本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別涉及一種打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的打印機(jī)所采用的感光鼓、磁輥等易耗件是大部分通用的，芯片位置以及使用的粉倉與廢粉倉也是一樣的，只是不同的機(jī)型落機(jī)的卡位不一樣，因此感光鼓、磁輥等的需求非常大，而目前在粘貼產(chǎn)品的密封海綿、毛氈以及刮片時(shí)，往往都是通過常規(guī)的生產(chǎn)拉線，并采用手工的方式來進(jìn)行操作。而通過手工操作，人為原因引起偏位、粘油引起的脫膠以及漏貼等系列問題很難。

因此，有必要提供一種克服手工缺陷的打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、人力成本低及粘貼效果好的打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)、控制器、設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的傳動(dòng)帶及與所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接且與所述控制器電連接的電機(jī)，所述打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備還包括固定于所述機(jī)臺(tái)上并沿著所述傳動(dòng)帶的輸送方向依次設(shè)置的短海綿組裝機(jī)構(gòu)、長海綿組裝機(jī)構(gòu)、毛氈組裝機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、刮片粘貼機(jī)構(gòu)及壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述監(jiān)控機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)于所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)、長海綿組裝機(jī)構(gòu)、毛氈組裝 機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、刮片粘貼機(jī)構(gòu)、壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)頂部的攝像頭，所述長海綿組裝機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)臺(tái)連接的第一機(jī)架、驅(qū)動(dòng)組件及與所述驅(qū)動(dòng)組件電連接的長海綿組裝組件及點(diǎn)膠組件，所述長海綿組裝組件及所述點(diǎn)膠組件懸置于所述機(jī)臺(tái)頂部。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在所述第一機(jī)架上，并垂直于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且水平設(shè)置的第一電缸、豎直向下且設(shè)置在所述第一電缸上的第一氣缸及設(shè)于所述第一氣缸輸出端的連接管，所述長海綿組裝組件及所述點(diǎn)膠組件分別設(shè)于所述連接管的兩端。

優(yōu)選的，所述長海綿組裝組件包括與所述連接管的一端連通的壓緊氣缸及設(shè)置在所述壓緊氣缸上的若干個(gè)探針。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)膠組件包括與所述連接管的另一端連通的第一組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

優(yōu)選的，所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)臺(tái)連接的第二機(jī)架、設(shè)于所述第二機(jī)架上垂直于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且水平設(shè)置的第二電缸、平行于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且設(shè)置在所述第二電缸上的第二氣缸、與工件相適配且對(duì)稱設(shè)置于第二氣缸輸出端的第一短海綿粘貼頭及第二短海綿粘貼頭。

優(yōu)選的，所述毛氈組裝機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)臺(tái)連接的第三機(jī)架、設(shè)于所述第三機(jī)架上垂直于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且水平設(shè)置的第三電缸、平行于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且設(shè)置在所述第三電缸上的第三氣缸、與工件相適配且對(duì)稱設(shè)置于第三氣缸輸出端的第一毛氈粘貼頭及第二毛氈粘貼頭。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)臺(tái)連接的第四機(jī)架、設(shè)置在所述第四機(jī)架上的第四氣缸及設(shè)置在所述第四氣缸上的第二組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

優(yōu)選的，所述刮片粘貼機(jī)構(gòu)包與所述機(jī)臺(tái)連接的第五機(jī)架、設(shè)置在所述第五機(jī)架上的給料機(jī)、設(shè)置在所述第五機(jī)架上的無桿氣缸、設(shè)置在所述無桿氣缸上的壓緊板、水平設(shè)置的翻轉(zhuǎn)板、懸置于所述翻轉(zhuǎn)板頂部的風(fēng)筒加熱機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)板的一端設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)臺(tái)連接的第六機(jī)架、設(shè)置在 所述第六機(jī)架上的第六氣缸、設(shè)置在所述第六氣缸上的長海綿壓頭及垂直于所述傳動(dòng)帶的輸送方向且設(shè)于所述機(jī)臺(tái)一側(cè)的滑槽。

優(yōu)選的，所述監(jiān)控機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

一、本實(shí)用新型能一次完成粘貼產(chǎn)品的密封海綿、毛氈以及刮片，生產(chǎn)效率高、品質(zhì)好，能節(jié)約大量的人力成本，杜絕了人為因素引起的偏位、粘油引起的脫膠以及漏貼等系列問題。

二、所述連接管的結(jié)構(gòu)能同時(shí)完成對(duì)長海綿的點(diǎn)膠和粘貼，結(jié)構(gòu)簡單、提高了生產(chǎn)效率和對(duì)位精度。

三、所述風(fēng)筒加熱機(jī)對(duì)著刮片均勻從一端到另一端吹熱風(fēng)去除殘余應(yīng)力，能很好地保證產(chǎn)品的粘貼質(zhì)量。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖；

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)用新型提供的所述打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備100包括機(jī)臺(tái)1、控制器(圖未視)、設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)1上的傳動(dòng)帶11、與所述傳動(dòng)帶11傳動(dòng)連接且與所述控制器電連接的電機(jī)13及在所述機(jī)臺(tái)1上的監(jiān)控機(jī)構(gòu)(圖未視)并沿著所述傳動(dòng)帶11的輸送方向依次設(shè)置的短海綿組裝機(jī)構(gòu)3、長海綿組裝機(jī)構(gòu)2、毛氈組裝機(jī)構(gòu)4、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)5、刮片粘貼機(jī)構(gòu)6、壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7。

所述監(jiān)控機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接，其包括依次設(shè)于所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)3、長海綿組裝機(jī)構(gòu)2、毛氈組裝機(jī)構(gòu)4、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)5、刮片粘貼機(jī)構(gòu)6、壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7頂部的攝像頭，所述攝像頭用于監(jiān)控各個(gè)機(jī)構(gòu)的完成狀 態(tài)。

所述長海綿組裝機(jī)構(gòu)2包括與所述機(jī)臺(tái)1連接的第一機(jī)架21、驅(qū)動(dòng)組件23及與所述驅(qū)動(dòng)組件23電連接的長海綿組裝組件25及點(diǎn)膠組件26，所述長海綿組裝組件25及所述點(diǎn)膠組件26懸置于所述機(jī)臺(tái)1頂部。

所述驅(qū)動(dòng)組件23包括設(shè)置在所述第一機(jī)架21上，并垂直于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且水平設(shè)置的第一電缸231、豎直向下且設(shè)置在所述第一電缸231上的第一氣缸233及設(shè)于所述第一氣缸233輸出端的連接管235，所述長海綿組裝組件25及所述點(diǎn)膠組件26分別設(shè)于所述連接管235的兩端。

所述長海綿組裝組件25包括與所述連接管235的一端連通的壓緊氣缸251及設(shè)置在所述壓緊氣缸251上的若干個(gè)探針253。

所述探針253為氣缸夾且數(shù)量為五個(gè)，平行間隔分布于探針連接板上，所述壓緊氣缸251的數(shù)量為兩個(gè)，分別置于所述探針連接板的兩端。

所述點(diǎn)膠組件26包括與所述連接管235的另一端連通的第一組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)261；所述第一組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)261包括兩個(gè)點(diǎn)膠機(jī)。

所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)3包括與所述機(jī)臺(tái)1連接的第二機(jī)架31、設(shè)于所述第二機(jī)架31上垂直于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且水平設(shè)置的第二電缸33、平行于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且設(shè)置在所述第二電缸33上的第二氣缸35、與工件相適配且對(duì)稱設(shè)置于第二氣缸35輸出端的第一短海綿粘貼頭37及第二短海綿粘貼頭39。

所述毛氈組裝機(jī)構(gòu)4包括與所述機(jī)臺(tái)1連接的第三機(jī)架41、設(shè)于所述第三機(jī)架41上垂直于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且水平設(shè)置的第三電缸43、平行于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且設(shè)置在所述第三電缸43上的第三氣缸45、與工件相適配且對(duì)稱設(shè)置于第三氣缸45輸出端的第一毛氈粘貼頭47及第二毛氈粘貼頭49。

所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)5包括與所述機(jī)臺(tái)1連接的第四機(jī)架51、設(shè)置在所述第四機(jī)架51上的第四氣缸53及設(shè)置在所述第四氣缸53上的第二組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)55。所述第二組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)55與所述第一組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)261結(jié)構(gòu)相同， 均包括兩個(gè)點(diǎn)膠機(jī)。

所述刮片粘貼機(jī)構(gòu)6包與所述機(jī)臺(tái)1連接的第五機(jī)架61、設(shè)置在所述第五機(jī)架61上的給料機(jī)62、設(shè)置在所述第五機(jī)架61上的無桿氣缸63、設(shè)置在所述無桿氣缸63上的壓緊板64、水平設(shè)置的翻轉(zhuǎn)板65、懸置于所述翻轉(zhuǎn)板65頂部的風(fēng)筒加熱機(jī)66，所述翻轉(zhuǎn)板65的一端設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)67。

所述壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7包括與所述機(jī)臺(tái)1連接的第六機(jī)架71、設(shè)置在所述第六機(jī)架71上的第六氣缸73、設(shè)置在所述第六氣缸73上的長海綿壓頭75及垂直于所述傳動(dòng)帶11的輸送方向且設(shè)于所述機(jī)臺(tái)一側(cè)的滑槽(圖未視)。

為了更好地理解上述實(shí)施例，本實(shí)用新型還提供的一種應(yīng)用上述實(shí)施例中所述打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈自動(dòng)粘貼設(shè)備100的打印機(jī)墨盒刮片海綿毛氈的自動(dòng)粘貼方法，包括如下步驟：

將待加工打印機(jī)墨盒放置于所述機(jī)臺(tái)1的傳動(dòng)帶11上，所述傳動(dòng)帶11將待加工打印機(jī)墨盒傳送至所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)3的短海綿組裝工位；

所述短海綿組裝機(jī)構(gòu)3將短海綿粘在安裝位；

所述控制系統(tǒng)控制所述第二電缸33水平位移，將所述第一短海綿粘貼頭37及所述第二短海綿粘貼頭39移動(dòng)至短海綿安裝位的頂部，再通過所述第二氣缸33驅(qū)動(dòng)所述第一短海綿粘貼頭37及所述第二短海綿粘貼頭39上下位移在安裝位安裝短海綿。

完成所述短海綿粘貼后，所述傳動(dòng)帶11進(jìn)一步將待加工打印機(jī)墨盒傳送至所述長海綿組裝機(jī)構(gòu)2的長海綿組裝工位；

所述長海綿組裝機(jī)構(gòu)2先對(duì)所述待加工打印機(jī)墨盒的長海綿安裝位進(jìn)行點(diǎn)膠，再將長海綿粘在安裝位；

所述控制系統(tǒng)控制所述第一電缸231驅(qū)動(dòng)所述第一氣缸233水平位移，使所述連接管235帶動(dòng)所述點(diǎn)膠組件26和所述長海綿組裝組件25先后位于所述長海綿安裝位的頂部，先通過所述點(diǎn)膠組件26的所述第一組氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)261對(duì)安裝位進(jìn)行點(diǎn)膠，再通過所述壓緊氣缸251上的若干個(gè)探針253對(duì)其進(jìn)行長海綿安裝。

完成長海綿粘貼后，所述傳動(dòng)帶11進(jìn)一步將待加工打印機(jī)墨盒傳送至所述毛氈組裝機(jī)構(gòu)4的毛氈組裝工位，完成對(duì)待加工打印機(jī)墨盒上毛氈的粘貼；

所述傳動(dòng)帶11輸送待加工打印機(jī)墨盒依次進(jìn)入點(diǎn)膠工位和刮片粘貼工位進(jìn)行二次點(diǎn)膠和刮片粘貼；

所述傳動(dòng)帶輸11送待加工打印機(jī)墨盒進(jìn)入壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7，所述壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7對(duì)所述長海綿進(jìn)行壓緊固定，完成后通過滑槽轉(zhuǎn)移至下一工序段。

具體的，所述控制系統(tǒng)控制所述待加工打印機(jī)墨盒依次進(jìn)入所述毛氈組裝工位、點(diǎn)膠工位、刮片粘貼工位、壓緊轉(zhuǎn)移工位，通過所述毛氈組裝機(jī)構(gòu)4、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)5、刮片粘貼機(jī)構(gòu)6對(duì)其進(jìn)行毛氈和刮片的制作，完成本生產(chǎn)線的制作流程，后通過所述壓緊轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)7對(duì)長海綿再次壓緊固定，最后傳送至下一生產(chǎn)線。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。