本技術(shù)涉及印花面料平烘，具體涉及一種印花面料平烘裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花；數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，這項技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念，其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機(jī)遇；

2、現(xiàn)有的面料烘干設(shè)備的烘干效果較差，面料烘干后表面容易產(chǎn)生褶皺，影響了面料的質(zhì)量，同時在對面料進(jìn)行烘干后，面料表面的溫度較高，不便于工作人員拿取面料，影響后續(xù)的加工效率；

3、因此設(shè)計一種新型印花面料平烘裝置以解決上述技術(shù)缺陷，提高整體印花面料平烘裝置的實用性，顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種印花面料平烘裝置，該設(shè)備通過導(dǎo)向組件可以對面料進(jìn)行導(dǎo)向，同時可以通過導(dǎo)向壓板將印花面料表面的皺褶壓平，分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開，便于風(fēng)冷裝置對印花面料進(jìn)行風(fēng)干冷卻,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種印花面料平烘裝置，包括平烘裝置主體，所述平烘裝置主體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件,所述平烘裝置主體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料架和出料架，所述平烘裝置主體的頂部設(shè)有平烘箱，所述平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方設(shè)有風(fēng)冷組件；

4、所述導(dǎo)向組件用于對印花面料進(jìn)行輸送導(dǎo)向；

5、所述平烘箱用于對印花面料進(jìn)行平烘加工；

6、所述風(fēng)冷組件用于對平烘后放印花面料進(jìn)行風(fēng)干冷卻。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)向組件包括若干個導(dǎo)向輥、導(dǎo)向壓板、分隔板、轉(zhuǎn)動輥以及風(fēng)冷室，若干個所述導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接于平烘裝置主體的內(nèi)部且位于靠近進(jìn)料架的一側(cè)，所述平烘裝置主體的內(nèi)部且位于導(dǎo)向輥的后方設(shè)有導(dǎo)向壓板。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述平烘裝置主體的內(nèi)部且位于導(dǎo)向壓板的后方固定連接有分隔板，所述平烘裝置主體的內(nèi)部且位于分隔板的后方轉(zhuǎn)動連接有兩組轉(zhuǎn)動輥，所述分隔板與平烘裝置主體之間開設(shè)有風(fēng)冷室。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述進(jìn)料架與出料架的內(nèi)部均開設(shè)有通孔，所述平烘裝置主體的內(nèi)部且位于進(jìn)料架和出料架相對應(yīng)的位置處分別設(shè)有兩組進(jìn)料輥和兩組出料輥。

10、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述平烘箱的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，所述平烘箱的內(nèi)部且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的左側(cè)設(shè)有加熱管道，所述平烘箱的內(nèi)部且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和加熱管道之間固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部插接有過濾網(wǎng)。

11、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述風(fēng)冷組件包括風(fēng)冷架、風(fēng)冷管道、冷卻管道以及冷卻箱，所述風(fēng)冷架固定連接于平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方。

12、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述風(fēng)冷架的底部固定連接有兩組風(fēng)冷管道，兩組所述風(fēng)冷管道均貫穿平烘裝置主體并延伸至平烘裝置主體的內(nèi)部，所述風(fēng)冷架通過冷卻管道連接有冷卻箱，所述冷卻箱設(shè)于平烘裝置主體的右側(cè)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、本實用新型中，通過導(dǎo)向組件、平烘箱以及風(fēng)冷組件的設(shè)計，通過導(dǎo)向組件可以對面料進(jìn)行導(dǎo)向，同時可以通過導(dǎo)向壓板將印花面料表面的皺褶壓平，分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開，便于風(fēng)冷裝置對印花面料進(jìn)行風(fēng)干冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種印花面料平烘裝置，包括平烘裝置主體(1)，其特征在于：所述平烘裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件(2),所述平烘裝置主體(1)的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料架(3)和出料架(4)，所述平烘裝置主體(1)的頂部設(shè)有平烘箱(5)，所述平烘裝置主體(1)的頂部且位于平烘箱(5)的后方設(shè)有風(fēng)冷組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(2)包括若干個導(dǎo)向輥(201)、導(dǎo)向壓板(202)、分隔板(203)、轉(zhuǎn)動輥(204)以及風(fēng)冷室(205)，若干個所述導(dǎo)向輥(201)轉(zhuǎn)動連接于平烘裝置主體(1)的內(nèi)部且位于靠近進(jìn)料架(3)的一側(cè)，所述平烘裝置主體(1)的內(nèi)部且位于導(dǎo)向輥(201)的后方設(shè)有導(dǎo)向壓板(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述平烘裝置主體(1)的內(nèi)部且位于導(dǎo)向壓板(202)的后方固定連接有分隔板(203)，所述平烘裝置主體(1)的內(nèi)部且位于分隔板(203)的后方轉(zhuǎn)動連接有兩組轉(zhuǎn)動輥(204)，所述分隔板(203)與平烘裝置主體(1)之間開設(shè)有風(fēng)冷室(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述進(jìn)料架(3)與出料架(4)的內(nèi)部均開設(shè)有通孔(301)，所述平烘裝置主體(1)的內(nèi)部且位于進(jìn)料架(3)和出料架(4)相對應(yīng)的位置處分別設(shè)有兩組進(jìn)料輥(302)和兩組出料輥(401)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述平烘箱(5)的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(501)，所述平烘箱(5)的內(nèi)部且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(501)的左側(cè)設(shè)有加熱管道(502)，所述平烘箱(5)的內(nèi)部且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(501)和加熱管道(502)之間固定連接有安裝架(503)，所述安裝架(503)的內(nèi)部插接有過濾網(wǎng)(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷組件(6)包括風(fēng)冷架(601)、風(fēng)冷管道(602)、冷卻管道(603)以及冷卻箱(604)，所述風(fēng)冷架(601)固定連接于平烘裝置主體(1)的頂部且位于平烘箱(5)的后方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印花面料平烘裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷架(601)的底部固定連接有兩組風(fēng)冷管道(602)，兩組所述風(fēng)冷管道(602)均貫穿平烘裝置主體(1)并延伸至平烘裝置主體(1)的內(nèi)部，所述風(fēng)冷架(601)通過冷卻管道(603)連接有冷卻箱(604)，所述冷卻箱(604)設(shè)于平烘裝置主體(1)的右側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及印花面料平烘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印花面料平烘裝置，包括平烘裝置主體，所述平烘裝置主體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件,所述平烘裝置主體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料架和出料架，所述平烘裝置主體的頂部設(shè)有平烘箱，所述平烘裝置主體的頂部且位于平烘箱的后方設(shè)有風(fēng)冷組件；所述導(dǎo)向組件用于對印花面料進(jìn)行輸送導(dǎo)向；所述平烘箱用于對印花面料進(jìn)行平烘加工；所述風(fēng)冷組件用于對平烘后放印花面料進(jìn)行風(fēng)干冷卻；通過導(dǎo)向壓板將印花面料表面的皺褶壓平，分隔板則可以將冷卻室和平烘裝置主體分隔開，便于風(fēng)冷裝置對印花面料進(jìn)行風(fēng)干冷卻；與現(xiàn)有的印花面料平烘裝置相比較，本技術(shù)通過設(shè)計能夠提高印花面料平烘裝置的整體實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋建國,葉新峰,高志勇,錢杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧市名人居紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19