本實(shí)用新型涉及噴墨打印領(lǐng)域，尤其涉及一種用于噴墨打印的載臺(tái)。

背景技術(shù)：

噴墨打印技術(shù)日益成熟的今天，廣告噴繪、瓷磚機(jī)、紡織打印、條碼機(jī)、電子打印、3D打印等行業(yè)已經(jīng)蓬勃發(fā)展，相對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，噴墨打印技術(shù)操作簡(jiǎn)單方便、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、耗材消耗量小、對(duì)環(huán)境的污染大大降低等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)步入高速發(fā)展的軌道上。例如，傳統(tǒng)手機(jī)及平板玻璃上邊框及字符印刷工藝主要采用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝，但是其有速度、良率、玻璃形狀等方面的缺陷限制了其發(fā)展，采用噴墨打印工藝代替絲網(wǎng)印刷工藝來(lái)完成玻璃邊框及字符信息，能夠克服絲網(wǎng)印刷所帶來(lái)的一些缺陷。

噴墨打印原理是噴頭將墨水從噴嘴處加壓噴射到玻璃表面，隨著載臺(tái)的移動(dòng)，形成圖案。而由于每個(gè)墨點(diǎn)的體積極小，在載臺(tái)移動(dòng)的過(guò)程中易受到氣流的影響，使得部分墨點(diǎn)飛到玻璃底部，從而污染玻璃底部，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于噴墨打印的載臺(tái)，其能夠防止待打印產(chǎn)品背面被墨水污染。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于噴墨打印的載臺(tái)，包括載臺(tái)本體及清潔附件，所述載臺(tái)本體具有一用于承載待打印產(chǎn)品的承載面及與所述承載面相鄰的側(cè)面，在所述側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)清潔出口，在所述載臺(tái)的側(cè)面或底面設(shè)置有至少一個(gè)清潔進(jìn)口，所述清潔出口與所述清潔進(jìn)口連通，所述清潔附件連接至所述清潔進(jìn)口，并催動(dòng)清潔液體或清潔氣體從所述清潔出口噴出。

進(jìn)一步，多個(gè)所述清潔出口與一個(gè)所述清潔進(jìn)口連通，或者一個(gè)清潔出口與一個(gè)清潔進(jìn)口連通，或者一個(gè)清潔出口與多個(gè)清潔進(jìn)口連通。

進(jìn)一步，在所述載臺(tái)本體的每一側(cè)面均設(shè)置有清潔出口。

進(jìn)一步，所述清潔出口噴出清潔氣體，所述清潔附件包括依次設(shè)置的用于供給清潔氣體的正壓氣源、用于過(guò)濾清潔氣體的氣源過(guò)濾裝置及用于調(diào)節(jié)清潔氣體流量的調(diào)壓閥。

進(jìn)一步，所述清潔氣體的流量范圍為0.01L/min~10L/min，氣壓范圍為0.1kpa~100kpa。

進(jìn)一步，在所述載臺(tái)本體內(nèi)設(shè)置有真空吸附流道，在所述承載面上設(shè)置有真空吸附流道出口，用于吸附承載面上承載的待打印產(chǎn)品。

進(jìn)一步，所述載臺(tái)還包括一負(fù)壓氣源及流量調(diào)節(jié)閥，所述負(fù)壓氣源與所述真空吸附流道連通，所述負(fù)壓氣源用于催動(dòng)負(fù)壓氣流進(jìn)入真空吸附流道并在真空吸附流道形成真空，以將待打印產(chǎn)品吸附在承載面上。

進(jìn)一步，所述真空吸附流道內(nèi)真空吸附壓力為-10kpa~-200kpa。

進(jìn)一步，在所述載臺(tái)本體內(nèi)還設(shè)置有加熱裝置，用于加熱所述承載面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，用于噴墨打印的載臺(tái)具有防止待打印產(chǎn)品背面被墨水污染的功能，當(dāng)進(jìn)行噴墨打印時(shí)，清潔附件催動(dòng)清潔液體或清潔氣體從所述清潔出口噴出，噴射出的清潔液體或清潔氣體會(huì)在待打印產(chǎn)品的邊緣產(chǎn)生屏蔽層，防止墨水從待打印產(chǎn)品邊緣進(jìn)入待打印產(chǎn)品底部，保證待打印產(chǎn)品底部區(qū)域的清潔度，并能夠進(jìn)一步對(duì)待打印產(chǎn)品底部進(jìn)行清潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于噴墨打印的載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的用于噴墨打印的載臺(tái)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種用于噴墨打印的載臺(tái)包括載臺(tái)本體1及清潔附件2。

所述載臺(tái)本體1具有一用于承載待打印產(chǎn)品（附圖中未標(biāo)示）的承載面11及與所述承載面11相鄰的側(cè)面12。在本具體實(shí)施方式中，所述載臺(tái)本體1的形狀為長(zhǎng)方體，因此，其具有四個(gè)側(cè)面。在其他具體實(shí)施方式中，若所述載臺(tái)本體1為圓柱體，則其具有一個(gè)側(cè)面，若為其他立體形狀，則具有對(duì)應(yīng)數(shù)量的側(cè)面。

在所述側(cè)面12設(shè)置有至少一個(gè)清潔出口13，優(yōu)選地，在每一個(gè)所述側(cè)面12均設(shè)置有至少一個(gè)清潔出口13。在所述載臺(tái)本體的側(cè)面12或底面14設(shè)置有至少一個(gè)清潔進(jìn)口15，在本具體實(shí)施方式中，在所述底面14設(shè)置有至少一個(gè)清潔進(jìn)口15。所述清潔出口13與所述清潔進(jìn)口15連通，其連通方式可以為在載臺(tái)本體1內(nèi)部設(shè)置通道（附圖中未標(biāo)示）。所述清潔出口13及清潔進(jìn)口15的數(shù)量及位置設(shè)置可采用多種樣式，本實(shí)用新型對(duì)此不進(jìn)行限定。所述清潔出口13與所述清潔進(jìn)口15可以多對(duì)一連通，也可以一對(duì)一連通、也可以一對(duì)多連通，即多個(gè)所述清潔出口與一個(gè)所述清潔進(jìn)口連通，或者一個(gè)清潔出口與一個(gè)清潔進(jìn)口連通，或者一個(gè)清潔出口與多個(gè)清潔進(jìn)口連通。

所述清潔附件2連接至所述清潔進(jìn)口15，并催動(dòng)清潔液體或清潔氣體從所述清潔出口13噴出。本實(shí)用新型對(duì)清潔氣體或清潔液體不進(jìn)行限制，只要不污染待打印產(chǎn)品即可。

若所述清潔出口13噴出清潔氣體，則所述清潔附件2包括依次設(shè)置的用于供給清潔氣體的正壓氣源21、用于過(guò)濾清潔氣體的氣源過(guò)濾裝置22及用于調(diào)節(jié)清潔氣體流量的調(diào)壓閥23。所述清潔氣體的流量范圍為0.01L/min~10L/min，氣壓范圍為0.1kpa~100kpa。

進(jìn)一步，在所述載臺(tái)本體1內(nèi)設(shè)置有真空吸附流道（附圖中未標(biāo)示），在所述承載面11上設(shè)置有真空吸附流道出口（附圖中未標(biāo)示），用于吸附承載面11上承載的待打印產(chǎn)品。所述載臺(tái)還包括一負(fù)壓氣源31及流量調(diào)節(jié)閥32，所述負(fù)壓氣源31與所述真空吸附流道連通，所述負(fù)壓氣源31用于催動(dòng)負(fù)壓氣流進(jìn)入真空吸附流道并在真空吸附流道形成真空，以將待打印產(chǎn)品吸附在承載面11上。所述真空吸附流道內(nèi)真空吸附壓力為-10kpa~-200kpa。

進(jìn)一步，在所述載臺(tái)本體內(nèi)還可以設(shè)置加熱裝置（附圖中未標(biāo)示），例如加熱棒，用于加熱所述承載面11。

本實(shí)用新型用于噴墨打印的載臺(tái)，其具有防止待打印產(chǎn)品背面被墨水污染的功能，當(dāng)進(jìn)行噴墨打印時(shí)，清潔附件催動(dòng)清潔液體或清潔氣體從所述清潔出口13噴出，噴射出的清潔液體或清潔氣體會(huì)在待打印產(chǎn)品的邊緣產(chǎn)生屏蔽層，防止墨水從待打印產(chǎn)品邊緣進(jìn)入待打印產(chǎn)品底部，保證待打印產(chǎn)品底部區(qū)域的清潔度，并能夠進(jìn)一步對(duì)待打印產(chǎn)品底部進(jìn)行清潔。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。