本發(fā)明實施方式涉及噴墨打印機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗機構(gòu)、噴墨打印機以及清洗方法。

背景技術(shù)：

在噴墨打印機中，墨水通過噴頭噴射到紙面上，在打印過程中，受各種因素的影響，難免在噴頭的噴嘴表面有墨水淤積，容易導致至少兩個不利的結(jié)果，一是淤積墨水淹沒和覆蓋噴頭的噴嘴，將嚴重影響噴嘴噴出墨滴的飛行軌跡，降低打印質(zhì)量；二是淤積墨水經(jīng)過較長的時間以后干結(jié)，會堵塞噴嘴，使噴頭的清洗維護變得更難和更復雜，嚴重的有可能導致噴頭損壞。

在現(xiàn)有的噴墨打印機中，采用超聲波振子、加熱裝置的方式對噴頭進行清洗，該結(jié)構(gòu)的缺點是結(jié)構(gòu)復雜、安裝繁瑣、成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施方式主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且成本較低的清洗機構(gòu)、噴墨打印機以及清洗方法。

本發(fā)明實施例提供了一種清洗機構(gòu)，包括：

盒體，具有用于盛裝清洗液的第一容納腔和用于收集廢墨的第二容納腔；

滾輥，安裝于所述盒體且部分凸伸出所述第一容納腔；

支架，安裝于所述盒體且位于所述第二容納腔內(nèi)；

柔性刮片，可拆卸地設(shè)于所述支架且部分凸伸出所述第二容納腔；

馬達，與所述滾輥驅(qū)動連接。

其中，所述支架可活動地安裝于所述盒體，以調(diào)節(jié)所述柔性刮片的擺放角度。

其中，所述支架包括兩個彎折部和位于兩個彎折部之間的平整部，所述彎折部通過螺紋緊固件安裝于所述盒體，所述柔性刮片可拆卸地設(shè)于所述平整部。

其中，所述盒體包括主體部以及蓋設(shè)所述第一容納腔的蓋板，所述蓋板上開設(shè)有鏤空窗口，所述滾輥的部分凸伸出所述鏤空窗口。

其中，所述蓋板包括可拆卸地設(shè)于所述主體部的第一蓋板以及固定設(shè)于所述主體部的第二蓋板，所述鏤空窗口開設(shè)于所述第二蓋板；所述第一容納腔內(nèi)靠近所述第一蓋板處設(shè)有水位監(jiān)測刻度尺。

其中，所述第一容納腔內(nèi)靠近所述第一蓋板處設(shè)有水位監(jiān)測刻度尺。

其中，所述滾輥為海綿輥。

本發(fā)明又一實施例提供了一種噴墨打印機，包括：具有一打印區(qū)域的機架、可水平移動地設(shè)于所述機架上方的噴墨機構(gòu)以及所述清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)安裝于所述機架上。

其中，所述噴墨機構(gòu)包括：安裝架、設(shè)于所述安裝架的升降電機、與所述升降電機連接的滾珠絲桿以及與所述滾珠絲桿連接的噴頭，所述升降電機驅(qū)動所述滾珠絲桿轉(zhuǎn)動以帶動所述噴頭上升或下降。

本發(fā)明又一實施例提供了一種清洗方法，應用于上述噴墨打印機，所述方法包括：

控制所述噴墨機構(gòu)沿水平方向從所述打印區(qū)域向所述清洗機構(gòu)移動，其中，所述噴墨機構(gòu)移動至所述柔性刮片上方時，所述柔性刮片將所述噴墨機構(gòu)的噴頭上淤積的墨水刮落至所述第二容納腔；

啟動所述馬達以帶動所述滾輥旋轉(zhuǎn)，其中，所述噴墨機構(gòu)移動至所述滾輥上方時，所述滾輥對所述噴墨機構(gòu)的噴頭進行擦拭和清洗。

其中，所述啟動所述馬達以帶動所述滾輥旋轉(zhuǎn)，包括：

啟動所述馬達以帶動所述滾輥正向旋轉(zhuǎn)，或者

啟動所述馬達以帶動所述滾輥正向旋轉(zhuǎn)。

其中，所述滾輥的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明實施例提供的一種清洗機構(gòu)，用于對噴墨打印機的噴頭進行清洗，通過可拆卸地設(shè)于支架且部分凸伸出第二容納腔的柔性刮片，在噴墨打印機的噴頭移動至柔性刮片的上方接觸噴頭，以便將噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔內(nèi)，進而通過部分浸泡在第一容納腔內(nèi)清洗液的滾輥，馬達驅(qū)動滾輥在盒體上轉(zhuǎn)動，在噴頭移動至滾輥的上方接觸噴頭，以便對噴頭進行擦拭和清洗，清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且成本較低。

本發(fā)明實施例提供的一種清洗方法，通過控制噴墨機構(gòu)沿水平方向從打印區(qū)域向清洗機構(gòu)移動，方便在噴墨機構(gòu)移動至柔性刮片上方時，柔性刮片將噴墨機構(gòu)的噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔；啟動馬達以帶動滾輥旋轉(zhuǎn)，方便在噴墨機構(gòu)移動至滾輥上方時，滾輥對噴墨機構(gòu)的噴頭進行擦拭和清洗，使用方便、清洗效果較佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是圖1中所示清洗機構(gòu)的另一視角結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖1中所示清洗機構(gòu)的另一視角結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明又一實施例噴墨打印機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中所示噴墨打印機的另一視角結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例提供了一種清洗機構(gòu)10，用于清洗噴墨打印機的噴頭，清洗機構(gòu)10包括：盒體11、滾輥12、支架13、柔性刮片14以及馬達15。

在本發(fā)明實施例中，盒體11具有第一容納腔111和第二容納腔112，第一容納腔111用于盛裝清洗液，第二容納腔112用于收集廢墨。盒體11可以是長方體結(jié)構(gòu)，盒體11內(nèi)可以設(shè)有擋板113，擋板113將盒體11分隔成第一容納腔111和第二容納腔112。

滾輥12安裝于盒體11，馬達15與滾輥12驅(qū)動連接，馬達15驅(qū)動滾輥12在盒體11上轉(zhuǎn)動。滾輥12的上部分凸伸出第一容納腔111，從而在噴墨打印機的噴頭移動至滾輥12的上方接觸噴頭，以便對噴頭進行擦拭和清洗；滾輥12的下部分容置于第一容納腔111內(nèi)，在第一容納腔111內(nèi)盛裝清洗液時，滾輥12的下部分浸泡在清洗液中，當滾輥12轉(zhuǎn)動起來后，整個滾輥12吸附清洗液。為了避免對噴墨打印機的噴頭造成損傷，滾輥12可以是質(zhì)地較軟的海綿輥，滾輥12也可以是質(zhì)地較軟的其他材料。

支架13安裝于盒體11，并且，支架13位于第二容納腔112內(nèi)。柔性刮片14可拆卸地設(shè)于支架13上，便于對柔性刮片14進行更換，柔性刮片14的上部分凸伸出第二容納腔112，從而在噴墨打印機的噴頭移動至柔性刮片14的上方接觸噴頭，以便將噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔112內(nèi)。

在本發(fā)明實施例中，支架13可活動地安裝于盒體11，以調(diào)節(jié)柔性刮片14的擺放角度，具體的，如圖2所示，支架13沿方向101可轉(zhuǎn)動地安裝于盒體11，從而可以根據(jù)實際應用的需要調(diào)節(jié)柔性刮片14相對于豎直方向的夾角，以便更好地將噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔112內(nèi)。

在本發(fā)明實施例中，支架13包括兩個彎折部131和位于兩個彎折部131之間的平整部132，彎折部131通過螺絲、螺栓等螺紋緊固件安裝于盒體11，柔性刮片14可拆卸地設(shè)于平整部132。

在本發(fā)明實施例中，盒體11包括主體部114以及蓋設(shè)第一容納腔111的蓋板，蓋板上開設(shè)有鏤空窗口117，滾輥12的上部分凸伸出鏤空窗口，具體的，蓋板包括可拆卸地設(shè)于主體部114的第一蓋板115以及固定設(shè)于主體部114的第二蓋板116，鏤空窗口117開設(shè)于第二蓋板116，第一容納腔111內(nèi)靠近第一蓋板115處設(shè)有水位監(jiān)測刻度尺17，水位監(jiān)測刻度尺17用于監(jiān)測第一容納腔111內(nèi)盛裝的清洗液。

本發(fā)明實施例提供的一種清洗機構(gòu)，用于對噴墨打印機的噴頭進行清洗，通過可拆卸地設(shè)于支架且部分凸伸出第二容納腔的柔性刮片，在噴墨打印機的噴頭移動至柔性刮片的上方接觸噴頭，以便將噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔內(nèi)，進而通過部分浸泡在第一容納腔111內(nèi)清洗液的滾輥，馬達驅(qū)動滾輥在盒體上轉(zhuǎn)動，在噴頭移動至滾輥的上方接觸噴頭，以便對噴頭進行擦拭和清洗，清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且成本較低。

如圖5和圖6所示，本發(fā)明又一實施例提供了一種噴墨打印機20噴墨打印機20包括：具有一打印區(qū)域211的機架21、可水平移動地設(shè)于機架21上方的噴墨機構(gòu)22以及清洗機構(gòu)10，清洗機構(gòu)10安裝于機架21上。為了實現(xiàn)噴墨機構(gòu)22在機架21上方可水平移動，可以將噴墨機構(gòu)22設(shè)置于水平滑軌23上，通過伸縮氣缸或者絲桿帶動噴墨機構(gòu)22在水平滑軌23上滑動。

噴墨機構(gòu)22包括：安裝架221、設(shè)于安裝架221的升降電機222、與升降電機222連接的滾珠絲桿223以及與滾珠絲桿223連接的噴頭224，升降電機222驅(qū)動滾珠絲桿223轉(zhuǎn)動以帶動噴頭224上升或下降。

一并參閱圖5和圖6，本發(fā)明又一實施例提供了一種清洗方法，應用于噴墨打印機20，所述方法包括：。

控制噴墨機構(gòu)22沿水平方向從打印區(qū)域211向清洗機構(gòu)10移動，其中，噴墨機構(gòu)22移動至柔性刮片13上方時，柔性刮片13將噴墨機構(gòu)22的噴頭224上淤積的墨水刮落至第二容納腔112。

啟動馬達以帶動滾輥旋轉(zhuǎn)，其中，噴墨機構(gòu)移動至滾輥上方時，滾輥對噴墨機構(gòu)的噴頭進行擦拭和清洗。

在本發(fā)明實施例中，清洗機構(gòu)10遠離機架21的打印區(qū)域211設(shè)置，防止清洗機構(gòu)10對噴墨機構(gòu)22的噴頭224進行清洗時污染機架21的打印區(qū)域211。需要說明的是，噴墨機構(gòu)沿水平方向移動與啟動馬達的順序不分先后，例如，可以先啟動馬達再控制噴墨機構(gòu)沿水平方向移動，又如，可以同時控制噴墨機構(gòu)沿水平方向移動和啟動馬達。

在本發(fā)明實施例中，當滾輥12與噴頭224表面接觸時，滾輥12與噴頭224的表面形成切向運動，此時吸附清洗液的滾輥12對噴頭224的表面進行擦拭和清洗。在這一過程中，馬達15可以控制滾輥12進行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，以適應不同要求的工業(yè)噴頭；滾輥12的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，即馬達15還可以控制滾輥12的轉(zhuǎn)速大小，如此，便可以使得滾輥12對噴頭224表面的切向運動形成的擦拭力度不同，還可以使得在不同轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)滾輥12涂抹到噴頭224表面的清洗液的量的多少。

本發(fā)明實施例提供的一種清洗方法，通過控制噴墨機構(gòu)沿水平方向從打印區(qū)域向清洗機構(gòu)移動，方便在噴墨機構(gòu)移動至柔性刮片上方時，柔性刮片將噴墨機構(gòu)的噴頭上淤積的墨水刮落至第二容納腔；啟動馬達以帶動滾輥旋轉(zhuǎn)，方便在噴墨機構(gòu)移動至滾輥上方時，滾輥對噴墨機構(gòu)的噴頭進行擦拭和清洗，使用方便、清洗效果較佳。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。