本發(fā)明涉及一種熱敏打印機，尤其涉及熱敏打印機膠輥組件的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱敏打印機一般包括基架、電機、傳動齒輪組件、打印頭組件及能轉(zhuǎn)動地設于基架上的膠輥，傳動齒輪組件的動力輸入端與電機的主動輸出齒輪嚙合，動力輸出端與設于膠輥端部的膠輥齒輪嚙合，膠輥用于帶動打印紙移動，膠輥與打印頭組件之間具有進紙通道，打印頭組件一般又包括打印頭(簡稱tph，thermalprinthead)、打印頭支架、壓簧及壓簧支撐架，打印頭設于打印頭支架上，壓簧支撐架兩端設于基架的兩端，壓簧兩端分別與打印頭支架及壓簧支撐架相抵，這樣打印頭就能將打印紙壓緊于膠輥表面。在打印紙裝入或糾正處理時，一般通過拆卸膠輥實現(xiàn)，而膠輥兩端一般設有兩個軸承，基架上具有供軸承設置的凹槽，凹槽為半圓形狀，工作狀態(tài)下軸承始終位于凹槽內(nèi)；需要上紙時，能輕松將膠輥連通軸承從凹槽內(nèi)輕松脫開。但存在如下不足：軸承在凹槽內(nèi)竄動幅度較大，影響膠輥的正常運行。

為此，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種改進的結(jié)構(gòu)，參考專利號為zl200520130017.5的中國實用新型專利《微型熱媒打印機機芯》(授權(quán)公告號為cn2725292y)，該專利中增設了開門壓片和回位彈片，通過回位彈片的壓力作用于開門壓片，從而保證膠輥穩(wěn)定地位于定位槽內(nèi)，上紙時，只要操作開門壓片的扳動部，克服回位彈片的壓力，膠輥就自然脫離定位槽。操作簡單，并且，定位準備，運行順暢，但該結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)較為復雜，開門壓片為非常規(guī)部件，提高了工藝難度和增加了制造成本。

在此基礎上，本申請人開發(fā)了一種新型的膠輥可拆卸結(jié)構(gòu)，見專利號為zl201120357824.6的中國實用新型專利《基架與膠輥裝配結(jié)構(gòu)及應用有該裝配結(jié)構(gòu)的熱敏打印機》(授權(quán)公告號為cn202271666u)，該專利中的軸承通過一特殊形制的卡簧設于基架的凹槽內(nèi)，使得膠輥的裝配脫卸容易快捷，同時，使用過程中，受彈性限位部的作用軸承幾乎不會發(fā)生竄動，保證膠輥的正常穩(wěn)定運作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種膠輥拆裝方便快捷的膠輥組件安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種膠輥組件安裝結(jié)構(gòu)，包括基架、打印頭及膠輥，前述的打印頭設于基架上，前述的膠輥通過一膠輥軸能轉(zhuǎn)動地設于一安裝架上，該安裝架通過脫卸式結(jié)構(gòu)設于前述的基架上，其特征在于所述的脫卸式結(jié)構(gòu)包括

軸桿，彈性地設于前述的安裝架上并平行前述的膠輥軸；

第一轉(zhuǎn)軸，平行前述的膠輥軸能轉(zhuǎn)動地設于前述的安裝架上，一端設有第一擺動件，該第一擺動件前端具有第一卡扣部；

第二轉(zhuǎn)軸，平行打印頭的長度方向能轉(zhuǎn)動地設于前述基架上；兩端分別設有能隨第二轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動的第一翹板件和第二翹板件，前述的第一翹板件一側(cè)成型有第一輪齒；

扳手，能轉(zhuǎn)動地設于前述基架上，一端成型有與前述第一輪齒嚙合傳動的第二輪齒，靠近第二輪齒成型有與前述第一卡扣部卡接配合的第二卡扣部，另一端向外伸出形成扳動部；以及

復位件，設于前述的基架上并始終迫使第二轉(zhuǎn)軸保持初始狀態(tài)；

所述基架的兩側(cè)分別具有供軸桿設置的凹槽，前述的第一翹板件和第二翹板件分別靠近前述的凹槽布置；前述安裝架設于基架的狀態(tài)下，所述的膠輥靠近打印頭，所述的軸桿設于凹槽內(nèi)，前述的第一卡扣部與第二卡扣部卡接配合；施力于扳動部狀態(tài)下，前述的第一卡扣部與第二卡扣部脫離，同時，第二輪齒驅(qū)動第一輪齒，第一翹板件轉(zhuǎn)動，從而使第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而第二翹板件轉(zhuǎn)動，第一翹板件和第二翹板件同時驅(qū)動軸桿，迫使軸桿脫離凹槽。

所述的軸桿和第一轉(zhuǎn)軸分別設于膠輥的上下兩側(cè)。整體布局合理，受力均衡。

所述的安裝架的兩側(cè)成型有供軸桿兩端來回移動條形孔，所述的軸桿上設有一導向板，該導向板內(nèi)側(cè)與安裝架之間設有一彈簧片，該彈簧片始終迫使導向板保持向外移動的趨勢。導向板可以用來引導打印紙，同時起到安裝軸桿的作用。

所述導向板兩端分別具有連接板，該連接板均與膠輥軸轉(zhuǎn)動連接，對應地，所述的條形孔呈圓弧狀。這樣導向板就能以膠輥軸為中心轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)動幅度得到很好的控制。

作為優(yōu)選，所述的復位件為一扭簧，該扭簧中部設于基架的凸柱上，一端與基架內(nèi)側(cè)壁相抵，另一端與第二翹板件相抵。

進一步，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端設有第二擺動件，所述安裝架上設有用于限制第一擺動件和第二擺動件繼續(xù)擺動的限位板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：打印紙裝入或需要糾正處理時，只需輕輕扳動扳手，安裝架就與基架彈開，處理完畢后，將軸桿對應凹槽卡入，并將第一卡扣部與第二卡扣部卡接，即裝配完畢，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷。

附圖說明

圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的分解圖。

圖4為圖2的分解圖。

圖5為圖4中安裝架、導向板及第一轉(zhuǎn)軸的分解圖。

圖6為圖3中支架、第二轉(zhuǎn)軸及扳手的分解圖。

圖7為圖6中扳手另一視角放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1～圖6所示，本實施例中的膠輥組件安裝結(jié)構(gòu)應用于熱敏打印機上，主要包括基架5及設于基架5上的電機8、傳動齒輪組件81、打印頭10及膠輥2，傳動齒輪組件81的動力輸入端與電機8的主動輸出齒輪嚙合，動力輸出端與設于膠輥2端部的膠輥齒輪22嚙合，打印頭10設于基架5上，膠輥2通過一膠輥軸21能轉(zhuǎn)動地設于安裝架1上，該安裝架1通過脫卸式結(jié)構(gòu)設于基架5上。

脫卸式結(jié)構(gòu)包括軸桿31、第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸6、扳手7及復位件9，軸桿31彈性地設于安裝架1上并平行膠輥軸21。

第一轉(zhuǎn)軸4平行膠輥軸21能轉(zhuǎn)動地設于安裝架1上，一端設有第一擺動件41，該第一擺動件41前端具有第一卡扣部411；另一端設有第二擺動件42，安裝架1上設有用于限制第一擺動件41和第二擺動件42繼續(xù)擺動的限位板12。軸桿31和第一轉(zhuǎn)軸4分別設于膠輥2的上下兩側(cè)。

第二轉(zhuǎn)軸6平行打印頭10的長度方向能轉(zhuǎn)動地設于基架5上；兩端分別設有能隨第二轉(zhuǎn)軸6一起轉(zhuǎn)動的第一翹板件61和第二翹板件62，第一翹板件61一側(cè)成型有第一輪齒63。

結(jié)合圖7所示，扳手7能轉(zhuǎn)動地設于基架5上，一端成型有與第一輪齒63嚙合傳動的第二輪齒71，靠近第二輪齒71成型有與第一卡扣部411卡接配合的第二卡扣部72，另一端向外伸出形成扳動部73。

復位件9設于基架5上并始終迫使第二轉(zhuǎn)軸6保持初始狀態(tài)；本實施例中的復位件9為一扭簧，該扭簧中部設于基架5的凸柱上，一端與基架5內(nèi)側(cè)壁相抵，另一端與第二翹板件62相抵。

基架5的兩側(cè)分別具有供軸桿31設置的凹槽54，第一翹板件61和第二翹板件62分別靠近凹槽54布置。

安裝架1的兩側(cè)成型有供軸桿31兩端來回移動條形孔11，軸桿31上設有導向板3，導向板3內(nèi)側(cè)與安裝架1之間設有彈簧片33，該彈簧片33始終迫使導向板3保持向外移動的趨勢。具體地，導向板3兩端分別具有連接板，該連接板均與膠輥軸21轉(zhuǎn)動連接，對應的，條形孔11呈圓弧狀。這樣導向板3繞制膠輥軸21沿著條形孔11能轉(zhuǎn)動。

為提高整體強度，安裝架1外側(cè)設有金屬框14，基架5外側(cè)設有金屬板51，基架5兩側(cè)通過金屬蓋板52和金屬蓋板53進行封裝。

安裝架1設于基架5的狀態(tài)下，膠輥2靠近打印頭10，軸桿31設于凹槽54內(nèi)，第一卡扣部411與第二卡扣部72卡接配合。

打印紙裝入或需要糾正處理時，施力于扳動部73狀態(tài)下，第一卡扣部411與第二卡扣部72脫離，同時，第二輪齒71驅(qū)動第一輪齒63，第一翹板件61轉(zhuǎn)動，從而使第二轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，進而第二翹板件62轉(zhuǎn)動，這樣第一翹板件61和第二翹板件62同時驅(qū)動軸桿31，迫使軸桿31脫離凹槽54。安裝架1與基架5脫離，可以裝拆打印紙。處理完畢后，將軸桿31對應凹槽54卡入，并將第一卡扣部411與第二卡扣部72卡接，即裝配完畢，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷。