本實(shí)用新型涉及一種噴頭清洗裝置，尤其是一種改進(jìn)的用于導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機(jī)的連續(xù)供墨系統(tǒng)的噴頭清洗工具。

背景技術(shù)：

連續(xù)供墨系統(tǒng)簡(jiǎn)稱連供，它是最近幾年在噴墨打印機(jī)領(lǐng)域才出現(xiàn)的新的供墨方式，連續(xù)供墨系統(tǒng)，它采用外置墨水瓶再用導(dǎo)管與打印機(jī)的墨盒相連，這樣墨水瓶就源源不斷地向墨盒提供墨水。連續(xù)供墨系統(tǒng)是由外墨盒(墨瓶)、軟管及支架等附件、內(nèi)墨盒(墨囊)等三大部分組成，內(nèi)墨盒是指裝入墨車的墨盒，通常，在內(nèi)墨盒上方會(huì)安裝有針對(duì)不同機(jī)型的特制塑料蓋(如圖1)，特制塑料蓋上設(shè)置有若干條墨水管道，在墨水管道上插入排管，墨水便通過墨水管道進(jìn)入到內(nèi)墨盒中，供墨車使用。但由于該特制塑料蓋安裝在導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機(jī)中較為深入的地方，而特制塑料蓋的墨水管道上插滿排管，當(dāng)其中某條墨水管道發(fā)生堵塞時(shí)，往往需要將整個(gè)特制塑料蓋上的排管拔除，并將特制塑料蓋拆卸出來進(jìn)行浸泡、清洗、去堵，但此種操作不僅步驟繁瑣，工作量大，并且由于安裝位置管線較為密布，所以難以伸手進(jìn)入靈活拆卸，這無疑增加了工作量，加大工作時(shí)間，減少機(jī)器工作時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的用于連續(xù)供墨系統(tǒng)的噴頭清洗工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)噴頭中特制塑料蓋的墨水管道發(fā)生堵塞時(shí)，可針對(duì)相應(yīng)墨水管道進(jìn)行疏通，并且節(jié)省力氣。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種改進(jìn)的用于連續(xù)供墨系統(tǒng)的噴頭清洗工具，包括儲(chǔ)液器、軟管、硬管以及沖洗頭，所述儲(chǔ)液器與軟管連接，所述軟管與硬管連接，所述硬管與沖洗頭連接，所述儲(chǔ)液器頂端設(shè)置有進(jìn)氣口和注液口，所述進(jìn)氣口與一氣管連接，所述氣管與一注氣裝置連接，所述注氣裝置包括氣泵和可充電電池，所述氣管與所述氣泵連接，所述氣泵與所述可充電電池電連接，所述儲(chǔ)液器底端設(shè)置有出液口，所述出液口與所述軟管連接，所述儲(chǔ)液器中還設(shè)置有一壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述氣泵電連接。

進(jìn)一步地，所述沖洗頭包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的上抵板、支撐桿和下抵板，所述上抵板與所述外殼內(nèi)壁固接，所述上抵板中部設(shè)置有開孔，所述支撐桿位于所述開孔內(nèi)，所述支撐桿的一端與所述外殼內(nèi)壁固接，另一端與所述下抵板固結(jié)，所述下抵板上方設(shè)置有橡皮圈，所述橡皮圈與所述上抵板之間還設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步地，所述注液口上方設(shè)置有密封帽，所述注液口上端設(shè)置有外螺紋，所述密封帽內(nèi)壁設(shè)置有與所述外螺紋配套的內(nèi)螺紋，所述密封帽內(nèi)還設(shè)置有密封墊。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液器上還設(shè)置有管夾，所述管夾上設(shè)置有夾背以及用于放置硬管的夾槽，所述夾背與所述儲(chǔ)液器固接。

進(jìn)一步地，所述硬管上設(shè)置有摩擦紋。

進(jìn)一步地，所述硬管上設(shè)置有直角。

進(jìn)一步地，所述軟管采用聚乙烯材料制作而成。

進(jìn)一步地，所述硬管采用黃銅材料制作而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)針對(duì)性強(qiáng)：當(dāng)特制塑料蓋上的墨水管道堵塞時(shí)，通過本實(shí)用新型沖洗頭套接到墨水管道中時(shí)，便可將清洗液注入對(duì)應(yīng)的堵塞管道進(jìn)行疏通，與傳統(tǒng)清洗方式相比，使用本實(shí)用新型針對(duì)性強(qiáng)，不需將噴頭中的特制塑料蓋整個(gè)拆卸下來，降低工作難度，提高工作效率；(2)有利于深入印花機(jī)深處：由于特制塑料蓋設(shè)置在印花機(jī)深處，如用手深進(jìn)去處理不容易操作，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的硬管上設(shè)置有直角，可靈活地將沖洗頭深入到印花機(jī)內(nèi)部對(duì)堵塞管道進(jìn)行疏通，避免其他排管造成的干擾，操作性強(qiáng)；(3)節(jié)省力氣：壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)控儲(chǔ)液器中的壓力，并將信息傳遞至氣泵，使儲(chǔ)液器內(nèi)部一直穩(wěn)定在設(shè)定的壓力下，當(dāng)沖洗頭與堵塞管道接通時(shí)，儲(chǔ)液器中的清洗液會(huì)在壓力下進(jìn)入到堵塞管道中，無須操作人員額外用力推壓，節(jié)省力氣。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是內(nèi)墨盒上特制塑料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)的用于連續(xù)供墨系統(tǒng)的噴頭清洗工具示意圖；

圖3是管夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是沖洗頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是上抵板和橡皮圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：0—墨水管道，1—儲(chǔ)液器，11—進(jìn)氣口，12—注液口，121—外螺紋，13—出液口，14—壓力傳感器，2—軟管，3—硬管，31—摩擦紋，32—直角，4—沖洗頭，41—外殼，42—上抵板，421—開孔，43—支撐桿，44—下抵板，45—橡皮圈，46—彈簧，5—?dú)夤埽?—注氣裝置，61—?dú)獗茫?2—可充電電池，7—密封帽，71—密封墊，8—管夾，81—夾背，82—夾槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，是常見的內(nèi)墨盒上特制塑料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，通過給特制塑料蓋的墨水管道0上插上排管，給內(nèi)墨盒輸送油墨，當(dāng)墨水管道0發(fā)生堵塞時(shí)，傳統(tǒng)的方法是將整個(gè)特制塑料蓋從印花機(jī)上拆卸下來進(jìn)行去堵，但此方式繁瑣，并且由于特制塑料蓋位于印花機(jī)深處，不利于操作，占用時(shí)間長，鑒于上述原因，為克服上述缺點(diǎn)，提出本實(shí)用新型。

如圖2所示，一種改進(jìn)的用于連續(xù)供墨系統(tǒng)的噴頭清洗工具，包括儲(chǔ)液器1、軟管2、硬管3以及沖洗頭4，儲(chǔ)液器1與軟管2連接，軟管2與硬管3連接，硬管3與沖洗頭4連接，儲(chǔ)液器1頂端設(shè)置有進(jìn)氣口11和注液口12，使用本實(shí)用新型前，先通過注液口12往儲(chǔ)液器1中注入用于對(duì)墨水管道0進(jìn)行去堵的清洗液，注液口12上方設(shè)置有密封帽7，注液口12上端設(shè)置有外螺紋121，密封帽7內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋121配套的內(nèi)螺紋，在密封帽7內(nèi)還設(shè)置有密封墊71，注入清洗液完畢將密封帽7蓋上，防止透氣；進(jìn)氣口11與氣管5連接，氣管5與注氣裝置6連接，注氣裝置6包括氣泵61和可充電電池62，氣管5與氣泵61連接，氣泵61與可充電電池62電連接，儲(chǔ)液器1底端設(shè)置有出液口13，出液口13與軟管2連接，儲(chǔ)液器1中還設(shè)置有壓力傳感器14，壓力傳感器14與氣泵61電連接，儲(chǔ)液器1上還設(shè)置有管夾8，如圖3所示，管夾8上設(shè)置有夾背81以及用于放置硬管3的夾槽82，夾背81與儲(chǔ)液器1固接，當(dāng)本實(shí)用新型不需要使用時(shí)，直接將硬管3按進(jìn)夾槽82，有利于整理，在硬管3上設(shè)置有摩擦紋31，使手指握住時(shí)不會(huì)滑落，在硬管3上還設(shè)置有直角32，使硬管3成直角狀，有利于深入到印花機(jī)深處。

如圖4所示，沖洗頭4包括外殼41、設(shè)置在外殼41內(nèi)的上抵板42、支撐桿43和下抵板44，上抵板42與外殼41內(nèi)壁固接，上抵板42中部設(shè)置有開孔421，支撐桿43位于開孔421內(nèi)，支撐桿43的一端與外殼41內(nèi)壁固接，另一端與下抵板44固結(jié)，下抵板44上方設(shè)置有橡皮圈45，橡皮圈45與上抵板42之間還設(shè)置有彈簧46，如圖5所示，上抵板42和橡皮圈45呈圓形狀。

本實(shí)用新型的工作原理是，先往儲(chǔ)液器1中注入清洗液后，鎖緊密封帽7，開啟氣泵61，使儲(chǔ)液器1內(nèi)存在的氣壓，通過壓力傳感器14可控制儲(chǔ)液器1的氣壓值恒定，當(dāng)儲(chǔ)液器1內(nèi)氣壓高于壓力傳感器14設(shè)定最高值時(shí)，壓力傳感器14將信息傳遞至氣泵61，氣泵61停止供氣，反之，當(dāng)儲(chǔ)液器1內(nèi)氣壓低于壓力傳感器14設(shè)定最低值時(shí)，壓力傳感器14將信息傳遞至氣泵61，氣泵61開啟供氣，可充電電池62給氣泵61供電；進(jìn)行墨水管道0請(qǐng)堵時(shí)，將沖洗頭4套接到墨水管道0上，墨水管道0會(huì)將橡皮圈45頂起，儲(chǔ)液器1內(nèi)的清洗液會(huì)在壓力的作用下通過軟管2、硬管3、上抵板42的開孔421以及橡皮圈45的中間開口處進(jìn)入到墨水管道0對(duì)堵塞物進(jìn)行清除，清堵完畢后，將沖洗頭4抽起，橡皮圈45會(huì)在彈簧46的彈力下壓到下抵板44上，清洗液的流通路徑就會(huì)被阻隔，停止流出。

在本實(shí)施例中，軟管2采用聚乙烯材料制作而成，硬管3采用黃銅材料制作而成。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。