本技術(shù)屬于印刷機(jī)，具體涉及一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置。

背景技術(shù)：

1、印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器，現(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機(jī)構(gòu)構(gòu)成。印刷機(jī)印刷時(shí)，印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到紙張上。根據(jù)一次走紙完成的印刷色數(shù)可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機(jī)?，F(xiàn)有的多色印刷機(jī)多采用人工對(duì)不同的墨斗進(jìn)行上墨，效率低下，容易出錯(cuò)、影響生產(chǎn)。

2、如專利號(hào)文為cn202123420167.8的印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)底部安裝有儲(chǔ)液槽，所述殼體頂部蓋合有頂蓋，所述頂蓋上安裝有氣缸，所述氣缸的底部連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底部居中位置安裝有連接桿，所述連接桿底部設(shè)有活塞塊，所述活塞塊的側(cè)壁上套設(shè)有兩個(gè)o型密封環(huán)，所述活塞塊上安裝有出液管，所述出液管頂端通過(guò)管接頭設(shè)有波紋軟管，所述波紋軟管頂部通過(guò)管接頭安裝有輸液管，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)底部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有液位傳感器，所述儲(chǔ)液槽側(cè)壁底部貫穿設(shè)有補(bǔ)液管，所述補(bǔ)液管上安裝有電磁截止閥。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：油墨盛放在墨桶內(nèi)并通過(guò)壓墨蓋被壓入出墨管中實(shí)現(xiàn)供墨，墨桶底部的油墨由于長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)而容易發(fā)生沉降，導(dǎo)致墨桶底部處的顏料濃度更高，顏色更深，不利于均勻上色印刷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中中的供墨裝置內(nèi)的油墨在供給過(guò)程中易產(chǎn)生沉降，導(dǎo)致印刷效果變差的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，包括墨桶，所述墨桶內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的活塞板，所述墨桶的底部設(shè)有攪拌盤，所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于墨桶的底面中部，所述攪拌盤的邊緣上圓周設(shè)有若干攪拌棒，所述攪拌棒的一端固定于攪拌盤上，所述活塞板朝向攪拌盤的一側(cè)面上設(shè)有于攪拌盤和攪拌棒形狀匹配的凹槽，所述攪拌盤的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定于攪拌盤上，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)活塞板的中部，并與活塞板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述墨桶的外側(cè)設(shè)有安裝架，所述轉(zhuǎn)軸位于墨桶外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上，且其上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于安裝架上，且其輸出端固定于轉(zhuǎn)軸的端部。

4、進(jìn)一步，所述墨桶的下部表面上設(shè)有出墨管，所述出墨管上設(shè)有第一控制閥。

5、進(jìn)一步，所述安裝架上對(duì)稱設(shè)有伸縮元件，所述伸縮元件固定于安裝架上，且伸縮元件的輸出端固定于活塞板上。

6、進(jìn)一步，所述伸縮元件為直線電機(jī)。

7、進(jìn)一步，所述安裝架上還設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有錐形漏斗，所述活塞板上設(shè)有注墨孔，所述錐形漏斗和注墨孔之間設(shè)有注墨管，所述注墨管的分別于錐形漏斗的一端和注墨孔連通，所述注墨管上設(shè)有第二控制閥。

8、進(jìn)一步，所述注墨管為軟管。

9、進(jìn)一步，所述注墨管為波紋管。

10、進(jìn)一步，所述安裝架的下端設(shè)有安裝座，所述安裝架固定于安裝座上，所述安裝座上述設(shè)有若干地腳螺栓。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、（1）本技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，則攪拌盤和攪拌棒會(huì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)其內(nèi)的油墨進(jìn)行攪拌，避免其結(jié)塊或者形成顆粒，避免沉淀發(fā)生；

13、當(dāng)活塞板下移至墨桶底部時(shí)，攪拌棒和攪拌盤會(huì)進(jìn)入活塞板上設(shè)置的凹槽內(nèi)，進(jìn)而活塞板可以與墨桶底面接觸，進(jìn)而可以將墨桶內(nèi)的油墨全部（絕大部分）排出，從而出墨更完全，避免后加入的油墨于殘余油墨混合效果不佳，或者相互影響的問(wèn)題；

14、錐形漏斗和注墨管的設(shè)置，使油墨加入墨桶更加的容易，不易出現(xiàn)油墨拋灑至地面的問(wèn)題，使用起來(lái)更加的環(huán)保。

15、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：包括墨桶，所述墨桶內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的活塞板，所述墨桶的底部設(shè)有攪拌盤，所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于墨桶的底面中部，所述攪拌盤的邊緣上圓周設(shè)有若干攪拌棒，所述攪拌棒的一端固定于攪拌盤上，所述活塞板朝向攪拌盤的一側(cè)面上設(shè)有于攪拌盤和攪拌棒形狀匹配的凹槽，所述攪拌盤的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定于攪拌盤上，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)活塞板的中部，并與活塞板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述墨桶的外側(cè)設(shè)有安裝架，所述轉(zhuǎn)軸位于墨桶外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上，且其上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于安裝架上，且其輸出端固定于轉(zhuǎn)軸的端部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述墨桶的下部表面上設(shè)有出墨管，所述出墨管上設(shè)有第一控制閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述安裝架上對(duì)稱設(shè)有伸縮元件，所述伸縮元件固定于安裝架上，且伸縮元件的輸出端固定于活塞板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述伸縮元件為直線電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述安裝架上還設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有錐形漏斗，所述活塞板上設(shè)有注墨孔，所述錐形漏斗和注墨孔之間設(shè)有注墨管，所述注墨管的分別于錐形漏斗的一端和注墨孔連通，所述注墨管上設(shè)有第二控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述注墨管為軟管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述注墨管為波紋管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，其特征在于：所述安裝架的下端設(shè)有安裝座，所述安裝架固定于安裝座上，所述安裝座上述設(shè)有若干地腳螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種印刷機(jī)用環(huán)保型集中供墨裝置，屬于印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括墨桶，所述墨桶內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的活塞板，所述墨桶的底部設(shè)有攪拌盤，所述攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于墨桶的底面中部，所述攪拌盤的邊緣上圓周設(shè)有若干攪拌棒，所述攪拌棒的一端固定于攪拌盤上，所述活塞板朝向攪拌盤的一側(cè)面上設(shè)有于攪拌盤和攪拌棒形狀匹配的凹槽，所述攪拌盤的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定于攪拌盤上，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)活塞板的中部，并與活塞板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述墨桶的外側(cè)設(shè)有安裝架，所述轉(zhuǎn)軸位于墨桶外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上。本技術(shù)方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中中的供墨裝置內(nèi)的油墨在供給過(guò)程中易產(chǎn)生沉降，導(dǎo)致印刷效果變差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張繼華,劉博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京世紀(jì)恒宇印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/19