本發(fā)明具體涉及基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織品印花技術(shù)分為傳統(tǒng)印花技術(shù)與紡織品數(shù)碼噴墨印花技術(shù)兩種。后者為二十世紀(jì)九十年代后逐步發(fā)展起來的印花技術(shù)，與傳統(tǒng)印花技術(shù)相比，是一種可實(shí)現(xiàn)按點(diǎn)控制的無版印花技術(shù)，是對傳統(tǒng)印花技術(shù)的一次革命性突破。目前數(shù)碼印花產(chǎn)品僅占到印花總產(chǎn)量的3％左右，傳統(tǒng)印花占據(jù)市場主導(dǎo)地位。數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)并沒有如預(yù)期的那樣快速發(fā)展歸因于數(shù)碼噴墨印花在工藝方面的存在眾多瓶頸問題。第一，染料墨水?dāng)?shù)碼印花仍然需要復(fù)雜的后道加工。汽蒸、皂洗、水洗和烘干等后道加工工序，依然存在耗水耗能大以及污染問題。第二，染料的纖維選擇性吸附性能導(dǎo)致織物種類的局限性。第三，噴墨印花速度慢，尤其是加工高精度圖案時，靠打印的方式速度更加慢，難以適應(yīng)加工速度、加工產(chǎn)量的要求。

針對染料型數(shù)碼印花的不足，近年來顏料型數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展受到越來越多的關(guān)注。噴墨印花過程中為解決問題一和二，中國專利CN105400292A公開了一種活性染料墨水，其包括活性染料、助劑和去離子水，助劑包括二元醇、尿素和表面活性劑。中國專利CN103834232A公開了一種高牢度紡織品噴墨印花用墨水。顏料墨水及其制備方法在前處理后的織物上噴射顏料墨水形成圖案，再經(jīng)過預(yù)烘干、焙烘固色得到印花織物的加工方法。顏料噴墨印花具有工藝流程短、適用纖維種類廣泛等特點(diǎn)。針對色彩的鮮艷度問題，中國專利CN1308544C公開了一種數(shù)字噴墨印花用織物的處理工藝，適用于棉、麻、真絲、滌綸、滌棉、腈綸等織物，預(yù)處理液為增稠劑或陽離子助劑的水溶液，處理后的織物用水性顏料墨水噴墨印花，能夠提高圖案清晰度和色彩鮮艷度。中國專利CN100500982C公開了一種陽離子化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法，能夠提高噴墨印花的清晰度、顏色深度和鮮艷度，需要首先經(jīng)碳酸鈉和平平加O溶液處理去除織物纖維表面的殘留物質(zhì)。中國專利CN100577911C公開了提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法，通過在噴墨印花顏料墨水中加入適量的交聯(lián)劑，噴墨印花后在焙烘的過程中，利用交聯(lián)劑的交聯(lián)成膜性能，在織物表面形成連續(xù)、致密、光滑的膜，一定程度上提高了墨水中超細(xì)顏料粒子在織物上的色牢度。中國專利CN104452339A公開了一種顏料噴墨印花織物的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)過程包括如下步驟對經(jīng)過前處理的織物進(jìn)行預(yù)處理，然后烘干對預(yù)處理烘干后的織物用顏料墨水進(jìn)行噴墨印花，并烘干對經(jīng)過噴墨印花烘干后的織物施加固色液，并烘干，然后焙烘固色。所述步驟中施加的固色液可以是粘合劑、柔軟劑、交聯(lián)劑、固色劑中的一種或幾種的組合物，施加方式為噴液施加。采用本方法加工的顏料噴墨印花織物具有顏色鮮艷、牢度高的優(yōu)點(diǎn)。粘合劑作為成膜物質(zhì)將著色劑顏料包覆固著于纖維表面以完成印花著色過程。由于顏料對纖維無選擇性，因此極大地拓寬了數(shù)碼印花對承印織物的適應(yīng)性。同時，顏料型數(shù)碼印花的后道僅需焙烘加工，大大縮短了后道流程，減少了水耗和廢水排放，符合生態(tài)染整、清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向。黃益、邵建中在博士學(xué)位論文《紡織品的藍(lán)光固化顏料數(shù)碼噴印技術(shù)研究》中提到從高效藍(lán)光引發(fā)體系構(gòu)成優(yōu)化、低黏型柔性聚合體系構(gòu)建、著色劑顏料與聚合體系相容性、藍(lán)光固化顏料墨水應(yīng)用性能以及織物印制效果，為研究開發(fā)適用于紡織品藍(lán)光固化顏料噴墨印花墨水和相關(guān)應(yīng)用技術(shù)提供理論指導(dǎo)。

上述發(fā)明或者通過對織物預(yù)處理改善了顏料墨水噴墨印花的顏色性能，或者通過在噴墨印花顏料墨水中加入適量的交聯(lián)劑提高了超細(xì)顏料粒子在織物上的色牢度。

但是針對上述問題，采用投影儀光固化的的方法實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高產(chǎn)量的印花未見報道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，本發(fā)明技術(shù)方案如下：基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：包括至少一個安裝在支架(9)上的投影生產(chǎn)單色印花織物的單元；所述投影生產(chǎn)單色印花織物的單元包括PC(2)通過通訊線與控制器(1)相連，在生產(chǎn)過程中控制器控制噴淋頭(5)的噴淋動作與投影儀(4)投影圖像，同時控制器控制滾筒(7)的間隙回轉(zhuǎn)運(yùn)動、織物(9)隨滾筒的回轉(zhuǎn)間隙向箭頭所指方向運(yùn)動輸送，可調(diào)節(jié)支架(3)用于調(diào)節(jié)噴淋頭和投影儀與織物之間的間距；操作方法為通過PC向控制器傳送動作指令，控制器控制噴淋頭噴淋光固化樹脂到織物表面后，由能夠發(fā)出相應(yīng)波長光的投影儀照射固色后，得到帶有圖案的織物。

進(jìn)一步地，所述的基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：所述織物可以為棉、麻、絲、毛等純天然纖維或者為天然纖維的混紡織物、也可以為滌綸、腈綸等純化纖織物或者為混紡織物、也可以為天然纖維、化纖中的兩種及兩種以上纖維的混紡織物。

進(jìn)一步地，所述的基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：所述織物表面噴淋頭噴淋光固化樹脂的引發(fā)光為紫外光、可見光或紅外光，選擇的光線的特征波長為365nm、385nm、402nm、405nm或420nm，但不局限于上述頻率，所述樹脂為TPU但不局限于TPU樹脂。

進(jìn)一步地，所述的基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：所述發(fā)出相應(yīng)波長光的投影儀的波長與權(quán)利要求3中光線的特征波長一致。

進(jìn)一步地，所述的基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，操作時包括如下步驟：

步驟一：PC設(shè)計圖案。

步驟二：將需要印花的織物安裝到兩個滾筒之間，并啟動裝置。

步驟三：由噴淋頭向織物表面噴淋一層帶有光引發(fā)功能的指定顏色的樹脂。

步驟四：投影儀在織物表面投影，在織物表面的樹脂產(chǎn)生交聯(lián)、聚合反應(yīng)后，得到具有帶有圖案的織物。

進(jìn)一步地，所述步驟一中的PC可選家用個人電腦，也可以選擇工業(yè)級或圖案設(shè)計類專業(yè)級電腦，PC的配置及的高低變化所使用的各類圖案設(shè)計軟件的變化均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

進(jìn)一步地，所述步驟四中的反應(yīng)類型的不同仍然屬于本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，采用本方法加工印花織物圖案在線連續(xù)可調(diào)，可以實(shí)現(xiàn)個性化生產(chǎn)，織物圖案分辨率高、產(chǎn)量高、減少污染的優(yōu)點(diǎn)，從而為新型自動化生產(chǎn)單色印花織物奠定基礎(chǔ)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖中：控制器-1；PC-2；可調(diào)節(jié)支架-3；投影儀-4；噴淋頭-5；箭頭-6；滾筒-7；織物-8；機(jī)架-9；

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)含義，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明實(shí)施方案進(jìn)行描述。但是應(yīng)當(dāng)理解這些描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

實(shí)施例1：

本發(fā)明提供基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：包括至少一個安裝在機(jī)架(9)上的投影生產(chǎn)單色印花織物的單元；所述投影生產(chǎn)單色印花織物的單元包括PC(2)通過通訊線與控制器(1)相連，在生產(chǎn)過程中控制器控制噴淋頭(5)的噴淋動作與投影儀(4)投影圖像，同時控制器控制滾筒(7)的間隙回轉(zhuǎn)運(yùn)動、織物(9)隨滾筒的回轉(zhuǎn)間隙向箭頭所指方向運(yùn)動輸送，可調(diào)節(jié)支架(3)用于調(diào)節(jié)噴淋頭和投影儀與織物之間的間距；操作方法為通過PC向控制器傳送動作指令，控制器控制噴淋頭噴淋光固化樹脂到織物表面后，由能夠發(fā)出相應(yīng)波長光的投影儀照射固色后，得到帶有圖案的織物。

微量噴淋法：PC設(shè)計一幅正方形圖像圖案，將PC與控制器連接，將需要印花的織物安裝到兩個滾筒之間，并啟動裝置；由噴淋頭向織物表面噴淋厚度為0.1mm帶有光引發(fā)功能的紅色特征波長為365nm的紅色光敏樹脂，投影儀在織物表面投影，在織物表面的樹脂產(chǎn)生交聯(lián)、聚合反應(yīng)后，得到具有帶有圖案的織物。

實(shí)施例2：

本發(fā)明提供基于投影生產(chǎn)單色印花織物的裝置及操作方法，其特征在于：包括至少一個安裝在支架(9)上的投影生產(chǎn)單色印花織物的單元；所述投影生產(chǎn)單色印花織物的單元包括PC(2)通過通訊線與控制器(1)相連，在生產(chǎn)過程中控制器控制噴淋頭(5)的噴淋動作與投影儀(4)投影圖像，同時控制器控制滾筒(7)的間隙回轉(zhuǎn)運(yùn)動、織物(9)隨滾筒的回轉(zhuǎn)間隙向箭頭所指方向運(yùn)動輸送，可調(diào)節(jié)支架(3)用于調(diào)節(jié)噴淋頭和投影儀與織物之間的間距；操作方法為通過PC向控制器傳送動作指令，控制器控制噴淋頭噴淋光固化樹脂到織物表面后，由能夠發(fā)出相應(yīng)波長光的投影儀照射固色后，得到帶有圖案的織物。

浸泡噴淋法：PC設(shè)計一幅正方形圖像圖案，將PC與控制器連接，將需要印花的織物安裝到兩個滾筒之間，并啟動裝置；由噴淋頭向織物噴淋帶有光引發(fā)功能的紅色特征波長為365nm的紅色光敏樹脂，直到織物浸泡在樹脂溶液中，并保持樹脂溶液的液面高出織物表面0.1mm的高度，投影儀在織物表面投影，在織物表面的樹脂產(chǎn)生交聯(lián)、聚合反應(yīng)后，得到具有帶有圖案的織物。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。