專利名稱:印章制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種印章制造裝置,尤其是涉及除印章制造專家及專業(yè)人員以外的人也可容易制造所要印章的印章制造裝置。在本說明書中所謂印章制造裝置一詞包括制造其一面或雙面具有凹凸圖案的凹凸圖案板的成形裝置。
包括蓋章者姓名以及包括所屬部門等的較大圖章以及收據(jù)印章等廣義印章,大多數(shù)由專家或?qū)I(yè)人員所制造,在棒狀體或板狀體的一端的或一面的表面,用手工或用機(jī)器予以雕刻而制造出來。
另外,也有利用一種例如用樹脂等形成具有與印章的凹凸圖案相反凹凸的模型,然后,將橡膠等流體注入該模型內(nèi),予以固化后形成印面圖案而制造印章的方法。
然而,法人及個(gè)人所要的印章的數(shù)量眾多。例如,用以蓋經(jīng)常郵寄對象的圖章,蓋會計(jì)科目等的圖章,或分發(fā)給新到人員等的印章等,需要各種各樣的許多印章,在該情形下委托專家或?qū)I(yè)者制造印章時(shí),有時(shí)候在費(fèi)用及制造時(shí)間方面會成為問題。
另外,最近在制備房間門口的門牌、大樓租戶顯示板及名牌時(shí),與印章同樣需形成凹凸圖案的表面。此時(shí)也會發(fā)生同樣的問題。
因此,產(chǎn)生了專家及專業(yè)人員以外的人也可以制造所要印章的需求。以往,市面上已有出售專家及專業(yè)人員以外的人也可以制造印章的印章制造裝置(嚴(yán)格而言,應(yīng)叫作一套工具較為適當(dāng))。
先有技術(shù)中的印章制造裝置(未圖示)包括一個(gè)紫外敏感型的薄膜,一個(gè)紫外線照射裝置,一個(gè)平面形的紫外線硬化樹脂構(gòu)件和一木制底座。其中,紫外線照射裝置包括一內(nèi)配備紫外線熒光燈的殼體,一由使用者設(shè)定紫外線熒光燈點(diǎn)明時(shí)間的定時(shí)器,一設(shè)在上述殼體之上用以透過紫外線的透明板,以及一防止從該透明板透出的紫外線泄漏到外部的可開閉的蓋體。另外,紫外線硬化樹脂構(gòu)件包括一對紫外線無反應(yīng)的底層及一紫外線硬化樹脂層,底層較紫外線硬化樹脂層為薄。
在用該已知的印章制造裝置制造印章時(shí),首先需在描圖紙等紫外線透光紙上,根據(jù)要制作的印章以在紙上描出文字或圖案(以下簡稱為印影圖案)而制成原畫。
然后,將原畫及紫外線感光型薄膜予以重疊放在紫外線照射裝置的透明載置板上,關(guān)閉蓋體,用定時(shí)器設(shè)定適合于畫有原畫紙質(zhì)的照射時(shí)間,以便在規(guī)定時(shí)間內(nèi)照射紫外線熒光燈的紫外線。將如此曝光后的薄膜用規(guī)定的液體(出售的裝置中為用水)清洗之后,獲得將印影圖案反轉(zhuǎn)成為負(fù)片的底片。亦即,印影圖案部分對紫外線透明而其它部分為褐色(不透過紫外線)的負(fù)片。
接著,將該底片及紫外線硬化樹脂構(gòu)件重疊而載置于紫外線照射裝置的透明載置板上之后關(guān)閉蓋體,用紫外線熒光燈的紫外線照射規(guī)定時(shí)間。由于該照射,紫外線硬化樹脂構(gòu)件中紫外線照射部分(對應(yīng)于印影圖案部分)會硬化,其它部分不硬化。經(jīng)過該硬化處理后,用規(guī)定液體(所出售的裝置中即用水)清洗紫外線硬化樹脂構(gòu)件而除去未硬化部分即可完成紫外線硬化樹脂層的印影圖案部分比其它部分的底層突出的印面構(gòu)件。對如此完成的印面構(gòu)件再照射紫外線而使印面固定。
然后,將該印面構(gòu)件安裝在木制底座上而完成印章。
然而,已知的印章制造裝置,若包括制造原畫的作業(yè)在內(nèi),印章制造者必需要實(shí)行許多作業(yè),不僅效率低,而且制造需時(shí)長。
雖然原畫本身已有印影圖案存在,但無法將其直接使用于印面構(gòu)件的制造,換言之,需要制造負(fù)片作為中間構(gòu)件,而該負(fù)片的制造成為上述問題的主要原因。
此外,除手描原畫以外,如想用規(guī)定字體制造原畫時(shí),需要使用文字處理機(jī)等,將用文字處理機(jī)所制成的印影圖案,用電子復(fù)印機(jī)等復(fù)印于紫外線透光紙,對制造原畫也很費(fèi)時(shí)。
再有,需要用定時(shí)器設(shè)定適于紫外線透光紙的厚度和原稿濃淡度的紫外線照射時(shí)間,需要某種程度上的技巧。
鑒于上述情況,本發(fā)明的目的在于提供一種非印章制造專業(yè)人員也可簡單且在短時(shí)間內(nèi)制造所要印章的印章制造裝置。
本發(fā)明的目的可藉下述印章制造裝置來完成,該裝置包括一具有產(chǎn)生印影圖案資料的印影圖案發(fā)生裝置;一樹脂印面構(gòu)件,在外部加以物理刺激時(shí),樹脂印面構(gòu)件的一部分的特性發(fā)生變化,另一部分不發(fā)生變化,變化部分或不變化部分中的任一部分可用物理的或化學(xué)的方法加以除去;一對樹脂制印面構(gòu)件選擇性地給予物理刺激的印影圖案寫入(轉(zhuǎn)印)裝置;一印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置,根據(jù)印影圖案發(fā)生裝置所發(fā)生的印影圖案資料控制印影圖案寫入裝置,在對應(yīng)于樹脂制印面構(gòu)件的相應(yīng)的位置上給予物理的刺激,使樹脂印面構(gòu)件發(fā)生特性變化。
上述樹脂印面構(gòu)件的最佳實(shí)施例為,在受到規(guī)定波長范圍的紫外線照射而改變其特性的樹脂。上述樹脂制印面構(gòu)件的其它較佳實(shí)施例為,可以因熱而改變其特性的樹脂。
印影圖案發(fā)生裝置讀進(jìn)畫像而產(chǎn)生成為印影之源的凹凸圖案的印影圖案資料信號。印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置依照該印影圖案資料信號而對樹脂印面構(gòu)件給予紫外線等的物理刺激使樹脂制印面構(gòu)件上受到物理的刺激的部分的特性發(fā)生變化,有物理的刺激加諸的部分或物理的刺激未加諸的部分當(dāng)中的任一部分可由于液體洗凈等的物理的或化學(xué)的作用而被除去,在樹脂制印面構(gòu)件表面形成與印影圖案資料相應(yīng)的凹凸圖案。
因此,本發(fā)明不需要制造負(fù)片等中間構(gòu)件,簡單且短時(shí)間內(nèi)可制造印章。
附圖的簡單說明
圖1顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)成的方塊圖。
圖2顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的電子部分構(gòu)成的方塊圖。
圖3顯示本發(fā)明第一至第六實(shí)施例的印章制造裝置外觀的立體視圖。
圖4為說明本發(fā)明第二實(shí)施例的印影圖案資料的采取處理的流程圖。
圖5為說明本發(fā)明第一實(shí)施例的對印面構(gòu)件的印影圖案進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理的流程圖。
圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的光源的一個(gè)實(shí)例的剖面圖。
圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的光源的另一實(shí)施例的剖面圖。
圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用液晶面板部分的一實(shí)例的立體視圖。
圖9為以第一實(shí)施例制成的印章實(shí)例的立體視圖。
圖10為以第一實(shí)施例所制成的門牌和公司標(biāo)記實(shí)例的立體視圖。
圖11為以第一實(shí)施例所制成的名牌實(shí)例的立體視圖。
圖12顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)成方塊圖。
圖13顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的電子部分構(gòu)成的方塊圖。
圖14顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的制造印章用的基本處理的流程圖。
圖15顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的變形例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)成方塊圖。
圖16顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)成方塊圖。
圖17顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的電子部分構(gòu)成方塊圖。
圖18為色帶的平面圖。
圖19顯示本發(fā)明第三實(shí)施例控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。
圖20顯示本發(fā)明第四實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)造方塊圖。
圖21顯示本發(fā)明第四實(shí)施例控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。
圖22顯示本發(fā)明第五實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)造方塊圖。
圖23顯示本發(fā)明第六實(shí)施例的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分構(gòu)造方塊圖。
圖24顯示本發(fā)明第六實(shí)施例的熱可逆性透光率變化薄膜的溫度-透光率特性的特性曲線圖。
圖25顯示本發(fā)明第六實(shí)施例控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。
圖26顯示本發(fā)明第七實(shí)施例控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。
圖27顯示本發(fā)明第七實(shí)施例的電子部分構(gòu)造方塊圖。
圖28顯示本發(fā)明第七實(shí)施例的印章制造裝置的外觀的立體視圖。
圖29為說明本發(fā)明第七實(shí)施例所欲解決的課題的說明。
圖30顯示本發(fā)明第八實(shí)施例的印章制造裝置的外觀構(gòu)成的上部平面圖。
圖31顯示本發(fā)明第八實(shí)施例的印章制造裝置的外觀構(gòu)成的立體視圖。
圖32為圖31中光線照射部分2沿著線I-I的剖面圖。
圖33為圖31中畫像讀取部分3的沿著線II-II的剖面圖。
圖34顯示本發(fā)明第九實(shí)施例的印章制造裝置的外觀立體視圖。
圖35為圖34中光線照射部分2和畫像讀取部分3的沿著線III-III的剖面圖。
現(xiàn)參照附圖將本發(fā)明印章制造裝置的第一實(shí)施例詳述如下。
本實(shí)施例的印章制造裝置由印章本體40與印章制造機(jī)45所構(gòu)成,印章制造機(jī)45由圖2所示的電子部分(資料處理部分與印影轉(zhuǎn)印控制部分)和圖1中所示的印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分所構(gòu)成。圖1中示出了印章本體的構(gòu)成。圖3為本實(shí)施例印章制造裝置外觀的立體視圖。此外,圖4及圖5各為制造印章基本處理的流程圖。
首先,參考圖2說明本實(shí)施例的電子部分如下。
該電子部分主要是取采印影圖案資料和控制印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分,相當(dāng)于一種資料處理裝置,如同其它一般的電子資料處理裝置一樣,由輸入部分10、控制部分20及輸出部分30所構(gòu)成??刂撇糠?0用以根據(jù)來自輸入部分10的信息執(zhí)行處理,根據(jù)處理結(jié)果借助于輸出部分30控制印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分。
輸入部分10包括一備有按下鍵和刻度鍵的鍵輸入部分11,一畫像讀取部分12和一印章種類感測器13。鍵輸入部分11用來產(chǎn)生給于控制部分20的文字碼信息及各種控制。畫像讀取部分12用以讀取原稿而將畫像資料給于控制部分20。印章種類檢測器13用以測出所裝填印章的種類而將印章種類信息給于控制部分20。例如,印章本體及其裝設(shè)夾具上設(shè)有用以識別規(guī)定印章種類的孔的識別要素,印章種類檢測器13讀出該識別要素而輸出印章種類信息。然而,省略印章種類檢測器13也是可以的。
輸出部分30由下面將描述的紫外線照射光源50的驅(qū)動回路31、印影轉(zhuǎn)印用液晶板部分51的驅(qū)動回路32和顯示用液晶裝置34的下驅(qū)動回路33所構(gòu)成,各驅(qū)動回路31、32、33在控制部分20的控制下驅(qū)動所對應(yīng)的構(gòu)成部分。顯示用液晶裝置34相當(dāng)于資料處理裝置中的顯示裝置,用以顯示給使用者的提示信息,或印章制造者所輸入的印影圖案等。
關(guān)于紫外線照射光源50及印影轉(zhuǎn)印用液晶板部51及其驅(qū)動控制將在后面描述(參考圖1)。
控制部分20例如可是微型電子計(jì)算器,在其中,一CPU 21、一ROOM 22、一RAM 23、一文字發(fā)生器ROM(CG-ROM)24、一輸入接口25和一輸出接口26等借助于系統(tǒng)總線27連接。
在ROM 22內(nèi)儲存有需由CPU 21執(zhí)行的制造印章用的各種處理程序(參考圖4及圖5)和由所鍵入的碼信息變換成對應(yīng)該碼的文字碼的碼對應(yīng)表,例如,在日文中由“假名”碼變換成“漢字”的假名和漢字變換用的辭典等固定資料。
RAM 23由CPU 21作為工作存儲體,在其中儲存有由使用者所輸入的資料。
CG-ROM 24中儲存有由印章制造機(jī)所制備的文字和符號的點(diǎn)圖形,當(dāng)收到特定文字或符號的碼信息時(shí),CG-ROM 24輸出與之相應(yīng)的點(diǎn)圖形。當(dāng)然,也可分開設(shè)置用于顯示和印影用的兩個(gè)CG-ROM。
輸入接口25為連接輸入部分10與控制部分20的接口,輸出接口26為連接輸出部分30與控制部分20的接口。
根據(jù)來自輸入部分10的輸入信號CPU 21執(zhí)行與該處理階段相適應(yīng)的存于ROM 22內(nèi)的處理程序,利用RAM 23作為作業(yè)區(qū),必要時(shí)適當(dāng)?shù)厥褂脙Υ嬖赗OM 22及RAM 22的固定資料,并將其處理狀況及處理結(jié)果等顯示于顯示用液晶裝置34,或驅(qū)動紫外線照射光源50及印影轉(zhuǎn)印用液晶板部分51而制造出印章。
其次,參考圖1說明印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分及印章本體的構(gòu)成如下。
印章本體40包括,一棒狀的木制底座41(不一定要木制)、一安裝在該木制底座41的端部的用以在蓋章時(shí)吸收按壓力而使印面構(gòu)件凸部與紙面良好地接觸的由海綿、橡膠等彈性材料所構(gòu)成的海綿構(gòu)件43,以及一設(shè)在該海綿構(gòu)件43表面的平板狀的印面構(gòu)件42。印面構(gòu)件42包括一對紫外線無反應(yīng)的底層42a和一紫外線硬化樹脂層42b,該紫外線硬化樹脂層42b可暴露于紫外光之下。紫外線硬化樹脂層42b的厚度(即印章凸出部分)由印面上附著印泥的凸部所需要的高度所決定。
印章本體40可用未圖示的安裝機(jī)構(gòu)裝卸自如地安裝于印章制造機(jī)45。例如,其剖面為矩形狀的印章本體40的安裝使其矩形的一個(gè)角與垂直交叉座標(biāo)系統(tǒng)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)相吻合,而剖面呈圓形或橢圓形的印章本體40即可借助于例如安裝用夾具像安裝其剖面呈矩形印章本體40一樣的方法安裝于印章制造機(jī)45。在安裝印章時(shí),要防止紫外線泄漏出印章制造機(jī)45外部。
印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分包括,一紫外線照射光源50、一可控制紫外線透過率的印影轉(zhuǎn)印用液晶板51和一雙面透鏡(以組合透鏡實(shí)現(xiàn)為多)52順序配置而成,而上面提及的紫外線硬化樹脂層42b成成為紫外線照射的對象。此外,在光源50與印章本體40之間可設(shè)一擴(kuò)散板以使光線均勻化。
紫外線照射光源(例如熒光管)50僅在光源驅(qū)動回路31的ON指令所指定期間內(nèi)發(fā)光而射出紫外線。該發(fā)光時(shí)間被選定為可使紫外線硬化樹脂層42b引起足夠硬化的時(shí)間。此外,也可用開關(guān)等來ON、OFF紫外線照射光源。換言之,以CPU 21控制紫外線照射光源50的工作和停止亦可。
被配置成二維的印影轉(zhuǎn)印用液晶板51的各柵元(晶胞),在控制部分20的控制下,被液晶板驅(qū)動回路32設(shè)定為ON或OFF狀態(tài);被設(shè)定為ON狀態(tài)的柵元可使光源50的紫外線透過,而設(shè)定為OFF狀態(tài)的柵元阻止光源50的紫外線透過。對各柵元的ON或OFF狀態(tài)的設(shè)定可將由柵元所代表的圖案相似于印影圖案,這一點(diǎn)可從后述的動作說明中得知。藉此,透過印影轉(zhuǎn)印用液晶板51的紫外線像成為印影圖案。
一般是將液晶板用在顯示裝置和讓可見光透過,但也有使用紫外領(lǐng)域作為透過領(lǐng)域的液晶板,將該種液晶板直接或與紫外線透過濾光鏡聯(lián)用,即可適用于上述的印影轉(zhuǎn)印用的液晶板51。
透鏡52將印影圖案的紫外線像成像于紫外線硬化樹脂層42b上。透鏡52的焦點(diǎn)平面應(yīng)稍偏離紫外線硬化樹脂層42b的表面。當(dāng)焦點(diǎn)平面與紫外線硬化樹脂層42b的表面完全一致時(shí),將由于印影轉(zhuǎn)印用液晶板51的各柵元的配置而使印影圖案的輪廓線呈鋸齒狀,但當(dāng)透鏡52的焦點(diǎn)平面稍為偏離紫外線硬化樹脂層42b表面時(shí),各柵元的光束發(fā)生稍為重疊的現(xiàn)象,可防止印影圖案的輪廓呈鋸齒狀。
如同已知的技術(shù),紫外線硬化樹脂層42b的硬化部分之外部分可用規(guī)定的液體(例如水氣體亦可)所除去。
具有圖2所示電子部分與圖1所示印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分的印章制造裝置的外觀,例如,如圖3所示。其中,在操作面板上適當(dāng)?shù)嘏渲面I輸入部分11,顯示用液晶裝置34和印章本體40的安裝結(jié)構(gòu)55,畫像讀取部分12通過電纜而連接于印章制造機(jī)本體56。
其次,參考圖4說明以CPU 21為中心而執(zhí)行的印影圖案資料的取采處理如下。
當(dāng)鍵輸入部分11指示進(jìn)行一個(gè)讀取印影圖案資料的操作時(shí),CPU 21即開始執(zhí)行一個(gè)儲存在ROM 22中的如圖4所示的印影圖案資料的取采的處理程序,首先在顯示用液晶裝置34上顯示印章種類資料,操作人員從鍵盤輸入部分11鍵入所選擇的印章種類資料(步驟100)。印章種類依以矩形、圓形、橢圓形等印面形狀,及大形、中形、小形等大小而規(guī)定。由該印章制造裝置可處理的印章的種類是預(yù)先規(guī)定好的。
接著,CPU 21在顯示用液晶裝置34上詢問是鍵盤輸入還是影像輸入印影圖案資料,CPU 21讀取鍵盤輸入部分11上由印章制造者所選擇的輸入方法信息而判斷所選擇的輸入方法(步驟101)。
如果選擇影像輸入時(shí),顯示用液晶裝置34顯示要求將原稿放置于畫像讀取部分12處并起動畫像讀取部分12,CPU 21取得畫像讀取部分12所讀取的畫像資料(步驟102)。然后,將所讀取的畫像與已選好的印章種類的印面外形輪廓重疊顯示于顯示用液晶裝置34。然而CPU 21要求制作者在讀取的畫像中那一部分用作為印影圖案,將該部分作為印影圖案影像顯示在液晶裝置34上并將其取出(步驟103)。
例如,印章制造者操作輸入鍵盤11的游標(biāo)鍵時(shí),可將所指定印章種類的印面外形輪廓顯示沿游標(biāo)鍵所示方向移動,操作輸入鍵盤11的確定鍵時(shí),可將該時(shí)的印面外形輪廓所圍繞的讀取畫像部分指定成印影圖案而取出。
與此相對,當(dāng)選擇鍵盤輸入方法作為印影圖案資料的輸入方法時(shí),CPU21在顯示用液晶裝置34上顯示要求指定印影圖案的屬性資料的信息,根據(jù)顯示操作者指定印影圖案屬性資料(步驟104)。印影圖案的屬性為,例如是否附有框的印影,縱向或橫向,行數(shù)、文字的大小(絕對指定或相對指定均可)、陰刻(相當(dāng)于顯示中所謂的反轉(zhuǎn)顯示)或陽刻(相當(dāng)于顯示中所謂非反轉(zhuǎn)顯示)、文字的字型、對圓形外章等是否要實(shí)行文字的外形變換處理(圓形化處理等)、印影圖案部分外形的大小等,而取得該等資料。也有因指定印章的大小等的限制而無法承認(rèn)指定的屬性,例如,小形印章時(shí)即禁止多行的型式等。
之后,CPU 21在顯示用液晶裝置34上顯示要求印章制造者輸入文字資料,通過執(zhí)行一個(gè)如同在文字處理機(jī)這樣的資料處理裝置中的處理程序,CPU 21接收藉鍵盤輸入的文字資料(步驟105)。該輸入處理中的顯示并非印影圖案的最后顯示。然后,在文字資料輸入結(jié)束時(shí),CPU 21即將所輸入的文字資料按所指定的各種屬性進(jìn)行變換處理,成為印影圖案顯示在顯示用液晶裝置34上讓印章制造者確認(rèn)以結(jié)束印影圖案資料的取得處理(步驟106)。此外,根據(jù)使用者的鍵操作,所輸入文字顯示與到該時(shí)為止已輸入的文字的印影圖案顯示可來回轉(zhuǎn)換。
在結(jié)束印影圖案資料的輸入操作后,印章制造者可立即起動對印面構(gòu)件42的轉(zhuǎn)印處理,或暫時(shí)存儲在RAM 23(或外部記憶裝置)。
例如,印章制造者可在顯示用液晶裝置34顯示印影圖案的狀態(tài)(包括讀出所存儲的顯示)下,使用鍵盤輸入部分11命令對印面構(gòu)件42轉(zhuǎn)印。此時(shí)CPU 21即開始執(zhí)行儲存在ROM 22內(nèi)的如圖5所示的對印面構(gòu)件42進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理的程序。
首先,CPU 21接收來自印章種類檢測器13的信息,確認(rèn)印章本體40被安裝在印章制造機(jī)45上,及被安裝的印章本體40的種類符合指定(步驟200)。
在此,若得到未安裝或安裝錯誤等信息時(shí),進(jìn)行錯誤處理,即在顯示用液晶裝置34上顯示信息要求安裝,或要求更換所安裝的印章本體40(步驟201)。
相反,若確認(rèn)被安裝的印章本體40正確時(shí),根據(jù)所要轉(zhuǎn)印的印影圖案設(shè)定印影轉(zhuǎn)印用液晶板51各柵元的ON、OFF狀態(tài)(步驟202)。本實(shí)施例中的設(shè)定為,相對于印影圖案的柵元為ON狀態(tài),相當(dāng)于背景的柵元為OFF狀態(tài)。然后,CPU 21為使紫外線照射光源50的照明規(guī)定時(shí)間(步驟203)。
經(jīng)過規(guī)定時(shí)間以后,在顯示用液晶裝置34上顯示照射結(jié)束,即用規(guī)定液體(水)洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b的殘余部分而結(jié)束印影圖案的轉(zhuǎn)印處理(步驟204)。
在轉(zhuǎn)印處理(硬化處理)完成后,印章制造者用規(guī)定液體洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b,從紫外線硬化樹脂層42b除去硬化的印影圖案以外的部分,形成構(gòu)成印影圖案的凹凸圖像而完成印章。
此外,用規(guī)定液體洗凈印章本體40之后,可將其再度安裝在印章制造機(jī)45上紫外線照射,確使樹脂硬化。此時(shí),將印影轉(zhuǎn)印用液晶板51上的全部柵元置成開放狀態(tài)為佳。
圖9至圖11中示出了以第一實(shí)施例的印章制造裝置所制造的印章、門扉顯示板及名牌的例子。
圖9示出了印章(圖章)例,在橢圓形的木制底座41上藉海綿構(gòu)件43而固定有以凹凸所形成的英文字母“A & B”圖案的印面構(gòu)件42。
圖10示出了門扉板及公司章等的例子;因?yàn)椴恍枰鐖D章一樣具有彈性的原因,在木制底座上直接固定有用凹凸形成的英文字母圖案的印面構(gòu)件(該情形下,因非印章的關(guān)系,印面構(gòu)件的用語并非很妥當(dāng),但為了容易與圖9比較而如此表示對圖11亦相同)42。再有,在門框上安裝的與走廊成為垂直的房間號碼牌在其兩個(gè)面上都形成有如圖10所示的凹凸圖案。
圖11示出了名牌的例子,因?yàn)椴恍枰鐖D章般地具有彈性的原因,在木制底座上直接固定有用凹凸形成的英文字母圖案的印面構(gòu)件42。
在圖10中所示的門扉板及公司章,或圖11中所示的名牌等,為提高其可認(rèn)性起見,紫外線硬化樹脂層42b、底層42a及/或木制底座41最好使用不同的顏色。
如上所述,根據(jù)本實(shí)施例,與先有技術(shù)比較,不需要制造負(fù)片的作業(yè)。同時(shí),由于可用鍵盤輸入部分11等很容易地制造相當(dāng)于原畫的資料,印章制造專家以外的人亦可簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉表示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。此外,在已知的印章制造裝置中也有用文字處理器來制造原畫,但需要將其復(fù)印在描圖紙上等作業(yè),該作業(yè)比本實(shí)施例的要麻煩得多。
圖3及圖4顯示了基本處理流程,本實(shí)施例因具有資料處理系統(tǒng),可容易地在中途變更印章本體的大小(即印影的大小)及印影的屬性。同樣的理由,一次印影圖案資料的輸入處理可得到印章大小相異而印影相似的各種印章。
此外,在上述實(shí)施例中,由于構(gòu)成印影圖案的凸部部分為硬化所留下的紫外線硬化樹脂層42b,在印影轉(zhuǎn)印用液晶板51的各柵元設(shè)為ON、OFF狀態(tài)時(shí),不需要變換所輸入的印影圖案資料,換言之,不需作逆字處理(鏡文字化處理),資料處理的負(fù)擔(dān)較少。
本發(fā)明并非限定于第一實(shí)施例,可作種種變換,對第一實(shí)施例的變形例如下所述。
(1)用可變焦距透鏡作為透鏡52,藉助于透鏡52的功能就可實(shí)現(xiàn)印影的擴(kuò)大或縮小。此時(shí),需要一用以移動可變焦距透鏡的驅(qū)動系統(tǒng)。再有,用光學(xué)系統(tǒng)處理來進(jìn)行擴(kuò)大縮小比使用數(shù)元映象(bitmap)方式的資料處理實(shí)行擴(kuò)大縮小更可達(dá)成印影輪廓線的平滑化,又比使用線映象(line map)方式的資料處理方式予以擴(kuò)大縮小可縮短處理時(shí)間,再者,可任意設(shè)定變倍率。
(2)在印章制造機(jī)上可設(shè)置用規(guī)定流體洗凈硬化樹脂層42b的結(jié)構(gòu)。例如,在結(jié)束硬化處理(印影轉(zhuǎn)印處理)后移動印章本體40,使其端部浸漬于內(nèi)有規(guī)定液體的容器而自動除去硬化部分以外的部分。
(3)省略物透鏡,使印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b直接與印影轉(zhuǎn)印用液晶板51的表面接觸而硬化印影圖案部分。
(4)僅將與木制底座分開的印面構(gòu)件42安裝于印章制造機(jī)45,對紫外線硬化樹脂層42b進(jìn)行硬化處理。在這種情況下,于木制底座41或印面構(gòu)件42的一端通常設(shè)置有剝離紙以便使木制底座41與印面構(gòu)件42容易粘接。
(5)可將市面上出售的資料處理裝置作為本發(fā)明裝置的一部分。例如,將方案處理機(jī)、私人電子計(jì)算機(jī)或打印裝置等作為除印影轉(zhuǎn)印用光學(xué)部分以外的資料處理裝置,此外,印影轉(zhuǎn)印用的液晶板51各柵元的ON、OFF信息可用電纜由資料處理部分給予。
(6)可用一個(gè)液晶裝置替代顯示用液晶裝置34和印影轉(zhuǎn)印用液晶板51。例如圖6所示,一個(gè)可透過紫外線和可見光的裝置被作為液晶裝置51,包括分開設(shè)置備有拋物線面鏡的紫外線照射光源501與可見光照射光源502,借助于可擺動的鏡子503,當(dāng)作為顯示裝置時(shí)即用來自可見光照射光源502的可見光作為液晶裝置51(34)的后照光,而在印影轉(zhuǎn)印時(shí)即用來自紫外線照射光源501的紫外線作為液晶裝置51(34)的后照光?;蛘?,如圖7所示,一可透過紫外線及可見光的裝置被用作為液晶裝置51(34),設(shè)有一個(gè)共同使用一拋物線面鏡504的紫外線照射光源501及可見光照射光源502,當(dāng)作為顯示裝置用時(shí),用可見光照射光源502所發(fā)射的由鏡子505所反射的可見光作為液晶裝置51的后照光,當(dāng)印影轉(zhuǎn)印時(shí)用由紫外線照射光源501所發(fā)射的并由鏡子505所反射的紫外線作為液晶裝置51(34)的后照光。
(7)印影轉(zhuǎn)印用的液晶板51可為一維構(gòu)成,通過在副掃描方向上移動印面構(gòu)件42或印影轉(zhuǎn)印用液晶板51而完成印影轉(zhuǎn)印。圖8中顯示了后者的例子。光源部510為內(nèi)有未圖示的拋物線面鏡的紫外線照射光源,還設(shè)有一由所述紫外線照射光源所照射的一維液晶板。圖8中用黑色斜線所表示的部分表示不透過紫外線的柵元。光源部501固定在帶512上,帶512卷繞于由導(dǎo)框515所固定的規(guī)定間隔的兩個(gè)輥?zhàn)?13、514上。輥?zhàn)?13、514的一端有未圖示的驅(qū)動裝置,用以將固定在驅(qū)動帶512的光源部510向圖中左右方向,即副掃描方向移動。
(8)可用紫外線以外的物理因素所硬化的材料作為硬化樹脂層42b。例如,可使用可見光硬化樹脂或熱硬化樹脂等。當(dāng)使用可見光硬化樹脂時(shí),應(yīng)用剝離紙覆蓋在可見光硬化樹脂層上,在印影轉(zhuǎn)印處理時(shí)剝開該剝離紙。在使用熱硬化樹脂時(shí),所適用的熱轉(zhuǎn)印印刷器等所采用的發(fā)熱控制元件為一維或二維的板結(jié)構(gòu)以取代印影轉(zhuǎn)印用液晶板51,如變形實(shí)施例3中所示,需要使硬化樹脂層直接接觸于板部。
(9)使用一種用規(guī)定液體可除去受到某種物理刺激的部分的樹脂,例如使用如因照射紫外線而崩壞的樹脂作為印面樹脂。
(10)只用一種讀取畫像的方法,或只用鍵盤輸入的輸入方法輸入印影圖案。例如,在只使用讀取畫像輸入的印章制造裝置中,將畫像讀取部分所讀取的畫像資料直接提供給印影轉(zhuǎn)印用液晶板,此時(shí),可省略CPU本身或可省略CPU的輸入控制和輸送控制。
現(xiàn)參考附圖12至15將本發(fā)明第二實(shí)施例的印章制造裝置詳述如下。
本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同,使用光掃描在印面構(gòu)件42上形成印章圖案。本實(shí)施例印章制造裝置如同第一實(shí)施例,由印章本體和印章制造機(jī)所組成,印章制造機(jī)包括如圖13所示的電子部分(由資料處理部分與印影轉(zhuǎn)印控制部分所組成),和圖12中所示的印影轉(zhuǎn)印用光學(xué)部分。圖12中同時(shí)示出了印章本體的構(gòu)成。印章制造裝置的外形如同第一實(shí)施例的圖3所示。圖14示出了印章制造基本處理的流程圖。
首先,參考圖13說明本實(shí)施例的電子部分如下。
該電子部分如同第一實(shí)施例,由輸入部分10、控制部分20和輸出部分30所構(gòu)成。輸入部分10、控制部分20如同第一實(shí)施例,因此省略其說明。
輸出部分30包括下面將描述的驅(qū)動控制印影轉(zhuǎn)印用光學(xué)部分的各部分的光學(xué)部分驅(qū)動回路群35,和顯示裝置34的驅(qū)動回路33。各驅(qū)動回路35、33在控制部分20的控制下驅(qū)動所相應(yīng)的部分。
光學(xué)部分驅(qū)動回路群35由各種驅(qū)動回路所組成,但在此以一個(gè)統(tǒng)稱表示之。如下面將描述的,光學(xué)部分中也有一些組成部分需要一個(gè)驅(qū)動控制,實(shí)際上,在該些組成部分中,已裝備有相應(yīng)的驅(qū)動回路。
下面,參考圖12說明印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分及印章本體的構(gòu)成如下。
印章本體40的構(gòu)造如同第一實(shí)施例。一個(gè)未圖示的印章本體40的安裝機(jī)構(gòu)可在圖12中所示的Y方向(副掃描方向)以規(guī)定的間距(線間距)移動。
印影轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分包括,一紫外激光光源60、一聚光器61、一光開關(guān)62、一光束擴(kuò)大器63、一圓柱形透鏡64、一多邊形鏡子65、一fθ透鏡66和一透鏡67,按其順序配置。
紫外激光光源60由一未圖示出的驅(qū)動回路(參考圖13中以符號35所示的回路)所驅(qū)動。在控制部分20指令輸出的時(shí)間內(nèi),紫外激光光源60振蕩并輸出紫外激光。輸出的激光被聚光器61聚集后入射于光開關(guān)62。該光開關(guān)62被一未圖示的驅(qū)動回路(參考圖13中用符號35所示的回路)所驅(qū)動而斷續(xù)地遮斷激光束??刂粕鲜霾僮鞯闹噶钣煽刂撇糠?0所發(fā)出。如果紫外激光源60本身就能根據(jù)控制訊號而控制其激光的射出,亦即激光源本身為脈沖式形式時(shí),可以省略光開關(guān)62。斷續(xù)射出的激光被光束擴(kuò)大器63制成具有規(guī)定點(diǎn)形狀,用圓柱形透鏡64對由于多邊形鏡子65反射所產(chǎn)生的點(diǎn)狀變化進(jìn)行補(bǔ)償后入射到多邊形鏡子65。
多邊形鏡子65由未圖示的驅(qū)動回路(參考在圖13中以符號35所示的回路)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(馬達(dá))68驅(qū)動下以定速旋轉(zhuǎn),用以將斷續(xù)傳進(jìn)的激光在X方向(主掃描方向)作偏向掃描。多邊形鏡子65的旋轉(zhuǎn)在控制部分20的控制下,與上面所述的光開關(guān)62的斷續(xù)動作同步實(shí)行。被多邊形鏡子65反射的掃描激光束,通過一個(gè)例如由曲面透鏡構(gòu)成的fθ透鏡66,以掃描速度為常數(shù)的方式去照射被照物(紫外線硬化樹脂層42b)。進(jìn)一步地,掃描激光束通過一個(gè)例如由二重球面透鏡構(gòu)成的透鏡66去照射一個(gè)其表面與透鏡66的焦平面一致的紫外線硬化樹脂層42b。
因此,根據(jù)印影圖案的在規(guī)定方向(主掃描方向)上一行的資料信息光開關(guān)62控制了激光束的斷啟狀態(tài)。將印章本體40(即紫外線硬化樹脂層42b)向副掃描方向偏移一行距離而重復(fù)同樣的操作,就可以根據(jù)印影圖案部分將紫外線選擇性地照射在紫外線硬化樹脂層42b上。換言之,可將印影圖案轉(zhuǎn)印于紫外線硬化樹脂層42b上。
下面,就圖14說明本實(shí)施例如下。如同圖5流程圖,在步驟200對印章本體40的安裝進(jìn)行確認(rèn)后,接通光開關(guān)62,開始振蕩紫外激光源60,同時(shí)開始旋轉(zhuǎn)多邊形鏡子65,再將一個(gè)放在副掃描方向初始位置上的驅(qū)動印章本體40的裝置置于工作等待狀態(tài),使印章轉(zhuǎn)印用的光學(xué)部分處于工作等待狀態(tài)(步驟212)。然后在步驟213中,當(dāng)激光振蕩及多邊形鏡子65的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),根據(jù)印章種類求出要掃描的總行數(shù)N,給行位置參數(shù)i設(shè)定一個(gè)初值(1)。
然后,讀出目標(biāo)圖案的印影圖案的第i行的畫像資料(2進(jìn)數(shù)據(jù)),與多邊形鏡子65的旋轉(zhuǎn)同步地控制光開關(guān)62的斷啟狀態(tài),然后將代表第i行印影圖案掃描照射于紫外線硬化樹脂層42b上與第i行位置相對應(yīng)的地方,于是硬化層42b上相應(yīng)于第i行的部分就硬化了(步驟214)。如紫外線硬化樹脂層42b無法以一次掃描充分硬化時(shí),可重復(fù)實(shí)行同一行的掃描若干次。當(dāng)對第i行的掃描轉(zhuǎn)印處理(硬化處理)結(jié)束后,檢查是否已對所有行進(jìn)行了掃描轉(zhuǎn)印處理,如果尚未都處理,將印章本體40移動一行,使行位置參數(shù)i增加1而重復(fù)以上的步驟214(步驟215、216)。
重復(fù)上述的行圖象的轉(zhuǎn)印處理(硬化處理),最后結(jié)束對所有行的處理,在步驟215中檢查此結(jié)果并得到肯定結(jié)果。此時(shí),CPU21即將轉(zhuǎn)印處理結(jié)束和指示用規(guī)定液體(水)洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b的信息顯示在顯示裝置33上而結(jié)束一連串印影圖案的轉(zhuǎn)印處理(步驟217)。
印章制造者用規(guī)定液體洗凈經(jīng)硬化處理的印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b后,印影圖案以外的部分被除去,形成了構(gòu)成印影圖案的凹凸而完成印章。
如同第一實(shí)施例一樣,在該第二實(shí)施例中,不需要制造負(fù)片作業(yè),同時(shí),可用鍵盤輸入部分11等容易地制造相當(dāng)于原畫的資料,因此,印章制造專家以外的人也能簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉顯示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。
本發(fā)明并非限定于本實(shí)施例及上面所述的實(shí)施例;對第二實(shí)施例的改進(jìn)如下所示。
(11)不移動印章本體40,而移動自激光光源60至透鏡67的光學(xué)系統(tǒng)部分而實(shí)行副掃描方向的轉(zhuǎn)印。又,如圖15所示,設(shè)一在副掃描方向可變化角度的可搖擺鏡子69,以便將通過透鏡67的雷射光線在印章本體40的副掃描方向掃描亦可。
(12)不用資料處理系統(tǒng)而用光學(xué)處理實(shí)行印影圖案的擴(kuò)大縮小。例如,將多邊形鏡子65的定速旋轉(zhuǎn)速度的改變、光開關(guān)62斷啟基本周期的改變,和副掃描方向的移送量的改變作適當(dāng)組合即可擴(kuò)大縮小印影圖案。
下面,參考圖16至圖19,詳述本發(fā)明第三實(shí)施例的印章制造裝置。
本實(shí)施例用不透過紫外線的墨水在印面構(gòu)件42上印上印影圖案后用紫外線進(jìn)行照射。
本實(shí)施例的印章制造裝置包括,印章本體和印章制造機(jī)。印章制造機(jī)包括圖17所示的電子部分(資料處理及印影轉(zhuǎn)印控制部分等),及圖16所示的光學(xué)部分(印刷部分及光線照射部分等)。圖18為墨水色帶平面圖,圖19為顯示該實(shí)施例的控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。
該電子部分如同第一實(shí)施例,由輸入部分10、控制部分20及輸出部分30所組成。輸入部分10、控制部分20與第一實(shí)施例相同,因此省略其說明。
輸出部分30包括用于驅(qū)動控制光學(xué)部分的各個(gè)分部分的光學(xué)構(gòu)成部分驅(qū)動回路群35′,和一個(gè)用以驅(qū)動顯示裝置34的驅(qū)動回路33。驅(qū)動回路群35′的各驅(qū)動回路,以及驅(qū)動回路33在控制部分20的控制下驅(qū)動各相應(yīng)構(gòu)成部分。
光學(xué)部分驅(qū)動回路群35′是由各種驅(qū)動回路所構(gòu)成,在此以一統(tǒng)稱表示。正如下面要描述的,本裝置的光學(xué)部分的各個(gè)組成分部分都需要一控制驅(qū)動回路,實(shí)際上,這些驅(qū)動回路已配置在組成部分的每一個(gè)中。
圖16示出了本裝置的光學(xué)部分由一印刷部分與一紫外線照射部分所構(gòu)成。
印刷部分可以例如為熱轉(zhuǎn)印方式,以紫外線硬化樹脂層42b為被印刷對象。印刷部分由一可移動型的印刷頭70、一墨水色帶71,墨水色帶71的供給卷軸72、一卷取軸73和對色帶71進(jìn)行方向變換用的輥74、75等所構(gòu)成。
當(dāng)發(fā)熱驅(qū)動回路(參考圖17中以符號35′所示回路)在控制部分20的控制下,執(zhí)行驅(qū)動操作時(shí),可動印刷頭70發(fā)熱而將墨水色帶71的墨水轉(zhuǎn)印于紫外線硬化樹脂層42b。當(dāng)移動驅(qū)動回路(參考圖17中用符號35′所示回路)驅(qū)動動作時(shí),可動印刷頭70在控制部分20的控制下移動。另外,在該實(shí)施例中,可動印刷頭70在印刷等待時(shí)基準(zhǔn)位置P被選定在離開連結(jié)紫外線硬化樹脂層42b和紫外線照射光源76的區(qū)域的位置,以避免阻礙照射動作。
墨水色帶71如圖18平面圖所示,包括一在對紫外線有透光性的薄片構(gòu)件71a上選擇地粘附的墨水71b。和可由圖示的墨水色帶位置檢測器測出的用以識別對于紫外線硬化樹脂層42b而言,那一區(qū)域?yàn)槟街鴧^(qū)域R1,那一區(qū)域?yàn)橥腹忸I(lǐng)域R2的標(biāo)志71c。墨水71b被選定為對紫外線非透明的(如黑色)。墨水附著領(lǐng)域R1的大小,例如與最大印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b的面積相等或較大,而透光領(lǐng)域R2的大小為相等于或大于墨水附著領(lǐng)域R1。
根據(jù)印章本體40的固定方法不同,印章本體40對薄片構(gòu)件71a施加壓力大小也不同,所以所用的薄片構(gòu)件的材質(zhì)對垂直方向推壓力的承受能力應(yīng)高于一般的墨水色帶的薄片構(gòu)件的承受能力。
例如,一個(gè)固定設(shè)有熒光燈的紫外線照射光源76被作為紫外線照射裝置,由控制部分20控制點(diǎn)燈及熄燈。再者,在裝置中還設(shè)有一透鏡系統(tǒng)或鏡子系統(tǒng),用以將照射光聚光于紫外線硬化樹脂層42b上。
具有圖17中所示電子部分與圖16中所示的光學(xué)部分的印章制造裝置,其外形與第一實(shí)施例圖3所示外形相似。
其次,本實(shí)施例的工作情況在圖19說明。如同第一實(shí)施例,在步驟200確認(rèn)印章本體40安裝正確后,將墨水色帶71移動至使其墨水附著領(lǐng)域R1重疊于紫外線硬化樹脂層42b的位置,印刷頭70被驅(qū)動和墨水色帶71b與紫外線硬化部分42b相貼,其結(jié)果使印影圖案的黑色部分和白色部分發(fā)生反轉(zhuǎn)(步驟222、223)。接著,移動墨水色帶71使其透光區(qū)域R2疊于紫外線硬化樹脂層42b,用紫外線照射光源76按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行照射(步驟224、225)。
最后,CPU 21將轉(zhuǎn)印處理結(jié)束,以及指示用規(guī)定液體(水)洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b的信息顯示在顯示裝置34上而結(jié)束一連串印影圖案的轉(zhuǎn)印處理(步驟226)。
印章制造者用規(guī)定液體洗凈硬化處理后的印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b后,印影圖案以外的部分被除去,形成了凹凸的印影圖案,同時(shí),在洗滌之際所附墨水71b被除去,印章得以完成。
然后,可將印章本體40再次安裝于印章制造機(jī),用紫外線照射以確使樹脂硬化。
如同在第一、第二實(shí)施例那樣,印章制造專家以外的人亦可利用第三實(shí)施例簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉顯示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。
圖19顯示基本處理流程,但本實(shí)施例還具備有資料處理系統(tǒng),因此,可容易地在中途變更印章本體大小(印影的大小)以及印影的屬性等。同樣的理由,可用一次的印影圖案資料的輸入處理而可制造印章大小雖然相異、但印影相似的各種印章。
再者,根據(jù)第三實(shí)施例,墨水71b被直接附著于紫外線硬化層42b再用紫外線予以照射(附著的墨水形狀相當(dāng)于負(fù)底片),與借用負(fù)底片等中間構(gòu)件而照射紫外線的情形比較,可正確轉(zhuǎn)印印影圖案。
本發(fā)明并不受本實(shí)施例及已述實(shí)施例的限制,涉及第三實(shí)施例的變形如下所述。
(13)用固定印刷頭移動印面構(gòu)件42的方式實(shí)行對印面構(gòu)件42的紫外線硬化樹脂層42b的印刷處理。
(14)將墨水色帶切割成與印面大小相當(dāng)?shù)谋∑?,用以取代輥狀墨水色帶。轉(zhuǎn)印印影圖案后彈出該墨水薄片,不存在墨水色帶上設(shè)置透光領(lǐng)域R2的問題了。
(15)印刷方式并非限定于熱轉(zhuǎn)印方式,用噴墨方式或點(diǎn)陣方式均可。應(yīng)用噴墨方式時(shí),因不必繞拉色帶的原因,可相對地使裝置小形化。
下面,參考圖20至圖22對本發(fā)明的第四實(shí)施例說明如下。
該實(shí)施例不象第三實(shí)施例那樣,直接對印面構(gòu)件42印刷印影圖案,而是根據(jù)相應(yīng)印影圖案而讓紫外線部分透過一薄膜而對印面構(gòu)件42照射紫外線。
該實(shí)施例的印章制造裝置由印章本體與印章制造機(jī)所組成。印間制造裝置可分為基本上與第三實(shí)施例圖17所示的電子部分相同的電子部分和圖20所示的光學(xué)部分(印刷部分及光線照射部分)所組成。同時(shí),圖20還進(jìn)一步地顯示印章本體的構(gòu)成。再者,圖21為本實(shí)施例的控制部分20所執(zhí)行的基本處理流程圖。
該第四實(shí)施例的電子部分基本上與圖17所示的第三實(shí)施例的相同,因此,省略其說明。現(xiàn)參考圖20說明光學(xué)部分的構(gòu)成如下。圖20所示的光學(xué)部分由一印刷部分和一紫外線照射部分所組成。印刷部分采用熱轉(zhuǎn)印方式,由一固定型印刷頭80、一壓印卷軸81、一墨水色帶82、一印刷紙帶83、一供給卷軸84、一卷取軸85,和對墨水色帶82進(jìn)行方向變換用輥?zhàn)?6、87所組成。
該第四實(shí)施例中,將墨水色帶82和印刷紙帶83重疊而卷繞在供給卷軸84上,將重疊的帶子從供給卷軸84中拉出并進(jìn)入印刷頭80和壓印卷軸81之間。
當(dāng)未圖示的發(fā)熱驅(qū)動回路在控制部分20的控制下被驅(qū)動時(shí),印刷頭80發(fā)熱并將墨水色帶82的墨水轉(zhuǎn)印于印刷紙帶83。
在此時(shí)熱轉(zhuǎn)印方式中,墨水色帶82的被轉(zhuǎn)印的部分因墨水被除去而變成透明。換言之,轉(zhuǎn)印后的墨水色帶82由可透過紫外線的部分(墨水被除去的部分)及阻止紫外線透過的部分(有墨水留下的部分)所組成。于是,在該第四實(shí)施例中,可將經(jīng)印影圖案印刷處理而使相應(yīng)的印影圖案部分變成透明的轉(zhuǎn)印后的墨水色帶82當(dāng)作負(fù)底片利用。
仍處于重疊狀態(tài)的墨水色帶82和印刷紙帶83通過由印刷頭80和壓印卷軸81所組成的印刷部分到達(dá)輥?zhàn)?6,輥?zhàn)?6和與其聯(lián)設(shè)的帶子分離機(jī)構(gòu)分離墨水色帶82與印刷紙帶83。
被分離的墨水色帶82,通過印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b正下方后,被輥?zhàn)?7改變其行進(jìn)方向,并由卷取軸85所卷取。在對紫外線硬化樹脂層42b上相應(yīng)印影圖案的部分進(jìn)行硬化轉(zhuǎn)印處理時(shí),墨水色帶82當(dāng)其相應(yīng)印影圖案的部分變成透明的墨水色帶82的區(qū)域(負(fù)底片)位于紫外線硬化樹脂層42b的正下方時(shí)停止。
另一方面,分離出的上印有印影圖案的印刷紙帶83被從排出開口部88拉出于印章制造機(jī)外,被未圖示的手動式或自動式切刀所切斷。被切斷印刷紙部分可利用以確認(rèn)印影圖案。同時(shí),將被切斷的印刷紙部分粘貼于印章本體40的頂部,用以辨認(rèn)該印章本體40的印面。
在本實(shí)施例的紫外線照射部分中,一個(gè)例如由熒光燈構(gòu)成的紫外線照射光源90固定安裝在其中作為紫外線照射光源,由控制部分20控制點(diǎn)燈及熄燈。一個(gè)由未圖示的進(jìn)退機(jī)構(gòu)所驅(qū)動的透明板91面對墨水色帶82的一面而設(shè),墨水色帶82的另一面面對印面構(gòu)件42的紫外線硬化樹脂層42b。換言之,由紫外線照射光源90所射出的紫外線通過透明板91及墨水色帶82而到達(dá)紫外線硬化樹脂層42b。透明板91,在其進(jìn)動位置時(shí)可使作為負(fù)底片的墨水色帶82與紫外線硬化樹脂層42b接觸性更好,在其退動位置時(shí)以不妨礙墨水色帶82的移動為宜。
透明板91在墨水色帶82行進(jìn)方向的兩端部例如呈圓形以避免接觸時(shí)損傷墨水色帶82。又透明板91呈圓形的兩端又稍為突出,以便在透明板91進(jìn)動使墨水色帶82接觸于印面構(gòu)件42時(shí),提高張力以增加密貼性。
可在紫外線照射光源90和透明板91間適當(dāng)?shù)卦O(shè)置使照射光聚集于紫外線硬化樹脂層42b的透鏡系統(tǒng)或鏡子系統(tǒng)。
雖然根據(jù)印章本體40的安裝方式不同,加在墨水色帶上的力也不同,但對墨水色帶82所加的力還是相當(dāng)大的,所以,對于墨水色帶所用的材料應(yīng)對垂直方向推壓力有承受能力的材料,用高于一般承受能力的墨水色帶薄片構(gòu)成墨水色帶82。
接著,用圖21而說明本實(shí)施例的工作如下。
如同上述實(shí)施例,在步驟200確認(rèn)所安裝印章本體40為正確時(shí),驅(qū)動印刷頭80和兩帶子的運(yùn)動機(jī)構(gòu)等而實(shí)行印影圖案印刷處理,在墨水色帶82上形成作為負(fù)底片功能部分(步驟232)。
然后,將印刷有印影圖案的印刷紙帶83排出切斷。使負(fù)底片部分發(fā)密貼于紫外線硬化樹脂層42b并完成光學(xué)轉(zhuǎn)印準(zhǔn)備。顯示裝置顯示要求對印影圖案作最后查驗(yàn)的信息以促使印章制造者指示是否進(jìn)行光學(xué)轉(zhuǎn)印,根據(jù)印章制造人從鍵盤輸入部分11所輸入的指示內(nèi)容(步驟233、234),例如,印章制造人按被切斷排出的印刷紙帶83的印影圖案,決定其大小及文字形狀等是否為所希望的印影圖案等作最后確認(rèn),妥當(dāng)時(shí)即指示光學(xué)轉(zhuǎn)印,不妥當(dāng)時(shí)即指示強(qiáng)行終止轉(zhuǎn)印處理。
印影圖案輸入時(shí)顯示于顯示裝置33的印影圖案與所想在印面構(gòu)件42作印刷處理的印影圖案之間,大小與文字間距等稍有相異者居多。
當(dāng)有強(qiáng)行結(jié)束指示時(shí),CPU 21立即終止一連串的轉(zhuǎn)印處理。相反,如在光學(xué)轉(zhuǎn)印的指示時(shí),CPU 21即使紫外線照射光源90按規(guī)定時(shí)間(步驟235)發(fā)光。
最后,CPU 21將轉(zhuǎn)印處理結(jié)束,以及指示用規(guī)定液體(水)洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b等的信息顯示在顯示裝置34上而結(jié)束一連串印影圖案的轉(zhuǎn)印處理(步驟236)。
印章制造者用規(guī)定液體洗凈硬化處理后的印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b后,印影圖案以外的部分被除去,形成了構(gòu)成印影圖案的凹凸印章。
之后,將印章本體40再度安裝于印章制造機(jī)作紫外線照射以確使樹脂硬化為宜。
如同在第一、第二實(shí)施例一樣,印章制造專家以外的人也可利用本實(shí)施例簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉顯示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。
下面,參考圖22而詳述第四實(shí)施例的一個(gè)變形例作為第五實(shí)施例如下。這里,圖22顯示的第五實(shí)施例的光學(xué)部分(印刷部分及光學(xué)部分),與圖22相同,所對應(yīng)部分即以同樣符號表示之。
該第五實(shí)施例如同第四實(shí)施例,利用印刷處理而自動制造負(fù)底片為其特征,但兩者的最大不同之處在于作用為負(fù)底片的帶子是不同的。本實(shí)施例的電子部分與第四實(shí)施例大略相同。以下以本實(shí)施例的光學(xué)部分為中心加以說明。
圖22中,該第五實(shí)施例的印刷紙帶83由透明薄片所形成(此點(diǎn)而言,以紙來表現(xiàn)可能不妥當(dāng)),在其印刷處理過程中,轉(zhuǎn)印印影圖案之后不排出于外部,與墨水色帶82一起行走經(jīng)輥?zhàn)?2而到達(dá)輥?zhàn)?3。輥?zhàn)?3與帶子分離機(jī)構(gòu)聯(lián)設(shè),用以分離墨水色帶82與印刷帶83。被分離的行進(jìn)方向被改變的墨水色帶82被卷取軸85所卷取。
相反地,被分離的直進(jìn)印刷紙帶83通過印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b正下方后,被輥?zhàn)?4改變其進(jìn)行方向,并被卷取軸95所卷取。在將相應(yīng)紫外線硬化樹脂層42b的印影圖案作光學(xué)的轉(zhuǎn)印處理時(shí),印刷帶83停止在印影圖案被黑白反轉(zhuǎn)印刷的印刷帶83的區(qū)域位于紫外線硬化樹脂層42b的正下方位置。
該第五實(shí)施例的紫外線照射裝置如同第四實(shí)施例的紫外線照射裝置,但夾著印刷帶83而面對于紫外線硬化樹脂層42b,這一點(diǎn)不同于第四實(shí)施例。
CPU 21所執(zhí)行的處理也如第四實(shí)施例,因此省略其說明。又,所印刷的印影圖案畫像與用第四實(shí)施例所印刷的印影圖案畫像黑白反轉(zhuǎn)。
因此,根據(jù)第五實(shí)施例在印刷處理過程中也自動制造負(fù)底片(印刷帶83的一部分),然后轉(zhuǎn)印到紫外線硬化樹脂層42b上。因此,如同在第四實(shí)施例一樣,印章制造專家以外的人亦可利用第五實(shí)施例簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉顯示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。
本發(fā)明并不受第四、第五實(shí)施例和前面描述的實(shí)施例的限制,與該第四、第五實(shí)施例相關(guān)的變形如下所述。
(16)用可動印刷頭實(shí)行印刷處理而不是用固定印刷頭80。
(17)印刷方式并非限定于熱轉(zhuǎn)印方式,也可用噴墨方式或點(diǎn)陣方式。但對第四實(shí)施例無法適用噴墨水方式。
(18)關(guān)于第五實(shí)施例,將印刷處理后的印刷帶83排出切斷并保存,以后將其安裝在紫外線照射裝置中再度利用。
(19)在上述第四、第五實(shí)施例中,將負(fù)底片與紫外線硬化樹脂層42b密貼再轉(zhuǎn)印印影圖案,但也可使負(fù)底片與紫外線硬化樹脂層42b分離,并在其中間設(shè)透鏡等光學(xué)系統(tǒng)來轉(zhuǎn)印印影圖案。
(20)在上述第四、第五實(shí)施例中,將相當(dāng)于負(fù)底片的墨水色帶或印刷帶,以連續(xù)帶狀直接輸送至照射位置,但切斷成為規(guī)定長度而輸送至照射位置亦可。
(21)在上述第四、第五實(shí)施例中,印刷位置(負(fù)底片制造位置)遠(yuǎn)離用紫外線照射負(fù)底片的位置(紫外線照射位置),但也可以利用例如可動印刷頭及壓印卷軸等在紫外線照射位置印刷。
(22)固定透明板91,將印章本體40進(jìn)退移動以使負(fù)底片與印面構(gòu)件密貼。
現(xiàn)參考圖23至圖25,將本發(fā)明第六實(shí)施例的印章制造裝置詳述如下。
在本實(shí)施例中,利用一熱可逆性透光率變化薄片,取代第四、第五實(shí)施例中的薄片。所說薄片根據(jù)印影圖案局部透過紫外線。
本實(shí)施例的印章制造裝置由印章本體與印章制造機(jī)所構(gòu)成,印章制造機(jī)大致上由具有與第三實(shí)施例圖17所示電子部分同樣構(gòu)成的電子部分,及圖23所示光學(xué)部分(負(fù)底片制造部分及光線照射部分等)所構(gòu)成。圖23顯示了印章本體的構(gòu)成,圖24顯示熱可逆性透光率變化薄片的溫度-透光特性的一例的特性曲線圖。圖25顯示該實(shí)施例的控制部分所執(zhí)行的基本處理流程圖。本實(shí)施例的電子部分與第三實(shí)施例的圖17中所示的電子部分有同樣的構(gòu)成,故省略其說明。
圖23所示的本實(shí)施例的光學(xué)部分由負(fù)底片制造部分和紫外線照射部分所組成。
負(fù)底片制造部分包括一熱可逆性透光率變化薄片100、4個(gè)輥?zhàn)?8a~98d、一制造負(fù)底片用的熱能頭85、屏式輥86,和一個(gè)消去負(fù)底片用的加熱輥97。
本實(shí)施例的熱可逆性透光率變化薄片100為循環(huán)狀,繞掛于4個(gè)輥?zhàn)?8a~98d上可按規(guī)定方向(時(shí)針方向)循環(huán)。熱可逆性透光率變化薄片100,例如在室溫下可呈透光狀態(tài)及非透光狀態(tài)(對紫外線)者,如圖24所示,藉加熱及自然冷卻而可實(shí)行自透光狀態(tài)至非透光狀態(tài)的遷移D-E-A,以及自非透光狀態(tài)至透光狀態(tài)的遷移A-B-C-D。
最后有所表示文字為黑色的熱可逆性資料顯示薄片的建議,該種熱可逆性資料顯示薄片適用于本實(shí)施例的熱可逆性透光率變化薄片100。
在制造負(fù)底片用的熱能頭85與屏式輥86之間,例如,有呈透光狀態(tài)的熱可逆性透光率變化薄片100引入其中。熱能頭85為例如如同熱轉(zhuǎn)印印刷方式中所用的熱能頭。在控制部分20的控制下,由發(fā)熱驅(qū)動回路(未圖示)所驅(qū)動的熱能頭85的點(diǎn)陣元件發(fā)熱,使熱可逆性透光率變化薄片100上相應(yīng)于印影圖案的背景部分選擇性變化成為非透光狀態(tài)。包含呈透光狀態(tài)的熱可逆性透光率變化薄片100的區(qū)域成為負(fù)底片功能的部分。
另一方面,將有透光狀態(tài)部分和非透光狀態(tài)部分混合的熱可逆性透光率變化薄片100引至消去負(fù)底片用的加熱輥97。該加熱輥97使通過該輥的熱可逆性透光率變化薄片100成為完全透光狀態(tài),即消去作用為負(fù)底片的部分。例如,一個(gè)由熒光燈構(gòu)成的紫外線照射光源90被作為紫外線照射裝置,由控制部分20控制點(diǎn)燈及熄燈。由未圖示的進(jìn)退機(jī)構(gòu)所驅(qū)動的透明板91被設(shè)在面對印面構(gòu)件42的紫外線硬化樹脂層42b的一方,并將熱可逆性透光率變化薄片100夾在中間。換言之,由紫外線照射光源90所射出的紫外線通過透明板91及熱可逆性透光率變化薄片100而到達(dá)紫外線硬化樹脂層42b。透明板91在其進(jìn)動位置時(shí)可提高作用為負(fù)底片的熱可逆性透光率變化薄片100與紫外線硬化樹脂層42b的密貼性,在其退進(jìn)位置要不妨礙熱可逆性透光率變化薄片100的行進(jìn)。
透明板91在熱可逆性透光率變化薄片100的行進(jìn)方向的兩端部呈圓形狀,以避免接觸時(shí)損傷熱可逆性透光率變化薄片100。透明板91呈圓形狀的兩端部稍為突出,以便在透明板91進(jìn)動時(shí)使熱可逆性透光率變化薄片100接觸于印畫構(gòu)件42時(shí),提高張力以增加密貼性。
在紫外線照射光源90和透明板91間可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置使照射光聚焦于紫外線硬化樹脂層42b的透鏡系統(tǒng)或鏡子系統(tǒng)。
下面,用圖25對本實(shí)施例工作說明如下。
如同上述實(shí)施例,在步驟200確認(rèn)印章本體40安裝正確時(shí),驅(qū)動熱能頭85和熱可逆性透光率變化薄片100的行走機(jī)構(gòu)而使相應(yīng)熱可逆性透光率變化薄片100的印影圖樣的部分成為透光狀態(tài),形成負(fù)底片功能的部分(步驟242)。
然后,將熱可逆性透光率變化薄片100的負(fù)底片功能部分移動至印面構(gòu)件42的正下方,使負(fù)底片功能部分密貼于紫外線硬化樹脂層42b而完成光學(xué)的轉(zhuǎn)印準(zhǔn)備(步驟243)。CPU 21使紫外線照射光源90在規(guī)定時(shí)間點(diǎn)明,當(dāng)規(guī)定照明時(shí)間結(jié)束之后,CPU 21將轉(zhuǎn)印處理結(jié)束,以及指示用規(guī)定液體(水)洗凈印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b等信息顯示在顯示裝置33上(步驟244、245)。
最后,使熱可逆性透光率變化薄片100的負(fù)底片功能部分,通過加熱輥97的位置使其恢復(fù)至全面透光狀態(tài)而結(jié)束一連串的印影圖案轉(zhuǎn)印處理(步驟246)。
印章制造者用規(guī)定液體洗凈轉(zhuǎn)印處理后的印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b后,印影圖案以外的部分被除去,形成了構(gòu)成印影圖案的凹凸印章。
因此,在第六實(shí)施例中,經(jīng)過印刷處理而自動制造負(fù)底片(印刷帶83的一部分),立即進(jìn)行對紫外線硬化樹脂層42b的轉(zhuǎn)印,因此,如同在第四實(shí)施例一樣,印章制造專家以外的人亦可簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章(及門扉顯示板、公司章、名牌等凹凸圖案板)。
如圖29(A)所示,在所形成的印章印面中,相應(yīng)于印影圖案的凸部集中在中央部分而印面的周邊部分有大片空白。在使用印泥附著時(shí),如圖29(B)所示,凸部以外的周邊空白區(qū)域也有印泥附著,蓋章時(shí),如圖29(C)所示,空白區(qū)域的印泥也會被印在蓋章對象物上,從而蓋出不干凈的印章。
如想防止該印泥沾污,可考慮使印影圖案大得足以使其突出部位于印面的周邊部分。然而,在用資料處理裝置取得印影圖案資料而自動制造負(fù)底片部分的印章制造裝置中,例如使用鍵盤輸入文字或印影圖案資料時(shí),要指定文字間距、行間距和文字的大小等,但實(shí)際上這些參數(shù)的選擇都有跳躍性,不一定能使印影圖案凸部位于印面周邊。
又如圖29(D)所示,可考慮使印影圖案包含邊框以防止蓋章時(shí)沾污蓋章對象物。用資料處理裝置取得印影圖案資料,藉以自動制造負(fù)底片部分的印章制造裝置中,可藉該資料處理裝置而使邊框包含在印影圖案中。例如,印章制造裝置的資料處理裝置為如同所謂文字處理機(jī)的資料處理裝置時(shí),在制造印影圖案時(shí),構(gòu)成印影圖案的文字輸入結(jié)束后,將輸入模態(tài)改變成為框線輸入模態(tài),指示起點(diǎn)及終點(diǎn)而形成邊框。
因此,印章制造者欲輸入具有邊框的印影圖案,相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
將邊框包含在印影圖案中不僅是意圖防止蓋章時(shí)印泥所引起的沾污,而且有些印章種類必須有邊框。印面為圓形或橢圓形的姓名用章中,印影圖案內(nèi)含有邊框乃是自然的事。在此時(shí),印章制造人必需輸入邊框,這相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)事。
因此,現(xiàn)說明印章制造裝置的第七實(shí)施例,其中,雖然所要的印章具有邊框,但印章制造人可在短時(shí)間內(nèi)且簡單輸入印影圖案。
本第七實(shí)施例有解決上述問題的四種模式,并可將任一種模式應(yīng)用于第一至第六實(shí)施例的任何一個(gè)實(shí)施例。這四個(gè)模式,即(A)設(shè)一個(gè)不附加邊框的邊框禁止指示裝置,除非該邊框禁止指示裝置指示對印影圖案不附加邊框,資料處理裝置即對所取得的印影圖案附加邊框作為最后的印影圖案。(B)設(shè)一個(gè)不附加邊框的邊框禁止指示裝置,除非該邊框禁止指示裝置指示對印影圖案不附加邊框,具有規(guī)定物理特性的邊框施加裝置會對樹脂制印面構(gòu)件實(shí)行邊框施加處理。(C)設(shè)一個(gè)邊框指示裝置,指示是否應(yīng)對印影圖案加一邊框。當(dāng)該邊框指示裝置指示對印影圖案附加邊框時(shí),對資料處理裝置所取得的印影圖案自動附加邊框而作為最終的印影圖案。(D)設(shè)一個(gè)邊框指示裝置,指示是否應(yīng)對印影圖案加一邊框,當(dāng)該邊框指示裝置指示對印影圖案附加邊框時(shí),有規(guī)定物理特性的邊框施加裝置對樹脂制印面構(gòu)件執(zhí)行邊框施加處理。
現(xiàn)參考圖26至圖28對第七實(shí)施例詳述如下。本實(shí)施例的印章制造裝置由印章本體和印章制造機(jī)所構(gòu)成,印章制造機(jī)由圖27所示的電子部分(資料處理部分及印影轉(zhuǎn)印控制部分等)和從第一至第六實(shí)施例中所示的光學(xué)部分所構(gòu)成。
首先,參考圖27對本實(shí)施例的電子部分說明如下。
該電子部分基本上如第一至第六實(shí)施例中所示,但新設(shè)有邊框OFF指示部分14。
鍵盤輸入部分11的邊框OFF指示部分14為首次在本實(shí)施例中應(yīng)用。如下面將要描述的,該實(shí)施例時(shí),對由印章制造人所輸入的印影圖案會自動附加邊框,邊框OFF指示部分只在禁止自動附加邊框時(shí)才操作,該指示也僅對將要開始制造的一個(gè)印章有效。邊框OFF指示部分14,例如可通過按動自動恢復(fù)按鈕而實(shí)現(xiàn)。
下面,參考圖26說明CPU 21為中心而實(shí)行的印影資料的取得處理例子如下。
例如,由鍵盤輸入部分11鍵入命令指示執(zhí)行一個(gè)讀取印影圖案資料時(shí),CPU 21即開始執(zhí)行儲存在ROM 22的由圖26所示的印影圖案資料的取得處理程序,首先,將印章種類資料顯示于顯示裝置33,通過鍵盤輸入部分11印章制造者讀取所選擇的印章種類資料(步驟300)。此時(shí),印章種類包括矩形、圓形、橢圓形等印章形狀和大形、中形、小形等大小種類,這些種類是預(yù)定的能由印章制造裝置處理的。
接著,CPU 21在顯示裝置33上顯示本印章不需要邊框,印章制造者要操作一邊框OFF指示,然后要指出,用鍵盤輸入實(shí)行印影圖案資料的輸入,還是用映像輸入方法來實(shí)現(xiàn)印影圖案資料的輸入。假如需要邊框時(shí),印章制造者直接輸入印影圖案資料的輸入方式(步驟301~303)。在邊框OFF指示14被操作時(shí),邊框OFF旗標(biāo)被置定,計(jì)算機(jī)進(jìn)入印影圖案資料輸入方法的判斷(步驟303)。
當(dāng)選擇映像輸入作為印影資料的輸入方法時(shí),CPU 21顯示信息要求制作人將原稿設(shè)定在畫像讀取部分12而起動畫像讀取部分12。通過畫像讀取部分12 CPU 21讀取畫像資料(步驟304)。然后,將該所讀取的畫像,及有關(guān)印章印面的外形輪廓重疊而顯示于顯示裝置33。CPU 21進(jìn)一步要求制作人決定在讀取畫像中要用于印影圖案的部分,從而取出被指示的印影圖案部分(步驟305)。例如,印章制造人操作鍵盤輸入部分11的游標(biāo)鍵時(shí),由所選定的印章種類印面的外形輪廓所包含的圖象就沿游標(biāo)所示方向移動,當(dāng)操作鍵盤輸入部份11的確定鍵時(shí),將把該時(shí)由印面外形輪廓所圍繞的畫像部分當(dāng)作所指定的印影圖案而取出。
之后,查驗(yàn)邊框旗標(biāo)的值(步驟306),若制章人未拒絕附上邊框時(shí),將相應(yīng)該印章種類的邊框追加于所取得的印影圖案,從而獲得最終印影圖案,將其顯示于顯示裝置33上,結(jié)束印影圖案資料的取得處理(步驟307、308)。相反,若邊框OFF旗標(biāo)的值為拒絕附上邊框時(shí)(亦即邊框OFF旗標(biāo)被設(shè)定時(shí)),對設(shè)定的邊框OFF旗標(biāo)進(jìn)行再設(shè)定,以供下次讀取印影圖案時(shí)能附加邊框。然后,CPU 21將一個(gè)不帶邊框的印影圖案直接作為最終的印影圖案顯示于顯示裝置33,結(jié)束印影圖案資料的取得處理(步驟309、308)。
在本實(shí)施例中,只有在拒絕有邊框時(shí),印章制造人需予以指示,制章人如無指示時(shí)即自動附上邊框,這種做法可提高連續(xù)輸入帶有邊框的印章的制造效率。實(shí)際上,現(xiàn)實(shí)的印章以具有邊框的居多,所以自動附加邊框是非常有用的。另外,從防止蓋章時(shí)沾污這點(diǎn)而言,自動附加邊框是非常有用的。
本發(fā)明并非局限于第七實(shí)施例和已述實(shí)施例,與第七實(shí)施例相應(yīng)的變形實(shí)施例如下所述。
(23)在第七實(shí)施例中,在輸入一印影圖案時(shí),會自動加上邊框。邊框也可以在制造負(fù)底片時(shí)(就本實(shí)施例而言,在對印面構(gòu)件42進(jìn)行印刷處理時(shí))予以加上。
(24)在第七實(shí)施例中,以附加邊框?yàn)榍疤?,只有在制作人給于指示時(shí),才不附加邊框。也可用一DIP開關(guān)給出指示加不加邊框。也可以給每一個(gè)印影圖案給于一個(gè)附加或不加邊框的指示。
(25)將邊框自動附加功能,設(shè)在只采用畫像讀取方法作為印影圖案輸入方法的印章制造裝置中,或只采用鍵盤輸入方法作為印影圖案輸入方法的印章制造裝置。
下面,將本發(fā)明的第八實(shí)施例參考圖30詳述如下。
在上述的第一、第三、第四、第五或第六實(shí)施例中,具有設(shè)在裝置本體內(nèi)的畫像讀取裝置的印章制造裝置,被畫像讀取裝置所占去的空間較大。同時(shí),印面構(gòu)件的照射裝置所占的空間亦大,從而產(chǎn)生印章制造裝置變成大型、高價(jià)的問題。另外,在具有畫像讀取裝置時(shí),全體零件數(shù)目亦增加,其結(jié)果有故障發(fā)生率變高的問題。
第八實(shí)施例的目的就是為了消除上述的問題,它至少包括一個(gè)畫像讀取裝置作為資料處理手段,其特征為用同一光源作為畫像讀取裝置的光源部分與光線照射裝置的光源部分。
第八實(shí)施例的印章制造裝置還包括一個(gè)光學(xué)部分。下面對本實(shí)施例的光學(xué)部分為主進(jìn)行說明,電子部分的說明僅以第四實(shí)施例引為代表而省略其詳細(xì)說明。第八實(shí)施例的印章制造裝置,在只具有畫像讀取部分作為印像圖案的取得裝置的情況下,其外形如圖31所示。
如圖31所示,印章制造裝置本體1包括,一對印章本體40進(jìn)行光線照射的光線照射部分2、一讀進(jìn)原畫(印影圖案)的畫像讀取部分3,和一組使光線照射部分(印影圖案光學(xué)轉(zhuǎn)印部分)2和畫像讀取部分3動作的開關(guān)群A。
圖32為圖31中沿線I-I的光線照射部分2的剖面圖,現(xiàn)參考該圖32說明光線照射部分2的構(gòu)成如下。
光線照射部分(印影圖案光學(xué)轉(zhuǎn)印部分)2由印刷裝置和紫外線照射部分所組成。
印刷裝置基本上如同圖20所示本發(fā)明第四實(shí)施例,因此,與圖20同樣符號所表示的為同樣構(gòu)成元件。印刷裝置由固定型印刷頭80、壓印卷軸81、墨水色帶82、印刷紙帶83、供給卷軸84、卷取軸85和對墨水色帶82進(jìn)行方向變換用的輥86、87等所組成。
墨水色帶82和印刷紙帶83重疊卷繞在供給卷軸84上,該些重疊狀態(tài)的帶子從供給卷軸84拉出,并被送至印刷頭80與壓印卷軸81間的印刷位置。
印刷頭80在未圖示控制部分的控制下發(fā)熱而將墨水色帶82的墨水轉(zhuǎn)印至印刷紙帶83上。
此時(shí),在熱轉(zhuǎn)印方式的墨水色帶82中,被轉(zhuǎn)印的部分因墨水消失而變成透明。換言之,轉(zhuǎn)印后的墨水色帶82成為可使紫外線透過的部分(墨水被消除的部分)及阻止紫外線透過的部分(有墨水殘留的部分)。因此,印刷處理印影圖案,將相應(yīng)印影圖案的部分變成透明的轉(zhuǎn)印處理后,墨水色帶可當(dāng)作負(fù)底片利用。
通過由印刷頭80和壓印卷軸81所組成的印刷部分的重疊狀態(tài)墨水色帶82和印刷紙帶83被送至輥?zhàn)?6,墨水色帶82和印刷紙帶83被該輥?zhàn)?6(與輥?zhàn)?6聯(lián)設(shè)有帶子分離機(jī)構(gòu))分離。
被分離的墨水色帶82,通過印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b正下方后被輥?zhàn)?7改變其行進(jìn)方向,并由卷取輥85所卷取。在使紫外線硬化樹脂層42b上相應(yīng)于印影圖案的部分硬化的印影圖案轉(zhuǎn)印處理時(shí),墨水色帶82以相應(yīng)印影圖案的部分變成透明的墨水色帶82的區(qū)域(負(fù)底片)位于紫外線硬化樹脂層42b的正下方位置。
另一方面,被分離的印刷有印影圖案的印刷紙帶83從開口部88拉出印章制造裝置本體1的外部后,用未圖示的手動式或自動式切割刀切斷。被切斷的印刷紙部分被利用于印影圖案的確認(rèn)。另外,將所切斷的印刷紙部分粘貼在印章本體40的頂部用以辨認(rèn)該印章本體40具有何種印面。
例如,一個(gè)由熒光燈構(gòu)成的紫外線照射光源90被固定在光學(xué)部分中作為紫外線照射裝置,并設(shè)于在X方向能進(jìn)退移動的可動機(jī)構(gòu)51上,由未圖示的控制部分控制點(diǎn)燈及熄燈。一個(gè)由未圖示的進(jìn)退機(jī)構(gòu)所驅(qū)動的透明板91被設(shè)在面對印面構(gòu)件42的紫外線硬化樹脂層42b的一方,并將墨水色帶82夾在中間。換言之,由紫外線照射光源90所射出的紫外線通過透明板91和墨水色帶82而到達(dá)紫外線硬化樹脂層42b。透明板91,在其進(jìn)動位置時(shí)可提高作為負(fù)底片的墨水色帶82與紫外線硬化樹脂層42b的密貼性,在其退動位置時(shí)要不妨礙墨水色帶82的行進(jìn)。
透明板91在墨水色帶82行進(jìn)方向的兩端部為例如呈圓形狀以避免接觸時(shí)損傷到墨水色帶82。另外,透明板91呈圓形狀的兩端部稍為突出,以便在透明板91進(jìn)動使墨水色帶82接觸于印面構(gòu)件42時(shí),提高張力以增加密貼性。
圖33為圖31中沿著線II-II的畫像讀取部分3的剖面圖,現(xiàn)參考該圖33而說明畫像讀取部分3的構(gòu)成如下。
畫像讀取構(gòu)成部分3具有一個(gè)載置原畫(印影圖案)的透明的原畫載置板310。該原畫載置板310的面積及形狀被選定為例如,大約相等于該印章制造本體1可處理的最大印章本體40的印面構(gòu)件42的面積及形狀??蓴[動的蓋體311用以在關(guān)閉原畫載置板310時(shí)阻止讀取用光線外泄以確保讀取畫像的品質(zhì)。
原畫載置板310的下方,設(shè)有載置在X方向能進(jìn)退的可動機(jī)構(gòu)510的照射光源90和一維光電變換感測器312。一維光電變換感測器312接收由照射光源90所射出而從原畫載置板310上原畫所反射的光線,經(jīng)過光電變換使原畫資料(印影圖案資料)成為一連串電信號給予未圖示電子處理部分。
圖31顯示蓋體311被打開(在圖30中省略),印章本體40未安裝狀態(tài)下印章制造裝置本體1的視圖。
如在圖30中所示,置于可動機(jī)構(gòu)510上的一維光電變換感測器312只位于畫像讀取部分3的下方。然而,載置于可動機(jī)構(gòu)510上的照射光源90位于光線照射部分2及畫像讀取部分3兩者之下,并用作讀取畫像用光源和對印面構(gòu)件42光線照射用的光源。對印面構(gòu)件42照射光線時(shí),照射光源90可定位于固定位置。在照射光源90固定時(shí),設(shè)一反射板而使光線擴(kuò)散會更有效果。
最好,照射光源90射出的光線包括紫外線及可見光兩部分,對印面構(gòu)件42光線照射而用的光源,紫外線比較有效,對讀取畫像用的光源,可見光比較有效(也可考慮紫外線讀取)。
在由上述各部分所組成的印章制造裝置中,按下述順序制造印章。
首先,印章制造人將記載有所要印影圖案的原畫,以其記載面向下而置于原畫載置板310后關(guān)上蓋體311,按下讀取指示開關(guān)(參考符號4)指示讀取畫像。于是,畫像讀取部分3動作而讀取畫像,被讀取的畫像資料(印影圖案資料)暫時(shí)被儲存于記憶體內(nèi)。在讀取時(shí),照射光源90當(dāng)然要動作。
接著,印章制造人按下負(fù)底片制造指示開關(guān)(參考符號4),指示制作當(dāng)作負(fù)底片的部分。根據(jù)臨時(shí)儲存的印影圖案資料印刷頭部80執(zhí)行一個(gè)印刷處理。在向外排出具有與底片同樣印影圖案的印刷紙83的同時(shí),作為負(fù)底片的墨水色帶82被送至印章本體40的印面構(gòu)件42的正下方。
根據(jù)所排出的印刷紙83,制印人查驗(yàn)確認(rèn)要在印章本體40上處理的印影圖案,將印章本體40安裝于印章制造裝置本體1之后,按下印面構(gòu)件照射指示開關(guān)(參考符號4),指示對印面構(gòu)件42光學(xué)轉(zhuǎn)印印影圖案。此時(shí),透明板91進(jìn)動而使作為負(fù)底片的墨水色帶82與紫外線硬化樹脂層42b密貼。然后,使照射光源90按規(guī)定時(shí)間發(fā)光。照射光源90可在X方向上徐徐移動。
經(jīng)過照射,印面構(gòu)件42的紫外線硬化樹脂層42b的被照射部分(印影圖案部分)硬化。例如,照射中,點(diǎn)亮未圖示的例如由LED構(gòu)成的燈,按規(guī)定時(shí)間照射后關(guān)掉該燈。藉該熄燈而得知照射結(jié)束的印章制造人,從印章制造裝置本體1取下印章本體40,用規(guī)定液體洗凈該紫外線硬化樹脂層,除去硬化部分以外的樹脂部分而完成印章的凹凸印面。
然后,再次將印章本體40安裝于印章制造裝置本體1,予以照射,以確保固化印影圖案。
根據(jù)第八實(shí)施例,由于照射光源90并用為畫像讀取部分3和光線照射部分(印影圖案光學(xué)轉(zhuǎn)印部)2的共用光源,可使得零件數(shù)削減,可靠性增加,并由于光源部分共用一驅(qū)動單元而使裝置小型化。
下面,參考附圖就第八實(shí)施例的變形例,即本發(fā)明的印章制造裝置的第九實(shí)施例詳述如下。第九實(shí)施例的印刷機(jī)構(gòu)基本上與圖16所示的本發(fā)明第三實(shí)施例相同。因此,與圖16同一符號所表示的為同樣的構(gòu)成元件。
第九實(shí)施例的印章制造裝置中,只有一個(gè)畫像讀取裝置作為印影圖案的取得裝置,該印章制造裝置的外形如圖34所示。在圖34中與已述的附圖對應(yīng)部分,均以同樣符號表示。
在圖34中,印章制造裝置本體1包括一對印章本體40進(jìn)行光線照射的光照射部分2、一讀取原畫的畫像讀取部分3,和一使光線照射部分(印影圖案光學(xué)轉(zhuǎn)印部分)2和使畫像讀取部分3動作起動的開關(guān)群4,這些部件在X方向成一直線排列。
圖35為圖34中沿著線III-III的光照射部分2畫像讀取部分3的視圖,如圖35所示,畫像讀取部分3的構(gòu)成如同第八實(shí)施例。
光線照射部分2由一照射光源90和一在X方向可進(jìn)退的可動機(jī)構(gòu)71上所載置的印刷頭70所構(gòu)成。該印刷頭70為噴射方式,直接向印章本體40的紫外線硬化樹脂層42b印刷(附著墨水)。因此,附著于紫外線硬化樹脂層42b墨水作用為負(fù)底片。印刷頭70的等待時(shí)的基準(zhǔn)位置被選定于載置照射光源90的可動機(jī)構(gòu)510的移動范圍外。
在該第九實(shí)施例中,載置照射光源90的可動機(jī)構(gòu)510可在光線照射部分2及畫像讀取部分3的范圍內(nèi)移動。
在第九實(shí)施例中,制造印章的順序如同第八實(shí)施例,因此省略其說明。
因此,第九實(shí)施例也將照射光源90并用為畫像讀取部分3和光線照射部分(印影圖案光學(xué)轉(zhuǎn)印部分)2的共用光源,從而使零件數(shù)削減,可靠性提高,又可由于光源驅(qū)動機(jī)構(gòu)的共同化致使裝置小型化。
本發(fā)明并非局限于第八、第九實(shí)施例及已述實(shí)施例,與第八、第九實(shí)施例相關(guān)的變形實(shí)施例如下所述。
(26)可將第八、第九實(shí)施例的特征構(gòu)成適用于不僅是畫像讀取,而且依文字輸入亦可輸入印影圖案資料的印章制造裝置。
(27)作用為負(fù)底片部分的制造方法并非限定于上述實(shí)施例所提及的,通過設(shè)定液晶顯示板各柵元的ON、OFF狀態(tài)而使液晶顯示板作為負(fù)底片,或熱可逆性透光率變化薄片上相應(yīng)印影圖案部分或其它部分使其成為透光狀態(tài)而作為負(fù)底片。
又,本發(fā)明并非局限于已述的實(shí)施例,與第一~第九實(shí)施例的全部或大多數(shù)相關(guān)的變形實(shí)施例如下所述。
(28)可將在可見光下硬化而非紫外線硬化樹脂層用于印面構(gòu)件,在這種情況下,照射光源的光線波長范圍當(dāng)然異于本實(shí)施例。此外,可將熱硬化樹脂應(yīng)用于印面構(gòu)件。再者,可將在紫外線及可見光和加熱情況下軟化而除去的樹脂用于印面構(gòu)件。此時(shí),所留下的部分成為形成印影圖案的部分。在使用上述的熱硬化、熱軟化樹脂時(shí),可以光線的光能量作為熱源。
(29)在上述實(shí)施例中,通過圖像讀取方法讀取畫像和負(fù)底片功能部分的制造處理是分開的,但可大致同時(shí)并行執(zhí)行這些處理。在如此處理時(shí),將畫像讀取的資料立即轉(zhuǎn)送至負(fù)底片功能部分的制造部分,可節(jié)省儲存印影圖案資料的儲存,或可用于小容量的記憶體(2~3行左右)。盡管如此處理時(shí),讀取畫像用的光線照射,和對印面構(gòu)件光線照射的時(shí)序仍不同,仍可并用一個(gè)小的照射光源。
以上,是以制造印章的裝置為主說明,但從形成具有凹凸面的觀點(diǎn)而言,上述裝置可直接適用于制造名牌及門扉牌等板狀基板表面,以凹凸表現(xiàn)文字等圖案的凹凸圖案板的凹凸圖案板形成裝置。因此,如上述,在本說明書中所謂印章制造裝置一詞實(shí)際上包括制造其一面或兩面具有凹凸圖案的凹凸圖案板形成裝置,因此,在申請專利保護(hù)范圍中印章制造裝置一詞亦包括凹凸圖案板形裝置的概念。在以上說明中,使用了有關(guān)印和章的名詞。但形成凹凸圖案的對象物為凹凸圖案板時(shí),該些名詞意味著凹凸圖案板中所對應(yīng)的部分。
如上述,本發(fā)明的印章制造裝置,無論是業(yè)務(wù)用或私人用,無論其大小、形狀等,都能在簡單且短時(shí)間內(nèi)制造所要的印章、名牌、門扉牌等凹凸圖案板。
權(quán)利要求
1.一種印章制造裝置,其特征為,包括一生成印影圖案資料的印影圖案資料發(fā)生裝置;一用于形成印影圖案的樹脂構(gòu)件,在外部加以物理刺激時(shí),該樹脂構(gòu)件的一部分能發(fā)生變化,而另一部分在上述物理刺激時(shí)不發(fā)生變化而可用物理的或化學(xué)的方法除去;一印影圖案寫入裝置,選擇性地對上述樹脂構(gòu)件給予物理刺激;及一印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置,相應(yīng)上述印影圖案資料發(fā)生裝置所產(chǎn)生的印影圖案資料,控制上述印影圖案寫入裝置,在上述樹脂制印面構(gòu)件上與印影圖案資料相應(yīng)的位置上給予物理刺激。
2.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案資料發(fā)生裝置從預(yù)先形成有印影圖案的薄片上讀取印影圖案而產(chǎn)生一個(gè)印影圖案資料。
3.如權(quán)利要求2的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案資料發(fā)生裝置包括一能射出規(guī)定波長范圍的光線的光源部分;一個(gè)將上述光源部分的光掃描在上述薄片上的光掃描部分;和一個(gè)接受上述薄片的反射光,產(chǎn)生一個(gè)與反射光相應(yīng)的電信號的光電變換裝置。
4.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案資料發(fā)生裝置具有一個(gè)碼資料輸入裝置,根據(jù)輸入的碼資料,圖案資料發(fā)生裝置生成一個(gè)圖案資料。
5.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案資料發(fā)生裝置包括一個(gè)從預(yù)先有印影圖案的薄片上讀取印影圖案的讀取裝置;一個(gè)碼資料輸入裝置;一個(gè)根據(jù)碼資料生成圖案資料的圖案資料發(fā)生裝置;以及一個(gè)合成上述讀取裝置的輸出和上述圖案資料發(fā)生裝置的輸出而輸出畫像的合成裝置。
6.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,具備有儲存預(yù)先規(guī)定圖案資料的圖案資料儲存裝置;及將上述印影圖案資料發(fā)生裝置的印影圖案資料合成而輸出的畫像合成裝置。
7.如權(quán)利要求6的印章制造裝置,其特征在于,上述圖案資料儲存裝置,儲存有由上述印影圖案資料發(fā)生裝置所生成的邊框圖案資料。
8.如權(quán)利要求6的印章制造裝置,其特征在于,具備有一指示裝置以指示是否用上述畫像合成裝置作畫像合成。
9.如權(quán)利要求8的印章制造裝置,其特征在于,上述指示裝置指示不由上述畫像合成裝置作畫像合成。
10.如權(quán)利要求8的印章制造裝置,其特征在于,上述指示裝置指示要用上述畫像合成裝置作畫像合成。
11.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,上述樹脂制印面構(gòu)件在接受規(guī)定波長范圍的光照后,物理的或化學(xué)的特性發(fā)生變化。
12.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案寫入裝置至少具備有射出規(guī)定波長范圍光線的光源部分,以及一由上述印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置所控制而將上述光源部分的光線選擇性地照射上述樹脂制印面構(gòu)件的表面的光控制裝置。
13.如權(quán)利要求12的印章制造裝置,其特征在于,上述光控制裝置具有能控制光透過,不透過的光透過控制元件的光透過控制板,光控制元件配列成為一維或二維形式。
14.如權(quán)利要求12的印章制造裝置,其特征在于,上述光源部分根據(jù)印影圖案資料發(fā)生裝置所生成的印影圖案資料而間歇射出光線,光控制裝置具有將光從光源部分射出的光掃描部分。
15.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案寫入裝置包括一用墨水在樹脂構(gòu)件上形成圖案的印刷裝置,其中的墨水是不透光的,圖案由印影圖案資料所代表,光線的波長在預(yù)先規(guī)定的范圍內(nèi),和一個(gè)光線照射裝置,用以對涂布墨水后的樹脂制印面構(gòu)件,照射規(guī)定波長范圍的光線。
16.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,所述印影圖案寫入裝置包括一負(fù)底片制造裝置,用以制造對應(yīng)于由上述印影圖案資料發(fā)生裝置所生成的印影圖案的負(fù)底片;一將制得的負(fù)底片定位于光線照射位置的負(fù)底片運(yùn)送裝置,和一光線照射裝置,用以用規(guī)定波長范圍的光線照射樹脂制的印面構(gòu)件。
17.如權(quán)利要求16的印章制造裝置,其特征在于,上述負(fù)底片包括一具有透光性的基層構(gòu)件及涂在上述基層構(gòu)件的阻止規(guī)定波長范圍光線透過的墨水層;上述負(fù)底片制造裝置相應(yīng)印影圖案資料的圖案而選擇性地除去上述墨水層的墨水。
18.如權(quán)利要求16的印章制造裝置,其特征在于,上述負(fù)底片由具有透光性的基層構(gòu)件所構(gòu)成,上述負(fù)底片制造裝置相應(yīng)印影圖案資料的圖案而選擇性涂布不透過規(guī)定波長范圍光線的墨水材料于上述基層構(gòu)件。
19.如權(quán)利要求16的印章制造裝置,其特征在于,上述負(fù)底片為一熱可逆性透光率變化薄片,在加熱處理時(shí)可變化成為非透明狀態(tài)或透明狀態(tài)兩種狀態(tài)中的一種狀態(tài),上述負(fù)底片制造裝置相應(yīng)印影圖案資料的圖案而選擇性地加熱上述負(fù)底片。
20.如權(quán)利要求19的印章制造裝置,其特征在于,具備一個(gè)對上述光線照射裝置處理后的負(fù)底片加以處理,使負(fù)底片恢復(fù)原狀的負(fù)底片恢復(fù)裝置。
21.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案發(fā)生裝置具有一個(gè)發(fā)生光線而照射上述薄片的第一光線照射裝置;和一個(gè)接受上述薄片的反射光而產(chǎn)生與反射光相應(yīng)的電信號的光電變換裝置,上述印影圖案寫入裝置包括,一相應(yīng)上述光電變換裝置的輸出信號而制成與上述印影圖案資料圖案的相應(yīng)的負(fù)底片的負(fù)底片制造裝置,一將所制得的負(fù)底片定位于光線照射位置的負(fù)底片定位裝置;以及一將上述規(guī)定波長范圍光線通過負(fù)底片而照射到樹脂制印面構(gòu)件的第二光線照射裝置,上述第一光線照射裝置與上述第二光線照射裝置使用同一光源。
22.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,上述光線的規(guī)定波長范圍至少包含可見光波長范圍。
23.如權(quán)利要求11的印章制造裝置,其特征在于,上述光線的規(guī)定波長范圍至少包含紫外線波長范圍。
24.如權(quán)利要求14的印章制造裝置,其特征在于,上述光源部分由激光發(fā)射裝置所構(gòu)成,上述光掃描部分包括多邊形鏡子和旋轉(zhuǎn)上述多邊形鏡子的驅(qū)動裝置。
25.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,在外面加熱時(shí)上述樹脂制印面構(gòu)件會改變物理或化學(xué)特性。
26.如權(quán)利要求25的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案寫入裝置為將多個(gè)發(fā)熱元件配置成為一維或二維的加熱裝置,上述印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置選擇性地使多個(gè)發(fā)熱元件發(fā)熱以選擇性變化上述樹脂制印面構(gòu)件的物理或化學(xué)特性。
27.如權(quán)利要求25的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案寫入裝置至少具有一射出規(guī)定波長范圍光線的光源部分;一由上述印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置所控制的將上述光源的光線選擇性照射于上述樹脂制印面構(gòu)件表面的光控制裝置,以上述光線的光能量選擇性加熱上述樹脂制印面構(gòu)件的表面,使上述樹脂印面構(gòu)件的物理或化學(xué)特性變化。
28.如權(quán)利要求27的印章制造裝置,其特征在于,上述光控制裝置具有一光透過控制板,在光透過控制板上有多個(gè)光透過控制元件,光透過控制元件配置成為一維或二維形式。
29.如權(quán)利要求27的印章制造裝置,其特征在于,所述光源根據(jù)印影圖案資料發(fā)生裝置所產(chǎn)生的印影圖案資料而間歇地射出光,上述光控制裝置具有將上述光源部分的光予以掃描的光掃描部分。
30.如權(quán)利要求1的印章制造裝置,其特征在于,上述印影圖案資料發(fā)生裝置所發(fā)生的上述印影圖案資料至少含有文字資料作為圖案。
全文摘要
一專家以外的人亦能簡單且在短時(shí)間內(nèi)制造所要印章、門牌、名牌等的印章制造裝置。該裝置包括,一生成印影圖案的發(fā)生裝置;一用于形成印影圖案的樹脂構(gòu)件,在外部加以物理刺激時(shí),其一部分能發(fā)生變化,而另一部分不發(fā)生變化而可用物理的或化學(xué)的方法除去;一印影圖案寫入裝置,選擇性地對樹脂構(gòu)件給予物理刺激;一印影圖案轉(zhuǎn)印控制裝置,相應(yīng)印影圖案資料發(fā)生裝置所產(chǎn)生的圖案,控制印影圖案寫入裝置,在樹脂印面構(gòu)件上給予物理刺激。
文檔編號B41D7/00GK1105504SQ94190127
公開日1995年7月19日 申請日期1994年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月15日
發(fā)明者龜田登信, 加納萬智子, 近藤壘, 渡邊健二, 市川智之, 谷口雄一郎, 會田智惠子 申請人:株式會社吉姆帝王