本實(shí)用新型涉及打印機(jī)配件的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種噴繪機(jī)的吸附結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

噴繪機(jī)是一種大型打印機(jī)系列的產(chǎn)品，沒有印刷、寫真機(jī)清晰度高，但是現(xiàn)在推出的噴繪機(jī)，清晰度有很大的提高。噴繪機(jī)使用溶劑型或UV固化型墨水，其中溶劑型墨水具有強(qiáng)烈的氣味和腐蝕性，在打印的過程中墨水通過腐蝕而滲入到打印材質(zhì)的內(nèi)部，使得圖像不容易掉色，所以具有防水、防紫外線、防刮等特性。

目前的噴繪機(jī)在打印過程中，打印紙或打印布和打印平臺接觸不夠緊密，導(dǎo)致打印的質(zhì)量出現(xiàn)偏差，而且噴繪機(jī)在對打印紙或打印布噴涂墨汁后墨汁不易快速烘干，導(dǎo)致打印出的圖案或者文字出現(xiàn)瑕疵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單，實(shí)用性強(qiáng)，打印紙或打印布和打印平臺接觸緊密，打印紙或打印布在噴涂墨汁后墨汁快速烘干的噴繪機(jī)的吸附結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種噴繪機(jī)的吸附結(jié)構(gòu)，包括打印平臺及置于打印平臺下方的吸附腔體，打印平臺上均布有若干和吸附腔體導(dǎo)通的吸氣孔，所述吸附腔體內(nèi)構(gòu)成有若干腔室，各個(gè)腔室通過風(fēng)腔隔板阻隔，各個(gè)腔室的底面均開設(shè)有通孔且通孔下方設(shè)有吸附風(fēng)扇，腔室的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)流罩，吸附風(fēng)扇和導(dǎo)流罩連通，吸附風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸力并抽吸吸氣孔上的氣流至導(dǎo)流罩。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：各個(gè)風(fēng)腔隔板上支撐有若干加熱棒，所述風(fēng)腔隔板上開設(shè)有若干用于限位加熱棒的限位凹槽，限位凹槽對應(yīng)兩側(cè)槽壁相對于槽底呈傾斜狀，限位凹槽的槽底向下開設(shè)有定位凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在風(fēng)腔隔板上設(shè)置限位凹槽，提高了加熱棒的安裝穩(wěn)定性，而且在限位凹槽的槽底向下開設(shè)定位凹槽，該定位凹槽減速了和加熱棒的接觸面積，進(jìn)而提高加熱棒的散熱效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸附腔體和打印平臺連接的端面上設(shè)有密封條。

通過采用上述技術(shù)方案，密封條采用橡膠制成，進(jìn)而起到減震緩沖吸附腔體和打印平臺的作用，一是提高兩者連接的密封性，二是減少了兩者之間連接處的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流罩包括罩體及連接面板，所述連接面板和腔室外側(cè)壁貼合且通過螺釘連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連接面板提高力導(dǎo)流罩和吸附腔體的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性。

對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的有益效果：

1.利用吸附風(fēng)扇離心轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生抽吸力，該抽吸力會將在吸氣孔上的氣流抽吸，故而打印紙或打印布受抽吸力的影響會緊密貼合在打印平臺上，大大提高了對打印紙或打印布的打印質(zhì)量。

2.在風(fēng)腔隔板上設(shè)置加熱棒，減少了裝配面積，而且加熱棒置于打印平臺的正下方，提高了對打印平臺的加熱效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對打印紙或打印布噴涂墨汁后墨汁快速烘干。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型吸附腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1-圖2對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種噴繪機(jī)的吸附結(jié)構(gòu)，包括打印平臺2及置于打印平臺2下方的吸附腔體1，打印平臺2上均布有若干和吸附腔體1導(dǎo)通的吸氣孔20，所述吸附腔體1內(nèi)構(gòu)成有若干腔室10，各個(gè)腔室10通過風(fēng)腔隔板3阻隔，各個(gè)腔室10的底面均開設(shè)有通孔且通孔下方設(shè)有吸附風(fēng)扇4，腔室10的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)流罩5，吸附風(fēng)扇4和導(dǎo)流罩5連通，吸附風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動產(chǎn)生抽吸力并抽吸吸氣孔20上的氣流至導(dǎo)流罩5。

利用吸附風(fēng)扇4離心轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生抽吸力，該抽吸力會將在吸氣孔20上的氣流抽吸，故而打印紙或打印布受抽吸力的影響會緊密貼合在打印平臺2上，大大提高了對打印紙或打印布的打印質(zhì)量。

各個(gè)風(fēng)腔隔板3上支撐有若干加熱棒，所述風(fēng)腔隔板3上開設(shè)有若干用于限位加熱棒的限位凹槽30，限位凹槽30對應(yīng)兩側(cè)槽壁相對于槽底呈傾斜狀，限位凹槽30的槽底向下開設(shè)有定位凹槽301。

通過在風(fēng)腔隔板3上設(shè)置限位凹槽30，提高了加熱棒的安裝穩(wěn)定性，而且在限位凹槽30的槽底向下開設(shè)定位凹槽301，該定位凹槽301減速了和加熱棒的接觸面積，進(jìn)而提高加熱棒的散熱效率。

吸附腔體1和打印平臺2連接的端面上設(shè)有密封條。密封條采用橡膠制成，進(jìn)而起到減震緩沖吸附腔體1和打印平臺2的作用，一是提高兩者連接的密封性，二是減少了兩者之間連接處的磨損。

導(dǎo)流罩5包括罩體51及連接面板52，所述連接面板52和腔室10外側(cè)壁貼合且通過螺釘連接。

通過設(shè)置連接面板52提高力導(dǎo)流罩5和吸附腔體1的連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。