本發(fā)明涉及以能夠拆裝的方式安裝于帶打印裝置的帶盒，所述帶打印裝置在盒安裝部設(shè)置有檢測帶盒的屬性信息的檢測部。

背景技術(shù)：

以往，作為這種帶盒，公知有以下帶收納盒，該帶收納盒與設(shè)置于打印標(biāo)簽制作裝置的收納盒安裝部的傳感器支承部對應(yīng)，并具有凹狀空間(參照專利文獻(xiàn)1)。

在打印標(biāo)簽制作裝置的收納盒安裝部配設(shè)有對從帶收納盒拉出的帶進(jìn)行打印的運(yùn)送機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu)，并且豎立設(shè)置有分離地配置的2個定位銷。此外，在收納盒安裝部豎立設(shè)置有組裝有多個傳感器的棱柱狀的傳感器支承部，所述多個傳感器用于檢測帶(膜帶)的屬性信息。在傳感器支承部，在前側(cè)面豎著排列設(shè)置有4個反射型傳感器，同樣地，在右側(cè)面也豎著排列設(shè)置有4個反射型傳感器。

另一方面，帶收納盒具有：粘接帶卷軸，其卷繞有雙面粘接帶；膜帶卷軸，其卷繞有膜帶(打印帶)；墨帶卷軸，其卷繞有墨帶；墨帶卷取卷軸，其用于卷取墨帶；帶驅(qū)動輥；以及收納盒殼體，其收納有上述部件。此外，在收納盒殼體上設(shè)有與2個定位銷對應(yīng)的2個銷孔，并且，在雙面粘接帶與膜帶之間的空間形成有與傳感器支承部對應(yīng)的凹狀空間。并且，在構(gòu)成凹狀空間的周壁部設(shè)有與上述的反射型傳感器對應(yīng)的涂黑的共計8個被檢測部。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2013-141749號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在這種以往的帶收納盒中，由于與2個定位銷對應(yīng)的2個銷孔和與傳感器支承部對應(yīng)的凹狀空間設(shè)置在分離的位置，因此，在安裝帶收納盒時，凹狀空間有可能會相對于傳感器支承部微妙地發(fā)生位置偏移。因此，存在膜帶的屬性信息的檢測變得不穩(wěn)定的問題。誠然，只要增大傳感器支承部和凹狀空間并使傳感器間隔等足夠，就能夠消除上述問題。但是，這樣，就不得不使打印標(biāo)簽制作裝置和帶收納盒大型化?；蛘?，由于空間的關(guān)系，需要減少雙面粘接帶和膜帶的卷數(shù)。

本發(fā)明的課題在于，提供能夠抑制大型化并能夠?qū)崿F(xiàn)檢測部的檢測的穩(wěn)定性的帶盒。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的帶盒的特征在于，所述帶盒用于以能夠拆裝的方式安裝于帶打印裝置，所述帶打印裝置在安裝帶盒的盒安裝部設(shè)置有檢測部，該檢測部檢測所安裝的帶盒的屬性信息，所述帶盒具有被卷裝的打印帶和芯軸部，芯軸部位于被卷裝的打印帶的內(nèi)周側(cè)，在芯軸部具有被檢測部，在帶盒被安裝于帶打印裝置的情況下，被檢測部與帶打印裝置的檢測部對置。

該情況下，優(yōu)選的是，在所述帶盒被安裝于帶打印裝置的情況下，被檢測部與檢測部卡合。

該情況下，優(yōu)選的是，被檢測部與檢測部的卡合是彈性卡合。

被卷裝的打印帶的內(nèi)周部具有較大的直徑以抑制打印帶的卷取傾向，因此，配設(shè)在該內(nèi)周部的芯軸部也具有較大的直徑。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃O(shè)置于較大的芯軸部的被檢測部也形成得較大。因此，即使安裝于盒安裝部的帶盒產(chǎn)生了微小的位置偏移，也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行帶盒的屬性信息的檢測，而不會損害檢測部的檢測性能。此外，通常，能夠有效利用成為閑置空間的打印帶的內(nèi)周部，能夠抑制大型化。

該情況下，優(yōu)選的是，對于在突出設(shè)置于盒安裝部的凸部處組裝的檢測部，芯軸部具有凹部，在帶盒被安裝于盒安裝部的情況下，該凹部供凸部插入，被檢測部被組裝于凹部中。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高芯軸部的周向上的被檢測部的配置的自由度，在這方面，也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行帶盒的屬性信息的檢測。

該情況下，優(yōu)選的是，對于具有末端側(cè)的第1凸部和組裝有檢測部的基端側(cè)的第2凸部的凸部，凹部具有：第1凹部，其與第1凸部嵌合；和第2凹部，其與第2凸部對置并且組裝有被檢測部。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，凹部的第1凹部與凸部的第1凸部嵌合，因此，能夠相對于凸部對凹部進(jìn)行定位。由此，能夠整體上定位于盒安裝部，并且還能夠穩(wěn)定地進(jìn)行帶盒的屬性信息的檢測。

此外，優(yōu)選的是，對于與被二值化后的屬性信息的檢測電路連接且具有多個導(dǎo)電性觸頭的檢測部，被檢測部具有：多個接觸端子，所述多個接觸端子包含供多個導(dǎo)電性觸頭接觸的接觸部；和導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部，所述導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部與多個接觸端子連接。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為使被檢測部的多個接觸端子(接觸部)與檢測部的多個導(dǎo)電性觸頭物理接觸，因此，能夠可靠地進(jìn)行帶盒的屬性信息的檢測。

該情況下，優(yōu)選的是，被檢測部具有布線圖案基板，多個接觸端子和導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部設(shè)置于該布線圖案基板，布線圖案基板具有撓性。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠容易地將被檢測部組裝于芯軸部的凹部中。即，即使芯軸部的凹部存在制造上的公差等，也能夠適當(dāng)?shù)貙⒈粰z測部組裝于凹部中。

該情況下，優(yōu)選的是，對于在突出設(shè)置于盒安裝部的凸部處組裝的檢測部，芯軸部具有凹部，該凹部在帶盒被安裝于盒安裝部的情況下供凸部插入，布線圖案基板配設(shè)在芯軸部的構(gòu)成凹部的內(nèi)周側(cè)。

該情況下，優(yōu)選的是，布線圖案基板以多個接觸端子處于內(nèi)側(cè)的方式配設(shè)在芯軸部的構(gòu)成凹部的內(nèi)周側(cè)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒕哂凶銐虻拿娣e的布線圖案基板空間利用率良好地配設(shè)在凹部中。另外，優(yōu)選的是，沿著凹部的內(nèi)周面配設(shè)布線圖案基板。

此外，優(yōu)選的是，被檢測部還具有覆蓋布線圖案基板的圓筒狀的基板罩，在基板罩上形成有多個透孔，該多個透孔允許各導(dǎo)電性觸頭與各接觸端子的接觸。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不會對各導(dǎo)電性觸頭與各接觸端子的接觸產(chǎn)生影響，能夠適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)布線圖案基板。

該情況下，優(yōu)選的是，布線圖案基板被安裝于基板罩的外周面。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用粘接等將布線圖案基板與基板罩一體化而組裝于芯軸部，能夠提高生產(chǎn)性。

另一方面，優(yōu)選的是，基板罩以卡入形式被安裝于芯軸部的內(nèi)周面。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠簡單地將基板罩安裝于芯軸部，能夠提高生產(chǎn)性。

該情況下，優(yōu)選的是，在基板罩上形成有卡入用的鉤，布線圖案基板在與鉤對應(yīng)的部分具有切口凹部。

此外，優(yōu)選的是，在基板罩上形成有卡入用的鉤，在芯軸部的內(nèi)周面形成有與鉤對應(yīng)的寬度的鉤容納部。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在周向上，借助鉤而使基板罩與鉤芯軸部進(jìn)行位置對準(zhǔn)，并借助切口凹部使布線圖案基板與基板罩進(jìn)行位置對準(zhǔn)。由此，能夠適當(dāng)?shù)厥共季€圖案基板的各接觸端子與檢測部的各導(dǎo)電性觸頭在周向上進(jìn)行位置對準(zhǔn)。

另一方面，優(yōu)選的是，對于在周向上以均等間隔配置于盒安裝部中突出設(shè)置的凸部處的多個導(dǎo)電性觸頭，多個接觸端子的多個接觸部在周向上以均等間隔配置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠以適當(dāng)?shù)拈g隔來分別配置多個導(dǎo)電性觸頭和多個所述接觸部，并且，能夠增加多個導(dǎo)電性觸頭和多個所述接觸部的數(shù)量。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)檢測的穩(wěn)定性，并且，能夠增加帶盒的屬性信息的信息量。

此外，優(yōu)選的是，被檢測部具有布線圖案基板，多個接觸端子和導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部設(shè)置于該布線圖案基板，被檢測部還具有覆蓋布線圖案基板的圓筒狀的基板罩，對于具有彈性的多個導(dǎo)電性觸頭，基板罩具有環(huán)狀突部，多個導(dǎo)電性觸頭一邊彈性變形一邊相對地越過該環(huán)狀突部。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Ш邢蚝邪惭b部的安裝賦予適當(dāng)?shù)目}感，能夠有效地防止安裝不良。

該情況下，優(yōu)選的是，環(huán)狀突部的末端部形成為倒角形狀。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用多個導(dǎo)電性觸頭的彈性力，能夠?qū)⒒逭殖蚝邪惭b部按壓。由此，能夠防止帶盒自身的浮起。

此外，優(yōu)選的是，布線圖案基板的導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部具有：多個獨(dú)立布線部，所述多個獨(dú)立布線部與各接觸端子連接；和公共布線部，所述公共布線部與多個獨(dú)立布線部連接，利用多個獨(dú)立布線部的導(dǎo)通/非導(dǎo)通來構(gòu)成屬性信息。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用簡單的布線圖案來構(gòu)成帶盒的屬性信息。

該情況下，優(yōu)選的是，針對構(gòu)圖出的多個獨(dú)立布線部將期望的獨(dú)立布線部的一部分去除而構(gòu)成非導(dǎo)通。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)公共的布線圖案來簡單地構(gòu)成各自的帶盒的屬性信息。

此外，優(yōu)選的是，在布線圖案基板上配設(shè)有電子器件。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠大幅增加帶盒的屬性信息的信息量。

附圖說明

圖1是實(shí)施方式的帶打印裝置的開蓋狀態(tài)的外觀立體圖。

圖2是實(shí)施方式的帶盒的俯視圖(a)和側(cè)視圖(b)。

圖3是盒安裝部的俯視圖。

圖4是從背面?zhèn)扔^察開閉蓋的立體圖。

圖5是上殼體和除去了上殼體的狀態(tài)下的帶盒的俯視圖(a)和上殼體的背面圖(b)。

圖6是從背面?zhèn)扔^察帶盒的立體圖。

圖7是盒安裝部的立體圖。

圖8是帶盒的下殼體的立體圖。

圖9是將帶盒安裝在盒安裝部中的狀態(tài)下的、檢測部和被檢測部周圍的放大剖視圖。

圖10是絕緣保持器和被保持在該絕緣保持器上的導(dǎo)電性觸頭的立體圖。

圖11是布線圖案基板和基板罩的立體圖(a)及其分解立體圖(b)。

圖12是布線圖案基板的立體圖(a)及其展開狀態(tài)下的俯視圖(a)。

圖13是第1變形例的布線圖案基板的展開狀態(tài)下的俯視圖(a)、第2變形例的布線圖案基板的展開狀態(tài)下的俯視圖(b)和第3變形例的布線圖案基板的展開狀態(tài)下的俯視圖(c)。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的一個實(shí)施方式的帶盒與安裝有該帶盒的帶打印裝置進(jìn)行說明。該帶打印裝置一邊從所安裝的帶盒輸送打印帶和墨帶一邊進(jìn)行打印，切斷打印帶的打印完成部分，制成標(biāo)簽(帶片)。

[帶打印裝置的概要]

圖1是帶打印裝置和安裝于該帶打印裝置的帶盒的外觀立體圖。如該圖所示，帶打印裝置1具有：構(gòu)成外殼的裝置殼體3；盒安裝部5，其拆裝自如地安裝有帶盒100；以及開閉蓋7，其對盒安裝部5進(jìn)行開閉。在裝置殼體3的上表面，在里側(cè)設(shè)置有盒安裝部5，在中央設(shè)置有顯示器11，在近前側(cè)設(shè)置有鍵盤13。在開閉蓋7附近設(shè)有手指勾掛用的凹入部15，以經(jīng)由該凹入部15抬起開閉蓋7的方式而將開閉蓋7打開。并且，在裝置殼體3的側(cè)面(左側(cè)面)設(shè)置有用于排出打印帶102的縱向較長的帶排出口17。

此外，帶打印裝置1具有：打印機(jī)構(gòu)部23，其具有豎立設(shè)置在盒安裝部5中的打印頭21；帶輸送機(jī)構(gòu)部25，其內(nèi)置于盒安裝部5的背面?zhèn)瓤臻g內(nèi)；以及帶切斷機(jī)構(gòu)部27，其內(nèi)置于帶排出口17附近。用戶在從鍵盤13輸入打印信息并通過顯示器11確認(rèn)打印信息后，利用鍵操作來執(zhí)行打印。當(dāng)指令進(jìn)行打印時，通過下述方式來進(jìn)行打?。和ㄟ^帶輸送機(jī)構(gòu)部25的驅(qū)動而使打印帶102和墨帶110并行，利用打印機(jī)構(gòu)部23對其進(jìn)行基于熱轉(zhuǎn)印的打印。利用該打印輸送將打印帶102從帶排出口17排出，當(dāng)打印完成時，帶切斷機(jī)構(gòu)部27進(jìn)行驅(qū)動而將打印帶102的打印完成部分切掉。

[帶盒的概要]

如圖2和圖5所示，帶盒100具有：帶卷106，其將打印帶102卷繞在帶芯104上而成；和墨帶卷114，其將墨帶110卷繞在送出芯112上而成。此外，帶盒100具有：卷取芯116，其卷取使用后的墨帶110；和壓輥120(按壓體)，其用于輸送打印帶102和墨帶110且打印頭21經(jīng)由墨帶110和打印帶102與該壓輥120抵接。而且，帶盒100具有收納上述帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116和壓輥120的盒殼體130。這樣，本實(shí)施方式的帶盒100具有外殼被盒殼體130覆蓋的所謂的殼結(jié)構(gòu)。

此外，在帶盒100，在盒殼體130上形成有插入開口134，該插入開口134用于在將帶盒100安裝于帶打印裝置1時供打印頭21插入。此外，帶盒100具有帶送出口138，該帶送出口138形成于盒殼體130上，用于將打印帶102送出。另外，詳細(xì)情況后面敘述，帶卷106旋轉(zhuǎn)自如地支承于盒殼體130的內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的圓筒狀的芯軸部192(參照圖5的(a))。

當(dāng)利用上述帶輸送機(jī)構(gòu)部25驅(qū)動壓輥120和卷取芯116時，從帶芯104送出打印帶102，從送出芯112送出墨帶110。被送出的打印帶102和墨帶110在壓輥120的部分并行，利用打印頭21進(jìn)行打印。進(jìn)行了打印的打印帶102的送出端部(打印完成部分)從帶送出口138朝向帶排出口17被送出。另一方面，墨帶110環(huán)繞插入開口134的周壁部分并被卷取于卷取芯116。另外，與打印帶102的帶寬對應(yīng)地準(zhǔn)備了厚度不同的多種帶盒100。

[帶打印裝置的詳細(xì)情況]

如圖1和圖3所示，盒安裝部5形成為與帶盒100的平面形狀互補(bǔ)的平面形狀，并且以具有與可安裝的多種帶盒100中最大厚度的帶盒100對應(yīng)的深度的方式凹入形成。該情況下，構(gòu)成盒安裝部5的底板部的安裝基座31和側(cè)板部33由樹脂等形成(成型)為一體。在盒安裝部5與上述帶排出口17之間形成有縫隙狀的帶排出路徑35，在該部分內(nèi)置有上述帶切斷機(jī)構(gòu)部27。

在盒安裝部5的安裝基座31上豎立設(shè)置有下述部件：定位突部41(凸部)，其供安裝帶盒100時的該帶盒100的芯軸部192(參照圖5)的內(nèi)周部(凹部)嵌合而進(jìn)行定位；打印頭21，其被頭罩43覆蓋；壓輥驅(qū)動軸45，其驅(qū)動壓輥120旋轉(zhuǎn)；以及卷取驅(qū)動軸47，其驅(qū)動卷取芯116旋轉(zhuǎn)。此外，在定位突部41處組裝有檢測部51，該檢測部51檢測帶盒100的類別(屬性信息)(詳細(xì)情況后面敘述)。

另一方面，在位于卷取驅(qū)動軸47附近的安裝基座31上設(shè)有用于解除送出芯112和卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動的芯解除部53。此外，在安裝基座31，在其對角線位置上設(shè)置有一對小突起55，此外還設(shè)置有一對卡定片57，該一對卡定片57用于卡定所安裝的帶盒100的中間部。

并且，在安裝基座31的背面?zhèn)瓤臻g置有上述帶輸送機(jī)構(gòu)部25，該帶輸送機(jī)構(gòu)部25具有使壓輥驅(qū)動軸45和卷取驅(qū)動軸47旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)和齒輪系(都省略圖示)。帶輸送機(jī)構(gòu)部25利用齒輪系進(jìn)行動力分配，使壓輥驅(qū)動軸45和卷取驅(qū)動軸47同步旋轉(zhuǎn)。此外，雖然省略了圖示，在鍵盤13的背面?zhèn)瓤臻g內(nèi)置有檢測電路和控制基板，其中，所述檢測電路與上述的檢測部51連接，所述控制基板搭載有用于控制打印機(jī)構(gòu)部23和帶輸送機(jī)構(gòu)部25等的控制電路。

打印機(jī)構(gòu)部23具有：由熱頭構(gòu)成的打印頭21；頭支承框架61，其支承打印頭21并使打印頭21轉(zhuǎn)動；頭釋放機(jī)構(gòu)(省略圖示)，其經(jīng)由頭支承框架61使打印頭21在打印位置與退避位置之間轉(zhuǎn)動；以及頭罩43，其覆蓋打印頭21(和頭支承框架61)。

頭釋放機(jī)構(gòu)與上述開閉蓋7的開閉聯(lián)動地動作，與開閉蓋7的關(guān)閉動作聯(lián)動地使打印頭21向打印位置移動(轉(zhuǎn)動)，并與打開動作聯(lián)動地使打印頭21向退避位置移動(轉(zhuǎn)動)。移動到打印位置上的打印頭21經(jīng)由墨帶110和打印帶102而與帶盒100的壓輥120抵接，移動到退避位置上的打印頭21從壓輥120離開。由此，在拆裝帶盒100時，能夠防止打印帶102和墨帶110對打印頭21的干涉。

打印頭21上設(shè)置有多個發(fā)熱元件，多個發(fā)熱元件排列設(shè)置在與壓輥120的軸向相同的方向上。利用打印帶102和墨帶110的輸送以及對多個發(fā)熱元件的選擇性的驅(qū)動來進(jìn)行打印。頭罩43俯視觀察形成為大致矩形，與上述安裝基座31(盒安裝部5)形成(成型)為一體。此外，頭罩43從安裝基座31垂直地大幅突出，在其內(nèi)側(cè)允許打印頭21的轉(zhuǎn)動，在其外側(cè)作為帶盒100的安裝引導(dǎo)件發(fā)揮功能。

詳細(xì)情況后面敘述，檢測部51具有多個導(dǎo)電性觸頭51a。檢測部51針對帶盒100的被檢測部180選擇性地導(dǎo)通，主要檢測打印帶102的帶寬、帶色、材質(zhì)等帶盒100的類別(屬性信息)。然后，根據(jù)該檢測結(jié)果來控制打印頭21和帶輸送機(jī)構(gòu)部25的驅(qū)動。

芯解除部53是由送出芯112用和卷取芯116用的2個解除銷53a構(gòu)成的。詳細(xì)情況后面敘述，在盒殼體130上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)止動鉤206，該旋轉(zhuǎn)止動鉤206分別與送出芯112和卷取芯116卡定(參照圖6)。在安裝帶盒100時，解除銷53a與這些旋轉(zhuǎn)止動鉤206卡合，使得送出芯112和卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動被解除。

壓輥驅(qū)動軸45具有：固定軸45a，其被設(shè)置成貫插壓輥120；和花鍵形狀的可動軸45b，其旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于固定軸45a的基部。帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動力被傳遞至該可動軸45b，進(jìn)而再從可動軸45b被傳遞至壓輥120。同樣地，卷取驅(qū)動軸47具有固定軸47a和花鍵形狀的可動軸47b，可動軸47b旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于固定軸47a。該情況下，帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動力也被傳遞至可動軸47b，進(jìn)而再從可動軸47b被傳遞至卷取芯116。

當(dāng)將帶盒100安裝于盒安裝部5時，芯軸192(帶芯104)與定位突部41卡合(參照圖9)，壓輥120與壓輥驅(qū)動軸45卡合，而且，卷取芯116與卷取驅(qū)動軸47卡合。然后，當(dāng)關(guān)閉開閉蓋7時，打印頭21轉(zhuǎn)動，夾著打印帶102和墨帶110而與壓輥120抵接，帶打印裝置1成為打印待機(jī)狀態(tài)。

如圖1和圖4所示，開閉蓋7經(jīng)由設(shè)置于里側(cè)的鉸鏈部71而轉(zhuǎn)動自如地、即開閉自如地安裝于裝置殼體3上。開閉蓋7具有開閉蓋主體73和觀察窗75，觀察窗75設(shè)置于開閉蓋主體73的中央。此外，開閉蓋7具有：一對軸支承片77，它們突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，并被鉸鏈部71軸支承成轉(zhuǎn)動自如；和動作桿79，其突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于使打印頭21轉(zhuǎn)動。而且，開閉蓋7還具有：2個壓入突起81，它們突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于將帶盒100壓入；和按下突起83，其突出設(shè)置在開閉蓋主體73的背面，用于使內(nèi)置的蓋關(guān)閉檢測開關(guān)(省略圖示)動作(工作)。

觀察窗75形成為橫向較長，與開閉蓋主體73分體且由透明(相對于可見光透明)的樹脂構(gòu)成。透過該觀察窗75能夠目視確認(rèn)安裝于盒安裝部5的帶盒100(打印帶102的類別和帶余量)。此外，一對軸支承片77、動作桿79、2個按下突起81和按下突起83與開閉蓋主體73利用樹脂形成(成型)為一體。

動作桿79從開閉蓋主體73的背面大幅地突出，伴隨著開閉蓋7的關(guān)閉而插入于盒安裝部5的側(cè)方設(shè)置的縫隙開口87中。插入于縫隙開口87中的動作桿79使上述頭釋放機(jī)構(gòu)動作，使打印頭21朝向壓輥120轉(zhuǎn)動。同樣地，按下突起83伴隨著開閉蓋7的關(guān)閉而插入于與縫隙開口87相鄰的矩形開口91中，使蓋關(guān)閉檢測開關(guān)工作。

一方的壓入突起81與帶盒100的壓輥120的附近位置對應(yīng)，另一方的壓入突起81與上述檢測部51的正上方位置對應(yīng)。當(dāng)關(guān)閉開閉蓋7時，2個壓入突起81將帶盒100壓入以使帶盒100落座于盒安裝部5的安裝基座31中，并防止帶盒100浮起。

[帶盒的詳細(xì)情況]

接下來，參照2、圖5和圖6對帶盒100詳細(xì)地進(jìn)行說明。另外，在帶盒100的說明中，以圖2為例，將帶盒100的上表面即安裝方向近前的面稱作“正面”，將相反側(cè)的安裝方向里側(cè)的面稱作“背面”，將左側(cè)的側(cè)面稱作“左側(cè)面”，將右側(cè)的側(cè)面稱作“右側(cè)面”，將上側(cè)的圓弧狀的側(cè)面稱作“末端面”，并將下側(cè)的側(cè)面稱作“基端面”。

如上所述，帶盒100具有盒殼體130以及收納于該盒殼體130中的帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116和壓輥120。此外，帶盒100具有：插入開口134，其形成在盒殼體130上；帶送出口138，其形成在壓輥120附近并形成在左側(cè)面上；以及識別貼紙141(參照圖1)，其遍及收納有帶卷106的部位的正面、左側(cè)面和右側(cè)面地進(jìn)行粘貼。識別貼紙141上，在正面和左側(cè)面的兩處標(biāo)示有所收納的打印帶102的帶寬、帶色和材質(zhì)等(屬性信息的一部分)。

盒殼體130構(gòu)成帶盒100的外廓(殼結(jié)構(gòu))，呈現(xiàn)出右側(cè)面的基端側(cè)少許突出的俯視觀察呈“L”字狀的外觀。在正背方向上，盒殼體130具有：下殼體150，其在安裝于盒安裝部5時處于里側(cè)；和上殼體152，其在安裝于盒安裝部5時處于近前側(cè)。實(shí)施方式的盒殼體130的上殼體152由透明樹脂的成型品構(gòu)成，下殼體150由不透明樹脂的成型品構(gòu)成。

上殼體152由頂壁部156和上周壁部158形成(成型)為一體，其中，頂壁部156構(gòu)成盒殼體130的正面，上周壁部158垂直設(shè)置于頂壁部156的周緣部。此外，下殼體150由下述部分形成(成型)為一體：底壁部160，其構(gòu)成盒殼體130的背面；下周壁162，其豎立設(shè)置在底壁部160的周緣部；以及開口周壁部164，其豎立設(shè)置在底壁部160上，以劃分出上述插入開口134。

在上殼體152的上周壁部158的下端面上，以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)置有多個接合銷170，另一方面，在下殼體150的下周壁162上，與該多個接合銷170對應(yīng)地設(shè)置有多個接合孔172(參照圖5)。通過下述方式來組裝帶盒100：在放置了帶卷106、墨帶卷114等構(gòu)成部件后，以將多個接合銷170壓入多個接合孔172中的方式將上殼體152與下殼體150接合。另外，考慮到成型的容易性而使各接合孔172成為貫穿孔。

另一方面，在下殼體150的左側(cè)面和右側(cè)面設(shè)置有一對卡定支承部174，該一對卡定支承部174被上述一對卡定片57卡定(參照圖2和圖6)。通過將盒安裝部5側(cè)的一對卡定片57卡定于所安裝的帶盒100的一對卡定支承部174，從而防止了帶盒100的浮起。此外，在下殼體150的背面設(shè)置有嵌合小孔176，該嵌合小孔176供上述一對小突起55以具有少許裕量的方式嵌合(參照圖6)。通過將盒安裝部5側(cè)的一對小突起55嵌合于所安裝的帶盒100的一對嵌合小孔176中來進(jìn)行帶盒100在安裝基座31上的簡單的定位。

如圖5所示，在盒殼體130內(nèi)的上側(cè)空間(末端面?zhèn)?大范圍地構(gòu)成有收納帶卷106的帶收納區(qū)域190。在帶收納區(qū)域190的中央豎立設(shè)置有芯軸部192，該芯軸部192一體地形成(成型)于下殼體150。芯軸192形成為圓筒狀，帶卷106(帶芯104)旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于芯軸192的外周面192b。即，芯軸部192從芯軸方向觀察位于帶卷106的內(nèi)周側(cè)。此外，詳細(xì)情況后面敘述，在芯軸部192中組裝有由螺旋彈簧構(gòu)成的帶卷106的反轉(zhuǎn)止動用彈簧193。

此外，在芯軸部192的內(nèi)周部設(shè)置有與上述檢測部51對應(yīng)的被檢測部180(參照圖6)。詳細(xì)情況后面敘述，被檢測部180具有與檢測部51的多個導(dǎo)電性觸頭51a對應(yīng)的布線圖案基板324，利用由布線圖案基板324實(shí)現(xiàn)的多個導(dǎo)電性觸頭51a的選擇性的導(dǎo)通而得到多個位圖案(Bit pattern)。即，該位圖案與上述帶盒100的屬性信息對應(yīng)。

此外，在位于壓輥120附近的帶收納區(qū)域190，將被送出的打印帶102引導(dǎo)至壓輥120的帶引導(dǎo)件194一體地豎立設(shè)置于下殼體150。即，在盒殼體130的內(nèi)部構(gòu)成了這樣的帶輸送路徑196：以帶卷106為起點(diǎn)，經(jīng)過帶引導(dǎo)件194和壓輥120而到達(dá)帶送出口138。從帶卷106送出的打印帶102經(jīng)由帶引導(dǎo)件194被引導(dǎo)至壓輥120，在此被供于打印，進(jìn)而再從壓輥120被引導(dǎo)至帶送出口138。

帶卷106具有打印帶102和帶芯104，并且具有2個圓形薄膜198，該2個圓形薄膜198粘貼于卷筒狀的打印帶102的兩個端面上。該2個圓形薄膜198用于防止卷繞于帶芯104的打印帶102的松動。

帶芯104具有：卷盤部104a，其卷裝打印帶102；和轉(zhuǎn)接部104c，其經(jīng)由多個朝內(nèi)的104b設(shè)置于卷盤部104a的內(nèi)側(cè)，帶芯104借助該轉(zhuǎn)接部104c而旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于上述的芯軸部192。此外，在轉(zhuǎn)接部104c的端面上形成有放射狀的多個端面槽104d，上述的反轉(zhuǎn)止動用彈簧193與該端面槽104d卡合或從該端面槽104d脫離。即，在芯軸部192的上部形成有在軸向上延伸的縱縫隙192a，反轉(zhuǎn)止動用彈簧193的線材端部從該縱縫隙192a突出，并與轉(zhuǎn)接部104c的端面槽104d卡合。

在搬運(yùn)帶盒100時，利用該反轉(zhuǎn)止動用彈簧193來防止帶卷106(打印帶102)的反轉(zhuǎn)。另一方面，將帶盒100安裝于盒安裝部5時，反轉(zhuǎn)止動用彈簧193(參照圖9)被上述定位突部41壓縮，其線材端部從轉(zhuǎn)接部104c的端面槽104d中脫離以將反轉(zhuǎn)止動解除。由此能夠輸送打印帶102。

在盒殼體130內(nèi)的基部右側(cè)，與插入開口134相鄰地構(gòu)成有墨帶收納區(qū)域200。送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204分別一體地形成在盒殼體130上，其中，送出側(cè)軸支承部202在墨帶收納區(qū)域200的靠右的位置將墨帶卷114(送出芯112)支承成旋轉(zhuǎn)自如，卷取側(cè)軸支承部204在墨帶收納區(qū)域200的靠左的位置將卷取芯116支承成旋轉(zhuǎn)自如。即，在上殼體152和下殼體150上分別形成有送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204。

在形成在下殼體150上的送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204的切口部分分別一體地形成有旋轉(zhuǎn)止動鉤206，該旋轉(zhuǎn)止動鉤206的末端部面對所述送出側(cè)軸支承部202和卷取側(cè)軸支承部204。并且，一方的旋轉(zhuǎn)止動鉤206和另一方的旋轉(zhuǎn)止動鉤206分別在旋轉(zhuǎn)止動狀態(tài)下與送出芯112和卷取芯116卡合。

在位于送出側(cè)軸支承部202附近的墨帶收納區(qū)域200，將被送出的墨帶110引導(dǎo)至壓輥120的第1墨帶引導(dǎo)件210一體地豎立設(shè)置于下殼體150。此外，在上述開口周壁部164的外周側(cè)一體地形成有多個第2墨帶引導(dǎo)件212，該多個第2墨帶引導(dǎo)件212用于引導(dǎo)墨帶110的環(huán)繞。

即，在盒殼體130的內(nèi)部構(gòu)成了這樣的墨帶輸送路徑214：以墨帶卷114為起點(diǎn)，經(jīng)過第1墨帶引導(dǎo)件210、壓輥120和多個第2墨帶引導(dǎo)件212而到達(dá)卷取芯116。從墨帶卷114送出的墨帶110經(jīng)由第1墨帶引導(dǎo)件210被引導(dǎo)至壓輥120，在此被供于打印，進(jìn)而再從壓輥120環(huán)繞開口周壁部164(多個第2墨帶引導(dǎo)件212)后被卷取芯116卷取。

墨帶卷114具有墨帶110和送出芯112，并且具有圓環(huán)狀的板簧220，該板簧220對送出芯112施加制動載荷(參照圖5的(b))。板簧220在周向上形成為波浪狀，在軸向上介于上殼體152的頂壁部156與送出芯112之間。即，借助該板簧220的彈力而對送出芯112施加旋轉(zhuǎn)制動載荷。由此，能夠?qū)镁砣⌒?16而送出的墨帶110施加回拉力，防止墨帶110松弛。

送出芯112形成為圓筒狀，在其下殼體150側(cè)的端部，在周向上形成有多個切口222(參照圖6)。并且，上述旋轉(zhuǎn)止動鉤206與多個切口222卡合或脫離。另外，支承送出芯112的下殼體150側(cè)的送出側(cè)軸支承部202構(gòu)成為圓形的開口，而上殼體152側(cè)的送出側(cè)軸支承部202構(gòu)成為圓筒狀的突出部分。并且，在該突出部分安裝有上述板簧220(都參照圖5的(b))。

相同地，卷取芯116形成為圓筒狀，在其下殼體150側(cè)的端部，在周向上形成有多個切口224。并且，上述旋轉(zhuǎn)止動鉤206與多個切口224卡合或脫離。此外，在卷取芯116的內(nèi)周面形成有花鍵槽226，以與上述卷取驅(qū)動軸47花鍵卡合。由此，將卷取驅(qū)動軸47的旋轉(zhuǎn)力傳遞至卷取芯116，以卷取墨帶110。

在盒殼體130內(nèi)的基部左側(cè)，與插入開口134相鄰地構(gòu)成有壓輥收納區(qū)域230。在壓輥收納區(qū)域230的中央設(shè)置有橢圓狀開口的下軸支承部234和橢圓狀開口的上軸支承部232，其中，下軸支承部234形成在下殼體150上(參照圖6)，上軸支承部232形成在上殼體152上(參照圖5的(b))。并且，壓輥120被上軸支承部232和下軸支承部234支承成旋轉(zhuǎn)自如且能稍稍橫向移動。即，被支承于橢圓狀的上軸支承部232和下軸支承部234的壓輥120構(gòu)成為能夠在與壓輥驅(qū)動軸45卡合的原位置和將打印帶102夾入并與帶引導(dǎo)件194相接的夾持位置之間橫向移動(微小移動)。

另外，該帶盒100在使打印帶102的送出端部從帶送出口138稍稍向外部突出的狀態(tài)下被搬運(yùn)(參照圖1)。此時，當(dāng)壓入力或拉入力錯誤地作用于打印帶102的送出端部時，被該打印帶102拉拽的壓輥120向上述夾持位置移動。由此，防止了打印帶102的送出端部從帶送出口138被拉入到盒殼體130內(nèi)的情況。

壓輥120具有圓筒狀的輥基體240和橡膠輥242，橡膠輥242安裝于輥基體240的外周面。橡膠輥242在軸向上具有與打印頭21對應(yīng)的長度，移動至打印位置的打印頭21將打印帶102和墨帶110夾入并與該橡膠輥242接觸。此外，在輥基體240的內(nèi)周面形成有花鍵槽244，以與上述壓輥驅(qū)動軸45花鍵卡合。由此，將壓輥驅(qū)動軸45的旋轉(zhuǎn)力傳遞至壓輥120，以對打印帶102(和墨帶110)進(jìn)行打印輸送。

[被檢測部和檢測部的詳細(xì)情況]

接下來，參照圖7至圖9對帶盒100的被檢測部180周圍的結(jié)構(gòu)與盒安裝部5的檢測部51的結(jié)構(gòu)一同進(jìn)行詳細(xì)說明。圖7是盒安裝部5的立體圖，圖8是帶盒100的下殼體150的立體圖，圖9是將帶盒100安裝在盒安裝部5的狀態(tài)下的、檢測部51和被檢測部180周圍的放大剖視圖。

如這些圖所示，在盒安裝部5的定位突部41(凸部)設(shè)置有檢測部51，該檢測部51是由多個(圖示的是4個)導(dǎo)電性觸頭51a構(gòu)成的。另一方面，針對該檢測部51，在帶盒100的芯軸部192的內(nèi)周部(凹部)設(shè)置有被檢測部180。

如圖7和圖9所示，定位突部41具有末端側(cè)的第1凸部300和相對于第1凸部300形成為比較粗的直徑的基端側(cè)的第2凸部302。第1凸部300與第2凸部302一體地形成(成型)，此外，所述第1凸部300和第2凸部302與安裝基座31一體地形成(成型)。第1凸部300的上端封閉并形成為圓筒狀，在將帶盒100安裝在盒安裝部5的狀態(tài)下，第1凸部300與后述的芯軸部192的第1凹部320嵌合。此外，此外，利用該卡合，第1凸部300將一端抵靠于上殼體152(頂壁部156)的上述反轉(zhuǎn)止動用彈簧193頂起(壓縮)，從而解除帶卷106的反轉(zhuǎn)止動。

第2凸部302形成為圓筒狀，在將帶盒100安裝在盒安裝部5的狀態(tài)下，第2凸部302與后述的芯軸部192的第2凹部322游隙嵌合。并且，在第2凸部302中組裝有檢測部51，該檢測部51由4個導(dǎo)電性觸頭51a構(gòu)成。此外，在第2凸部302，以在周向上均勻配置的方式形成有4個縫隙開口304(開口)。各縫隙開口304在軸向上延伸，4個導(dǎo)電性觸頭51a從4個縫隙開口304朝徑向外側(cè)突出。

如圖9和圖10所示，4個導(dǎo)電性觸頭51a在呈放射狀地配置(在周向上均勻配置)的狀態(tài)下被保持在絕緣保持器308(彈簧保持器)上，該絕緣保持器308嵌合安裝于第2凸部302的內(nèi)部。在絕緣保持器308上，以在周向上均勻配置的方式形成有4個保持槽308a。各保持槽308a在檢測部51的軸向上延伸，4個導(dǎo)電性觸頭51a被保持在4個保持槽308a中。

各導(dǎo)電性觸頭51a由具有彈性的導(dǎo)電性的金屬線材構(gòu)成，具有：直線部310，其被保持于保持槽308a；和觸頭主體312，其從直線部310的上端折曲并呈“□”字狀地延伸。并且，該觸頭主體312撓曲，其折曲頂部312a與后述的被檢測部180的接觸端子370接觸。此外，直線部310與上述的檢測電路(省略圖示)連接，該檢測電路檢測被二值化后的帶盒100的屬性信息。

在將帶盒100安裝在盒安裝部5中的狀態(tài)下，導(dǎo)電性觸頭51a與被檢測部180位于彼此對峙的位置，導(dǎo)電性觸頭51a朝向被檢測部180發(fā)揮彈性力，導(dǎo)電性觸頭51a與被檢測部180彈性卡合。4個導(dǎo)電性觸頭51a的2個導(dǎo)電性觸頭51a彼此配設(shè)在對稱的位置上。因此，4個導(dǎo)電性觸頭51a的彈性力在承受彈性力的被檢測部180處被互相抵消。由此，雖然帶盒100經(jīng)由被檢測部180承受導(dǎo)電性觸頭51a的彈性力，但不會發(fā)生位置偏移。另外，導(dǎo)電性觸頭51a也可以是具有彈性的帶狀的金屬材料。導(dǎo)電性觸頭51a的彈性力還同時具有將帶盒100固定在芯軸部192上的功能。打印帶102在收納于帶盒100的打印帶102、墨帶110等構(gòu)成部件中具有最重的重量，通過將卷繞有打印帶102的帶芯104的重心位置即芯軸部192固定，能夠有效地抑制打印動作中的帶盒100的位置偏移。

如圖8和圖9所示，帶盒100的芯軸部192具有：與上述的第1凸部300對應(yīng)的末端側(cè)的第1凹部320；和與上述的第2凸部302對應(yīng)的基端側(cè)的第2凹部322。第1凹部320與第2凹部322一體地形成(成型)，此外，所述第1凹部320和第2凹部322與下殼體150(底壁部160)一體地形成(成型)。并且，第2凹部322相對于第1凹部320形成為比較粗的直徑。

第1凹部320形成為圓筒狀，帶芯104旋轉(zhuǎn)自如地與基部側(cè)的外周部卡合。此外，第1凹部320的上端到達(dá)上殼體152(頂壁部156)附近，在第1凹部320的內(nèi)周部內(nèi)置有上述的反轉(zhuǎn)止動用彈簧193(參照圖9)。并且，在將帶盒100安裝在盒安裝部5的狀態(tài)下，上述的第1凸部300與該第1凹部320的基部側(cè)的內(nèi)周部嵌合。由此，帶盒100經(jīng)由第1凹部320而被定位于第1凸部300、即盒安裝部5。

第2凹部322形成為圓筒狀，在其內(nèi)周部組裝有下述部件：由布線圖案基板324構(gòu)成的被檢測部180；和覆蓋該布線圖案基板324的基板罩326(參照圖9)。該情況下，布線圖案基板324被配設(shè)成，被夾入于基板罩326的外周面與第2凹部322的內(nèi)周面之間。此外，基板罩326以卡入形式(Snap-in)安裝于第2凹部322。

如圖9和圖11所示，基板罩326形成為圓筒狀，在其末端部形成有卡入用的4個鉤330。4個鉤330在周向上以均等間隔進(jìn)行配置。各鉤330由向外突出的鉤主體332和支承鉤主體332的鉤彈簧部334一體地形成。此外，鉤彈簧部334是利用2個切入去除部336限定而成的，所述2個切入去除部336以從基板罩326的末端切入的方式形成。

另一方面，與4個鉤330對應(yīng)地，在第2凹部322的末端部(第1凹部320側(cè)的端部)形成有4個鉤容納孔340(鉤容納部)(參照圖8)。各鉤容納孔340形成為與各鉤330大致相同的寬度，能夠在周向上對各鉤330進(jìn)行定位。在使4個鉤330與4個鉤容納孔340進(jìn)行了位置對準(zhǔn)的狀態(tài)下，當(dāng)將基板罩326插入第2凹部322時，各鉤彈簧部334撓曲，最終各鉤330以落入鉤容納孔340的方式被卡定(卡入)。由此，將基板罩326以防脫狀態(tài)安裝于第2凹部322。

此外，在基板罩326上形成有與上述的各導(dǎo)電性觸頭51a對應(yīng)的4個透孔344。各透孔344形成為縫隙狀，并在軸向上延伸。此外，各透孔344在軸向上配設(shè)在基板罩326的上下中間部位置，并且，在周向上配設(shè)在與各鉤330相同的位置。面對透孔344的導(dǎo)電性觸頭51a的折曲頂部312a與后述的布線圖案基板324的各接觸端子370接觸(參照圖9)。

另外，在將帶盒100安裝在盒安裝部5中時，需要使盒安裝部5側(cè)的4個導(dǎo)電性觸頭51a的位置與帶盒100側(cè)的4個接觸端子370的位置在周向上始終一致。同樣地，需要使4個導(dǎo)電性觸頭51a與4個透孔344在周向上一致。因此，要限制基板罩326的4個鉤330相對于第2凹部322的4個鉤容納孔340在周向上的位置。

因此，在本實(shí)施方式中，配設(shè)成，4個導(dǎo)電性觸頭51a的位置、4個透孔344的位置、4個鉤330的位置和4個鉤容納孔340的位置在周向上一致。此外，詳細(xì)情況后面敘述，以4個鉤330或4個鉤容納孔340的位置為基準(zhǔn)配設(shè)有4個接觸端子370(參照圖11的(b))。

另外，布線圖案基板324也可以利用粘接劑等部分地粘接在基板罩326的外周面上。在這種情況下，不需要背側(cè)的粘接劑層，并且，能夠簡單地將布線圖案基板324與基板罩326一同安裝于第2凹部322。

如圖9和圖11所示，在基板罩326的基部(圖示下側(cè))，在其外周面上設(shè)有向外側(cè)呈環(huán)狀地突出設(shè)置的嵌合突部350，此外，在其內(nèi)周面上設(shè)有向內(nèi)側(cè)呈環(huán)狀地突出設(shè)置的環(huán)狀突部352。配設(shè)于基板罩326的外側(cè)的布線圖案基板324的下端(圖示下側(cè))與嵌合突部350抵接。此外，在將基板罩326安裝于第2凹部322的狀態(tài)下，嵌合突部350與第2凹部322的基端部嵌合。另一方面，嵌合突部350的突出尺寸與布線圖案基板324的厚度相當(dāng)。由此，布線圖案基板324在使下端與嵌合突部350抵接(被定位)的狀態(tài)下收納在由嵌合突部350產(chǎn)生的第2凹部322與基板罩326之間的微小間隙中。

環(huán)狀突部352是在將帶盒100安裝于盒安裝部5時4個導(dǎo)電性觸頭51a一邊彈性變形一邊相對地越過的部位。該情況下，環(huán)狀突部352的末端側(cè)和基端側(cè)分別形成為倒角形狀。即，在環(huán)狀突部352的末端側(cè)形成有環(huán)狀的末端側(cè)斜面354，在環(huán)狀突部352的基端側(cè)形成有環(huán)狀的基端側(cè)斜面356。

基端側(cè)斜面356用于在各導(dǎo)電性觸頭51a相對越過時使導(dǎo)電性觸頭51a順利地彈性變形。此外，末端側(cè)斜面354對帶盒100的安裝賦予喀噠(click)感，并利用各導(dǎo)電性觸頭51a的彈性力來防止所安裝的帶盒100的浮起。

如圖9、圖11和圖12所示，布線圖案基板324由FPC(Flexible Printed circuit：柔性印制電路板)等構(gòu)成，被安裝在第2凹部322的內(nèi)周面上。在展開狀態(tài)下的布線圖案基板324上，在正面?zhèn)刃纬捎胁季€圖案360，并在背側(cè)設(shè)有粘接劑層(省略圖示)(參照圖12的(b))。因此，布線圖案基板324以正面?zhèn)忍幱趦?nèi)側(cè)且背側(cè)處于外側(cè)的方式呈圓筒狀地?fù)锨⒄迟N在第2凹部322的內(nèi)周面上。在實(shí)際將布線圖案基板324粘貼于第2凹部322的過程中，預(yù)先將布線圖案基板324卷繞在基板罩326的外周面上，然后將布線圖案基板324與基板罩326一同安裝并粘接于第2凹部322。

布線圖案基板324的長度形成得比第2凹部322的內(nèi)周面的周長稍短，并且，粘接于第2凹部322的布線圖案基板324的端部彼此不重疊(參照圖11的(a))。此外，在布線圖案基板324的與第2凹部322的4個鉤容納孔340對應(yīng)的部分、即與基板罩326的4個鉤330對應(yīng)的部分形成有4個切口凹部362。

4個切口凹部362被設(shè)置成避開4個鉤330，但還作為布線圖案360的構(gòu)圖用的基準(zhǔn)位置發(fā)揮功能。詳細(xì)情況后面敘述，布線圖案360上的4個接觸端子370以在周向上與4個鉤330(4個切口凹部362)的位置一致的方式進(jìn)行構(gòu)圖(參照圖12的(b))。

另外，布線圖案基板324也可以是下述這樣的靈活地在基材上設(shè)置導(dǎo)電性的布線圖案360和接觸端子370而成的部件等來替代FPC：利用導(dǎo)電性墨材在紙或樹脂膜等片材上印刷布線圖案360；在片材上金屬蒸鍍出布線圖案360；在金屬箔上留下布線圖案360而印刷絕緣性墨材。

如圖12所示，在構(gòu)成被檢測部180的布線圖案基板324上形成有布線圖案360，該布線圖案360在基底基板366上構(gòu)成帶盒100的屬性信息。布線圖案360具有：包括供上述4個導(dǎo)電性觸頭51a接觸的接觸部370a的4個接觸端子370；和與4個接觸端子370連接的導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部372。此外，導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部372具有與各接觸端子370連接的4個獨(dú)立布線部374以及與4個獨(dú)立布線部374連接的公共布線部376，利用4個獨(dú)立布線部374的導(dǎo)通/非導(dǎo)通來構(gòu)成帶盒100的屬性信息。

各接觸端子370和各獨(dú)立布線部374在周向上設(shè)置在與上述切口凹部362相同的位置上。此外，各接觸端子370在與基板罩326的透孔344一致的位置較寬地、且呈矩形地形成圖案(構(gòu)圖)。

該情況下，4個獨(dú)立布線部374利用各自的導(dǎo)通/非導(dǎo)通來構(gòu)成2⁴＝16種位圖案、即16種屬性信息。其中，在利用該檢測部51、被檢測部180來一同進(jìn)行帶盒100的安裝檢測的情況下，對于4個獨(dú)立布線部374都為非導(dǎo)通的圖案，無法檢測到帶盒100的安裝，因此，實(shí)際的屬性信息變成2⁴-1＝15種。此外，在具有帶盒100的安裝檢測構(gòu)件的情況下，還可以針對各位圖案分配16種屬性信息。

另一方面，針對構(gòu)圖出的4個獨(dú)立布線部374將期望的獨(dú)立布線部374的一部分去除而構(gòu)成實(shí)施方式的非導(dǎo)通。即，在作為原型的布線圖案360(布線圖案基板324)中，4個獨(dú)立布線部374處于與4個接觸端子370連接的導(dǎo)通狀態(tài)。在該原型中，例如利用激光加工或沖裁加工在基底基板366上形成通孔378，從而使獨(dú)立布線部374的一部分為非導(dǎo)通。

并且，在與4個導(dǎo)電性觸頭51a連接的上述檢測電路中，檢測出15種位圖案(屬性信息)中的任意1個圖案，從而檢測出帶盒100的類別。

[被檢測部的變形例]

接下來，參照圖13對布線圖案基板324(被檢測部180)的變形例進(jìn)行說明。圖13的(a)是第1變形例的布線圖案基板324A的俯視圖，圖13的(b)是第2變形例的布線圖案基板324B的俯視圖，圖13的(c)是第3變形例的布線圖案基板324C的俯視圖。

如圖13的(a)所示，在第1變形例的布線圖案基板324A，形成了4個獨(dú)立布線部374中沒有期望的獨(dú)立布線部374的布線圖案360。即，與帶盒100的類別(15種)對應(yīng)地準(zhǔn)備了布線圖案360不同的多種布線圖案基板324A。另外，也可以構(gòu)成為使用相當(dāng)于獨(dú)立布線部374的引線(導(dǎo)線)對所需的引線進(jìn)行焊接。

如圖13的(b)所示，在第2變形例的布線圖案基板324B，由電阻線構(gòu)成了4個獨(dú)立布線部374和公共布線部376。該情況下，利用電阻值(電流值)的差異來檢測15種位圖案(帶盒100的屬性信息)。

如圖13的(c)所示，在第3變形例的布線圖案基板324C，在布線圖案基板324C上的布線圖案360上配設(shè)有電子器件390(IC芯片)。在本變形例中，沒有公共布線部376，各獨(dú)立布線部374與電子器件390連接。電子器件390中存儲有帶盒100的針對各類別的屬性信息。檢測電路讀取電子器件390的屬性信息，檢測出帶盒100的類別。

特別是，在第3變形例中，將2個獨(dú)立布線部374作為電源線(電子器件390的驅(qū)動電壓供給線和接地線)，并將其它2個獨(dú)立布線部374作為發(fā)送接收的信號線。因此，不僅能夠讀出屬性信息，在將EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM：電可擦可編程序只讀存儲器)、閃存等作為電子器件390來使用的情況下，還能夠?qū)懭胨璧男畔?。例如，還可以從帶打印裝置1側(cè)將打印帶102的帶余量等寫入覆蓋。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，從防止打印帶102的卷取傾向的觀點(diǎn)出發(fā)，具有較大的直徑，并且，在成為閑置空間的芯軸部192的內(nèi)周部組裝被檢測部180(布線圖案基板324)，因此，能夠抑制帶盒100的大型化。此外，還能夠?qū)⒉季€圖案基板324形成為面積較大的布線圖案基板。因此，即使安裝于盒安裝部5的帶盒100產(chǎn)生了微小的位置偏移，也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行帶盒100的屬性信息的檢測，而不會損害檢測部51的檢測性能。此外，在使用電子器件390的情況下，還能夠存有大容量的帶盒100的屬性信息。

另外，導(dǎo)電性觸頭51a的個數(shù)以及與所述導(dǎo)電性觸頭51a對應(yīng)的接觸端子當(dāng)然是任意的。

標(biāo)號說明

1：帶打印裝置；3：裝置殼體；5：盒安裝部；7：開閉蓋；21：打印頭；23：打印機(jī)構(gòu)部；25：帶輸送機(jī)構(gòu)部；31：安裝基座；41：定位突部；45：壓輥驅(qū)動軸；47：卷取驅(qū)動軸；51：檢測部；51a：導(dǎo)電性觸頭；100：帶盒；102：打印帶；104：帶芯；106：帶卷；110：墨帶；120：壓輥；130：盒殼體；150：下殼體；152：上殼體；180：被檢測部；192：芯軸部；300：第1凸部；302：第2凸部；312：觸頭主體；320：第1凹部；322：第2凹部；324、324A、324B、324C：布線圖案基板；326：基板罩；330：鉤；340：鉤容納孔；344：透孔；352：環(huán)狀突起；354：末端側(cè)斜面；360：布線圖案；362：切口凹部；370：接觸端子；370a：接觸部；372：導(dǎo)通/非導(dǎo)通布線部；374：獨(dú)立布線部；376：公共布線部；378：通孔；390：電子器件。