本申請是申請日為2015年2月27日、申請?zhí)枮?01510088823.9的發(fā)明專利申請“打印裝置”的分案申請。

本發(fā)明涉及一種打印裝置。

背景技術(shù)：

開具收據(jù)等的打印機(jī)被廣泛用于商店等的收銀機(jī)、銀行等的atm(automatedtellermachine：自動取款機(jī))或cd(cashdispenser：付款機(jī))等用途。對于這種開具收據(jù)等的打印機(jī)，通常一邊輸送作為記錄紙的熱敏紙，一邊通過熱感頭等在記錄紙上進(jìn)行打印等，并在輸送記錄紙至預(yù)定的長度后，用切刀以預(yù)定的長度將記錄紙切斷。這樣的切刀具有固定刀和可動刀，通過使可動刀向設(shè)有固定刀的一側(cè)移動，從而將被夾持在固定刀與可動刀之間的記錄紙切斷。

作為這種打印裝置，存在一種翻蓋(clamshell)式的打印裝置。所謂的翻蓋式的打印裝置，其具有打印主體部、和以能夠開閉的狀態(tài)與打印主體部連接的蓋部，通過在打印主體部的內(nèi)部設(shè)置被纏繞成卷狀的記錄紙之后關(guān)閉蓋部，從而變成能夠在記錄紙上進(jìn)行打印的狀態(tài)。在翻蓋式的打印裝置中，安裝有用于切斷記錄紙的切刀，由于記錄紙是被夾持在固定刀與可動刀之間被切斷，因此固定刀或可動刀的任意一個設(shè)置在打印主體部上，另外一個設(shè)置在蓋部上。因此，在翻蓋式的打印裝置中，由于通過關(guān)閉蓋部而將固定刀和可動刀設(shè)置在用作切刀的預(yù)定位置上，因此變成能夠利用固定刀和可動刀進(jìn)行記錄紙的切斷的狀態(tài)。

<現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)>

<專利文獻(xiàn)>

專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2010-173129號公報

專利文獻(xiàn)2：(日本)特開2010-214658號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

<本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題>

然而，在翻蓋式的打印裝置中，如上所述，通過將與打印主體部連接的蓋部關(guān)閉，從而將固定刀和可動刀設(shè)置在預(yù)定位置上，變成起到切刀作用的狀態(tài)。在這樣的翻蓋式的打印裝置中，在關(guān)閉蓋部時，如果關(guān)閉在與預(yù)定位置錯開的位置上，則固定刀及可動刀未被設(shè)置在所希望的位置上，因此有時會損害作為切刀的功能等。另外，對于打印裝置，特別是能夠攜帶的小型的打印裝置，尋求進(jìn)一步小型化的裝置。

因此，尋求一種小型的打印裝置，其在翻蓋式的打印裝置中關(guān)閉蓋部時，能夠?qū)⒐潭ǖ逗涂蓜拥对O(shè)置在預(yù)定位置上關(guān)閉。

<用于解決技術(shù)問題的方案>

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的一個方面，提供一種打印裝置，其在記錄紙上進(jìn)行打印，包括：具有固定刀的固定刀單元；以及具有可動刀的可動刀單元，在所述固定刀單元的一端上形成有第一突起部，在所述可動刀單元的一端上形成有第一槽部，在所述固定刀單元的另一端上形成有第二槽部，在所述可動刀單元的另一端上形成有第二突起部，所述第一突起部進(jìn)入所述第一槽部，并且所述第二突起部進(jìn)入所述第二槽部，由此所述固定刀單元與所述可動刀單元連接，利用所述固定刀和所述可動刀形成用于切斷所述記錄紙的切刀。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的另一個方面，提供一種打印裝置，其在記錄紙上進(jìn)行打印，包括：具有第一刀的第一切刀單元；以及具有第二刀的第二切刀單元，在所述第一切刀單元的一端附近形成有第一突起部或第一槽部之中的一者，在與所述第一切刀單元的一端對應(yīng)的所述第二切刀單元的一端附近形成有所述第一突起部或所述第一槽部之中的另一者，在所述第一切刀單元的另一端附近形成有第二突起部或第二槽部之中的一者，在與所述第一切刀單元的另一端對應(yīng)的所述第二切刀單元的另一端附近形成有所述第二突起部或所述第二槽部之中的另一者，所述第一突起部進(jìn)入所述第一槽部，并且所述第二突起部進(jìn)入所述第二槽部，由此所述第一切刀單元與所述第二切刀單元連接，利用所述第一刀和所述第二刀形成用于切斷所述記錄紙的切刀。

<發(fā)明的效果>

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種小型的打印裝置，其在翻蓋式的打印裝置中關(guān)閉蓋部時，能夠?qū)⒐潭ǖ逗涂蓜拥对O(shè)置在預(yù)定位置上關(guān)閉。

附圖說明

圖1是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的立體圖(1)。

圖2是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的立體圖(2)。

圖3是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的立體圖(3)。

圖4是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部關(guān)閉狀態(tài)的立體圖。

圖5是本實(shí)施方式的打印裝置的固定刀單元的說明圖。

圖6是本實(shí)施方式的打印裝置的可動刀單元的說明圖(1)。

圖7是本實(shí)施方式的打印裝置的可動刀單元的說明圖(2)。

圖8是常平架板的說明圖。

圖9是將可動刀單元設(shè)置在蓋部上的狀態(tài)的立體圖(1)。

圖10是將可動刀單元設(shè)置在蓋部上的狀態(tài)的立體圖(2)。

圖11是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的側(cè)面圖。

圖12是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的剖面圖。

圖13是將本實(shí)施方式的打印裝置的固定刀單元與可動刀單元連接的狀態(tài)的說明圖(1)。

圖14是將本實(shí)施方式的打印裝置的固定刀單元與可動刀單元連接的狀態(tài)的說明圖(2)。

圖15是將本實(shí)施方式的打印裝置的固定刀單元與可動刀單元連接的狀態(tài)的說明圖(3)。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，對于相同部件等付與相同符號并省略其說明。

(打印裝置)

參照圖1至圖4對本實(shí)施方式的打印裝置進(jìn)行說明。需要說明的是，圖1至圖3是從各個不同方向觀察本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部打開狀態(tài)的立體圖。圖4是本實(shí)施方式的打印裝置的蓋部關(guān)閉狀態(tài)的立體圖。

本實(shí)施方式的打印裝置是翻蓋(clamshell)式的打印裝置，具有打印主體部10和蓋部20。在打印主體部10上形成有具有空間的記錄紙托架11，該空間用于設(shè)置纏繞成卷狀的記錄紙，蓋部20在蓋部20的一個端部20a以能夠開閉的狀態(tài)與打印主體部10連接。也即，蓋部20在設(shè)在蓋部20的一個端部20a附近的轉(zhuǎn)動軸與打印主體部10連接，以該轉(zhuǎn)動軸為中心，通過使蓋部20轉(zhuǎn)動，從而能夠開閉蓋部20。在本實(shí)施方式中，當(dāng)使用打印裝置時，在打印主體部10中的記錄紙托架11的內(nèi)側(cè)，設(shè)置未示出的纏繞成卷狀的記錄紙，如圖4所示，將蓋部20關(guān)閉。由此，在本實(shí)施方式的打印裝置中，變成能夠在記錄紙上進(jìn)行打印的狀態(tài)。

在本實(shí)施方式的打印裝置中，在打印主體部10上設(shè)置作為打印頭的熱感頭30，在蓋部20上設(shè)置壓紙輥40。在打印主體部10上設(shè)置有固定刀51，在蓋部20上設(shè)置有可動刀61。在打印主體部10上，設(shè)置有用于為了輸送未示出的記錄紙而使壓紙輥40轉(zhuǎn)動的輸送用馬達(dá)52、及用于驅(qū)動可動刀61的可動刀用馬達(dá)53。需要說明的是，壓紙輥40及可動刀61設(shè)置在蓋部20的另一個端部20b的附近。

在本實(shí)施方式的打印裝置中，通過關(guān)閉蓋部20，從而在熱感頭30與壓紙輥40之間夾持記錄紙，在固定刀51與可動刀61之間夾持記錄紙。這樣一來，在本實(shí)施方式的打印裝置中，通過關(guān)閉蓋部20，從而將固定刀51和可動刀61配置在預(yù)定的位置上而形成切刀，變成能夠?qū)τ涗浖堖M(jìn)行打印及切斷的狀態(tài)。需要說明的是，在打印主體部10的外側(cè)，設(shè)置有用于對本實(shí)施方式的打印裝置進(jìn)行控制的控制基板12。

(固定刀單元)

在本實(shí)施方式的打印裝置中，在打印主體部10上，設(shè)置具有圖5所示的固定刀51的固定刀單元50。需要說明的是，圖5(a)是固定刀單元50的立體圖，圖5(b)是側(cè)面圖。在固定刀單元50上，除了固定刀51，還設(shè)有輸送用馬達(dá)52、可動刀用馬達(dá)53、輸送用齒輪盒54、及可動刀用齒輪盒55。在輸送用齒輪盒54的內(nèi)部設(shè)有未示出的多個輸送用齒輪，輸送用齒輪盒54覆蓋該多個輸送用齒輪。另外，在可動刀齒輪盒55的內(nèi)部設(shè)有未示出的多個可動刀用齒輪，可動刀用齒輪盒55覆蓋該多個可動刀用齒輪。

在本實(shí)施方式中，通過使輸送用馬達(dá)52轉(zhuǎn)動，經(jīng)由輸送用齒輪盒54中的內(nèi)部的未示出的多個輸送齒輪，從而能夠使壓紙輥40轉(zhuǎn)動。另外，通過使可動刀用馬達(dá)53轉(zhuǎn)動，經(jīng)由可動刀用齒輪盒55中的內(nèi)部的未示出的多個可動刀用齒輪，從而能夠使可動刀61滑動而移動。

輸送用齒輪盒54及可動刀用齒輪盒55通過鋅壓鑄來形成，輸送用齒輪盒54及可動刀用齒輪盒55設(shè)在固定刀單元50的各個側(cè)面上。換言之，在固定刀單元50的一個側(cè)面上，設(shè)有輸送用齒輪盒54，在另一個側(cè)面上，設(shè)有可動刀用齒輪盒55。

(可動刀單元)

另外，在本實(shí)施方式的打印裝置中，在蓋部20的另一個端部20b的附近，設(shè)置有圖6及圖7所示的可動刀單元60。該可動刀單元60具有可動刀61。需要說明的是，圖6(a)是可動刀單元60的立體圖，圖6(b)是側(cè)面圖。圖7是在設(shè)置有壓紙輥40、并拆下常平架板(gimbalplate)70的狀態(tài)下的可動刀單元60的立體圖。

可動刀單元60具有通過彎折整體由不銹鋼等構(gòu)成的金屬板而形成的可動刀單元?dú)んw部62，在可動刀單元?dú)んw部62的內(nèi)部設(shè)置有可動刀61。在可動刀單元60上，在安裝在蓋部20的一側(cè)，連接有常平架板70，在常平架板70與可動刀單元60之間，設(shè)置有2個卷簧81。在本實(shí)施方式中，利用設(shè)在常平架板70上的2個安裝孔71插入未示出的螺絲，利用該螺絲，通過將常平架板70螺絲固定在蓋部20上，從而能夠?qū)⒖蓜拥秵卧?0安裝在蓋部20上。在本實(shí)施方式中，安裝孔71以位于卷簧81的中央部分的空間的方式來形成。

再進(jìn)一步，參照圖7來更詳細(xì)地說明可動刀單元60。常平架板70通過對由不銹鋼等構(gòu)成的金屬板進(jìn)行加工而形成，在常平架板70與可動刀單元60之間設(shè)置有2個卷簧81?？蓜拥?1安裝在齒條63上，通過使固定刀50上的可動刀用馬達(dá)53轉(zhuǎn)動，從而透過可動刀用齒輪盒55中的未示出的可動刀用齒輪，能夠使可動刀61隨著齒條63滑動并移動。

(常平架板)

接著，參照圖8對常平架板70更具體進(jìn)行說明。圖8(a)是從上表面方向觀察常平架板70的立體圖，圖8(b)是從背面方向觀察的立體圖。在常平架板70上，在其兩側(cè)的端部，設(shè)有形成為“コ”字形的第一鉤部72，在中央部分彎折的連接彎折部73的兩端，設(shè)有第二鉤部74。由此，在常平架板70上，第一鉤部72在兩處被設(shè)置，第二鉤部74也在兩處被設(shè)置。需要說明的是，當(dāng)連接有常平架板70時，第一鉤部72形成在靠近固定刀51的一側(cè)，第二鉤部74形成在第一鉤部72的相反側(cè)、也即遠(yuǎn)離固定刀51的一側(cè)。常平架板70通過彎折金屬板而形成，以形成第一鉤部72的面與形成第二鉤部74的面正交的方式形成。

當(dāng)將常平架板70連接在可動刀單元60上時，如圖6(a)、圖7等所示，首先使設(shè)在常平架板70上的第一鉤部72鉤掛分別設(shè)在可動刀單元?dú)んw部62的兩端的第一凸部62a。之后，通過使第二鉤部74鉤掛可動刀單元?dú)んw部62的第二凸部62b，從而能夠?qū)⒊Ｆ郊馨?0連接在可動刀單元60上。此時，在常平架板70與可動刀單元60之間設(shè)置有卷簧81，該卷簧81的復(fù)原力向著常平架板70與可動刀單元60遠(yuǎn)離的方向作用。換言之，對抗卷簧81的復(fù)原力，通過使第一鉤部72鉤掛第一凸部62a、使第二鉤部74鉤掛第二凸部62b，使得常平架板70與可動刀單元60連接。

以使將常平架板70安裝在蓋部20上時所使用的安裝孔71的位置、與卷簧81的內(nèi)側(cè)的空間一致的方式來設(shè)置卷簧81。這樣一來，通過以使卷簧81的內(nèi)側(cè)的空間與安裝孔71的位置一致的方式來設(shè)置卷簧81，從而能夠確保利用螺絲將常平架板70固定在蓋部20上時的作業(yè)空間。換言之，如果將卷簧81的內(nèi)側(cè)空間與安裝孔71的位置形成在不同位置上，則打印裝置會大出該部分的大小。然而，在本實(shí)施方式中，以使卷簧81的內(nèi)側(cè)空間與安裝孔71的位置一致的方式來形成。由此，能夠?qū)⒕砘?1的內(nèi)側(cè)空間中的死角、作為利用螺絲將常平架板70安裝在蓋部20上時的作業(yè)空間來有效利用，能夠使打印裝置小型化。

另外，在常平架板70中的靠近固定刀51的一側(cè)，設(shè)有接觸并引導(dǎo)未示出的記錄紙的記錄紙側(cè)部引導(dǎo)部75和記錄紙面引導(dǎo)部76。記錄紙側(cè)部引導(dǎo)部75用于引導(dǎo)未示出的記錄紙的側(cè)部的端，分別設(shè)在常平架板70的兩端的附近。也即，在2處設(shè)置。另外，記錄紙面引導(dǎo)部76用于引導(dǎo)未示出的記錄紙的紙面，在常平架板70上，在2處設(shè)置在與未示出的記錄紙接觸側(cè)。

(可動刀單元60的向蓋部20的設(shè)置)

接著，參照圖9至圖12對可動刀單元60的向蓋部20的設(shè)置進(jìn)行說明。圖9及圖10是從打印主體部10上拆下的蓋部20的立體圖，是從不同方向觀察從打印主體部10上拆下的蓋部20的圖。圖11是在本實(shí)施方式的打印裝置中將蓋部20打開大約45°的狀態(tài)的側(cè)面圖，圖12是將蓋部20打開大約45°的狀態(tài)的剖面圖。如圖9及圖10所示，在蓋部20的一個端部20a的附近形成有轉(zhuǎn)動軸20c，蓋部20以能夠在轉(zhuǎn)動軸20c上轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，與打印主體部10連接。

可動刀單元60在蓋部20的另一個端部20b的附近，通過常平架板70而設(shè)置。如圖10等所示，在可動刀單元60中，在設(shè)置有卷簧81的部分上，形成有筒狀的圓筒部66。在本實(shí)施方式中，在圓筒部66的外側(cè)(蓋部20側(cè))設(shè)置卷簧81，以使圓筒部66內(nèi)側(cè)的空間、與常平架板70中的安裝孔71的位置一致的方式來形成。由此，使未示出螺絲通過常平架板70上的安裝孔71，能夠?qū)⒊Ｆ郊馨?0安裝在蓋部20上。由此，由于能夠?qū)A筒部66的內(nèi)側(cè)的空間、作為將常平架板70安裝在蓋部20上時的作業(yè)空間來充分利用，因此能夠使打印裝置小型化。

(關(guān)閉蓋部20狀態(tài)的打印裝置)

通過關(guān)閉蓋部20，從而使圖5所示的固定刀單元50及圖6所示的可動刀單元60如圖13所示地連接，利用固定刀51和可動刀61來形成切刀。需要說明的是，圖13(a)是在本實(shí)施方式的打印裝置中，關(guān)閉蓋部20的狀態(tài)下的固定刀單元50和可動刀單元60的立體圖，圖13(b)是側(cè)面圖。

在本實(shí)施方式的打印裝置中，如圖5、圖6、圖13等所示，在固定刀單元50上，在輸送用齒輪盒54的附近，設(shè)有與輸送用齒輪盒54同樣地通過鋅壓鑄而形成的第一突起部56。另外，在可動刀單元60上，在與該第一突起部56對應(yīng)的位置上，設(shè)有關(guān)閉蓋部20時能夠使第一突起部56進(jìn)入的第一槽部64。第一槽部64通過彎折金屬板的一部分而形成，如圖13(a)所示，通過利用彎折金屬板的一部分的第一彎折部64a與第二彎折部64b的間隙來形成。需要說明的是，對于第一槽部64，以第一突起部56容易進(jìn)入的方式，使第一槽部64的入口的寬度較寬地形成，隨著進(jìn)入里面而逐漸變窄。

在可動刀單元60上設(shè)有第二突起部65，第二突起部65通過彎折形成可動刀單元?dú)んw部62的金屬板的一部分而形成。另外，在固定刀單元50上，在與該第二突起部65對應(yīng)的位置上，設(shè)置當(dāng)關(guān)閉蓋部20時能夠使第二突起部65進(jìn)入的第二槽部57。第二槽部57形成在可動刀用齒輪盒55的一部分上，通過鋅壓鑄而形成。需要說明的是，對于第二槽部57，以使第二突起部65容易進(jìn)入的方式，使第二槽部57的入口的寬度較寬地形成，隨著進(jìn)入里面而逐漸變窄。

換言之，第一突起部56形成在設(shè)在固定刀單元50的一個側(cè)面上的輸送用齒輪盒54的附近，第二槽部57形成在設(shè)在固定刀單元50的另一個側(cè)面上的可動刀用齒輪盒55的一部分上。與此對應(yīng)地，第一槽部64形成在可動刀單元60的一個側(cè)面上，第二突起部65形成在可動刀單元60的另一個側(cè)面的附近。

在本實(shí)施方式中，通過關(guān)閉蓋部20，首先，設(shè)在固定刀單元50的一個側(cè)面上的第一突起部56進(jìn)入形成在可動刀單元60的一個側(cè)面上的第一槽部64。之后，形成在可動刀單元60的另一個側(cè)面附近的第二突起部65進(jìn)入設(shè)在固定刀單元50的另一個側(cè)面上的第二槽部57。

因此，如圖14及圖15所示，在關(guān)閉蓋部20的狀態(tài)下，設(shè)在固定刀單元50的一個側(cè)面上的第一突起部56進(jìn)入形成在可動刀單元60的一個側(cè)面上的第一槽部64。另外，形成在可動刀單元60的另一個側(cè)面附近的第二突起部65進(jìn)入設(shè)在固定刀單元50的另一個側(cè)面上的第二槽部57。需要說明的是，圖14是關(guān)閉蓋部20狀態(tài)下的固定刀單元50和可動刀單元60的立體圖。另外，圖15(a)是在圖14中的一點(diǎn)虛線14a中圍繞的區(qū)域的立體圖，圖15(b)是在圖14中的一點(diǎn)虛線14b中圍繞的區(qū)域的立體圖。

在本實(shí)施方式中，在固定刀單元50的一個側(cè)面上形成第一突起部56，在另一個側(cè)面上形成第二槽部57。另外，在可動刀單元60的一個側(cè)面上形成第一槽部64，在另一個側(cè)面上形成第二突起部65。由此，通過關(guān)閉蓋部20，使得第一突起部56進(jìn)入第一槽部64，第二突起部65進(jìn)入第二槽部57，因此蓋部20能夠在預(yù)定位置上關(guān)閉。由此，由于蓋部20以使固定刀51及可動刀61設(shè)置在預(yù)定的位置上的方式進(jìn)行關(guān)閉，因此能夠防止固定刀51與可動刀61的沖突等。

另外，第一突起部56形成在設(shè)在固定刀單元50的一個側(cè)面上的輸送用齒輪盒54的附近，第二槽部57形成在設(shè)在固定刀單元50的另一個側(cè)面上的可動刀用齒輪盒55上。換言之，第一突起部56通過對利用鋅壓鑄所形成的輸送用齒輪盒54的附近進(jìn)行加工而形成，第二槽部57形成在可動刀用齒輪盒55上。

因此，在本實(shí)施方式的打印裝置中，無需特別設(shè)置用于形成第一突起部56及第二槽部57的空間。換言之，在本實(shí)施方式的打印裝置中，能夠不特別設(shè)置用于形成第一突起部56及第二槽部57的空間而形成。因此，能夠抑制打印裝置的大型化，能夠使其小型化。

以上對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限定于上述內(nèi)容。

符號說明

10打印主體部

11記錄紙托架

12控制基板

20蓋部

30熱感頭

40壓紙輥

50固定刀單元

51固定刀

52輸送用馬達(dá)

53可動刀用馬達(dá)

54輸送用齒輪盒

55可動刀用齒輪盒

56第一突起部

57第二槽部

60可動刀單元

61可動刀

62可動刀單元?dú)んw部

62a第一凸部

62b第二凸部

63齒條

64第一槽部

65第二突起部

66圓筒部

70常平架板(gimbalplate)

71安裝孔

72第一鉤部

73連接彎折部

74第二鉤部

75記錄紙側(cè)部引導(dǎo)部

76記錄紙面引導(dǎo)部

81卷簧。