專利名稱：噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)分類本發(fā)明涉及到噴墨記錄裝置，其中設(shè)有這樣的裝置，它能把通過插入作用使保持染料定影的染料接收層形成到記錄媒體上。
先有技術(shù)作為將個人用計算機(jī)制成的文件與圖象等輸出到紙以及OHP膠片一類記錄媒體上的方法之一，有噴墨記錄方式。
這種噴墨記錄方式是以電場、熱、壓力等為驅(qū)動源，將溶液狀的墨液經(jīng)噴嘴噴向記錄媒體，而在其上形成圖象。它的優(yōu)點(diǎn)是低噪音、運(yùn)行成本低、能在普通紙上形成圖象、不會產(chǎn)生打字色帶等廢棄物。因此近年來，噴墨記錄裝置作為辦公室用或個人用記錄裝置獲得快速普及。
但噴墨記錄方式卻有使形成在記錄媒體上的圖象的定影性差，特別是耐水性與耐光性差等缺點(diǎn)。
產(chǎn)生上述缺點(diǎn)的原因如下。一般，噴墨用的墨液的染料是水溶性染料，印字時，由這種水溶性染料組成的墨液被排出到記錄媒體上，墨汁干燥后，水溶性染料便留存在記錄媒體上，通過范德瓦耳斯力以及與氫結(jié)合而保持于記錄媒體上，使圖象定影。因此，相對于水溶性染料有大的親和力的水等的溶劑在供給到畫面上時溶出染料，使圖象發(fā)生模糊。
另外，在記錄媒體上，對于形成圖象的水溶性染料，即使僅僅限于提供消除此染料與記錄媒體間的范德瓦耳斯力和與氫結(jié)合所需的熱能與光能，也會使染料移動而使圖象模糊。除此，形成圖象的染料當(dāng)暴露于紫外線等光線下時，染料分子本身會受到破壞，而會發(fā)生變色或使?jié)舛冉档?。于是，由這種染料形成的圖象的耐光性就會變差。
有關(guān)在上述噴墨記錄方式中來改進(jìn)圖象的耐水性與耐光性的問題，作為改進(jìn)其耐水性的方法已采用過經(jīng)耐水化處理(上膠)的紙的方法。此外還有采用涂布樹脂的記錄媒體的方法。這時，作為所涂布的樹脂由于要能根據(jù)水溶性染料來形成圖象，便需使用親水性樹脂。另一方面，作為改進(jìn)耐光性的方法，對于染料嘗試過選擇具有特定基本骨架的物質(zhì)，或是將特定的取代基引入染料分子的支鏈中來限定染料分子的結(jié)構(gòu)。
但在噴墨記錄方式中，為了改進(jìn)形成的圖象的耐水性而把經(jīng)過耐水化處理的紙用作記錄媒體時，就有使墨液的吸收性變差和使墨液定影時間加長等問題。
另外在采用涂有親水性樹脂的記錄媒體時，又有要使墨液吸收性良好就要加大墨點(diǎn)的徑度從而導(dǎo)致墨點(diǎn)邊緣模糊等問題。還由于涂到記錄媒體上的樹脂原本就是親水性樹脂，故不可能充分提高耐水性。進(jìn)而還有損害了可把普通紙用作記錄媒體的噴墨記錄方式的基本優(yōu)點(diǎn)的問題。
至于為改進(jìn)耐光性而試圖限定染料的分子結(jié)構(gòu)，迄今也未能獲得充分的改進(jìn)效果。
本發(fā)明的目的即在解決上述先有技術(shù)中的種種問題，使能通過噴墨記錄方式在普通紙上形成耐水性與耐光性都優(yōu)良的圖象。
發(fā)明概要為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明人是在普通紙等的記錄媒體上，通過插入作用來形成由保持染料的層間化合物所構(gòu)成的染料接收層，并把形成這種染料接收層的裝置設(shè)置于噴墨記錄裝置內(nèi)，這時，作為形成染料接收層的形式，有把含有此種層間化合物的溶液(以下稱作定影液)從噴嘴排出或成霧狀噴出，或是通過滾涂方法涂布到記錄媒體上，或?qū)娱g化合物與熱塑性樹脂組成的粉料(在本說明書中稱作粘性粉)通過靜電方法附著于記錄媒體上，而把由層間化合物構(gòu)成的染料接收層在基膜上預(yù)先形成帶狀，再將這種帶狀的染料接收層熱轉(zhuǎn)移到記錄媒體上，或是把層間化合物與蠟組成的在常溫下成固態(tài)形式的定影劑(下面稱作固態(tài)定影劑)熔融而涂布到記錄媒體上，由此便完成了本發(fā)明。
這就是說，本發(fā)明所提供的噴墨記錄裝置的特征在于在一種具有將墨液排出到記錄媒體上來形成圖象的噴墨嘴的噴墨記錄裝置中，設(shè)置有一種染料接收層形成裝置，它通過插入作用來把保持染料定影的層間化合物所構(gòu)成的染料接收層形成到記錄媒體上。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的噴墨記錄裝置。
在本發(fā)明的噴墨記錄裝置中，圖象的定影是按照墨液中的染料與染料接收層的層間化合物通過插入作用而形成離子鍵的基本原理進(jìn)行。
這時的墨液是把染料溶于水和乙醇等水性媒質(zhì)中，并在必要時添加粘度調(diào)節(jié)劑、表面張力調(diào)節(jié)劑以及干燥防止劑等制成，可以使用傳統(tǒng)噴墨記錄裝置中所采用的種種墨液。
作為含于墨液中的染料，只要能和層間化合物起插入作用，酸性染料、直接染料或是堿性染料并無特別限制。作為堿性染料，例如可用具有胺鹽或季銨基的偶氮染料、三苯甲烷染料、偶氮寧(アゾン)、噁嗪染料、噻嗪染料等，更具體地說，可以使用如下的各個系列染料在黃色系列中，為C.I.堿性黃-1、-2、-11、-13、-14、-19、-21、-25、-28以及-32至-36；品紅色系列中，為C.I.堿性紅-1、-2、-9、-12至-15、-17、-18、-22至-24、-27、-29、-32以及-38至-40，尚有C.I堿性紫-7、-10、-15、-21以及-25至-28；在青色系列中，C.I.堿性藍(lán)-1、-3、-5、-7、-9、-19、-21、-22、-24至-26、-28、-29、-40、-41、-44、-45、-47、-54、-58至-60、-64至-68以及-75；在黑色系列中，C.I.為堿性黑-2、-8等。
在本發(fā)明中，為使上述染料得以定影，作為在記錄媒體形成的染料接收量，當(dāng)使用由酸性染料或直接染料所構(gòu)成的墨液時，最好采用在層間具有可交換性陰離子的有機(jī)高分子層間化合物構(gòu)成的染料接收層；而當(dāng)使用由堿性染料構(gòu)成的墨液時，則最好采用在層間具有可交換性陽離子的有機(jī)高分子層間化合物構(gòu)成的染料接收層。
上述任一種層間化合物都具有層狀結(jié)構(gòu)，在層間保持有層間水和可交換性離子。例如在采用由堿性染料所構(gòu)成的墨液時，作為具有可交換性陽離子的無機(jī)高分子層間化合物，可以使用例如天然或合成的層狀硅酸鹽或是它們的燒成物。其中，最好是使用蒙脫石類礦物中有代表性的一種優(yōu)質(zhì)粘土，它具有3-八面體形的蒙托石結(jié)構(gòu)，并由以下的(1)式表示。
(X，Y)2-3Z4O10(OH2)·mH2O·(W1/3) 1)
上式中，X上Al、Fe(III)、Mn(III)或Co(III)，Y是Mg、Fe(II)、Ni、Zn或Li，Z是Si或Al，W是K、Na或Ca，H2O是層間水而m代表整數(shù)。
作為這種蒙脫石類礦物的具體例子，根據(jù)X和Y的組合與置換數(shù)，可以有蒙脫石、含鎂的蒙脫石、含鐵的蒙脫石、鐵鎂蒙脫石、貝得石、含鋁的貝得石、綠脫石、含鋁的綠脫石、皂石、含鋁的皂石、鋰蒙脫石、鋅蒙脫石等的天然物或合成物。此外，也可使用在(1)中以氟來取代OH基的結(jié)果。
除(1)式中的蒙脫石類礦物外，還可把鈉硅云母、鈉帶云母與鋰帶云母等云母類礦物用作這種層間化合物。
在采用由酸性染料或由直接染料構(gòu)成的墨液時，作為所用的具有可交換性陰離子的無機(jī)高分子層間化合物，例如有水化碳酸氫氧化鎂鋁。
另外，根據(jù)所用墨液的種類，在形成到記錄媒體上的染料接收層之中，可以含具有可交換性陽離子的蒙脫石等的層間化合物或是含具有可交換性陰離子的水化碳酸氫氧化鎂鋁等層間化合物，或也可以含有以上兩種層間化合物。
本發(fā)明對于由這種層間化合物所組成的染料接收層的形成方法并無特別限制，例如可以配置好定影液，也即含有層間化合物的溶液，將此定影液經(jīng)溶液噴嘴排送到記錄媒體上來形成染料接收層。
此時，從溶液噴嘴中排送出與從噴墨嘴噴出之墨液液滴同形壯的定影液的液滴外，還可霧狀噴出定影液(噴霧)。
這就是說，將溶液噴構(gòu)成單一的噴嘴，從其中將定影液成霧狀噴射到復(fù)蓋著從噴墨嘴把墨液噴送到記錄媒體上而形成圖象的范圍。
也可以由排成一列的多個噴嘴來構(gòu)成溶液噴嘴，而從各噴嘴把定影液成霧狀噴射到包括著由噴墨嘴將墨液噴射到記錄媒體上而形成圖象的范圍。此時，當(dāng)噴墨嘴也是由與溶液噴嘴同樣配置的多個噴嘴構(gòu)成時，可與這批噴墨嘴中噴出墨液的噴嘴相對應(yīng)，從這批溶液噴嘴的噴嘴中有選擇地使定影液成霧狀噴出。
可把溶液噴嘴作成長孔狀的噴嘴，由它把定影液以霧狀形式噴射到包括著由噴墨嘴將墨液噴射到記錄媒體上而形成圖象的范圍。
定影液可使用將層間化合物與水和乙醇等的水溶性溶劑相混合而配制成的。必要時可在定影液中混合添加粘性樹脂、分散性穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、以及其它熒光增白劑等。
也可配制好由層間化合物與熱塑性樹脂構(gòu)成的粉末(粘性粉)，再用這種粘性粉在記錄媒體上形成染料接收層。
上述粘性粉可按將粉末狀的層間化合物分散到熔融的熱塑性樹脂粘合劑中再微粉化的形式使用。此時，使層間化合物分散于其中的熱塑性樹脂例如可使用苯乙烯-丙烯共聚物、聚酯、環(huán)氧系樹脂等。
用作粘合劑樹脂的熱塑性樹脂，最好采用不含有能阻止層間化合物與染料間插入作用的基的樹脂，例如比染料更易保持在層間的銨基等樹脂。
當(dāng)把特定的層間化合物與粘合劑樹脂組合使用，可以獲得有一定硬度的透明的染料接收層，此時可根據(jù)形成有圖象的記錄媒體所需的透明性來適當(dāng)?shù)剡x擇層間化合物與粘合劑樹脂。
作為使用粘性粉在記錄媒體上形成染料接收層的方法，可采用電子照相技術(shù)中將調(diào)色劑附著到記錄媒體上而形成圖象相同的作法，借助靜電作用使粘性粉附著到記錄媒體上，再通過加熱使附著的粘性粉固定于記錄媒體上。也可將粘性粉分散到鄰苯二甲酸二丁基酯等絕緣性溶劑中，配制成粘性液，將這種粘性液按照電子照相技術(shù)中液體顯象相同的手法附著到記錄媒體上而形成染料接收層。
在本發(fā)明的把由層間化合物構(gòu)成的染料接收層形成到記錄媒體的方法中，首先可在聚對苯二甲酸乙二醇酯等的基膜上制成由層間化合物與粘合劑樹脂組成帶狀的染料接收層，然后再把此帶狀的染料接收層通過加熱而轉(zhuǎn)移到記錄媒體上。
為了在成形帶狀的染料接收層中將玻璃化轉(zhuǎn)變溫度限制在不妨礙往記錄媒體上的轉(zhuǎn)移性的范圍內(nèi)，可以添加增塑劑，也還能添加用于控制防水性的添加劑以及用來改進(jìn)耐光性的紫外線吸收劑，及其它的熒光增白劑。此外，由于在上述帶的制造過程中通過將特定的層間化合物與粘合劑樹脂相組合，可以獲得高度透明的染料接收層，故可以根據(jù)形成有圖象后的記錄媒體所要求的透明性，來適當(dāng)?shù)剡x擇層間化合物與粘合劑樹脂。
此外，在通過將上述帶狀的染料接收層進(jìn)行加熱而轉(zhuǎn)移到記錄媒體上形成染料接收層時，最好采用不因熱轉(zhuǎn)移而熱變形的記錄媒體。
在本發(fā)明的將層間化合物構(gòu)成的染料接收層形成到記錄媒體上的方法中，可以把層間化合物和蠟配置成在常溫下為固態(tài)的定影劑(固態(tài)定影劑)，然后將其熔融，涂布到記錄媒體上。此時，作為層間化合物的粘合劑的蠟，例如可以采用加洛巴蠟、石蠟、高分子聚乙二醇等。
在由蠟與層間化合物配制成固態(tài)定影液時，根據(jù)所用蠟的種類，當(dāng)蠟的比例過多，制得的固態(tài)定影劑的墨液吸收性便會降低。而當(dāng)蠟的比例過少，這種固態(tài)定影劑在常溫下便不能具有固態(tài)形式。為此，應(yīng)將蠟與層間化合物的比例適當(dāng)?shù)剡x定成，使制得的固態(tài)定影劑既對墨液具有良好的吸收性，又能在常溫下保持固態(tài)形式。例如，在由加洛巴蠟與合成蒙脫石配制成固態(tài)定影劑時，當(dāng)兩者的比例約為1∶1時，所得的固態(tài)定影劑是親水性的，對水質(zhì)墨液也具有良好的吸收性。通過進(jìn)一步提高加洛巴蠟的比例，可使此固態(tài)定影劑更具有親水性。此時，當(dāng)加洛巴蠟合成與合成蒙脫石的比例達(dá)到約1∶5時，可以獲得在常溫下呈固態(tài)的固態(tài)定影劑。此外，當(dāng)由高分子量的聚乙二醇與合成蒙脫石來配制固態(tài)定影劑時，即使高分子量的聚乙二醇的比例大，也不會損害所制得的固態(tài)定影劑的墨液吸收性。
在本發(fā)明的噴墨記錄裝置中，在由噴墨嘴噴出墨液而在記錄媒體上形成圖象的同時，通過染料接收層的形成裝置，可在記錄媒體上形成由層間化合物組成的染料接收層。
當(dāng)墨液圖象形成在通過染料接收層形成裝置而形成在記錄媒體上的染料接收層上時，或是在墨液圖象上形成了染料接收層時，墨液中的染料離子便和墨液中的水與乙醇等溶劑一起，在構(gòu)成染料接收層的層間化合物的層間移動，而起始時便存在于層間的層間離子便和染料離子交換(插入作用)，染料離子由于層間化合物與離子結(jié)合而牢牢地保持于層間。
這樣地保持于層間的染料，即使對它供給以水也不會溶出。因此，通過本發(fā)明噴墨記錄裝置所獲得的圖象，在耐水性方面有了提高。此外，保持于層間的染料離子也不會直接暴露于外部光線之下。因此，通過本發(fā)明的噴墨記錄裝置所獲得的圖象能提高其耐光性。
另外，在本發(fā)明中，當(dāng)把染料接收層形成到記錄媒體上時，若把特定的層間化合物與粘合劑樹脂相結(jié)合，可以獲得高度透明的染料接收層。從而能夠在OHP等一類要求記錄媒體具有透明性的情形中，形成出滿意的圖象。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖2是圖1中實(shí)施例的噴墨記錄裝置在印刷頭附近的剖面圖。
圖3是圖1中實(shí)施例的噴墨記錄裝置的印刷頭中噴墨嘴配置的說明圖。
圖4說明插入作用。
圖5說明通過插入作用使墨液定影保持的情形。
圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖7是示明定影液噴頭10另一結(jié)構(gòu)例的立體圖。
圖8說明從圖7中定影液噴頭10噴出霧狀定影液的范圍。
圖9是圖7中定影液噴頭10的側(cè)視圖。
圖10是示明定影液噴頭10另一結(jié)構(gòu)例的立體圖。
圖11說明從圖10中定影液噴頭10噴出霧狀定影液的范圍。
圖12是示明定影液噴頭10的其它結(jié)構(gòu)例的立體圖。
圖13說明從圖12中定影液噴頭10噴出霧狀定影液的范圍。
圖14說明圖12中定影液噴頭10的工作。
圖15說明圖12中定影液噴頭10的工作。
圖16是本發(fā)明又一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖17是本發(fā)明再一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖18是本發(fā)明還一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖19是本發(fā)明又一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖20是本發(fā)明又一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖21A、B說明形成為帶P的染料接收層X熱轉(zhuǎn)移到記錄媒體上的情況。
圖22是本發(fā)明另一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖23是本發(fā)明又一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖24是本發(fā)明再一實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
圖25是圖24實(shí)施例的剖面圖。
圖26是本發(fā)明另外實(shí)施例的噴墨記錄裝置的全視圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式下面根據(jù)附圖具體說明本發(fā)明的實(shí)施例。在各個圖中以同一附圖標(biāo)記表示相同或相當(dāng)?shù)牟考?br> 圖1是在所謂串行(ツリアル)型噴墨印刷機(jī)中的一種記錄裝置的實(shí)施例的全視圖，在此記錄裝置中設(shè)有染料接收層形成裝置，可由噴嘴噴出的定影液L來形成染料接收層；圖2是在圖1中記錄裝置的印刷頭附近，從剖面方向觀察的說明圖；圖3則表明在此印刷頭中的噴墨嘴的配置情形。
在這種串行型的噴墨印刷機(jī)中，如圖1與圖2所示，裝備有噴出墨液的噴墨嘴6(圖3)的印刷頭1沿著紙、塑料薄膜、布的記錄媒體2的寬度方向(箭頭x)往復(fù)掃描，通過使記錄媒體2沿箭頭y的方向輸送而進(jìn)行印刷。
在此，印刷頭1由軸3支承，通過卷繞到印刷頭驅(qū)送馬達(dá)4上的皮帶5而進(jìn)行掃描。作為這種印刷頭1，可以使用通過所謂壓電元件的變形而能獲得墨液排出壓力的，通過利用發(fā)熱元件使墨液沸騰而能獲得墨液排出壓力的，或是利用電場而能獲得墨液排出壓力的。此外，在這種印刷頭1中，如圖3所示，設(shè)有多個噴墨嘴6，它們與上述掃描方向垂直，排成一列。
在上述印刷頭1中一般如此實(shí)施例所示，設(shè)有多個噴墨嘴，但也可設(shè)置單個噴墨嘴。
記錄媒體2通過供紙馬達(dá)7帶動供紙輥8而傳送。
在此實(shí)施例中，在串行型噴墨印刷機(jī)的印刷頭1的掃描方向內(nèi)設(shè)有定影液噴頭10，此噴頭設(shè)有定影液噴嘴9以噴出形成染料接收層的定影液L。該定影液噴嘴9設(shè)置在與噴出墨液的噴墨嘴6一一對應(yīng)的位置上。
在定影液噴頭10中，從定影液噴嘴9噴出的定影液L的液滴與前述印刷頭1噴出的墨液液滴(例如30至100μmφ左右的液滴)的形狀大致相同。
在與定影液噴頭10、印刷頭1和記錄媒體2相對的一側(cè)上設(shè)有由燈炮11a與反射板11b組成的加熱器11，用作干燥定影液噴頭10噴出的定影液L和印刷頭1噴出的墨液的干燥裝置。上述干燥裝置在此實(shí)施例中未必一定需要，只是在定影液與墨液的干燥速度本身較慢時才須設(shè)置的。在設(shè)置這種干燥裝置時，它所設(shè)定的位置在圖2中雖然是把加熱器11設(shè)在印刷頭1的正下方，但并不一定要限制如此。
在此實(shí)施例的記錄裝置的使用方法中，首先配制好墨液，這種墨液例如是由下述物質(zhì)混合而成，其中按重量計包括堿性染料2份、甘油2份、二甘醇6份與水30份。作為定影液，例如是把蒙脫石90g投入含有10g的聚乙烯醇縮丁醛的850g乙醇溶劑中，用輥碎機(jī)作一日分散，然后用含有10g甘油的乙醇溶劑50g予以混合而配制成。再把它們放入記錄裝置中。印刷時，首先從定影液噴頭10的定影液噴嘴9中噴出徑度基本上一致的定影液L的液滴，在記錄媒體2上印出所希望的文字與圖形等，或進(jìn)行實(shí)地印刷。這樣，紙一類記錄媒體2的纖維結(jié)構(gòu)便為定影液L浸透，干燥后，含有定影液的蒙脫石便附著于記錄媒體2的表面附近。
然后，與用定影液L印刷的部分相重疊，從印刷頭1的噴墨嘴6噴出與此噴墨嘴直徑有大致相同徑度的墨滴來進(jìn)行印刷。接著如圖4所示作為含于墨液中染料離子的堿性染料便和溶劑水一起快速地移動到作為層間化合物的蒙脫石的層間，染料陽離子(染料離子)便和層間陽離子(層間離子)交換，即引起插入作用，使染料進(jìn)入蒙脫石的層間。進(jìn)入層間的染料便和蒙脫石形成離子鍵，成為在化學(xué)上極其穩(wěn)定的狀態(tài)。
圖5是記錄媒體2的剖面圖，示明了按以上所述使墨液定影保持來進(jìn)行印刷的情形。在記錄媒體2的表面上由定影液形成了經(jīng)層間化合物組成的染料接收層，在此層上當(dāng)附著有噴射來的墨液液滴(墨滴)時，墨滴便通過插入作用而浸透到層間化合物的層間。
于是染料不會為水與有機(jī)溶劑等從層間溶出，層間也不會溶脹，而能可靠地提高由染料形成之圖象的耐水性。此外，由于染料進(jìn)入到層間而不直接接觸外部光線，也能顯著地提高圖象的耐光性。
此外，由于墨液是用酸性染料或直接染料而定影液又可以用水滑石，這時，酸性染料或直接染料便迅速移入到水滑石的層間，染料陰離子和層間的陰離子交換，亦即引起了插入作用。
至于這種記錄裝置的使用方法，可不象上述那樣由定影液L進(jìn)行印刷后再由墨液印刷，而是也能在由墨液進(jìn)行完印刷之后，再由定影液L印刷。
在記錄裝置的使用過程中，必要時可由加熱器11來加速定影液L或墨液的干燥速度。此時，可在印刷之前預(yù)先加熱記錄媒體2而提高定影液L、墨液的干燥速度，或也可在印刷后加熱記錄媒體2而加快定影液L與墨液的干燥進(jìn)度。
圖6與圖1所示實(shí)施例中的記錄裝置相同，是在串行型噴墨印刷機(jī)中設(shè)有本發(fā)明的染料接收層形成裝置的另一實(shí)施例的全視圖。此實(shí)施例的記錄裝置例如設(shè)有配備了噴墨嘴6的印刷頭1，同時設(shè)有配備了定影液噴嘴9的定影液噴頭10，它們可以作印刷頭1副掃描方向錯開，其它的結(jié)構(gòu)則與圖1實(shí)施例中的相同。
這樣，在本發(fā)明的記錄裝置中，印刷頭1與定影液噴頭10的配置是可以交換的，而它們的配置方式并無特殊限制。從而在圖1與圖6所示的各種裝置中，對于印刷頭1與定影液噴頭10的配置是可以替換的。
定影液噴頭10可以具有圖7中立體圖所示的結(jié)構(gòu)。這時在定影液噴頭10中設(shè)置著單個定影液噴嘴9，通過以電場、熱與壓力等為動力源的液體噴霧裝置(圖中未示明)，從噴嘴9噴出霧狀的定影液L(例如約數(shù)μmφ或更小徑度的定影液L)。
從定影液噴嘴9所噴出的定影液L成圓錐形霧狀，由此而在記錄媒體2上形成定影液L的圓(圖7中附有斜線的部分)，如圖8所示，這個圓可以覆蓋住從排成一列的噴墨嘴6噴出的墨液所附著于記錄媒體2上的范圍。
圖9中示明了從定影液噴頭10的方向所觀察的圖7實(shí)施例的側(cè)視圖。
在取上述結(jié)構(gòu)的定影液噴頭10的定影液噴嘴9中，對于印刷頭1與定影液噴頭10的每一次掃描，定影液L便成霧狀噴出，由此使定影液L逐一附著到記錄媒體2的各行上。
在此，由于定影液L是以薄而均勻的形式噴吹到記錄媒體2上，故不會產(chǎn)生不均勻性，從而能減少由于定影液的附著而導(dǎo)致記錄媒體2上發(fā)生有厚度的變化(凹凸)。進(jìn)而可以減少定影液L的使用量。
此外，當(dāng)由印刷頭1進(jìn)行的印刷不是進(jìn)行一次而是進(jìn)行多次時，也就是說，例如印刷頭1的換行寬度便是與圖7中有8個噴墨嘴6中的一個相對應(yīng)的寬度，這樣，對于1個點(diǎn)進(jìn)行8次重印的情況，在印刷頭1對一行進(jìn)行8次掃描之中，例如僅僅是在最初第一次的掃描時，定影液L才從定影液噴頭10的定影液噴嘴9成霧狀噴出。
但在圖8所示的情形中，為了能覆蓋多個噴墨嘴6噴出墨液的范圍，可在印刷頭1與定影液噴頭10每次掃描中使定影液L成圓形噴霧時，沿著這一掃描方向?qū)⒍ㄓ耙鹤鞫啻沃貜?fù)涂印在記錄媒體2上。
然后在印刷頭1與定影液噴頭10的一行掃描的開始部分與終結(jié)部分之中，用定影液對記錄媒體2上未被印刷的部分噴霧。這就是說，在記錄媒體2之中，在一行的開始與終結(jié)部分之上沒有進(jìn)行印刷，遺留有半圓形的附著有定影液部分。
為此可將定影液噴頭10構(gòu)造成圖10所示的情形。亦即在此定影液噴頭10中，定影液噴嘴9構(gòu)成長孔形。于是如圖11所示，從定影液噴嘴9噴出的霧狀定影液以差不多是最小的范圍，覆蓋住從多個噴墨嘴6噴出的全部墨液附著在記錄媒體2上的部分。
在此情形下，當(dāng)把定影液L重新噴涂到還沒有被印刷頭1進(jìn)行印刷的部分上時，由于這一部分原先并未附著有定影液L，故可進(jìn)一步減少定影液L的使用量。同時由于這時能把定影液L均勻地附著到記錄媒體2上，就能改進(jìn)處理結(jié)果。
此時所用的定影液噴嘴9除長孔形外，也可采用長方形，以至在極端情形下取線條狀的縱長形式。
下面以圖12示明定影液噴頭10的其它結(jié)構(gòu)例子。在這種定影液噴頭10中，定影液噴嘴9與印刷頭1的噴墨嘴6在位置上按一一對應(yīng)的方式設(shè)置。于是如圖13所示，從各定影液噴嘴9所噴出的霧狀定影液L以差不多是最小的范圍包圍著各個噴墨嘴6所噴出的墨液附著于記錄媒體2上的部分，即一個墨點(diǎn)。
另外，通常雖然可以使定影液噴嘴9噴出的全部定影液L成為霧狀，但例如也可以限于使與噴出墨液的噴墨嘴6相對應(yīng)的定影液噴嘴9才作所謂有選擇地噴出霧狀的定影液L。
也就是如圖14所示，在噴墨嘴6之中由從上往下數(shù)的第一、三與八個噴墨嘴噴出墨液時，也限于從上往下數(shù)的第一、三與八個定影液噴嘴噴出霧狀的定影液L。這時如圖15中的情形，由于定影液L只附著在由印刷頭1進(jìn)行印字的部分，故能顯著減少定影液L的用量。
另外，在使定影液L噴霧時，記錄媒體2上附著有定影液L的范圍，可通過改變定影液噴嘴9的噴霧口的形狀與大小或使定影液L成霧狀噴出的壓力而加以調(diào)整。也可以通過改變定影液噴頭10與記錄媒體2之間的距離或使定影液噴嘴9的內(nèi)側(cè)面形成錐度來調(diào)節(jié)上述范圍。
按照以上所述，在使定影液L成霧狀噴出時，是和圖1至圖3以及圖6中所述的實(shí)施例相同，對墨液與定影液L的附著順序以及對印刷頭1和定影液噴頭10的配置位置都無特別的限制。
在采用按以上所述使定影液L噴霧的記錄裝置時，定影液是依下述方式制成，例如將合成蒙脫石(コ-プ)化學(xué)試劑公司制，商品名SWN)75g加到含25g聚乙烯醇縮丁醛(積水化學(xué)公司制，商品名BL-1)的400g 醇溶液中，經(jīng)2日輥碎機(jī)進(jìn)行分散。然后在其中加入含30g二甘醇的150g乙醇溶劑中，再進(jìn)行一日分散，由此制得定影液L。
用于上述裝置中的墨液按以下成分配制。
(墨液成分) (按重量計)堿性染料2份甘油2份二甘醇 6份水 30份此時的堿性染料對Y、M、C、B各色采用以下各種。
YC.I.堿性黃-51MC.I.堿性紅-46CC.I.堿性藍(lán)-75BC.I.堿性黑-2下面以圖16示明本發(fā)明的另一實(shí)施例的全視圖。這一實(shí)施例中的記錄裝置也是在串行型的噴墨印刷機(jī)中設(shè)有本發(fā)明的染料接收層形成裝置的，但不是把定影液L從噴嘴噴出(這里的噴出是廣義的噴出，包括噴霧)到記錄媒體2上來形成染料接收層，而是用涂布輥13把定影液滾涂到記錄媒體2上去形成染料接收層。
也就是說，圖16中的記錄裝置是由定影液涂布部A、干燥部B與印刷部C組成。定影液涂布部A包括用來保持進(jìn)入的定影液L的貯液部12、用來將定影液L涂布到記錄媒本2上的涂布輥13，以及與涂布輥13相對設(shè)置的對向輥14。干燥部B包括由加熱器15與反射板16組成的加熱爐17。印刷部C具有可噴出墨液的印刷頭1。
在使用圖16中的記錄裝置時，事先將定影液L加入貯液部12中。用定影液L均勻地濡濕涂布輥13，將記錄媒體2依箭頭D所示挾持于涂布輥13與對向輥14之間輸送，使涂布輥13濡濕的定影液L轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上，并均勻地涂布記錄媒體2。涂布有定影液L的記錄媒體2通過導(dǎo)板18輸送到干燥部B上，由加熱爐17干燥，形成染料接收層X。然后與圖1至圖3所述實(shí)施例的記錄裝置相同，從印刷頭1噴出墨液，形成圖象。
在使用這樣的涂布輥13將定影液L滾涂到記錄媒體2上的實(shí)施例中，也可不在涂布定影液L后用墨液進(jìn)行印刷，而在用墨液印刷之后再涂布定影液。此外，在圖16的記錄裝置中雖然是在記錄媒體2的印刷頭一側(cè)設(shè)置著加熱爐17，但也可將加熱爐17設(shè)在它的相對側(cè)，也可設(shè)置加熱輥等來取代加熱爐17。還可根據(jù)定影液的干燥速度而省除干燥部B。
圖17說明這樣一種記錄裝置的實(shí)施例，其中設(shè)有用粘性粉(クレイパウダ)來形成染料接收層的染料接收層形成裝置。
在圖17的實(shí)施例的記錄裝置中，上述染料接收層形成裝置包括用來貯放加入的粘性粉M的貯存部19；用靜電方法使粘性粉附著于記錄媒體2上的粘性鼓20；使附著在粘性鼓20上的粘性粉M保持為一定高度的刮片21；為使粘性粉M附著到記錄媒體2上用來使記錄媒體2帶有與粘性粉M相反電位的粘性物附著輥22；以及用來加熱附著于記錄媒體2上的粘性粉而在記錄媒體2上定影的定影輥23。作為這種定影輥23，例如可使用從輥內(nèi)用鹵素?zé)舻燃訜岬郊s150～200℃的定影輥。
在這種染料接收層形成裝置的后一段上，設(shè)置了配備有噴墨嘴的印刷頭1。
使用圖17中的記錄裝置時，首先將粘性粉與載體(鐵粉)加入到粘性粉貯存部19中，給粘性鼓20施加偏置電位(例如-3～-4KV)，給粘性物附著輥22施加偏置電位(例如+3～+4KV)，轉(zhuǎn)動粘性鼓20，通過摩擦起電使粘性粉M與載體帶有極性相反的電荷。當(dāng)記錄媒體2在粘性鼓20與粘性物附著輥22之間輸送時，附著于粘性鼓20上的粘性粉M即通過粘性物附著輥22，借助粘性粉M和帶有極性與之相反的記錄媒體的靜電力而附著到記錄媒體2上。隨后，隨著于記錄媒體2上的粘性粉M便為定影輥23加熱而在記錄媒體2上定影。這樣就在記錄媒體2上形成了由層間化合物組成的染料接收層X。對于這一已形成有染料接收層X的記錄媒體2上，即可由印刷頭1用墨液形成圖象。
圖18是圖17中記錄裝置的變形例。在圖18的記錄裝置中，粘性粉M附著到記錄媒體2上后，在由定影輥23定影之前經(jīng)印刷頭1用墨液形成圖象，然后再由定影輥23使粘性粉M定影，形成染料接收層X。除了上述的粘性粉M的定影和墨液圖象的形成交換外，其它結(jié)構(gòu)和圖17中的記錄裝置相同。
圖19所示的也是圖17中記錄裝置的變形例，它采用粘性液(クレイリキツド)N代替了圖17記錄裝置中使用的粘性粉M。為此，在圖19的記錄裝置的中粘性液貯存部24中，加入例如把由環(huán)氧類樹脂粘合劑與層間化合物組成的粘性粉分散到鄰苯二甲酸二丁酯絕緣性溶劑中的粘性液，使這種粘性液N例如經(jīng)摩擦帶電到-3～-4KV。此時，對粘性鼓20施加一和粘性液N極性相反的偏置電位(例如+300～+400V)，對粘性物附著輥22也施加一例如+3-+4KV的偏置電位。這樣，當(dāng)記錄媒體2在粘性鼓20與粘性物附著輥22之間輸送時，此記錄媒體2即通過粘性物附著輥22而帶有與粘性液N極性相反的電，借助記錄媒體2與粘性液N兩者的靜電力，使粘性液N附著到記錄媒體2之上。然后用加熱器25將附著有粘性液N的記錄媒體2加熱到50～200℃，粘性液N在記錄媒體2上干燥定影，形成染料接收層X。將形成有這種染料接收層X的記錄媒體2經(jīng)供紙輥26送到后段的印刷部，由印刷頭1用墨液形成圖象。
圖20是將形成為帶P的染料接收層X熱轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上，來在記錄媒體2上形成染料接收層的本發(fā)明的記錄裝置實(shí)施例的全視圖；圖21說明形成為帶P的染料接收層X熱轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上的狀態(tài)。
用于這種記錄裝置的帶P如圖21(a)所示，由基膜27、染料接收層X、粘接層28順次疊層而成。上述帶P例如可按下述方式制成。
首先將20g合成蒙脫石(コ-プ化學(xué)試劑公司制，商品名SWN)分散到1升水中并讓其膨潤，在此分散液中添加等量的乙醇，進(jìn)而在攪拌同時，滴下0.65g(1mg當(dāng)量)的溶解于200ml乙醇中的溴化四正癸基銨。放置1日后，濾出凝集的沉淀物，用乙醇洗凈此沉淀物，除去來反應(yīng)的季銨鹽。然后在70℃下干燥洗凈的沉淀物而獲得純白色的粉體。將20g這樣的粉體投入120g含有10％(重量)的羥基丙酰纖維素(ヒロドキシプロピルセルロ-ス)的乙醇溶液中，經(jīng)兩日輥碎機(jī)分散，制得懸濁液。在此懸濁液中加入2g的三官能團(tuán)異氰酸酯(日本聚氨酯株式會社制，牌號コロネ-トHL)以及1g的紫外線吸收劑(シ-プロ化成制，シ-ソロブ101S)，制得染料接收層形成用組成物。
另外，作為上述基膜可準(zhǔn)備好經(jīng)過脫模處理的6μm厚的PET膜，在此PET膜的脫模處理面上用涂覆工具(ワイヤ-バ-)涂布上染料接收層形成用組合物，用熱風(fēng)干燥(120℃，5分鐘)，形成5μm厚的固體被膜狀的染料接收層。
然后調(diào)配好由2份(重量)1，1-二氯乙烯一丙烯腈共聚物(アルドリツチ公司制)與20份(重量)丁酮組成的粘接劑，用棒材涂漆機(jī)把它涂在前述染料接收層上，使其在上濕潤時的涂布厚度為50μm，干燥時形成粘接層。
這樣就制得了圖21A所示的帶P。
在使用了上述帶P的圖20的記錄裝置中，作為染料接收層的形成裝置包括有將帶P收容在記錄裝置內(nèi)的帶保持裝置(圖中末示明)；加熱從帶保持裝置中引出的帶P的加熱輥2g；在染料接收層X經(jīng)熱轉(zhuǎn)移后使帶P冷卻的冷卻輥30，使帶P的基膜27從染料接收層X剝離下的剝離輥31，以及使記錄媒體2壓附到帶P上的壓紙輥32至34。此外，在這一染料接收層形成裝置的后段，設(shè)有串行型的印刷頭1。
下面舉例說明圖20中的記錄裝置的運(yùn)用，將100μm厚的合成紙用作記錄媒體2，然后形成圖象。首先使帶P的粘接層28對向記錄媒體2，把帶P與記錄媒體2裝到記錄裝置內(nèi)，讓它們在加熱到120℃的加熱輥29與壓紙輥32之間輸送(輸送速度3cm/秒)，對帶P與記錄媒體2加熱加壓，使帶P的染料接收層X以粘接層為中介而粘接到記錄媒體2上。此時，就記錄媒體2的寬向(垂直于記錄媒體的輸送方向)而論，應(yīng)在整個寬度上粘接上染料接收層X。隨后由冷卻輥30將帶P與記錄媒體冷卻到室溫，借助剝離輥31從粘接到記錄媒體2上的染料接收層X上剝離下帶P的基膜27。這樣，如圖21B所示，就從帶P將染料接收層熱復(fù)制到記錄媒體2上。對于熱轉(zhuǎn)移有染料接收層X的記錄媒體2，由印刷頭1用以下成分的墨液形成圖象。
(墨液成分) 按重量計堿性染料2份對甲苯磺酸鈉1份二甘醇 20份聚乙二醇20份水 50份此時，作為堿性染料，對于Y、M、C、B各色使用以下幾種(染料)YC.I.堿性黃-51MC.I.堿性紅-23CC.I.堿性藍(lán)-75BC.I.堿性黑-2據(jù)此可以形成具有真正圓形點(diǎn)狀的高質(zhì)量圖象。
將所得的圖象于水中浸漬一晝夜后，以手指強(qiáng)按圖象表面并作滑動，完全沒有染料被溶出的跡象，同時染料接收層也沒有脫離開記錄媒體，可以確認(rèn)此圖象定影良好。再把此圖象置有30℃，65％RH(相對濕度)條件下用Xe光(90000kj/m2)照射，染料的保存率對各種顏色都在80％以上，可以確認(rèn)這種圖象可具有與銀鹽照片相等同的很高的耐光性。
圖22是圖20所示記錄裝置的變形例。在圖22的記錄裝置實(shí)施例中，當(dāng)染料接收層X從帶P經(jīng)熱轉(zhuǎn)移而形成到記錄媒體2上后，是由行式印刷頭1L形成圖象的，其它結(jié)構(gòu)則與圖20中所示記錄裝置相同。在圖20所示記錄裝置中，由于容易在記錄媒體2的全寬上形成染料接收層X，故可與圖22所示記錄裝置相同，也可將其中的印刷頭設(shè)置成這種行式的印刷頭1L。
圖23雖然是表明一個與圖20所示記錄裝置相同的，用帶P在記錄媒體2上形成染料接收層X的實(shí)施例，但是是將帶P卷繞收容到帶盒35中，此帶盒35安裝到設(shè)有加熱器(圖中未示明)的盒架36上，通過盒架36的加熱器將自帶盒35中引出的帶P加熱，而將帶P的染料接收層X熱轉(zhuǎn)移到記錄媒體2上。因此，根據(jù)這種記錄裝置，易將染料接收層只形成在特定的印刷范圍，從而可使記錄裝置本身進(jìn)一步小型化。
在按上述方式將帶P收納到帶盒35內(nèi)而使用的情形下，可將盒架36與串行型印刷頭1整體化。結(jié)果可進(jìn)一步促進(jìn)記錄裝置的小型化。此外，即使將帶P收容到帶盒35中使用，也能把行式印刷頭用作印刷頭1。
圖24是本發(fā)明一記錄裝置實(shí)施例的全視圖，其中準(zhǔn)備了將層間化合物分散到蠟中的常溫固態(tài)定影劑Q，將此固態(tài)定影劑熔融的而涂布到記錄媒體2上，便可在此記錄媒體2上形成染料接收層。圖25說明了其斷面方向。
在圖24的記錄裝置中，作為染料接收層的形成裝置，它包括有在加熱輥38推壓下將此固態(tài)定影劑Q收容的固態(tài)定影劑盒37；加熱熔融固態(tài)定影劑Q并按箭頭所示旋轉(zhuǎn)將此熔融的固態(tài)定影劑涂布到記錄媒體2上的加熱輥38；處于與加熱輥38相對的位置且按箭頭所示一面旋轉(zhuǎn)，一面對記錄媒體2推壓的加壓輥39。此外，在所述染料接收層形成裝置的后段中設(shè)有串行型印刷頭1。
使用這種記錄裝置時，預(yù)先制備好以下兩種固態(tài)定影劑Q-1、Q-2。
(固態(tài)定影劑Q-1)將75g合成蒙脫石(コ-プ化學(xué)試劑公司制，商品名SW)與22.5g加洛巴蠟(東洋パトロライト公司制)，以及52.5g石蠟(日本精口ウ公司制，商品名HNP-3)置于設(shè)定到120℃的輥碎機(jī)中混合攪拌4小時，置于常溫下，最后可得固態(tài)定影劑Q-1。
(固態(tài)定影劑Q-2)
將150g合成蒙脫石(コ-プ化學(xué)試劑公司制，商品名SW)置于含10％(重量)聚乙烯醇縮丁醛(積水化學(xué)社制，商品名BL-1)的1kg乙醇溶液中，在輥碎機(jī)中經(jīng)兩日分散處理制得懸濁液，將此懸濁液置入110℃的干燥爐內(nèi)，制得固態(tài)定影劑Q-2。
至于用在上述裝置中的墨液，配置了具有下述成分的墨液。
(墨液成分)(按重量計)堿性染料 2份甘油 2份二甘醇6份水30份此時的堿性染料，對于Y、M、C、B各色使用以下幾種(染料)YC.I.堿性黃-2MC.I.堿性紅-46CC.I.堿性藍(lán)-3BC.I.堿性黑-2使用以上配制的固態(tài)定影劑Q-1、Q-2與墨液，可用圖24的記錄裝置于普通紙上形成圖象。此時將加熱輥38設(shè)定到高于固態(tài)定影劑熔點(diǎn)的溫度，即設(shè)定到80～120℃，并把此輥的線性壓力取定為3kg/cm。此外，加熱輥38與加壓輥39的轉(zhuǎn)速設(shè)定為10mm/s。結(jié)果不論使用固態(tài)定影劑Q-1還是Q-2來形成染料接收層時，都能在此染料層上形成良好的圖象。
圖26是通過將固態(tài)定影劑Q熔融涂布于記錄媒體2上，而在記錄媒體2上形成染料接收層的本發(fā)明又一實(shí)施例在剖面方向的說明圖。
在圖26所示的記錄裝置中，在把固態(tài)定影劑Q熔融而涂布到記錄媒體2上時，是把固態(tài)定影劑Q加入到具有加熱功能的固態(tài)定影劑盒40之中，再從此盒40的底部將熔融態(tài)的固態(tài)定影劑Q引出到沿箭頭示向輸送的記錄媒體2上，然后用刮漿板41將記錄媒體2上的固態(tài)定影劑調(diào)節(jié)到均勻的厚度，形成染料接收層X，在它上面用印刷頭1完成印字。此時刮漿板41的線性壓力可根據(jù)熔融態(tài)時固態(tài)定影劑Q的粘度等，取定為例如約0.5kg/cm。
上面以種種形式的實(shí)施例為基礎(chǔ)說明了本發(fā)明的噴墨記錄裝置，但本發(fā)明并不限于上述各實(shí)施例的形式，而可以進(jìn)一步有其它種種變型。例如對于從噴嘴噴出或噴成霧狀的定影液而在記錄媒體2上形成染料接收層的形式；對定影液進(jìn)行滾涂而在記錄媒體2上形成染料接收層的形式；通過涂布粘性粉而形成染料接收層的形式；通過對前述的帶進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移來形成染料接收層的形式；以及通過熔融涂布固態(tài)定影劑而形成染料接收層的形式，用其中任何一種形式都能把噴墨記錄裝置構(gòu)制成為串行型印刷機(jī)、行式印刷頭型的印刷機(jī)等。
此外，在從噴嘴使定影液噴出或成霧狀噴出時，需要考慮定影液中溶劑的蒸發(fā)與噴嘴的噴孔堵塞等問題。為此，最好在定影液中混合上作為防止噴孔堵塞劑的蒸汽壓低的溶劑。這時，作為防止噴孔堵塞劑的溶劑最好采用(1)與其它溶劑具有可混合性并在其它溶劑中具有化學(xué)穩(wěn)定性；(2)是低蒸汽壓的(例如，0.11nmHg以下)；
(3)低溫下也不會凍結(jié)。
作為上述這種溶劑(防止噴孔堵塞劑)可以采用例如乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、聚乙二醇與甘油等二元醇類；乙二醇一甲醚、乙二醇一乙醚、乙二醇一丁醚、甲基二甘醇一乙醚、乙基二甘醇一乙醚、丁基二甘醇一乙醚、乙基二甘醇一乙醚乙酸酯、二乙基二甘醇一乙醚、三甘醇一甲醚、三甘醇一乙醚、丙二醇一甲醚等二元醇醚類；三乙醇胺、甲酰胺、二甲基甲酰胺等酰胺類；N-甲基-2-吡咯烷酮等吡咯烷酮類等含氮溶劑等。
噴孔堵塞防止劑的含有量因具體情況而異，一般地說相對于定影液的總重例如在3％以上，最好是在3％至90％的范圍內(nèi)。
此外，在本實(shí)施例中，雖然是在記錄媒體2上進(jìn)行印刷的大致同時形成了染料接收層，但也可以在記錄媒體2上預(yù)先形成染料接收層。
但是，從噴嘴噴出或成霧狀噴出的定影液的表面張力與粘度等，對于在和印刷大致同時形成染料接收層的情形以及預(yù)先形成染料接收層的情形中，需加以適當(dāng)調(diào)整。
這就是說，例如在和印刷大致同時地形成染料接收層時，與預(yù)先形成染料接收層的情形相比，可以采用固態(tài)成分比例低的即粘度低的定影液。
具體地說，在預(yù)先形成染料接收層的情形，例如在下述成分時層間化合物蒙脫石 150g粘合劑樹脂丁縮醛 100g溶劑 乙醇 900g
采用固態(tài)成分為21.7％的定影液；與此不同，對于在和印刷大致同時來形成染料接收層的情形，例如在下述成分時層間化合物蒙脫75g粘合劑樹脂丁縮醛 25g甘醇類乙二醇 30g溶劑 酒精520g采用固態(tài)成分為15.4％的定影液。
但不論上述哪一種情形，可用相同的墨液。
根據(jù)本發(fā)明的噴墨記錄裝置，可以形成耐水性及耐光性都優(yōu)越的圖象。
附錄附圖標(biāo)記內(nèi)容一覽1 印刷頭1L 行式印刷頭2 記錄媒體6 噴墨嘴9 定影液噴嘴10 定影液噴頭11 加熱器12 貯液部13 涂布輥14 耐光輥15 加熱器16 反射板
17加熱爐18導(dǎo)板19粘性粉貯存部20粘性鼓21刮片22粘性物附著輥23定影輥24粘性液貯存部25加熱器26供紙輥27基膜28粘接層29加熱輥30冷卻輥31剝離輥32至34壓紙輥35帶盒36盒架37固態(tài)定影劑盒38加熱輥39加壓輥40具有加熱器功能的固態(tài)定影劑盒41刮漿板A 定影液涂布部
B干燥部C印刷部L定影液M粘性粉N粘性液P帶Q固態(tài)定影劑X染料接收層
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄裝置，它包括用來將墨液噴送到記錄媒體上來形成圖象的噴墨嘴；以及用來將一種染料接收層形成在上述記錄媒體上的染料接收層形成裝置，此染料接收層則是由通過插入作用(インタ-カレ-シヨン)使上述墨液的染料定影保持的層間化合物所組成。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于上述染料接收層形成裝置包括將含有前述層間化合物的定影液噴送到前述記錄媒體上的溶液噴嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述的溶液噴嘴是將所說定影液成霧狀噴出。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述的溶液噴嘴是由單一噴嘴構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述的溶液噴嘴是由配置成一列的多個噴嘴組成。
6.如權(quán)利要求3所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述溶液噴嘴是由長孔形噴嘴構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求2所述的噴墨記錄裝置，其特征在于此記錄裝置還包括有用來干燥所說墨液染料與定影液的干燥裝置。
8.如權(quán)利要求5所述的噴墨記錄裝置，其特征在于所說的噴墨嘴是由和前述溶液噴嘴在位置上成一一對應(yīng)設(shè)置的多個噴嘴所組成；而所說的溶液噴嘴則是和上述噴墨嘴中噴出前述墨液染料的噴嘴相對應(yīng)，有選擇地成霧狀噴送所說定影液。
9.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于所說的染料接收層形成裝置通過將含有前述層間化合物的定影液滾涂到前述記錄媒體上而形成染料接收層。
10.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于所說的染料接收層形成裝置包括通過使上述層間化合物與熱塑性樹脂構(gòu)成的粘性粉同上述記錄媒體兩者帶有極性相反的電，而使此種粘性粉借助靜電力附著于該記錄媒體上的裝置，以及使附著于記錄媒體上的所說粘性粉的加熱定影裝置。
11.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，所說的染料接收層形成裝置包括通過使上述層間化合物與熱塑性樹脂構(gòu)成的粘性液同上述記錄媒體兩者帶有極性相反的電，而使此種粘性液借助靜電力附著于該記錄媒體上的裝置；以及使附著于記錄媒體上的所說粘性液的加熱定影裝置。
12.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，所說的染料接收層形成裝置包括將前述層間化合物構(gòu)成的上述染料接收層形成于基膜上的帶加以保持的帶保持裝置；將此帶從這一帶保持裝置引出的裝置，以及用來將此引出的帶的染料接收層熱轉(zhuǎn)移到前述記錄媒體上的加熱裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的噴墨記錄裝置，其特征在于此記錄裝置還包括有用來在形成有前述染料接收層的所說記錄媒體上進(jìn)行印刷的行式印刷頭。
14.如權(quán)利要求12所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述的帶保持裝置是由將所說的帶卷攏收納的帶盒構(gòu)成；而前述的加熱裝置是由設(shè)置在用來安裝所說帶盒的盒架中的加熱器構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求1所述的噴墨記錄裝置，其特征在于前述的染料接收層形成裝置可把由所說層間化合物與蠟組成的固態(tài)定影劑溶解而涂布到所說記錄媒體上。
全文摘要
在由印刷頭(1)噴出墨液到記錄媒體(2)上來形成圖象的噴墨記錄裝置中，設(shè)有定影液噴頭(10)，用來將染料接收層形成到記錄媒體上，而此染料接收層則是由通過插入作用使墨液中染料保持定影的層間化合物構(gòu)成。此定影液噴頭(10)可噴出含有這種層間化合物的溶液(定影液)。由此可以制得能形成耐水性及耐光性優(yōu)越的圖象的噴墨記錄裝置。
文檔編號B41J2/01GK1113078SQ94190557
公開日1995年12月6日 申請日期1994年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月31日
發(fā)明者安藤真人, 加加美俊樹, 村上隆昭, 佐藤正幸, 笠原典子, 伊藤謙吾, 肥田正信, 水町元弘 申請人:索尼公司