本實用新型涉及印刷機械技術領域，尤其涉及一種提高原紙含水量的印刷裝置。

背景技術：

印刷淋膜生產中，使用的原紙為包裝牛皮紙，原紙含水正常在6-8％之間，在長時間儲存中由于天氣干燥，原紙水分揮發(fā)或印刷中，原紙經過烘干箱，導致印刷后的原紙含水量偏低或達不到包裝紙含水量6-8％之間，包裝紙在包裝機做作業(yè)時，容易出現翹邊導致無法包裝紙或破包，影響令包裝效果，導致返工率高或引起客戶投訴，直接影響公司品牌形象和返工工作加大。目前使用我公司自抄的牛皮紙，由于設備異常導致抄造出的牛皮紙含水偏低，無法使用直接回收造成浪費。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種提高原紙含水量的印刷裝置，解決了現有的印刷裝置抄造出的原紙含水量偏低的問題。

本實用新型采用的技術手段如下：

一種提高原紙含水量的印刷裝置，包括印刷單元，所述印刷單元分為第一印刷單元、第二印刷單元、第三印刷單元、第四印刷單元，所述第一印刷單元與所述第二印刷單元相連接，所述第二印刷單元與所述第三印刷單元相連接，所述第三印刷單元與所述第四印刷單元相連接，所述第一印刷單元包括第一印刷版輥、第一烘干箱，所述第一烘干箱置于所述第一印刷版輥上方，所述第二印刷單元包括第二印刷版輥、第二烘干箱，所述第二烘干箱置于所述第二印刷版輥上方，所述第三印刷單元包括第三印刷版輥、第三烘干箱，所述第三烘干箱置于所述第三印刷版輥上方，所述第四印刷單元包括過水版輥、第四烘干箱、水槽，所述第四烘干箱置于所述過水版輥上方，所述水槽置于所述過水版輥下方。

優(yōu)選地，所述過水版輥的版輥雕刻為140-180目。

優(yōu)選地，所述第四印刷單元還包括壓力輥，所述壓力輥置于所述過水版輥上方，置于所述第四烘干箱下方。

采用本實用新型所提供的一種提高原紙含水量的印刷裝置，根據生產需求，將原紙含水量偏低的紙線經過過水版輥，過水版輥將水槽內的水分經過版輥均勻印刷在紙張上，提高原紙含水量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種提高原紙含水量的印刷裝置，包括印刷單元100，所述印刷單元100分為第一印刷單元1、第二印刷單元2、第三印刷單元3、第四印刷單元4，所述第一印刷單元1與所述第二印刷單元2相連接，所述第二印刷單元2與所述第三印刷單元3相連接，所述第三印刷單元3與所述第四印刷單元4相連接，所述第一印刷單元1包括第一印刷版輥11、第一烘干箱12，所述第一烘干箱12置于所述第一印刷版輥11上方，所述第二印刷單元2包括第二印刷版輥21、第二烘干箱22，所述第二烘干箱22置于所述第二印刷版輥21上方，所述第三印刷單元3包括第三印刷版輥31、第三烘干箱32，所述第三烘干箱32置于所述第三印刷版輥31上方。所述第一烘干箱12、第二烘干箱22、第三烘干箱32的溫度范圍均為60-100℃。所述第四印刷單元4包括過水版輥41、第四烘干箱42、水槽43、壓力輥44，所述第四烘干箱42置于所述過水版輥41上方，所述第四烘干箱42的溫度范圍為60-80℃。所述水槽43置于所述過水版輥41下方。所述壓力輥44置于所述過水版輥41上方，置于所述第四烘干箱42下方。所述過水版輥41的版輥雕刻為160目。原紙經過所述第一印刷單元1、第二印刷單元2、第三印刷單元3印刷后，來到所述第四印刷單元4中的壓力輥44與過水版輥41之間，所述水槽43內的水經過所述過水版輥41將水轉移至原紙上，提升原紙的水分。根據過水版輥41的網眼、壓力輥44的印刷壓力和第四烘干箱42的溫度進行控制，可以提升原紙的含水量。原紙經過前面的第一印刷單元1、第二印刷單元2及第三印刷單元3之后，原紙中的含水量偏低，為了提高原紙的含水量，通過所述過水版輥41及水槽43之間的配合，給原紙增加水分。但由于水分有可能增加過多，通過所述第四烘干箱42，將原紙的含水量控制在正常含水量范圍內。

綜上所述，采用本實用新型所提供的一種提高原紙含水量的印刷裝置，根據生產需求，將原紙含水量偏低的紙線經過過水版輥41，過水版輥41將水槽43內的水分經過版輥均勻印刷在紙張上，提高原紙含水量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。