建材用多重轉印型激光打印機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及平板建材的打印、印刷的技術領域，特別是用于平板陶瓷、玻璃、石材等表面形成圖案紋理的激光打印機。
【背景技術】
[0002]在目前陶瓷、玻璃等平板建材行業(yè)中，其平面表面形成裝飾圖案紋理的印刷技術主要有平面絲網(wǎng)印刷、硅膠輥筒印刷及當前最流行的噴墨打印三種類型。其中，平面絲網(wǎng)印刷是最早期的技術，平面絲網(wǎng)設備結構最簡單，其圖案紋理印刷質量差，需多機臺組合印刷，已逐漸淘汰。硅膠輥筒印刷比平面絲網(wǎng)印刷先進，設備相對簡單，圖案紋理印刷質量比平面絲網(wǎng)印刷機稍好些，效率高些，但由于生產(chǎn)過程中硅膠輥筒不斷與建材磚坯接觸摩擦，需要更換硅膠輥筒。而當前最流行的噴墨機打印技術，采用彩色墨打印機，其組成龐大、結構復雜，打印出的圖案紋理質量相較于上述兩種技術而言是最好的，但噴墨打印機在打印深顏色的圖案紋理時效果仍不理想，存在滴漏墨水、噴墨頭拉線等缺陷，且噴墨頭容易堵塞，墨水顏料發(fā)色因顏料顆粒太小而限制，顏料顆粒太大噴頭又容易堵塞，設備價格較高。最先進的是激光粉末移印、打印裝置，但技術成熟度有待提高，其表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度仍有較大的改進空間，因此，有必要對目前的建材類產(chǎn)品表面圖案紋理的生產(chǎn)設備進行技術改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服上述傳統(tǒng)技術的不足之處，提出一種建材用多重轉印型激光打印機，可以大大提高建材坯表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善建材產(chǎn)品的色彩品質，同時減少設備的售后生產(chǎn)維護，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，符合綠色環(huán)保要求。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:建材用多重轉印型激光打印機，包括有機架、移印系統(tǒng)、建材磚坯輸送系統(tǒng)、正靜電施加系統(tǒng)，其中，移印系統(tǒng)與建材磚坯輸送系統(tǒng)之間設有循環(huán)回轉的轉印帶，轉印帶下部與建材磚坯輸送系統(tǒng)形成有接近點，接近點與輸送經(jīng)過的建材磚坯上表面不相接觸，其特征在于:接近點至少兩個，由至少兩組帶負靜電的轉印輥張緊形成，接近點與建材磚坯上表面留有0.5-5毫米的間隙；而每個接近點對應建材磚坯所經(jīng)過的正下方設有可將轉印帶上帶負靜電的色粉吸附在建材磚坯表面的正靜電施加系統(tǒng)，每個正靜電施加系統(tǒng)的電壓為1000-100000伏。
[0005]進一步地，為減少輸送帶對電場的影響，對應轉印帶的接近點的正下方的輸送帶上，分別設有改變輸送帶走向的壓帶輥和導向輥，壓帶輥和導向輥呈上下錯位布局，使輸送帶局部向下凹陷，形成下凹的空間，所述正靜電施加系統(tǒng)設置于該下凹的空間內。為保證色粉圖像的形成質量，形成接近點的兩組帶負靜電的轉印輥之間的前后間距為30-300毫米，對應設置于其下方的正靜電施加系統(tǒng)的前后間距與之相同。所述正靜電施加系統(tǒng)沿轉印帶縱向布置，其寬度為200-2000毫米；由一組或多組的電極絲或者一組或多組的靜電施加輥通電產(chǎn)生高壓正靜電場。所述每組電極絲或靜電施加輥可以分為多截或多段。為保證吸附色粉的量，所述接近點有3個或多個，每個接近點均設有負靜電的轉印輥，其正下方一一對應設有正靜電施加系統(tǒng)，首尾兩個接近點之間的距離為60-3000毫米。所述形成接近點的帶負靜電的轉印輥設有3-30條，它們之間等間距布置，且每條形成接近點的帶負靜電的轉印輥正下方的輸送帶對應形成有相應數(shù)量的下凹的空間，每個下凹的空間內分別放置對應數(shù)量的正靜電施加系統(tǒng)。建材磚坯的厚度為3-20毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。
[0006]本實用新型采用靜電吸附原理，建材磚坯進入移印系統(tǒng)后，磚坯經(jīng)過至少兩個正底靜電施加系統(tǒng)作用，使建材磚坯表面實際經(jīng)過至少兩次粉圖像移印過程，使吸附到建材磚坯表面的色粉量成倍增加。而且，在色粉轉印過程中，轉印帶與建材磚坯表面是沒有任何的接觸。
[0007]這樣的結構，具有明顯的優(yōu)點:1、采用多重移印，將色粉組成的圖案紋理成倍量地轉移到建材磚坯表面上，打印出來的圖案紋理清晰度高、逼真度好。2、保證建材表面的色彩圖案還原度，提高產(chǎn)品的合格率。3、售后維護變得十分簡單，大大降低了維護成本。4、可直接在線打印，靈活性尚，大大提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0010]圖3是圖1的局部俯視示意圖。
[0011]附圖標記:1砸感光鼓2色粉3儲粉罐4磚坯5機架6轉印輥7轉印帶8輸送帶9主動輥10電機11導向輥12壓帶輥13電極絲座14電極絲15第二轉印輥16從動輥17第三轉印輥。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1-圖3，本實施例建材用多重轉印型激光打印機主要包括:機架5、移印系統(tǒng)、建材磚坯輸送系統(tǒng)、轉印帶7及正靜電施加系統(tǒng)。其中，建材磚坯輸送系統(tǒng)由電機10、主動輥9、從動輥16及繞輥循環(huán)回轉的輸送帶8組成。移印系統(tǒng)是公知技術，包括有多個砸感光鼓1、多個配套砸感光鼓1的儲粉罐3、裝于儲粉罐3內帶負靜電的色粉2、激光頭(圖中未畫出)、多條轉印輥6。正靜電施加系統(tǒng)放電由電極絲14或靜電施加輥來完成，如果是采用靜電施加輥，其上設有放電針通電產(chǎn)生高壓正靜電場。
[0013]實施例一，參見圖1和圖3，移印系統(tǒng)與建材磚坯輸送系統(tǒng)之間設有循環(huán)回轉的轉印帶7，轉印帶7下部與建材磚坯輸送系統(tǒng)的輸送帶8形成有兩個接近點，兩接近點與輸送經(jīng)過的建材磚坯4上表面不相接觸，兩接近點分別由兩組帶負靜電的轉印輥張緊形成，分別是第二轉印輥15和第三轉印輥17。第二轉印輥15和第三轉印輥17形成的接近點與建材磚坯4上表面留有2-2.5毫米的間隙；而每個接近點對應建材磚坯4所經(jīng)過的正下方設有可將轉印帶上帶負靜電的色粉吸附在建材磚坯表面的正靜電施加系統(tǒng)，每個正靜電施加系統(tǒng)的電壓為8000-100000伏，電流為0.05?1.0毫安。
[0014]具體地，生產(chǎn)過程中，建材磚坯4厚度選擇為:10毫米。在建材磚坯輸送系統(tǒng)輸送過程中，建材磚坯4進入激光打印裝置后，首先經(jīng)過第一個接近點，即第二轉印輥15處，該接近點在建材磚坯4表面與轉印帶7之間留有2毫米的間隙，對應第二轉印輥15的正下方設有第一正靜電施加系統(tǒng)，即電極絲14，并通過靜電發(fā)生器(圖1中未完全畫出)電極絲14產(chǎn)生有一個50000伏正電場。使轉印帶7表面上的色粉圖像二次轉印在磚坯4表面上，此次轉印過程中，轉印帶7可能表面仍殘留有一部分色粉圖像。在距離第二轉印輥15之后100毫米的位置上，還設有第二個接近點，即第三轉印輥17處，第三轉印輥17的正下方同樣設有正靜電施加系統(tǒng)，即電極絲，該第二正靜電施加系統(tǒng)與前面的第一正靜電施加系統(tǒng)相同，區(qū)別在于