本實用新型涉及脫襪裝置領(lǐng)域，具體是一種關(guān)于數(shù)碼印花自動化流水線的全自動脫襪裝置。

背景技術(shù)：

襪子在經(jīng)過數(shù)碼打印、烘干后需要快速取下，以保證生產(chǎn)效率。原來生產(chǎn)中大多數(shù)都是靠人工來取下，該生產(chǎn)方式不僅工作效率低，而且費(fèi)時費(fèi)力，同時也增加了人工成本。后采用機(jī)械脫襪的方法，但脫襪裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本較高，且對不同襪品的適應(yīng)性一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理的數(shù)碼印花機(jī)的全自動脫襪裝置，適用于數(shù)碼印花自動化流水線，能實現(xiàn)襪品自動脫落，可以降低人工成本和設(shè)備成本，有效地提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種關(guān)于數(shù)碼印花自動化流水線的全自動脫襪裝置，其包括機(jī)架、卸襪板A、卸襪板B、輸送帶、金屬掛襪片、掛襪針，所述卸襪板A焊接卸襪板B并固定在機(jī)架上，所述卸襪板A前端為一斜面翻邊結(jié)構(gòu)，所述輸送帶上連接若干金屬掛襪片，所述金屬掛襪片底端設(shè)置有掛襪針。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，整體卸襪板由所述卸襪板A和所述卸襪板B通過焊接的方式進(jìn)行組合，并固定于所述機(jī)架上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述卸襪板A前端為一斜面翻邊結(jié)構(gòu)，卸襪板A前端自左向右逐漸呈流線型削尖。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述金屬掛襪片底端設(shè)置有掛襪針，掛襪針和所述金屬掛襪片的平面形成一銳角。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，適用于數(shù)碼印花自動化流水線，能實現(xiàn)自動輸送、脫襪等工序，自動化程度高，有效節(jié)省了大量的時間和人力，降低設(shè)備成本，工作效率高，大大縮短了整個生產(chǎn)周期。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實施例提供的一種關(guān)于數(shù)碼印花自動化流水線的全自動脫襪裝置，其包括機(jī)架（6）、卸襪板A（4）、卸襪板B（5）、輸送帶（1）、金屬掛襪片（2）、掛襪針（7）。所述卸襪板A（4）焊接卸襪板B（5）并固定在機(jī)架（6）上，所述卸襪板A（4）前端為一斜面翻邊結(jié)構(gòu)，卸襪板A（4）前端自左向右逐漸呈流線型削尖；所述輸送帶（1）上連接若干金屬掛襪片（2），所述金屬掛襪片（2）底端設(shè)置有掛襪針（7），掛襪針（7）和所述金屬掛襪片（2）的平面形成一銳角。

工作時，通過掛襪針（7）將襪子（3）掛在金屬掛襪片（2）上，然后輸送帶（1）將金屬掛襪片（2）輸送至卸襪板（5），當(dāng)金屬掛襪片（2）移動至卸襪板前端（4）時，以一定角度傾斜的掛襪針（7）與卸襪板的翻邊結(jié)構(gòu)形成交叉角度，襪品隨金屬掛襪片（2）移動而順著掛襪針（7）向上溢出，從而實現(xiàn)自動脫落。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，適用于數(shù)碼印花自動化流水線，能實現(xiàn)自動輸送、脫襪等工序，自動化程度高，有效節(jié)省了大量的時間和人力，降低設(shè)備成本，提高工作效率，大大縮短了整個生產(chǎn)周期。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其他脫襪裝置，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。