本實(shí)用新型涉及一種燙金設(shè)備，具體涉及一種燙金裝置。

背景技術(shù)：

燙金是指在一定的溫度和壓力下，根據(jù)燙金模板的樣式，將燙金模板上的燙金燙印到承燙物表面的工藝過程。其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將燙金圖案轉(zhuǎn)印到承燙物上，隨著燙金模板壓力的卸除，燙金附著在承燙物上完成燙印過程。隨著科技的迅猛發(fā)展，燙金工藝也日趨成熟，因其燙金后材料的整體效果顯得雍容華貴與新潮，已越來越多的博得許多愛美人士所喜愛。但是現(xiàn)有的燙金模板通常通過萬能膠直接粘貼在燙金板上，或通過銷釘將燙金模板固定在燙金板上，存在更換或拆裝燙金模板不方便，從而影響燙金效率等問題。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種更換燙金模板方便，使用更加便捷靈活的燙金裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種拆裝燙金模板快捷、實(shí)用可靠、成本經(jīng)濟(jì)的燙金裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

一種燙金裝置，包括充電底座和燙金板主體，所述燙金板主體可拆卸安裝于充電底座，所述燙金板主體包括加熱板和蓋板，所述加熱板和蓋板之間從下往上依次鋪設(shè)有燙金模板和燙金膜。

所述充電底座表面設(shè)有容納燙金板主體的容納空間，所述容納空間的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有供燙金板主體中加熱板充電的插入槽結(jié)構(gòu)。

所述加熱板的一端設(shè)有與插入槽結(jié)構(gòu)卡接的插入榫結(jié)構(gòu)，所述插入榫結(jié)構(gòu)上設(shè)有供蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的銷軸。

所述蓋板的一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)與相鄰兩個(gè)插入榫結(jié)構(gòu)間的空隙相匹配；所述凸起結(jié)構(gòu)底部還設(shè)有供銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有開口的軸孔。

所述凸起結(jié)構(gòu)沿蓋板平面向下彎折設(shè)置。

所述充電底座上設(shè)有開關(guān)鍵。

所述充電底座上還設(shè)有指示燈。加熱狀態(tài)顯示紅燈，加熱完成后顯示綠燈。

所述充電底座上還設(shè)有電源接口。

所述加熱板為內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲的硅膠板，所述發(fā)熱絲和硅膠板為一體成型制成。

所述加熱板的另一端設(shè)有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中充電底座和燙金板主體的插接充電設(shè)置，使用更加靈活方便；充電底座上指示燈在不同階段顯示不同顏色，準(zhǔn)確性高；加熱板中的發(fā)熱絲和加熱硅膠體注為一體設(shè)置，安全耐用，受熱面分布均勻；燙金板主體底層的加熱板、頂層的蓋板以及夾在中間的燙金板模板和燙金膜整體呈現(xiàn)三明治結(jié)構(gòu)，夾在中間的燙金板模板和燙金膜均與燙金板主體獨(dú)立分開設(shè)計(jì)，具體使用的時(shí)候，可以根據(jù)需要選擇不同凹凸模結(jié)構(gòu)的燙金板模板和對(duì)應(yīng)的燙金膜，可操作性強(qiáng)。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型燙金裝置組合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型燙金裝置分解示意圖（一）。

圖3：本實(shí)用新型燙金裝置分解示意圖（二）。

圖4：本實(shí)用新型燙金裝置分解示意圖（三）。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型中的燙金裝置，包括充電底座10和燙金板主體20，所述燙金板主體20可拆卸安裝于充電底座10，所述燙金板主體20包括加熱板21和蓋板24，所述加熱板21和蓋板24之間從下往上依次鋪設(shè)有燙金模板22和燙金膜23。所述燙金膜23由金屬箔或顏料箔材料制成，主要起印染顏色的作用。所述燙金模板22通過燙金膜23將燙金圖案轉(zhuǎn)印到相應(yīng)材料上。燙金板主體20底層的加熱板21、頂層的蓋板24以及夾在中間的燙金板模板22和燙金膜23整體呈現(xiàn)三明治結(jié)構(gòu)，夾在中間的燙金板模板22和燙金膜23均與燙金板主體20獨(dú)立分開設(shè)計(jì)，更換燙金板模板22和燙金膜23方便快捷，可操作性強(qiáng)。

所述充電底座10表面設(shè)有容納燙金板主體20的容納空間101，所述容納空間101的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有供燙金板主體20中加熱板21充電的插入槽結(jié)構(gòu)102。所述充電底座上設(shè)有開關(guān)鍵103、指示燈104以及電源接口。加熱板21在加熱的時(shí)候顯示紅燈，當(dāng)加熱板21加熱到固定溫度后會(huì)跳轉(zhuǎn)綠燈。

所述加熱板21的一端設(shè)有與插入槽結(jié)構(gòu)102卡接的插入榫結(jié)構(gòu)211，所述插入榫結(jié)構(gòu)211上設(shè)有供蓋板24轉(zhuǎn)動(dòng)連接的銷軸212。所述加熱板21的另一端設(shè)有方便使用者握持的把手213。所述加熱板21為內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱絲的硅膠板，所述發(fā)熱絲和硅膠板為一體成型制成。該設(shè)計(jì)使得加熱板安全耐用，且受熱面分布均勻。

所述蓋板24的一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)241，所述凸起結(jié)構(gòu)241與相鄰兩個(gè)插入榫結(jié)構(gòu)211間的空隙相匹配；所述凸起結(jié)構(gòu)241底部還設(shè)有供銷軸212轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有開口的軸孔242。所述凸起結(jié)構(gòu)241沿蓋板24平面向下彎折設(shè)置。所述蓋板24翻開后，蓋板24上的凸起結(jié)構(gòu)241將卡在充電底座10上，并同時(shí)將加熱板21的插接位置進(jìn)行限定，起到定位鎖緊功能，從而保證加熱板21插接到充電底座10上更容易，也可避免由于插接不當(dāng)引起的電火花。并且該凸起結(jié)構(gòu)241向下彎折設(shè)置可使加熱板21和頂蓋之間預(yù)留空隙，用以鋪設(shè)燙金模板22、燙金膜23以及需要燙金的材料。當(dāng)需要燙金的材料較薄時(shí)，可以根據(jù)需要夾墊多層墊紙以達(dá)到需要高度。

具體使用時(shí)，燙金模板22、燙金膜23以及需要燙金的材料（如紙張、皮革、布匹等）依次鋪設(shè)在加熱板21上，并蓋上蓋板24。上述組裝完成后將燙金板主體20插設(shè)在充電底座10上的插入榫結(jié)構(gòu)101上進(jìn)行充電加熱，顯示燈104顯示紅色。該燙金板主體10初次加熱時(shí)間需要5分鐘，再次加熱時(shí)間需要1至2分鐘，加熱溫度控制在80至90℃。當(dāng)加熱完成后，顯示燈跳轉(zhuǎn)為綠色，工作人員即可將燙金板主體20與充電底座10分開。并將加熱完成后的燙金板主體置于模壓機(jī)中進(jìn)行模壓。燙金膜23經(jīng)過高溫和擠壓處理后，將燙金模板22上的燙金圖案轉(zhuǎn)印到紙張或皮革或布匹等材料上。模壓完成后，取出并打開燙金板主體20，取出燙金完成的成品，移走燙金模板22，并撕下燙金膜23即可。

可根據(jù)需要選擇不同燙金圖案的燙金模板和對(duì)應(yīng)的燙金膜。加熱后的燙金裝置可實(shí)現(xiàn)燙金、凹凸熱壓等功能。當(dāng)本實(shí)用新型的燙金裝置不需要加熱時(shí)，燙金模板上的凹凸?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)紙張、皮革、布匹等材料的模壓和模切功能；當(dāng)在燙金模板上滾刷油墨時(shí)，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張、皮革、布匹等材料的印刷功能；該燙金模板也可配合放置在容納空間中的刀模使用，對(duì)紙張、皮革、布匹等材料進(jìn)行雙面模壓、模切或印刷操作。本實(shí)用新型燙金裝置可配合市面的各種大小尺寸的模壓機(jī)使用，且可和市面上的任意燙金模板和具有燙金功能的刀模使用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。