1.一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、選用先進(jìn)膠印機(jī)及印刷所用原材料，并將原材料上機(jī)，利用膠印機(jī)自行對原材料的特性進(jìn)行分析；
S2、根據(jù)步驟S1中的分析結(jié)果，印刷機(jī)自動(dòng)設(shè)定工作參數(shù)，然后操作人員對印刷機(jī)自行設(shè)定的工作參數(shù)進(jìn)一步確定，并對生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，利用傳感監(jiān)測器對印刷機(jī)工作全程和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；
S3、完成步驟S2中的設(shè)定后，根據(jù)印版圖文情況，將墨斗與墨斗輥的間隙調(diào)整至合適位置；
S4、完成步驟S3中的調(diào)整后，開啟電源并打開輸水、輸墨開關(guān)，按照設(shè)定參數(shù)強(qiáng)制給水、給墨，對水、墨進(jìn)行預(yù)調(diào)，直至基本均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法，其特征在于，所述步驟S1中的原材料包括印版、紙張和油墨，所述特性包括印版圖文情況；紙張的質(zhì)地和濕度以及油墨的粘度和均一性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法，其特征在于，所述步驟S2中的印刷機(jī)工作參數(shù)包括印刷速度、印刷壓力、潤版液供給量、油墨供給量和水供給量；所述印刷壓力包括滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法，其特征在于，所述步驟S2中的生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)包括生產(chǎn)環(huán)境濕度和生產(chǎn)環(huán)境溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法，其特征在于，所述步驟S3中的合適位置指墨斗輥轉(zhuǎn)弧度與墨斗間隙相配合。