環(huán)或箱式凸輪控制的裝置將容器相對(duì)于主軸盤的軸線保持在一精確的徑向位置。
這種類型的裝飾設(shè)備包括一些高速運(yùn)動(dòng)的、相對(duì)較重的部件。由于各部件之間必須有精確的協(xié)調(diào)，因此，與設(shè)備停機(jī)時(shí)間、維修費(fèi)用和設(shè)定調(diào)整過(guò)程一樣，慣性力、潤(rùn)滑和工作功率也是非常重要的工程設(shè)計(jì)考慮因素。
發(fā)明概要按照本發(fā)明，每個(gè)心軸或主軸是一單個(gè)主軸組件的一部分，該主軸組件具有一L形基座，該基座的剛性必須相對(duì)較大，以在將裝飾施加于它所支承的容器上時(shí)使懸臂主軸正確定位。為實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，本發(fā)明在不損失剛性的基礎(chǔ)上大大減小了主軸組件基座的重量。
另外，懸臂主軸必須抵抗的彎矩通過(guò)減小主軸軸線與從基座延伸出來(lái)以在主軸組件徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)引導(dǎo)主軸組件的桿之間的間隔而顯著降低。這可以降低有引導(dǎo)桿在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸襯上的應(yīng)力，從而減少軸襯的磨損。如下面可以看到的，引導(dǎo)桿與它們的軸襯之間的潤(rùn)滑也改善了。
現(xiàn)有技術(shù)的許多主軸盤具有一較大的腔室，潤(rùn)滑劑從中被抽出并泵壓通過(guò)各主軸組件的徑向引導(dǎo)桿中的縱向通道。
為減輕主軸盤的重量，去掉了許多現(xiàn)有技術(shù)主軸盤所需要的大潤(rùn)滑劑池的大腔室。代之以多個(gè)相對(duì)較小的、互相連接的潤(rùn)滑劑腔室。這可以加強(qiáng)主軸盤。也就是說(shuō)，在現(xiàn)有技術(shù)中，除去了許多材料以形成較大的潤(rùn)滑劑腔室，以致于必須提供一相對(duì)較重、較厚的腔室鋼蓋才能恢復(fù)主軸盤的強(qiáng)度。相反，本發(fā)明的多個(gè)相對(duì)較小的潤(rùn)滑劑腔室通過(guò)一個(gè)橫截面較小的環(huán)形槽互相連接。形成這種槽不會(huì)顯著降低主軸盤的強(qiáng)度，因而使用一個(gè)較輕的鋁蓋來(lái)封閉連接槽和小潤(rùn)滑劑腔室就可以了。
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種維修和功率要求顯著降低的、改進(jìn)的高速連續(xù)動(dòng)作式圓柱形容器裝飾機(jī)。
另一目的在于提供一種此類型的裝飾機(jī)，其盤狀支承件及其所支承的主軸組件的重量顯著減小。
另外一個(gè)目的在于為這種類型的裝飾機(jī)提供一種結(jié)構(gòu)，以簡(jiǎn)化設(shè)定程序和降低有潤(rùn)滑點(diǎn)沒(méi)有被適當(dāng)處理或完全忽略的可能性。
另外一個(gè)目的在于省去伸縮軸和軸襯在空氣/真空線路中的連接。
另外一個(gè)目的在于提供一種主軸盤結(jié)構(gòu)，其中使用一里面具有單根閉合導(dǎo)線的軟管來(lái)將一徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸組件連接于主軸盤上的一徑向固定點(diǎn)。
還有一個(gè)目的在于提供一種主軸盤組件，其軟管連接是通過(guò)沒(méi)有活動(dòng)部件的接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在閱讀了以下對(duì)附圖的描述后，可很容易地理解本發(fā)明的上述以及其它的目的，附圖中附圖簡(jiǎn)述

圖1是具有按本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)造的主軸盤組件的連續(xù)動(dòng)作式罐頭裝飾裝置的正視圖。
圖2是沿圖1的2-2線剖開并沿箭頭2-2方向觀察的主軸盤組件的局部剖視圖。
圖3是與圖2類似的、為清楚起見去掉某些部件而使其它部件更突出的視圖。
圖4是沿圖2的箭頭4-4方向觀察的主軸盤組件的局部放大正視圖。
圖5是主軸盤的正視圖。
圖6和7分別是沿圖5的6-6線和7-7線剖開并分別沿箭頭6-6和7-7方向觀察的剖視圖。
圖8是沿圖5的箭頭8-8方向觀察的主軸盤的局部端視圖。
圖9是一主軸組件的立體分解圖。
圖10是沿圖9的箭頭10方向觀察的主軸組件基座的正視圖。
圖11是沿圖10的11-11線剖開并沿箭頭11-11方向觀察的剖視圖。
圖12是沿圖11的箭頭12-12方向觀察的正視圖。
圖13是表示本發(fā)明的主軸組件基座與本發(fā)明的基座所替代的現(xiàn)有技術(shù)基座之間尺寸對(duì)比的側(cè)視圖。
圖14是圖13的部件沿箭頭14、14方向觀察的正視圖。
發(fā)明詳述下面參見附圖，具體是參見圖1，該圖表示上述美國(guó)專利3,766,851和美國(guó)專利5,111,742中所描述的那種連續(xù)動(dòng)作式圓柱形容器裝飾裝置。圖1的裝置具有進(jìn)料傳送斜槽15，它從一供給源(未圖示)接納罐頭16形式的未裝飾的容器，每個(gè)罐頭的一端開口，并將罐頭16置于由隔開的環(huán)31、32(圖2)的外周邊中排列的凹陷所形成的拱形容槽或容窩17中。后者固定于盤狀主軸支承件18，該支承件用鍵固定于水平驅(qū)動(dòng)軸19。在容窩環(huán)31、32與支承件18之間設(shè)置一固定件，該固定件包括由傾斜支座48隔開的同心環(huán)45和64。螺栓46將環(huán)45固定于支承件18的前表面65上，螺栓47將容窩環(huán)31、32安裝于環(huán)64上。后者的直徑大于環(huán)45的直徑，并位于其前面。
水平延伸的主軸或心軸20(圖2)也安裝于支承件18，每根心軸20在通過(guò)延伸于進(jìn)料傳送器15下游的一較短區(qū)域的同時(shí)與一單個(gè)的容窩17水平對(duì)齊。在該較短區(qū)域中，未被裝飾的罐頭16由一偏移器(未圖示)水平移動(dòng)，從而從各容槽17傳送到一心軸20。通過(guò)一延伸到心軸或主軸20的外側(cè)或前側(cè)端20a的軸向通道而施加的抽吸作用將容器16向后(相對(duì)于圖2來(lái)說(shuō)的左側(cè))拉到主軸20上的最終坐落位置。
在安裝于心軸20上的同時(shí)，通過(guò)使罐頭16與彩色印刷機(jī)裝飾部分的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圖案轉(zhuǎn)印墊片或墊層21接合，從而可對(duì)其進(jìn)行裝飾，該裝飾部分總的由標(biāo)號(hào)22表示。而后，在安裝于心軸20上的同時(shí)，每個(gè)被裝飾的罐頭16通過(guò)與涂清漆裝置(overvarnish unit)中的涂覆輥的周邊接合而被涂覆一層涂有清漆的保護(hù)膜，該涂清漆裝置總的由標(biāo)號(hào)24表示。然后，上面有裝飾和保護(hù)涂層的罐頭16從心軸20被轉(zhuǎn)移到安裝在轉(zhuǎn)移輪27的周邊附近的抽吸杯(未圖示)，同時(shí)該抽吸杯以軸28為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)移輪17所支承的罐頭16被存放到基本為水平的銷29上，這些銷從帶著罐頭16通過(guò)一固化爐(未圖示)的鏈型輸出傳送器30上突出。
到主軸20移動(dòng)到斜槽15下游端以外并靠近傳感器13時(shí)，每根主軸20應(yīng)適當(dāng)?shù)匮b有一罐頭16。如果傳感器13檢測(cè)到一主軸20沒(méi)有裝載或沒(méi)有適當(dāng)裝載，則在該主軸20進(jìn)入印刷墊層21通常與心軸20上的罐頭16相接合的裝飾區(qū)之前，該未裝載或裝載不當(dāng)?shù)男妮S20被移至一縮回或“非印刷”位置。當(dāng)一縮回的心軸20移動(dòng)通過(guò)裝飾區(qū)時(shí)，它將與墊層21的周邊隔開。該非印刷位置這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，控制雙作用氣缸以使上面安裝有心軸支承軸19的副框架35縮回，使副框架35在安裝有印刷裝置22的主基座36保持靜止的同時(shí)移動(dòng)到圖1的左側(cè)。而且，傳感器33的工作使涂清漆裝置24相對(duì)于心軸支承軸19朝下移動(dòng)，因而縮回的主軸20不會(huì)與清漆涂覆輥23相接合。
主軸20是主軸組件40的一部分(圖9)，該組件還包括L形基座41、短軸44、兩根引導(dǎo)桿51、52以及兩個(gè)凸輪隨動(dòng)輥57、58。在側(cè)視圖(見圖11和13)中，基座41包括水平的主部分42和從主部分42徑向朝外突出的臂43，該臂位于主部分的后部并垂直于它(圖3)。引導(dǎo)桿51、52從主部分42徑向朝內(nèi)延伸，分別由螺栓54、55來(lái)固定，這些螺栓延伸通過(guò)板53中的孔并分別件引導(dǎo)桿51、52的徑向朝外端處的螺紋孔151、152接納。有四個(gè)螺栓56延伸通過(guò)板53中的孔，并螺紋接納于基座41中的孔123，從而將板53固定于主部分42的徑向朝外表面上。位于臂43后部處的保持件59固定住主軸支承軸44，使其在主部分42的一徑向外側(cè)位置垂直于臂43而延伸并疊置于主部分42上。隨動(dòng)輥57、58可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于主部分42后部處的保持件61，并沿圍繞主軸盤軸19的閉環(huán)凸輪軌跡52運(yùn)動(dòng)。凸輪62與隨動(dòng)輥57、58以現(xiàn)有技術(shù)中公知的方式相配合而控制平行的軸19和44的旋轉(zhuǎn)軸直徑的徑向間隔。
圖5和6示出了裸露的主軸盤19，它具有接納驅(qū)動(dòng)軸19的中心孔66。鍵67(圖2)由形成孔66的壁中的槽68(圖5)所接納，以實(shí)現(xiàn)對(duì)齊，環(huán)形進(jìn)料器144可提供支承軸19與主軸盤18之間的驅(qū)動(dòng)連接和偏心度調(diào)節(jié)。主軸盤18安裝有二十四個(gè)主軸組件40，如圖4中部分所示，組件40之間有相等的角度間隔。這種間隔由一對(duì)從盤周邊81朝內(nèi)延伸的徑向孔73、74所形成，并容納各圓柱形的軸套71、72(圖2)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)桿51、52延伸通過(guò)由各軸套71、72提供的支承通道。從支承件18的后表面75朝前延伸但不到前表面65的是二十個(gè)軸向孔76，每個(gè)孔與一對(duì)位于相同角位置的孔73、74和第二對(duì)位于相鄰角位置的孔73、74相通。這樣，每個(gè)軸向孔76與四個(gè)徑向孔73、73、74、74在它們的徑向朝內(nèi)端處相交。鉆于后表面75中的小橫截面圓形槽77將所有二十個(gè)孔76相互連接?？?6和槽77的尺寸和位置是這樣的，即它們不會(huì)顯著影響支承件18的強(qiáng)度。因此，由槽79所保持的鋁環(huán)78(圖3)僅起到蓋子的作用，將潤(rùn)滑油保持在孔76和槽77內(nèi)。蓋環(huán)78無(wú)需由重材料構(gòu)成，以加強(qiáng)裸露的支承件18的強(qiáng)度。
每個(gè)軸套71、72由一單個(gè)環(huán)狀杯或保持件80(圖3)分別保持在一徑向孔73、74中。保持件80位于軸套71、72的徑向外端處，軸套71、72的徑向內(nèi)端擱置在孔73、74的內(nèi)部凸緣上。每個(gè)保持件80具有兩個(gè)圍繞各引導(dǎo)桿51、52的密封環(huán)82、82。由支承件周邊81中的孔84(圖8)接納的三個(gè)螺栓83將每個(gè)保持件80固定于支承件18。將各軸套71、72的上端引導(dǎo)于保持件80徑向內(nèi)表面上的環(huán)形底部凹陷99中，可從保持件80下部使密封環(huán)82、82相對(duì)于軸套71、72所提供的支承通道精確定位，從而在引導(dǎo)桿51、52于軸套71、72的支承通道中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)改善它們的操作。
支承件18前表面中的二十四個(gè)孔86(圖5)各接納一單個(gè)的接頭85(圖2)。當(dāng)對(duì)該罐頭裝飾裝置進(jìn)行操作設(shè)定時(shí)，在接頭85處注入的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一迂回的路線到達(dá)一位于支承件周邊81的孔88(圖8)中的溢流塞87。具體參見圖3，可以看到，從接頭85到溢流塞87的該迂回路線包括軸向部分91、軸套71內(nèi)側(cè)的環(huán)形切口92、軸向部分93、軸套72內(nèi)側(cè)的切口94、軸向部分95和進(jìn)行部分96。軸套71、72的內(nèi)表面中的Z字形槽97從切口92和94朝軸套71、72的兩端延伸。因此，當(dāng)從接頭85處導(dǎo)入的潤(rùn)滑油在相應(yīng)溢流塞87處出現(xiàn)時(shí)，這便確實(shí)表明一具體的主軸組件40的引導(dǎo)桿51、52均被潤(rùn)滑。
根據(jù)需要，真空和壓力通過(guò)一單個(gè)的柔性軟管101輸送到心軸20的前端，該軟管的兩端夾持于接頭102、103，這些接頭分別連接于支承件18和主軸組件40。也就是說(shuō)，直接頭102擰入可動(dòng)閥部件104的一個(gè)孔中，該部件通過(guò)螺栓107固定于支承件18的前側(cè)，L形接頭103擰入基座41的孔108中?？?08位于主部分42的前端(見圖9-14)。固定于可動(dòng)閥部件104前部的防磨板106與接口109處的靜止閥部件105滑動(dòng)接合。表明閥部件104、105中適當(dāng)?shù)目滓袁F(xiàn)有技術(shù)中公知的方式與支承件18的具體角位置對(duì)齊，因而在適當(dāng)時(shí)間，輸送到靜止閥部件105的輸入側(cè)(遠(yuǎn)離閥部件104的一側(cè))的真空和壓力水平通過(guò)閥部件104、105延伸到心軸組件40處而出現(xiàn)。
為延長(zhǎng)軟管101的使用壽命，一旦將接頭103固定于旋轉(zhuǎn)組件40，并將接頭102固定于可動(dòng)閥部件104，接頭102、103沒(méi)有可自由旋轉(zhuǎn)或彼此相對(duì)移動(dòng)的零件。而且，軟管101具有一個(gè)完整的、直徑相對(duì)較大的環(huán)，接頭102、103在角度上有偏離，因而軟管101在接頭103徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)自身不會(huì)發(fā)生摩擦。另外，軟管101設(shè)置成不會(huì)與其它部件發(fā)生摩擦。
基座41的主部分42具有軸向通道110，它從孔108向后延伸到臂43中的通道111的徑向內(nèi)端。通道112延伸到臂43的徑向外邊緣，在那里通道111的徑向外端109被堵住。通道111中點(diǎn)處的細(xì)長(zhǎng)開口112與容納心軸44后端的臂孔113相連。從孔113有通道(未圖示)延伸出來(lái)而與心軸20的前端20a相連。臂43還具有斜角通道114，該通道延伸到里面設(shè)置短軸61(圖2)一端的凹槽116。為潤(rùn)滑凸輪隨動(dòng)輥57、58，將潤(rùn)滑油從通道114的徑向外端117導(dǎo)入通道114。引導(dǎo)桿51、52穿過(guò)徑向延伸通過(guò)主部分42的孔121、122，主部分42的徑向外表面中的四個(gè)孔123容納將引導(dǎo)桿保持板53固定于基座41的螺栓56。
基座41的重量顯著小于圖13和14中用虛線輪廓表示的現(xiàn)有技術(shù)的基座119以及可由基座41代替的其它心軸支承基座。也就是說(shuō)，基座41在圖13和14中的實(shí)線與虛線輪廓之間沒(méi)有部件，而現(xiàn)有技術(shù)的基座119卻具有這些部件外加基本上整個(gè)基座41?？梢宰⒁獾剑瑢?duì)于基座41，臂43與主部分42之間的防彎曲能力由薄三角撐板126(圖9)保持在一令人滿意的水平，該三角撐板在臂43與主部分42連接處的每一側(cè)提供加強(qiáng)。
不僅是基座41的重量較輕，主部分42也相對(duì)較薄，因而位于懸臂軸44中心A(圖2)處的心軸20的旋轉(zhuǎn)軸線可以相對(duì)較靠近于軸套71、72的徑向外端。這可以減小作用于引導(dǎo)桿51、52上的彎矩，在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，該彎矩會(huì)轉(zhuǎn)化成彎曲力而造成軸套71、72快速磨損。
在本發(fā)明的用于裝飾兩部式罐頭的、心軸20直徑約為2.6英寸的裝置的一個(gè)實(shí)施例中，心軸20的旋轉(zhuǎn)軸線A與軸套71、72的徑向外端之間的徑向測(cè)量間隔小到5.2英寸，凸輪槽62的形狀和位置設(shè)置成，對(duì)于心軸支承件18的每圈旋轉(zhuǎn)，軸線A經(jīng)過(guò)3英寸的徑向行程。
雖然以上參照其具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行許多變化和改制以及擬作其它用途。因此，本發(fā)明最好不應(yīng)由本文的具體描述所限制，而僅應(yīng)由所附權(quán)利要求書來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.連續(xù)動(dòng)作式裝飾圓柱形容器用的裝置，所述裝置包括一裝飾部分和一帶著容器通過(guò)一將裝飾施加于容器的裝飾區(qū)的傳送部分，所述傳送部分包括一在支承件軸線上連續(xù)旋轉(zhuǎn)的支承件、多個(gè)沿所述支承件的周邊安裝在所述支承件上的主軸組件，相鄰所述組件之間的角度間隔相等，所述組件安裝成相對(duì)于作為中心的所述支承件軸線徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述組件包括一L形基座、一安裝在所述基座上而可繞一平行于所述支承件軸線的主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述基座包括一平行于所述主軸軸線的主部分和一從所述主部分的后端處徑向朝外延伸的臂，所述主軸位于一從所述臂向前突出并疊置于所述主部分上的懸臂支承件上，至少一根引導(dǎo)桿從所述主部分徑向朝內(nèi)延伸，所述至少一根引導(dǎo)桿的每根引導(dǎo)桿容納在一固定安裝于所述支承件的單個(gè)軸套的一徑向延伸支承通道中，所述支承通道在所述支承件的所述周邊處開口；一用于各所述軸套的相關(guān)墊圈狀保持蓋，每個(gè)所述保持蓋具有一潤(rùn)滑油密封環(huán)，并且固定于所述支承件的所述周邊處的工作位置，從而阻止所述相關(guān)軸套的徑向朝外運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述軸套具有一延伸入所述蓋子的一底部凹陷部分中的徑向外端，因而所述蓋子被引導(dǎo)于與所述蓋子相關(guān)的所述軸套上。
2.連續(xù)動(dòng)作式裝飾圓柱形容器用的裝置，所述裝置包括一裝飾部分和一帶著容器通過(guò)一將裝飾施加于容器的裝飾區(qū)的傳送部分，所述傳送部分包括一在支承件軸線上連續(xù)旋轉(zhuǎn)的支承件、多個(gè)沿所述支承件的周邊安裝在所述支承件上的主軸組件，相鄰所述組件之間的角度間隔相等，所述組件安裝成相對(duì)于作為中心的所述支承件軸線徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述組件包括一L形基座、一安裝在所述基座上而可繞一平行于所述支承件軸線的主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述基座包括一平行于所述主軸軸線的主部分和一從所述主部分的后端處徑向朝外延伸的臂，所述主軸位于一從所述臂向前突出并疊置于所述主部分上的懸臂支承件上，至少第一和第二引導(dǎo)桿從所述主部分徑向朝內(nèi)延伸并分別容納在固定安裝于所述支承件的第一和第二軸套的第一和第二徑向延伸支承通道中，所述支承通道在所述支承件的所述周邊處開口；所述第一和第二軸套設(shè)置在從所述支承件的所述周邊徑向朝內(nèi)延伸的各徑向通道中，所述第一桿位于所述第二桿前面；多個(gè)潤(rùn)滑油貯槽，每個(gè)貯槽由一從所述支承件的后表面向前延伸的橫向通道形成，并與容納一個(gè)第一所述組件的所述第一和第二引導(dǎo)桿以及一個(gè)第二所述組件的所述第一和第二引導(dǎo)桿的第一、第二、第三和第四所述徑向通道的徑向內(nèi)端相交，所述第一和所述第二組件彼此相鄰。
3.如權(quán)利要求2所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述橫向通道由所述后表面中的一環(huán)形槽連接，所述槽與每個(gè)所述橫向通道相比具有一相對(duì)較小的橫截面。
4.如權(quán)利要求2所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，支承件具有一與所述后表面相對(duì)的前表面；一與各所述組件相關(guān)的潤(rùn)滑油入口和一與各所述組件相關(guān)的潤(rùn)滑油溢流出口；所述各入口和所述各出口位于所述支承件上；對(duì)于各所述組件，其所述相關(guān)入口和出口由一潤(rùn)滑油通道連接，該通道在所述相關(guān)組件的所述引導(dǎo)桿與有所述引導(dǎo)桿延伸入其中的所述軸套之間具有接口，所述入口位于所述第一引導(dǎo)桿的前面，所述出口位于所述第二引導(dǎo)桿的后面。
5.如權(quán)利要求3所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述入口可在所述支承件的所述前表面處進(jìn)入，所述出口設(shè)置在所述支承件的所述周邊處。
6.連續(xù)動(dòng)作式裝飾圓柱形容器用的裝置，所述裝置包括一裝飾部分和一帶著容器通過(guò)一將裝飾施加于容器的裝飾區(qū)的傳送部分，所述傳送部分包括一在支承件軸線上連續(xù)旋轉(zhuǎn)的支承件、多個(gè)沿所述支承件的周邊安裝在所述支承件上的主軸組件，相鄰所述組件之間的角度間隔相等，所述組件安裝成相對(duì)于作為中心的所述支承件軸線徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述組件包括一L形基座、一安裝在所述基座上而可繞一平行于所述支承件軸線的主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述基座包括一平行于所述主軸軸線的主部分和一從所述主部分的后端處徑向朝外延伸的臂，所述主軸位于一從所述臂向前突出并疊置于所述主部分上的懸臂支承件上，第一和第二引導(dǎo)桿從所述主部分徑向朝內(nèi)延伸并分別容納在固定安裝于所述支承件的第一和第二軸套的第一和第二徑向延伸支承通道中，所述支承通道在所述支承件的所述周邊處開口；所述第一和第二軸套設(shè)置在從所述支承件的所述周邊徑向朝內(nèi)延伸的各徑向通道中，所述第一桿位于所述第二桿前面；在所述主部分的所述后端處位于所述基座的相對(duì)側(cè)的薄三角撐板；所述三角撐板延伸于所述主部分與所述臂之間從而加強(qiáng)所述基座，因而在對(duì)所述主軸所支承的容器進(jìn)行裝飾過(guò)程中有徑向朝內(nèi)的力作用于所述主軸時(shí)，所述基座可有效抵抗彎曲。
7.如權(quán)利要求6所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述主軸直徑約為2.6英寸，在將裝飾施加于安裝在所述主軸上的容器時(shí)，所述主軸軸線與所述軸套之間的間隔小到約為5.2英寸。
8.連續(xù)動(dòng)作式裝飾圓柱形容器用的裝置，所述裝置包括一裝飾部分和一帶著容器通過(guò)一將裝飾施加于容器的裝飾區(qū)的傳送部分，所述傳送部分包括一在支承件軸線上連續(xù)旋轉(zhuǎn)的支承件、多個(gè)沿所述支承件的周邊安裝在所述支承件上的主軸組件，相鄰所述組件之間的角度間隔相等，所述組件安裝成相對(duì)于作為中心的所述支承件軸線徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述組件包括一L形基座、一安裝在所述基座上而可繞一平行于所述支承件軸線的主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述基座包括一平行于所述主軸軸線的主部分和一從所述主部分的后端處徑向朝外延伸的臂，所述主軸位于一從所述臂向前突出并疊置于所述主部分上的懸臂支承件上，第一和第二引導(dǎo)桿從所述主部分徑向朝內(nèi)延伸并分別容納在固定安裝于所述支承件的第一和第二軸套的第一和第二徑向延伸支承通道中，所述支承通道在所述支承件的所述周邊處開口；一柔性軟管，它具有一連接于所述主部分前端的、用以選擇性地將真空和壓縮空氣輸送到所述主軸的第一端，所述軟管具有一連接于安裝在所述支承件上的一可動(dòng)閥部分的第二端，該第二端與一靜止閥部分相工作接合，真空和壓縮空氣輸送到該靜止閥部分；所述軟管形成至少一個(gè)完整的環(huán)，該環(huán)隨所述主軸軸線朝所述支承件軸線的移動(dòng)而擴(kuò)張，隨主軸軸線移動(dòng)離開所述支承件軸線而收縮。
9.如權(quán)利要求8所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述軟管的所述第一端在角度上偏離于所述軟管的所述第二端。
10.如權(quán)利要求9所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，有一將所述軟管連接于所述基座的所述主部分的第一空氣接頭和一將所述軟管連接于所述可動(dòng)閥部分的第二空氣接頭；所述第一和所述第二空氣接頭構(gòu)制成，當(dāng)所述支承件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一空氣接頭的所有構(gòu)件彼此固定和相對(duì)于所述基座固定，所述第二空氣接頭的所有構(gòu)件彼此固定和相對(duì)于所述支承件固定。
11.如權(quán)利要求2所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，在所述后端處位于所述主部分的相對(duì)側(cè)有薄三角撐板，它們延伸于所述主部分與所述臂之間從而加強(qiáng)所述基座，因而在對(duì)所述主軸所支承的容器進(jìn)行裝飾過(guò)程中有徑向朝內(nèi)的力作用于所述主軸時(shí)，所述基座可有效抵抗彎曲。
12.如權(quán)利要求11所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述主軸直徑約為2.6英寸，在將裝飾施加于安裝在所述主軸上的容器時(shí)，所述主軸軸線與所述軸套之間的間隔小到約為5.2英寸。
13.如權(quán)利要求2所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，對(duì)于每個(gè)所述組件都有一根柔性軟管，它具有一連接于所述主部分前端的、用以選擇性地將真空和壓縮空氣輸送到所述主軸的第一端，所述軟管具有一連接于安裝在所述支承件上的一可動(dòng)閥部分的第二端，該第二端與一相對(duì)靜止閥部分相工作接合，真空和壓縮空氣輸送到該靜止閥部分；所述軟管形成至少一個(gè)完整的環(huán)，該環(huán)隨所述主軸軸線朝所述支承件軸線的移動(dòng)而擴(kuò)張。
14.如權(quán)利要求13所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述軟管的所述第一端在角度上偏離于所述軟管的所述第二端。
15.如權(quán)利要求14所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，有一將所述軟管連接于所述基座的所述主部分的第一空氣接頭和一將所述軟管連接于所述可動(dòng)閥部分的第二空氣接頭；所述第一和所述第二空氣接頭構(gòu)制成，當(dāng)所述支承件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一空氣接頭的所有構(gòu)件彼此固定和相對(duì)于所述基座固定，所述第二空氣接頭的所有構(gòu)件彼此固定和相對(duì)于所述支承件固定。
16.如權(quán)利要求5所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，支承件具有一與所述后表面相對(duì)的前表面；一與各所述組件相關(guān)的潤(rùn)滑油入口和一與各所述支承件相關(guān)的潤(rùn)滑油溢流出口；所述入口和所述出口位于所述支承件上；對(duì)于各所述組件，其所述相關(guān)入口和出口由一潤(rùn)滑油通道連接，該通道在所述相關(guān)組件的所述引導(dǎo)桿與有所述引導(dǎo)桿延伸入其中的所述軸套之間具有接口，所述入口位于所述第一引導(dǎo)桿的前面，所述出口位于所述第二引導(dǎo)桿的后面。
17.如權(quán)利要求6所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，對(duì)于每個(gè)所述組件都有一根柔性軟管，它具有一連接于所述主部分前端的、用以選擇性地將真空和壓縮空氣輸送到所述主軸的第一端，所述軟管具有一連接于安裝在所述支承件上的一可動(dòng)閥部分的第二端，該第二端與一相對(duì)靜止閥部分相工作接合，真空和壓縮空氣輸送到該靜止閥部分；所述軟管形成至少一個(gè)完整的環(huán)，該環(huán)隨所述主軸軸線朝所述支承件軸線的移動(dòng)而擴(kuò)張。
18.如權(quán)利要求13所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，所述心軸直徑約為2.6英寸，在將裝飾施加于安裝在所述心軸上的容器時(shí)，所述心軸軸線與所述軸套之間的間隔小到約為5.2英寸。
19.如權(quán)利要求3所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，支承件具有一與所述后表面相對(duì)的前表面；一與各所述組件相關(guān)的潤(rùn)滑油入口和一與各所述組件相關(guān)的潤(rùn)滑油溢流出口；所述入口和所述出口位于所述支承件上；對(duì)于各所述組件，其所述相關(guān)入口和出口由一潤(rùn)滑油通道連接，該通道在所述相關(guān)組件的所述引導(dǎo)桿與有所述引導(dǎo)桿延伸入其中的所述軸套之間具有接口，所述入口位于所述第一引導(dǎo)桿的前面，所述出口位于所述第二引導(dǎo)桿的后面。
20.如權(quán)利要求2所述的裝飾圓柱形容器用的裝置，其特征在于，有一用于各所述軸套的相關(guān)墊圈狀保持蓋，每個(gè)所述保持蓋具有一潤(rùn)滑油密封環(huán)，并且固定于所述支承件的所述周邊處的工作位置，從而阻止所述相關(guān)軸套的徑向朝外運(yùn)動(dòng)；每個(gè)所述軸套具有一延伸入所述蓋子的一底部凹陷部分中的徑向外端，因而所述蓋子被引導(dǎo)于與所述蓋子相關(guān)的所述軸套上。
全文摘要
一種用于連續(xù)動(dòng)作式罐頭裝飾機(jī)的心軸/主軸盤,它包括多個(gè)安裝在一轉(zhuǎn)動(dòng)的支承件(18)上的、重量相對(duì)較輕的心軸組件(20),相連組件之間的角度間隔相等。這些組件徑向旋轉(zhuǎn)。每個(gè)組件包括一基座(41)和兩根從基座徑向朝內(nèi)延伸的引導(dǎo)桿(51,52),這些引導(dǎo)桿容納于設(shè)置在從支承件周邊向內(nèi)延伸的徑向孔(73,74)中的軸套(71,72)。真空和氣壓通過(guò)一具有較大環(huán)的柔性軟管(101)輸送至各心軸組件(20)。組件的基座(41)制得較為緊湊,因而在將裝飾施加于一具體罐頭時(shí),支承該罐頭的心軸移動(dòng)到相對(duì)較靠近于軸套(71,72)的徑向外端。這些軸套朝支承件周邊徑向外側(cè)延伸,由墊圈狀保持件(80)中的底部凹陷(99)接納。
文檔編號(hào)B41F17/00GK1264337SQ98807415
公開日2000年8月23日 申請(qǐng)日期1998年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月16日
發(fā)明者R·威廉斯, C·克勞伯琴斯基, A·C·羅達(dá)姆斯 申請(qǐng)人:西卡公司