專利名稱：小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機。
目前絲網(wǎng)印刷機發(fā)展較快，其中小型臺式平面絲網(wǎng)機雖幾經(jīng)改革，但仍存在以下缺點1.印刷過程中，僅回油刮根據(jù)工作需要有升降動作，而膠刮無論在印刷或在回油墨過程中，都始終在網(wǎng)版上來回行走，使網(wǎng)版增加無功摩擦，而降低使用壽命；2.在印刷過程中若需清潔膠刮或更換膠刮，拆卸膠刮困難，工序多，清洗完畢或更換完畢后繼續(xù)進(jìn)行印刷時，容易引起網(wǎng)版圖案錯位，需要重新調(diào)整版位，不僅增加工作量；而且影響印刷質(zhì)量；3.膠刮只有一個棱可工作，壽命短。
本實用新型的目的就是提供一種在印刷過程中膠刮和回油刮分別根據(jù)其功能作用輪番升降動作、膠刮拆卸按裝方便并使網(wǎng)版和膠刮使用壽命延長的新型絲網(wǎng)機，從而能有效地克服上述缺點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在滑塊頂端的兩側(cè)各設(shè)置了一個回油刮和膠刮自動升降控制裝置，膠刮架和回油刮架的兩端固設(shè)在控制裝置內(nèi)；膠刮架上按裝膠刮座的圓螺絲孔有一邊銑穿，用卡壓在膠刮架上的方形墊圈及從方形墊圈中穿過的螺絲來固定膠刮座；以及所述的膠刮座上按裝膠刮的部位做成斜面，該斜面與膠刮座的中心線之間的夾角為銳角α。
由于本實用新型作了以上的改進(jìn)，因此使制成的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機在實際使用中更趨合理。因為用升降控制裝置來分別控制回油刮和膠刮的工作狀態(tài)，使回油刮和膠刮，尤其是使膠刮在印刷過程每個來回動作時減少了一次與網(wǎng)版的無功摩擦，從而提高了膠刮和網(wǎng)布的壽命一倍以上；同時由于銑穿膠刮座上的兩個螺絲孔，僅需松動兩個螺絲即可將膠刮座從膠刮架上取下，故無膠刮座重新按裝后網(wǎng)版錯位的問題；再由于將矩形膠刮的四條長棱來代替原有膠刮，而使每個膠刮的使用壽命增加3倍。
通過對以下實施例結(jié)合其附圖所作的具體說明，可更好地理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點。其中附圖為


圖1是本實用新型實施例的整機主視圖；圖2是上述實施例的整機側(cè)視圖；圖3是表示上述實施例中滑塊在滑桿中處在某一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是表示上述實施例的膠刮和回油刮升降控制裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及與升降裝置連在一起的回油刮和膠刮按裝示意圖；圖5是沿圖4中“A—A”的剖面圖；圖6是沿圖4中“B—B”的剖視圖。
本實用新型包括機座部分、機架部分和電機驅(qū)動部分。整個機器以鋁合金為主要材料。
由
圖1和2可看出，機座部分主要包括機座1和印刷件固定平板2；機架部分主要包括機架3、滑塊4、固設(shè)膠刮架5和回油刮架6及控制膠刮7和回油刮8升降動作的升降控制裝置9、10；使滑塊4作前后運動的曲柄21及為滑塊4導(dǎo)向的滑桿12、13等，滑桿12、13設(shè)在機架1的左、右兩側(cè)，其內(nèi)側(cè)勻銑槽，滑塊4松鑲在該兩個滑桿的槽之間，由于有滑桿12、13的限制，因此滑塊4的動作僅限于在滑桿12、13的槽內(nèi)來回前后運動。
電機驅(qū)動部分包括電機20及由電機驅(qū)動沿轉(zhuǎn)軸50為軸心作來回回轉(zhuǎn)動作的曲柄21等部件。
機架3與機座1之間的連接采用在機座1前側(cè)的兩端各設(shè)一螺桿14、15，每根螺桿上按裝一可上下移動的機架底塊16、17，其上下各有一調(diào)整螺母。機架底塊16、17內(nèi)各設(shè)一個橫向按裝的軸襯，松配在機架3兩側(cè)橫向的軸上，這樣整個機架3既可與機座固定，又可按工作需要以該軸為中心作弧形上翻或壓下動作。
在兩滑桿12、13上各開有兩條凹槽24、25和26、27(或各一條凹槽，本實施例設(shè)兩條)，槽內(nèi)按裝可來回滑動并可限定位置的限位樁30、31和32、33，根據(jù)印刷版面大小調(diào)整限位樁30、31和32、33之間的距離，并由限位樁來控制滑塊4的行程。
在滑塊4頂端的兩側(cè)，各設(shè)有一膠刮和回油刮自動升降控制裝置9、10。本實用新型中升降裝置以中碳鋼為主要材料。如圖4、5、6所示，每個升降控制裝置包括殼體38、蓋體40，兩個垂直嵌鑲在殼體38中的齒條35、36，設(shè)置在該兩齒條之間并與兩齒條嚙合的中心齒輪37，設(shè)在蓋體40內(nèi)側(cè)用以頂壓齒條的兩個梯形楔塊42、43以及設(shè)在蓋體40上的凸出的檔塊41。膠刮架5和回油刮架6的兩端就分別固設(shè)在膠刮齒條和回油刮齒條上。當(dāng)一根齒條受到楔塊的頂壓下壓時，帶動中心齒輪37旋轉(zhuǎn)，又由于中心齒輪37的傳動，使另一齒條隨即上升，這樣由控制裝置9、10中的兩根齒條上下動作來控制回油刮和膠刮的升或降。為了達(dá)到自動控制的目的，本實施例將每個控制裝置的蓋體40與殼體38的配合采取鑲在殼體38上銑出的槽中的方法，蓋體40可在槽中自由滑動。并且在蓋體40的內(nèi)側(cè)固設(shè)了兩個梯形楔塊42、43，楔形43固定在與蓋體上的檔塊41同一垂直的位置上。另一楔塊42設(shè)置在當(dāng)楔塊43壓上齒條36時，楔塊42正好與齒條35完全脫離的位置；而反過來，當(dāng)楔塊42壓在齒條35時，楔塊43又正好與齒條36完全脫離。為防止楔塊42、43意外滑脫，在按裝楔塊位置的殼體一側(cè)設(shè)有一與楔塊彈性接觸的彈簧鋼珠45，致力頂住杠桿楔塊。
當(dāng)印刷開始時，操作者打開電源，電機20旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動曲柄21來回回轉(zhuǎn)，由于曲柄21與滑塊4是連接的，因而又帶動滑塊4在滑桿12、13的槽之間前后滑動。當(dāng)滑塊4滑到回油工作狀態(tài)時，由于事先已經(jīng)調(diào)整好滑桿上兩對限位樁30、32和31、33之間的距離，因此滑塊4兩邊設(shè)置的升降裝置9、10上的檔塊分別與限位樁31、33碰撞，產(chǎn)生一個力將控制裝置9、10內(nèi)的一個楔塊壓上回油刮齒條35，而另一楔塊與膠刮齒條36脫離，又由于回油刮齒條35的向下動作，帶動中心齒輪37旋轉(zhuǎn)，中心齒輪37又傳動膠刮齒條36上升，從而完成回油刮下降工作，鋪設(shè)油墨在網(wǎng)版，而膠刮提升不與網(wǎng)版接觸，達(dá)到在每個印刷過程中減少50％無功摩擦的目的。同樣，回油刮工作完畢，膠刮工作開始，此時曲柄21已將滑塊4推向另一端，控制裝置蓋體40上的擋塊41又與滑桿12、13上的另一對限位樁30和32碰撞，將與蓋體固連的楔塊43推向滑壓在膠刮齒條36上，膠刮齒條36下降，使膠刮與網(wǎng)版接觸，并隨滑塊4的移動，完成印刷一次的動作。在膠刮齒條36下降的同時，回油刮齒條35與楔塊42滑離，回油刮由中心齒輪37傳動上升，離開網(wǎng)版，使在整個印刷一次的過程中，回油刮不與網(wǎng)版接觸。由于本實用新型采用了上述膠刮和回油刮根據(jù)工作需要自動控制其升降的辦法，因此使印刷過程中消除了膠刮和回油刮尤其是膠刮與網(wǎng)版的無功摩擦，使價格比較昂貴的網(wǎng)版和膠刮使用壽命提高一倍以上，同時使網(wǎng)版穩(wěn)定，提高印刷質(zhì)量。
為了使膠刮拆卸、按裝方便，本實用新型還將膠刮座與膠刮架的連接方式作了改進(jìn)，改變了過去拆卸膠刮時必須先拆卸網(wǎng)版，再取下固定螺絲，進(jìn)而再將膠刮座從膠刮架上退下的做法，而采取在原固定螺絲的地方，將螺絲孔的一邊銑穿，在銑穿的孔上再加上卡壓在膠刮架5上的方形墊圈46，以穿過墊圈46中的螺絲來固定膠刮座47，使在印刷過程中不致因受力而脫落。由于本實施例采取了上述方法，因此在印刷中若需拆卸清洗或更換膠刮，只需松動方形墊圈上的螺絲，將兩墊圈間的距離拉開，即可將膠刮座47從膠刮架5上銑穿的孔中直接取下，而不必再拆卸網(wǎng)版等部件，使繼續(xù)印刷時沒有錯位的問題發(fā)生。
絲網(wǎng)印刷是依靠膠刮上的兩個夾角是銳角的面相交形成的棱將油墨壓過網(wǎng)版圖案而成，因此一般機器都采用上述形狀的膠刮工作，這樣一根膠刮只有一個棱可使用。為了提高膠刮的使用壽命，本實用新型實施例對膠刮和膠刮座都作了改進(jìn)。本實施例采用形狀為四棱柱的膠刮(一般稱為矩形膠刮)7，代替前所述的膠刮，為使該四棱柱膠刮47達(dá)到印刷的目的，本實施例將膠刮座47上按裝膠刮7的地方切削成斜面49，該斜面與膠刮座的中心線之間的夾角α呈一銳角，使矩形膠刮7按裝上后，膠刮上四條長棱中有一條長棱與網(wǎng)版成線接觸，本實施例選擇膠刮座47上的斜面49與中心線成30°角。由于上述改進(jìn)，本實施例的膠刮7在使用時可采用矩形膠刮的四個長棱中的任一長棱工作，因此一個膠刮可代替原有的四個膠刮，提高膠刮的利用率三倍。
權(quán)利要求1. 一種小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，包括機座1，機架3，驅(qū)動電機20，回轉(zhuǎn)曲柄21，與回轉(zhuǎn)曲柄21連接的滑塊4，按裝在機架3兩側(cè)限制滑塊4前后滑動范圍的兩根滑桿12、13，以及在滑塊4頂端設(shè)置的用于按裝回油刮座和膠刮座的回油刮架6和膠刮架5等部件，其特征在于還包括設(shè)置在滑塊4頂端兩側(cè)的兩個回油刮和膠刮自動升降控制裝置9、10，所述的膠刮架5和回油刮架6的兩端固設(shè)在控制裝置9、10內(nèi)；所述的膠刮架5上按裝膠刮座47的圓螺絲孔有一邊銑穿，用卡壓在膠刮架5上的方形墊圈46及從方形墊圈中穿過的螺絲來固定膠刮座47；以及所述的膠刮座47上按裝膠刮的部位做成斜面49，該斜面與膠刮座的中心線之間的夾角為銳角α。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，其特征在于所述的每個升降控制裝置9、10中包括殼體38、蓋體40、兩個垂直嵌鑲在殼體38中的齒條35、36，設(shè)置在該兩齒條之間并與兩齒條嚙合的中心齒輪37，設(shè)在蓋體40內(nèi)側(cè)用以頂壓齒條的兩個梯形楔塊42、43，以及設(shè)在蓋體40上的凸出的檔塊41。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，其特征在于所述的回油刮架6和膠刮5的兩端固設(shè)在齒條35、36上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，其特征在于所述的兩個梯形楔塊42、43之間的間距大小為當(dāng)其中某一楔塊壓在一個齒條上時，另一楔塊恰好與另一齒條完全脫離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，其特征在于所述的機架3上包括限位樁30、31和32、33，限位樁的一端設(shè)在機架3兩側(cè)所設(shè)的滑桿12、13上的限位槽內(nèi)，使限位樁可在限位槽內(nèi)移動或固定在某一個位置上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型臺式平面絲網(wǎng)印刷機，其特征在于所述的升降控制裝置殼體38上方的一側(cè)設(shè)有一與楔塊彈性接觸的彈簧件45，以防止楔塊意外滑動。
專利摘要現(xiàn)有小型臺式平面絲網(wǎng)機，在印刷物件時，無論印刷過程還是回油墨過程，膠刮總在網(wǎng)版上來回行走，增加與網(wǎng)版的無功摩擦，使網(wǎng)版使用壽命降低，并且膠刮拆卸、安裝手續(xù)繁雜，繼續(xù)印刷容易引起錯位。本實用新型通過采用升降控制裝置的方式來分別控制回油刮與膠刮的升降，從而分別控制膠刮或回油刮的工作狀態(tài)，達(dá)到延長網(wǎng)版壽命一倍以上的目的。同時改造了膠刮的拆卸安裝方法，以及膠刮使用方法，使膠刮拆卸、安裝、操作方便，壽命延長。
文檔編號B41F15/08GK2218075SQ9520774
公開日1996年1月24日 申請日期1995年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月3日
發(fā)明者季永絅 申請人:上海必達(dá)印刷實業(yè)有限公司