本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴墨打印裝置。

背景技術(shù)：

目前，噴墨打印設(shè)備是一種常見的成膜方式，可被應(yīng)用于OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機(jī)發(fā)光二極管)、TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器)等生產(chǎn)中。成膜時(shí)通過噴嘴將墨水涂布在基板表面，之后通過紫外光照或其他激發(fā)手段使墨水中的材料分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)成鍵，形成薄膜。為保證膜層涂布區(qū)域的可控性和準(zhǔn)確性，且由于材料本身性質(zhì)的局限性，墨水的流動(dòng)性一般都不高，因此滴加到基板上的液滴需要足夠的時(shí)間才能夠擴(kuò)散成平整的平面。相應(yīng)導(dǎo)致膜質(zhì)表面的粗糙度比較高，等待時(shí)間也比較長，機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能也相應(yīng)會(huì)降低。而且，對(duì)于含有溶劑的墨水而言，在成膜過程中，由于邊緣溶劑揮發(fā)速度比內(nèi)部溶劑揮發(fā)速度快，膜層在長時(shí)間等待后很容易因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致膜厚不均。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴墨打印裝置，使得可加快墨水在基板上的擴(kuò)散速度，并改善膜層表面狀況。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印裝置，其包括：

用于承載基板的載臺(tái)；

打印噴頭，所述打印噴頭對(duì)所述基板進(jìn)行掃描噴墨；

超聲發(fā)生裝置，所述超聲發(fā)生裝置設(shè)置于所述載臺(tái)的下方，用于 加快墨水在所述基板上的擴(kuò)散速度。

進(jìn)一步地，該噴墨打印裝置包括固化裝置，所述固化裝置用于對(duì)所述基板進(jìn)行固化。

進(jìn)一步地，該噴墨打印裝置還包括第一噴墨打印腔體；

所述打印噴頭、載臺(tái)、超聲發(fā)生裝置及固化裝置均位于所述第一噴墨打印腔體內(nèi)。

進(jìn)一步地，該噴墨打印裝置還包括固化腔體、第二噴墨打印腔體；

所述打印噴頭設(shè)置于所述第二噴墨打印腔體內(nèi)；

所述載臺(tái)、超聲發(fā)生裝置及固化裝置均位于所述固化腔體內(nèi)。

進(jìn)一步地，該噴墨打印裝置還包括機(jī)械手臂；所述機(jī)械手臂設(shè)置于所述第二噴墨打印腔體與固化腔體之間，所述機(jī)械手臂用于將所述基板在所述第二噴墨打印腔體與固化腔體之間轉(zhuǎn)移。

進(jìn)一步地，所述固化裝置為紫外照射裝置。

進(jìn)一步地，所述固化裝置為加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述超聲發(fā)生裝置位于所述載臺(tái)下方的中心位置或邊緣位置。

進(jìn)一步地，所述超聲發(fā)生裝置的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。

進(jìn)一步地，該噴墨打印裝置還包括：

移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置與所述打印噴頭連接，用于調(diào)整所述打印噴頭與基板之間的相對(duì)位置；

供液裝置，所述供液裝置與所述打印噴頭連通，用于給所述打印噴頭輸送墨液。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型噴墨打印裝置通過添加超聲發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)加快墨水在基板上的擴(kuò)散速度，并改善膜層表面狀況，從而減小擴(kuò)散等待時(shí)間，提高機(jī)臺(tái)工作效率和改善涂布效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一噴墨打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一噴墨打印裝置的工作原理圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的成膜過程與傳統(tǒng)方法的對(duì)照示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二噴墨打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1：打印噴頭；2：基板；3：載臺(tái)；4：超聲發(fā)生裝置；5：墨水；11：固化腔體；12：第二噴墨打印腔體；13：機(jī)械手臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例提供的噴墨打印裝置包括用于承載基板2 的載臺(tái)3、打印噴頭1及超聲發(fā)生裝置4；打印噴頭1可移動(dòng)至基板2的上方，用于對(duì)基板2進(jìn)行掃描噴墨。其中，墨水5中可以摻雜溶劑或其他純液體材料；超聲發(fā)生裝置4設(shè)置于載臺(tái)3的下方，用于加快墨水5在基板2上的擴(kuò)散速度?？梢?，通過在噴墨打印裝置上添加超聲發(fā)生裝置4，實(shí)現(xiàn)了加快墨水5在基板2上的擴(kuò)散速度以及改善膜層表面狀況，從而減小擴(kuò)散等待時(shí)間，提高機(jī)臺(tái)工作效率、改善涂布效果。而且，對(duì)于含有溶劑的墨水5，在成膜過程中由于縮短了墨水5的擴(kuò)散時(shí)間，在一定程度上消除溶劑揮發(fā)(邊緣溶劑揮發(fā)速度比內(nèi)部溶劑揮發(fā)速度快)導(dǎo)致的膜厚不均，使成膜后的膜層厚度達(dá)到平整均勻的效果。

該噴墨打印裝置的形式可以有多種多樣，在本實(shí)施例中噴墨打印裝置僅包含一個(gè)噴墨打印腔體，基板2可在該腔體內(nèi)完成噴涂后，并可直接進(jìn)行UV固化或加熱燈等固化操作。

具體地，該噴墨打印裝置包括第一噴墨打印腔體；打印噴頭1、載臺(tái)3、超聲發(fā)生裝置4及固化裝置均位于第一噴墨打印腔體內(nèi)。

其中，對(duì)于載臺(tái)3而言，只要保證其具有一個(gè)水平承載面，可實(shí)現(xiàn)承載玻璃基板2即可。而其具體材質(zhì)、形狀可以有多種多樣，此處并不局限。

對(duì)于超聲發(fā)生裝置4而言，其作用可以理解為把市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)，驅(qū)動(dòng)超聲波換能器工作以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)功能。超聲發(fā)生裝置4的具體位置并不局限，可根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置。例如：超聲發(fā)生裝置4位于載臺(tái)3下方的中心位置。此外，超聲發(fā)生裝置4位于載臺(tái)3下方的邊緣位置。此外，超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量也可靈活設(shè)置(大于或等于一個(gè))，例如：超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量為一個(gè)，可設(shè)置于載臺(tái)3下方的中心區(qū)域或任意一個(gè)角區(qū)域；或者，超聲發(fā)生裝置4的數(shù)量為多個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于載臺(tái)3下方的角區(qū)域。

本實(shí)施例中固化裝置用于對(duì)基板2進(jìn)行固化。該固化方式并不局限，可以利用紫外照射完成對(duì)基板2的固化，即固化裝置為紫外照射 裝置。當(dāng)然，也可為利用加熱完成對(duì)基板2的固化，即固化裝置為加熱裝置(加熱燈)。

本實(shí)施例噴墨打印裝置的工作原理可結(jié)合圖2所示，具體包括如下步驟S1-S3：

S1、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行噴墨時(shí)，基板2放置于載臺(tái)3上，打印噴頭1在基板2上進(jìn)行掃描滴墨，此時(shí)超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)。

S2、當(dāng)打印噴頭1完成整張基板2上的噴涂后，超聲發(fā)生裝置4開始工作(超聲開啟)，使得墨滴擴(kuò)散，而超聲強(qiáng)度及時(shí)間可取決于噴墨膜厚和材料粘度。

S3、基板2在腔體內(nèi)進(jìn)行固化時(shí)，超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)，之后進(jìn)行后續(xù)工藝。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，傳統(tǒng)噴墨打印裝置的工作原理可結(jié)合圖3所示，包括步驟A1-A3：

A1、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行噴墨時(shí)，利用噴頭將墨水5滴加至基板2上。

A2、完成噴涂后，需要等待墨水5慢慢地?cái)U(kuò)散并交聯(lián)在一起。

A3、墨水5在基板2上擴(kuò)散形成平面。由于材料本身性質(zhì)的局限性，其流動(dòng)性一般都不高。因此滴加到基板2上的液滴需要足夠的時(shí)間才能夠擴(kuò)散成平整的平面。相應(yīng)的膜質(zhì)的表面粗糙度較高，等待時(shí)間也越長，機(jī)臺(tái)產(chǎn)能也相應(yīng)降低。

綜上，結(jié)合圖2與圖3可知：本實(shí)施例噴墨打印裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用步驟S(包括S1-S3)控制墨水的擴(kuò)散，即通過超聲方式加快了基板2上液滴的擴(kuò)散速度，減少等待時(shí)間，提升機(jī)臺(tái)效率。而且，在一定程度上消除溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的膜厚不均。

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一相同的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例二公開的內(nèi)容，本實(shí)施例二與實(shí)施例一區(qū)別在于：該噴墨打印裝置包含兩個(gè)噴墨打印腔體，基板2可在其中一個(gè)腔體內(nèi)完成噴涂，然后在另外一個(gè)腔體內(nèi)進(jìn)行UV固化或 加熱燈等固化操作。

該噴墨打印裝置還包括第二噴墨打印腔體12、固化腔體11；打印噴頭1(圖4中未顯示，可參照?qǐng)D1)設(shè)置于第二噴墨打印腔體12內(nèi)，用于在第二噴墨打印腔體12內(nèi)完成噴墨打?。煌瑫r(shí)，載臺(tái)3、超聲發(fā)生裝置4及固化裝置設(shè)置于固化腔體11內(nèi)。

進(jìn)一步地，為了方便取放基板2，該噴墨打印裝置還包括機(jī)械手臂13；機(jī)械手臂13置于第二噴墨打印腔體12與固化腔體11之間，用于將第二噴墨打印腔體12內(nèi)完成噴墨的基板2轉(zhuǎn)移至固化腔體11內(nèi)的載臺(tái)3上。

此外，該噴墨打印裝置還包括其他輔助裝置，可與現(xiàn)有設(shè)備上其他特征相同。舉例說明：該噴墨打印裝置還包括移動(dòng)裝置與供液裝置，移動(dòng)裝置與打印噴頭1連接，用于調(diào)整打印噴頭1與基板2之間的相對(duì)位置；供液裝置與打印噴頭1連通，用于給打印噴頭1輸送墨液。

該噴墨打印裝置的工作原理為：

第一步，通過噴頭在第二噴墨打印腔體12內(nèi)對(duì)基板2進(jìn)行噴墨，當(dāng)噴頭完成整張基板2上的噴涂后，由機(jī)械手臂13轉(zhuǎn)移至固化腔體11前，超聲發(fā)生裝置4不工作。

第二步，基板2放至載臺(tái)3后，超聲發(fā)生裝置4開始工作，超聲強(qiáng)度及時(shí)間取決于噴墨厚度和材料粘度。

第三步，基板2在固化腔體11內(nèi)進(jìn)行固化時(shí)，超聲發(fā)生裝置4不工作(超聲關(guān)閉)，之后進(jìn)行后續(xù)工藝。

本實(shí)施例同樣使用超聲方式，加快基板上液滴的擴(kuò)散速度，減少等待時(shí)間，提升機(jī)臺(tái)效率。同時(shí)也可以一定程度上消除溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的膜厚不均。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。