本實用新型屬于防偽器件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種定位雙色的激光全息燙印膜，其能夠在同一個全息燙印膜上顯示兩種顏色，滿足更高的防偽需求。

背景技術(shù)：

激光全息防偽圖案由于技術(shù)含量高、制備工藝復(fù)雜和具備特殊的光學(xué)效果，成為了目前較為常用的防偽技術(shù)手段之一。在實際應(yīng)用中，通常將激光全息電化鋁膜與燙印技術(shù)相結(jié)合，通過背膠層燙印在包裝對象上；燙印完成后，再通過剝離譬如聚酯的基材層和離型層等多層結(jié)構(gòu)，同時使得激光全息圖案層保留在包裝對象上；該全息防偽圖案可用于展現(xiàn)公司的logo等品牌圖案，同時通過圖案中同位異像、微縮、透鏡、動態(tài)等全息效果來實現(xiàn)防偽效果。

全息防偽燙印膜通常包括基膜、離型層、信息層、鍍鋁層、背膠層。信息層為樹脂材料，通過加入不同的顏料可以制備出不同顏色的全息防偽標識。但是全息標識整面只能是單一顏色，當需要具有多種顏色來進行區(qū)別時，往往不能滿足要求。

基于以上技術(shù)缺陷，本領(lǐng)域亟需對現(xiàn)有的全息防偽燙印膜作出進一步的改進和設(shè)計，使全息標識能夠具有不同的顏色標示，滿足不同的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種定位雙色的激光全息燙印膜，采用多層疊加的結(jié)構(gòu)，其中的金屬反射層，在指定的區(qū)域為一種顏色，在其他指定區(qū)域為另外一種顏色，從而在一個燙印膜上能夠呈現(xiàn)兩種金屬色，能夠滿足更高的防偽需求，尤其適用于防偽標示。

為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種定位雙色的激光全息燙印膜，其特征在于，包括從外到內(nèi)依次疊加的基材層、離型層、模壓成像層、水性油墨層、金屬反射層和背膠層，

所述基材層處于整個膜體的最外側(cè)，所述離型層處于基材層和模壓成像層之間，且所述基材層和離型層在燙印之后與膜體相剝離，所述模壓成像層的下表面上通過模壓工藝加工形成有激光全息防偽圖案，所述水洗油墨層呈現(xiàn)出轉(zhuǎn)印圖案，該轉(zhuǎn)印圖案與所述模壓成像層的激光全息防偽圖案實現(xiàn)套位；所述金屬反射層上有兩種金屬反射區(qū)域，所述背膠層處于膜體的最內(nèi)側(cè)，將整個膜體燙印附著于包裝對象的表面上。

總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果：

(1)本實用新型的全息燙印膜通過在金屬反射層蒸鍍不同的金屬，來使膜體表面能夠呈現(xiàn)兩種顏色，在一個燙印膜中能包含更多的信息，適用于客戶要求更高的防偽圖案的設(shè)計。而采用水洗油墨來幫助在不同區(qū)域蒸鍍金屬，該方法簡單易操作，且成本低廉。且采用模壓工藝在模壓成像層加工形成有激光全息防偽圖案，其加工出的圖案清晰逼真，成像效果好。

(2)該全息燙印膜的結(jié)構(gòu)簡單，且成形效果好，還具備制備方法簡單、成本低廉，適于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的定位雙色的激光全息燙印膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的定位雙色的激光全息燙印膜的圖案示意圖。

在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：

1基材層、2離型層、3模壓成像層、4水性油墨層、5金屬反射層和6背膠層。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示的一種定位雙色的激光全息燙印膜，其包括從外到內(nèi)依次疊加的基材層1、離型層2、模壓成像層3、水性油墨層4、金屬反射層5和背膠層6，

基材層1處于整個膜體的最外側(cè)，離型層2處于基材層1和模壓成像層3之間，且基材層1和離型層2在燙印之后與膜體相剝離，模壓成像層3的下表面上通過模壓工藝加工形成有激光全息防偽圖案，所述水洗油墨層4呈現(xiàn)出轉(zhuǎn)印圖案，該轉(zhuǎn)印圖案與所述模壓成像層3的激光全息防偽圖案實現(xiàn)套位；金屬反射層5上有兩種金屬反射區(qū)域，背膠層6處于膜體的最內(nèi)側(cè)，將整個膜體燙印附著于包裝對象的表面上。

為了更好地解釋本實用新型，以下給出一個具體的實施例。

圖1是按照本實用新型所構(gòu)建的定位雙色激光全息防偽標識的結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1中所示，該全息防偽標識包括從外到內(nèi)依次疊加的基層1、離型層2、模壓成像層3、水性油墨層4、金屬反射層5和背膠層6。下面將逐一對各結(jié)構(gòu)層進行詳細說明。

如圖1所示，基材層1處于整個燙印膜的最外側(cè)，并用于對其他層起到覆蓋和保護作用。它可采用各種常規(guī)適于加工激光全息圖案的薄膜材料，譬如PET雙向拉伸膜等。

離型層2作為燙印膜能否成功的關(guān)鍵組件，可以譬如采用水性乳化蠟，涂布溫度在80～120℃，涂布速度為60～90m/min，即可形成離型層。

作為全息防偽燙印膜的關(guān)鍵組件之一，模壓信息層3是自上而下的第三層結(jié)構(gòu)，并在正式使用時，當燙印剝離基材層和離型層之后處于最外側(cè)，它的下表面上通過模壓工藝加工形成激光全息防偽圖案，結(jié)合位于其下部的金屬反射層5來提高激光全息防偽圖案的亮度。該激光全息防偽圖案所起到的作用可以是提供包括生產(chǎn)廠家、品牌標示等信息在內(nèi)的基本防偽信息，由此在剝離基材層1和離型層2之后，即可以從剩余結(jié)構(gòu)部分也即膜體的外側(cè)來直接觀察此圖案信息，并充分利用激光全息的高端防偽特性。該模壓信息層可采用丙烯酸酯樹脂材料制成，涂布溫度為80～120℃，速度60～90m/min；操作時可使用全息模壓機，將設(shè)計好的全息圖案，在180～240℃條件下，由鎳版轉(zhuǎn)移到丙烯酸樹脂涂層上，形成全息成像層。

作為燙印膜的另一關(guān)鍵組件，金屬反射層5起到提高全息圖案亮度作用，該金屬反射層包括兩種金屬材料，如鋁和銅。在圖案的特定區(qū)域為一種金屬反射層，而其他區(qū)域為另外一種金屬反射層。圖2是全息圖案的示意圖，圖中區(qū)域1的位置蒸鍍金屬銅，區(qū)域2的位置蒸鍍金屬鋁，那么形成區(qū)域1為銅色，區(qū)域2為銀色的定位雙色圖案。為實現(xiàn)該種結(jié)構(gòu)，本實用新型設(shè)計了先洗鋁后鍍銅的工藝。在模壓完信息層后，通過二次套位印刷工藝，在圖案的指定區(qū)域印刷水洗油墨層4，如圖2中區(qū)域2。然后使用真空鍍膜機蒸鍍厚度譬如為30nm～45nm的金屬鋁層。再通過水清洗，將印刷有水洗油墨區(qū)域的鋁層及其水性油墨除去。此工藝后，防偽標識為局部透明的全息防偽標識，再進行真空鍍銅，那么從標識的正面觀察該產(chǎn)品，在洗鋁鏤空的區(qū)域為銅色，而其他位置銀色。

背膠層6處于膜體的最內(nèi)側(cè)，在熱和壓力的作用下，標識從PET和信息層從離型層剝離，將全息防偽圖案轉(zhuǎn)移到各類包裝件的表面。

下面將示范性介紹按照本實用新型的定位雙色全息防偽標識的制備流程。

(1)以雙向拉伸的PET膜作為基材膜，即制得基材層1；

(2)譬如采用凹版印刷的方式，在PET表面均勻涂布水性乳化蠟，涂布溫度在80～120℃，速度60～90m/min，即形成離型層2；

(3)在離型層2上繼續(xù)涂布丙烯酸類樹脂涂層，涂布溫度在80～150℃，速度80～110m/min；使用全息模壓機，將設(shè)計好的全息圖案，在160～240℃條件下，由鎳版轉(zhuǎn)移到丙烯酸樹脂涂層上，形成所需全息激光防偽圖案的模壓成像層3；

(4)采用凹版印刷機，通過套位在圖案的指定區(qū)域印刷水性油墨層4；

(5)使用真空鍍膜機以200～250m/min的速度在水洗油墨層4上蒸鍍厚度譬如為30nm～45nm的金屬鋁反射層5；

(6)通過水清洗，除去印刷油墨，同時除去對應(yīng)區(qū)域的鋁層；

(7)使用磁控濺射真空鍍鋁機，蒸鍍金屬銅反射層6；

(8)在80～120℃條件下，在金屬銅反射層6上涂布燙印背膠層7；接著經(jīng)分切寬檢，即得到定位雙色全息防偽燙印膜。

綜上所述，按照本實用新型的新型防偽燙印膜實現(xiàn)了在一種全息防偽標識具有兩種顏色，提高防偽技術(shù)門檻；此外，結(jié)合設(shè)計圖案，可以制備更美觀的防偽標識用于外包裝。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。