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數(shù)碼印花機的工作臺機構的制作方法

文檔序號:12771943閱讀:216來源:國知局
數(shù)碼印花機的工作臺機構的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花設備,特別是涉及一種數(shù)碼印花機的工作臺機構。



背景技術:

印花機適用于多種材質(zhì)印花,經(jīng)過改裝,印花機的應用范圍更加廣泛,不再限于紙張印刷,數(shù)碼印花機現(xiàn)在已經(jīng)被普遍應用于服裝加工,在服裝的布料上印花,受到了市場的肯定;現(xiàn)有技術的數(shù)碼印花機的工作臺是平面結(jié)構,由于數(shù)碼印花機工作的時候產(chǎn)生高溫,工作臺周圍的溫度較高,可能發(fā)生燙傷等事故,工作時沒有密封機構,容易導致熱量的流失,增加能耗。



技術實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺陷和各種不足之處,本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種數(shù)碼印花機的工作臺機構,結(jié)構簡單,使用方便,成本低。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種數(shù)碼印花機的工作臺機構,包括工作臺主體、加熱臺面、一對輥軸安裝座、一對輸送輥軸、一對提手、多個凹陷部、印花工作臺面、多個插接部、多根抬高支柱、底板、防滑墊及多條隔熱凸起;所述的工作臺主體的上端面向下凹陷呈矩形結(jié)構,所述的加熱臺面適配嵌裝在所述的工作臺主體的凹陷部位內(nèi),所述的加熱臺面的上端面與所述的工作臺主體的上端面齊平;所述的一對輥軸安裝座分別對稱安裝在所述的工作臺主體的兩端,所述的一對輥軸安裝座的長度與所述的工作臺主體的寬度相當,所述的一對輸送輥軸分別對應安裝在所述的一對輥軸安裝座內(nèi),并與所述的工作臺主體的兩端邊緣平行設置;所述的多個凹陷部分別間隔設置在所述的工作臺主體的上端邊角處,位于所述的加熱臺面的外側(cè),所述的多個插接部分別間隔設置在所述的印花工作臺面的下端邊角處,所述的多個插接部分別適配插接在所述的多個凹陷部內(nèi),使所述的印花工作臺面壓緊在所述的工作臺主體上;所述的多根抬高支柱分別豎直設置在所述的工作臺主體的下端面上,所述的底板水平連接在所述的多根抬高支柱的下端,所述的防滑墊設置在所述的底板的下端面上;所述的多條隔熱凸起分別間隔設置在所述的工作臺主體及一對輥軸安裝座的外側(cè)壁上,所述的一對提手分別對稱安裝在所述的一對輥軸安裝座的兩側(cè)端面上。

上述的數(shù)碼印花機的工作臺機構,其中,所述的底板的上端面中央設有散熱機構,位于所述的工作臺主體的下方。

上述的數(shù)碼印花機的工作臺機構,其中,所述的印花工作臺面的下端面邊緣處設有隔熱密封圈,位于所述的多個插接部的外側(cè),所述的印花工作臺面通過所述的隔熱密封圈與所述的工作臺主體密封壓緊。

上述的數(shù)碼印花機的工作臺機構,其中,所述的多根抬高支柱與所述的工作臺主體的連接處分別設有多塊加強筋板,所述的多根抬高支柱與所述的底板的連接處分別設有多塊加強筋板。

本發(fā)明涉及的數(shù)碼印花機的工作臺機構具有以下有益效果:本發(fā)明具有較好的隔熱效果,使用更安全,同時能減少熱量的流失,降低能耗。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖對本專利進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明數(shù)碼印花機的工作臺機構的剖視圖。

圖2是本發(fā)明數(shù)碼印花機的工作臺機構的工作臺主體及輥軸安裝座的主視圖。

元件標號說明

1 工作臺主體

2 加熱臺面

3 輥軸安裝座

4 輸送輥軸

5 提手

6 凹陷部

7 印花工作臺面

8 插接部

9 抬高支柱

10 底板

11 防滑墊

12 隔熱凸起

13 散熱機構

14 隔熱密封圈

15 加強筋板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細介紹。

請參見附圖1及附圖2所示,本發(fā)明提供一種數(shù)碼印花機的工作臺機構,包括工作臺主體1、加熱臺面2、一對輥軸安裝座3、一對輸送輥軸4、一對提手5、多個凹陷部6、印花工作臺面7、多個插接部8、多根抬高支柱9、底板10、防滑墊11及多條隔熱凸起12;所述的工作臺主體1的上端面向下凹陷呈矩形結(jié)構,所述的加熱臺面2適配嵌裝在所述的工作臺主體1的凹陷部位內(nèi),所述的加熱臺面2的上端面與所述的工作臺主體1的上端面齊平;所述的一對輥軸安裝座3分別對稱安裝在所述的工作臺主體1的兩端,所述的一對輥軸安裝座3的長度與所述的工作臺主體1的寬度相當,所述的一對輸送輥軸4分別對應安裝在所述的一對輥軸安裝座3內(nèi),并與所述的工作臺主體1的兩端邊緣平行設置;所述的多個凹陷部6分別間隔設置在所述的工作臺主體1的上端邊角處,位于所述的加熱臺面2的外側(cè),所述的多個插接部8分別間隔設置在所述的印花工作臺面7的下端邊角處,所述的多個插接部8分別適配插接在所述的多個凹陷部6內(nèi),使所述的印花工作臺面7壓緊在所述的工作臺主體1上;所述的多根抬高支柱9分別豎直設置在所述的工作臺主體1的下端面上,所述的底板10水平連接在所述的多根抬高支柱9的下端,所述的防滑墊11設置在所述的底板10的下端面上;所述的多條隔熱凸起12分別間隔設置在所述的工作臺主體1及一對輥軸安裝座3的外側(cè)壁上,所述的一對提手5分別對稱安裝在所述的一對輥軸安裝座3的兩側(cè)端面上。

使用時,將需要印花的布料通過一個輥軸安裝座3內(nèi)的輸送輥軸4滾動輸送到加熱臺面2上,工作臺主體1的凹陷結(jié)構能很好的防止熱量流失,并配合多條隔熱凸起12能防止工作臺主體1的表面燙手;印花工作臺面7下壓到工作臺主體1上進行印花作業(yè),多個插接部8插接到多個凹陷部6內(nèi),確保印花工作臺面7的精準下壓;底板10通過多根抬高支柱9在工作臺主體1的底部留出足夠的散熱空間,有利于設備的散熱,防滑墊11可保持本發(fā)明在使用時的整體穩(wěn)定性,一對提手5提拿手提本發(fā)明。

進一步地,所述的底板10的上端面中央設有散熱機構13,位于所述的工作臺主體1的下方,如散熱風扇等,可起到底部散熱的作用。

優(yōu)選地,所述的印花工作臺面7的下端面邊緣處設有隔熱密封圈14,位于所述的多個插接部8的外側(cè),所述的印花工作臺面7通過所述的隔熱密封圈14與所述的工作臺主體1密封壓緊,避免印花時熱量流失,降低能耗。

進一步地,所述的多根抬高支柱9與所述的工作臺主體1的連接處分別設有多塊加強筋板15,所述的多根抬高支柱9與所述的底板10的連接處分別設有多塊加強筋板15,可起到增加強度的作用,保持本發(fā)明的穩(wěn)定,避免印花工作臺面7反復下壓而導致多根抬高支柱9損壞。

綜上所述,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種數(shù)碼印花機的工作臺機構進行了詳細介紹,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本發(fā)明實施例的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制,凡依本發(fā)明設計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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