本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法。
背景技術(shù):
印刷是將文字、圖畫(huà)、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。根據(jù)國(guó)家新聞出版總局公布的數(shù)據(jù),2014年,全國(guó)共有印刷企業(yè)10.5萬(wàn)家,從業(yè)人員339.4萬(wàn)人,實(shí)現(xiàn)印刷總產(chǎn)值10857.5億元,全行業(yè)資產(chǎn)總額11763.0億元,利潤(rùn)總額714.2億元,印刷對(duì)外加工貿(mào)易額866.2億元。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,促進(jìn)了印刷行業(yè)的飛速發(fā)展。然而現(xiàn)有的平版印刷技術(shù)中,由于印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面,所以難免會(huì)出現(xiàn)水墨失衡的現(xiàn)象。水墨失衡現(xiàn)象包括:①紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中過(guò)量地吸收入潤(rùn)版液而卷曲綿軟;②橡皮布拖梢處出現(xiàn)水滴,甚至集聚滴下,在印品表面形成水漬,沾濕印版滾筒或橡皮滾筒襯墊;③發(fā)生印刷中斷時(shí),其前后印張之間墨色有明顯差異;④印張墨色偏淡,增加供墨量后也不能及時(shí)變深;⑤墨斗中有潤(rùn)版液液滴,勻墨輥剪切區(qū)域也可見(jiàn)到積聚后而離析出來(lái)的潤(rùn)版液滴。其中潤(rùn)版液供量過(guò)小,會(huì)引起空白部分起臟,圖文部分糊版,印品報(bào)廢;供量過(guò)大,油墨乳化嚴(yán)重,也無(wú)法進(jìn)行正常的印刷?,F(xiàn)有技術(shù)中的水墨平衡控制方法為操作人員現(xiàn)場(chǎng)用儀器進(jìn)行測(cè)定或者憑工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)調(diào),其中現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定需要耗費(fèi)了大量的人力資源與時(shí)間,印刷效率極低;而憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)調(diào),則存在預(yù)估準(zhǔn)確度低的問(wèn)題。基于上述陳述,本發(fā)明提出了一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法。
一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,包括以下步驟:
S1、選用先進(jìn)膠印機(jī)及印刷所用原材料,并將原材料上機(jī),利用膠印機(jī)自行對(duì)原材料的特性進(jìn)行分析;
S2、根據(jù)步驟S1中的分析結(jié)果,印刷機(jī)自動(dòng)設(shè)定工作參數(shù),然后操作人員對(duì)印刷機(jī)自行設(shè)定的工作參數(shù)進(jìn)一步確定,并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,利用傳感監(jiān)測(cè)器對(duì)印刷機(jī)工作全程和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);
S3、完成步驟S2中的設(shè)定后,根據(jù)印版圖文情況,將墨斗與墨斗輥的間隙調(diào)整至合適位置;
S4、完成步驟S3中的調(diào)整后,開(kāi)啟電源并打開(kāi)輸水、輸墨開(kāi)關(guān),按照設(shè)定參數(shù)強(qiáng)制給水、給墨,對(duì)水、墨進(jìn)行預(yù)調(diào),直至基本均勻。
優(yōu)選的,所述步驟S1中的原材料包括印版、紙張和油墨,所述特性包括印版圖文情況;紙張的質(zhì)地和濕度以及油墨的粘度和均一性。
優(yōu)選的,所述步驟S2中的印刷機(jī)工作參數(shù)包括印刷速度、印刷壓力、潤(rùn)版液供給量、油墨供給量和水供給量;所述印刷壓力包括滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。
優(yōu)選的,所述步驟S2中的生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)包括生產(chǎn)環(huán)境濕度和生產(chǎn)環(huán)境溫度。
優(yōu)選的,所述步驟S3中的合適位置指墨斗輥轉(zhuǎn)弧度與墨斗間隙相配合。
本發(fā)明提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,采用先進(jìn)印刷機(jī)自行對(duì)原材料進(jìn)行分析后,設(shè)定工作參數(shù),生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員只需對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行再一步確認(rèn),省去了大量的人力及時(shí)間,有效的提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)調(diào)存在的預(yù)估準(zhǔn)確度低的問(wèn)題,本發(fā)明采用印刷機(jī)自行對(duì)材料分析,根據(jù)分析結(jié)果設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員在設(shè)定參數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)工作參數(shù)的可行性進(jìn)行有依據(jù)的判斷,印刷機(jī)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員雙重把關(guān),生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作的全智能化,保證了最佳的生產(chǎn)條件及生產(chǎn)環(huán)境,本發(fā)明提出的提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),應(yīng)用前景廣闊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
實(shí)施例
本發(fā)明提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,包括以下步驟:
S1、選用先進(jìn)膠印機(jī)及印刷所用印版、紙張和油墨等原材料,并將印版、紙張和油墨等原材料上機(jī),利用膠印機(jī)自行對(duì)印版圖文情況、紙張的質(zhì)地和濕度,以及油墨的粘度和均一性等特性進(jìn)行分析;
S2、根據(jù)步驟S1中的分析結(jié)果,印刷機(jī)自動(dòng)設(shè)定工作參數(shù),包括印刷速度、滾筒壓力、墨輥壓力、水輥壓力、潤(rùn)版液供給量、油墨供給量和水供給量,然后操作人員對(duì)印刷機(jī)自行設(shè)定的工作參數(shù)進(jìn)一步確定,并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境濕度和生產(chǎn)環(huán)境溫度進(jìn)行設(shè)定,利用傳感監(jiān)測(cè)器對(duì)印刷機(jī)工作全程和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);
S3、完成步驟S2中的設(shè)定后,根據(jù)印版圖文情況,將墨斗與墨斗輥的間隙調(diào)整至合適位置,保證墨斗輥轉(zhuǎn)弧度與墨斗間隙相配合;
S4、完成步驟S3中的調(diào)整后,開(kāi)啟電源并打開(kāi)輸水、輸墨開(kāi)關(guān),按照設(shè)定參數(shù)強(qiáng)制給水、給墨,對(duì)水、墨進(jìn)行預(yù)調(diào),直至基本均勻。
本發(fā)明提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,采用先進(jìn)印刷機(jī)自行對(duì)原材料進(jìn)行分析后,設(shè)定工作參數(shù),生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員只需對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行再一步確認(rèn),省去了大量的人力及時(shí)間,有效的提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)調(diào)存在的預(yù)估準(zhǔn)確度低的問(wèn)題,本發(fā)明采用印刷機(jī)自行對(duì)材料分析,根據(jù)分析結(jié)果設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員在設(shè)定參數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)工作參數(shù)的可行性進(jìn)行有依據(jù)的判斷,印刷機(jī)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)人員雙重把關(guān),生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作的全智能化,保證了最佳的生產(chǎn)條件及生產(chǎn)環(huán)境,本發(fā)明提出的提出的一種智能化水墨預(yù)調(diào)方法,具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),應(yīng)用前景廣闊。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。