本發(fā)明涉及數(shù)碼印花技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種數(shù)碼印花設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著布料印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上最常見的就是數(shù)碼印花設(shè)備。這類設(shè)備通常數(shù)碼打印機和輸料裝置，不僅自動化程度高，并且印花效率大大提高。輸料裝置上的輸料帶上在完成送料的同時，完成布料的印花，在完成布料印花的同時會有顏料殘留的輸料帶上。若輸料帶上殘留顏料過多，會影響下一批輸送布料的印花效果和質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于數(shù)碼印花設(shè)備的清洗裝置，在完成布料印花的同時，對輸料帶進行清洗，從而確保布料印花的效果和質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供一種數(shù)碼印花設(shè)備，包括相配合的數(shù)碼打印機和輸料裝置，所述輸料裝置包括所述主動輪、從動輪和用于輸送布料的輸料帶，所述輸料帶繞接在主動輪和從動輪上，所述輸料帶下方設(shè)有相配合的清洗裝置，所述清洗裝置包括若干第一驅(qū)動輥軸和水箱，所述第一驅(qū)動輥軸上套接有清洗海綿套，所述清洗海綿套上方與輸料帶相接觸，所述水箱內(nèi)盛有水，所述清洗海綿套部分沒入水箱內(nèi)的水面。
作為優(yōu)選，所述清洗裝置還包括若干第二驅(qū)動輥軸，所述第二驅(qū)動輥軸上套接有擦拭海綿套，所述擦拭海綿套上方與輸料帶相接觸。
作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動輥軸和第二驅(qū)動輥軸分別設(shè)于輸料帶下方兩側(cè)。
作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動輥軸和第二驅(qū)動輥軸的轉(zhuǎn)動方向與主動輪的轉(zhuǎn)動方向相反。
作為優(yōu)選，所述擦拭海綿套下方設(shè)有相配合的擠壓軸，所述擠壓軸外壁與第二驅(qū)動輥軸的距離為擦拭海綿套厚度的1/3。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：
采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置清洗海綿套對輸料帶上殘留的顏料進行清洗，從而確保了輸料帶輸送下一批待印花布料的印花效果和質(zhì)量；同時通過水箱內(nèi)的水對清洗海綿套進行清洗，從而確保了清洗海綿套的清洗效果；另外清洗海綿套套接在第一驅(qū)動輥軸上，從而便于對長期使用的清洗海綿套進行更換，確保了清洗海綿套的清洗效果。
附圖說明
圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1-主動輪；2-輸料帶；3-從動輪；4-第一驅(qū)動輥軸；5-清洗海綿套；6-水箱；7-第二驅(qū)動輥軸；8-擦拭海綿套；9-擠壓軸。
具體實施方式
為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
本發(fā)明針對現(xiàn)有的不足提供一種數(shù)碼印花設(shè)備，如圖1所示，包括相配合的數(shù)碼打印機和輸料裝置，輸料裝置包括主動輪1、從動輪3和用于輸送布料的輸料帶2，輸料帶2繞接在主動輪1和從動輪3上，輸料帶2下方設(shè)有相配合的清洗裝置，清洗裝置包括若干第一驅(qū)動輥軸4和水箱6，第一驅(qū)動輥4軸上套接有清洗海綿套5，清洗海綿套5上方與輸料帶2相接觸，水箱6內(nèi)盛有水，清洗海綿套5部分沒入水箱6內(nèi)的水面。
上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置清洗海綿套5對輸料帶2上殘留的顏料進行清洗，從而確保了輸料帶2輸送下一批待印花布料的印花效果和質(zhì)量；同時通過水箱內(nèi)的水對清洗海綿5套進行清洗，從而確保了清洗海綿套5的清洗效果；另外清洗海綿套5套接在第一驅(qū)動輥軸4上，從而便于對長期使用的清洗海綿套5進行更換，確保了清洗海綿套5的清洗效果。
可以理解的，清洗海綿套5上方對于輸料帶2會產(chǎn)生一定的壓力，從而確保了清洗海綿套5對輸料帶2的清洗效果。
進一步的，清洗裝置還包括若干第二驅(qū)動輥軸7，第二驅(qū)動輥軸7上套接有擦拭海綿套8，擦拭海綿套8上方與輸料帶2相接觸。其中，第一驅(qū)動輥軸4和第二驅(qū)動輥軸7分別設(shè)于輸料帶2下方兩側(cè)。
上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置擦拭海綿套8，從而對經(jīng)清洗海綿套5清洗的輸料帶2進行擦拭，將完成清洗后殘留在上面的水進行擦拭，從而使得完成清洗后的輸料帶2能夠繼續(xù)輸送布料完成印花，確保輸料裝置能夠繼續(xù)配合數(shù)碼打印機對布料進行印花。
可以理解的，擦拭海綿套8上方對于輸料帶2會產(chǎn)生一定的壓力，從而確保了擦拭海綿套8對輸料帶2的擦拭效果。
優(yōu)選的，第一驅(qū)動輥軸4和第二驅(qū)動輥軸7的轉(zhuǎn)動方向與主動輪1的轉(zhuǎn)動方向相反。通過相反的轉(zhuǎn)動方向，從而確保了清洗效果和擦拭效果。
進一步的，擦拭海綿套8下方設(shè)有相配合的擠壓軸9，擠壓軸9外壁與第二驅(qū)動輥軸7的距離為擦拭海綿套8厚度的1/3。
可以理解的，擦拭海綿套8與擠壓軸9之間會有一定的壓力，從而在擦拭的過程中將擦拭海綿套8內(nèi)擦拭后產(chǎn)生的水?dāng)D出，從而確保擦拭海綿套8的擦拭效果。
另外，數(shù)碼打印機為常規(guī)的設(shè)備，并且技術(shù)較為成熟，
本技術(shù)：
中不進行具體的描述。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。