本發(fā)明涉及一種安裝在待使用的帶打印裝置的盒安裝部上并借助帶打印裝置進(jìn)行打印的帶盒。

背景技術(shù)：

截止到目前為止，就這樣的帶盒而言，公知在定位狀態(tài)下安裝在打印裝置的盒安裝部上的帶盒(參見專利文獻(xiàn)1)。

帶盒包括：粘性帶卷筒，雙面粘性帶卷繞在該粘性帶卷筒上；膜帶卷筒，膜帶(打印帶)卷繞在該膜帶卷筒上；以及墨帶卷筒，墨帶卷繞在該墨帶卷筒上。此外，帶盒包括對墨帶進(jìn)行卷取的墨帶卷取卷筒、打印帶驅(qū)動輥以及容納這些組件的盒殼體。而且，銷孔設(shè)置在盒殼體的縱向方向上的兩個端部邊緣的兩個位置處。

另一方面，打印裝置包括：主體蓋，盒安裝部在該主體蓋中凹進(jìn)；以及開閉盒安裝部的蓋。盒安裝部設(shè)置有打印頭保持器，打印帶驅(qū)動軸、墨帶卷曲軸以及打印頭安裝在該打印頭保持器上，并且盒安裝部還設(shè)置有與上述銷孔接合的兩個定位銷。此外，在蓋內(nèi)設(shè)置有盒按壓機(jī)構(gòu)，該盒按壓機(jī)構(gòu)按壓安裝在盒安裝部上的帶盒。

盒按壓機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)地附接至蓋的按壓板、居于按壓板與蓋之間的兩個螺旋形彈性體以及從按壓板突出并且按壓帶盒的三個按壓構(gòu)件。

帶盒在盒安裝部上安裝成使銷孔與盒安裝部的定位銷接合。當(dāng)蓋在此狀態(tài)下關(guān)閉時，盒按壓機(jī)構(gòu)的三個按壓構(gòu)件利用彈性體的彈力按壓帶盒。因此，帶盒定位在盒安裝部處并且借助打印頭進(jìn)行打印。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：JP-A-2012-152951

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問題

同時，鑒于制造帶盒(盒殼體)過程中的誤差，盒安裝部的定位銷與帶盒的銷孔相互接合成允許尺寸容差。因此，如果安裝方向上對于帶盒的按壓力變?nèi)?，那么帶盒中可能發(fā)生位置偏差或者浮動。

在公知的上述打印裝置中，帶盒被設(shè)置在蓋上的螺旋形彈性體(卷簧)按壓(定位)。然而，彈性體具有按壓力(彈簧力)隨著時間而弱化的問題。即，由于所謂的“彈性損失”的發(fā)生而引起按壓力減小。具體地說，具有不同厚度的多種類型的帶盒可作帶盒之用，從而在帶盒之中，彈性體的縮減量不同。因此，存在這樣的情況：按壓力由于彈性體的取決于帶盒的厚度的“彈性損失”而變得不足。此外，盒按壓機(jī)構(gòu)的三個按壓構(gòu)件在很大程度上在蓋內(nèi)突出。因此，按壓構(gòu)件引起帶盒的附接/拆卸障礙。

本發(fā)明的目的在于提供一種這樣的帶盒，該帶盒不管裝置的結(jié)構(gòu)或者盒殼體的厚度尺寸如何都允許適當(dāng)而穩(wěn)定地進(jìn)行用于定位的按壓操作。

解決技術(shù)問題的技術(shù)手段

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種帶盒，該帶盒在以可附接/可拆卸的方式安裝在帶打印裝置中的狀態(tài)下在送出打印帶的同時使帶打印裝置的打印頭在打印帶上進(jìn)行打印。帶盒包括：打印帶；盒殼體，打印帶容納在該盒殼體中；以及反作用力施加部，該反作用力施加部設(shè)置在盒殼體的前面上，借助帶打印裝置的按壓部的按壓力而移位，并且向按壓部施加隨移位的移位量而增大的反作用力。

在此情況下，反作用力優(yōu)選與反作用力施加部的移位量成比例地增大。

根據(jù)這些構(gòu)造，設(shè)置在盒殼體上的反作用力施加部借助帶打印裝置的按壓部的按壓力而移位，并且根據(jù)移位量向按壓部施加反作用力。即，盒殼體借助按壓部經(jīng)由反作用力施加部而被彈性按壓。因此，盒殼體在帶打印裝置那一側(cè)定位在規(guī)定位置。帶盒本身是消耗品，并且在消耗掉打印帶時被更換。因此，由于帶盒在反作用力施加部的限定的反作用力無效之前就被更換，所以可以減少現(xiàn)有技術(shù)中引起的“彈性損失”的發(fā)生。此外，因為反作用力施加部設(shè)置在盒殼體上，所以可以減少對帶盒本身的障礙。因此，不管裝置的結(jié)構(gòu)或者盒殼體的厚度尺寸如何都可以適當(dāng)而穩(wěn)定地進(jìn)行用于定位的按壓操作。

此外，盒殼體優(yōu)選具有殼結(jié)構(gòu)。

根據(jù)此構(gòu)造，可以利用盒殼體內(nèi)的空閑空間容易地形成反作用力施加部。

而且，反作用力施加部優(yōu)選包括借助按壓力彈性變形的彈性部。

根據(jù)此構(gòu)造，可以簡單地構(gòu)造反作用力施加部。因此，可以增大帶盒的產(chǎn)量，并且可以減少生產(chǎn)成本的增加。

在此情況下，彈性部優(yōu)選包括彈性件，該彈性件具有與按壓部接觸的部件，該部件設(shè)置在通過線性切割盒殼體的殼體壁而形成的區(qū)域處。

在此情況下，彈性件通過將殼體壁切割成“U”形而形成。

根據(jù)此構(gòu)造，彈性部可以通過模制、加工等極其容易地設(shè)置在盒殼體上。即，可以簡單地構(gòu)造彈性部。

此外，彈性部優(yōu)選包括：彈性件，該彈性件形成“L”形截面并且從盒殼體的殼體壁延伸至內(nèi)部，按壓部與彈性件接觸；以及接納開口，該接納開口形成在殼體壁上并且接納按壓部。

根據(jù)此構(gòu)造，由于彈性件形成“L”形截面，相比平坦的彈性件，此彈性件能獲得其彈性變形方面的更大的沖程并且確保反作用力(接收的按壓力)。此外，接納開口可以起用于按壓部的接觸引導(dǎo)裝置的作用。

在此情況下，接納開口優(yōu)選包括對應(yīng)于彈性件的兩個側(cè)端的兩側(cè)，并且所述兩側(cè)優(yōu)選借助按壓部在與其相交的方向上得到定位。

根據(jù)此構(gòu)造，按壓部本身可以起用于盒殼體的定位構(gòu)件的作用。因此，帶盒在其定位狀態(tài)下被按壓至帶打印裝置。因此，安裝的帶盒可以精確定位在帶打印裝置中。

此外，彈性件優(yōu)選形成在盒殼體的位于按壓部那一側(cè)的表面的拐角處。

根據(jù)此構(gòu)造，彈性件可以布置在盒殼體的高硬度部分。因此，可以防止按壓部的向帶打印裝置按壓帶盒的按壓力由于盒殼體的變形而被消減。因此，可以確保施加至帶盒的按壓力。

而且，帶打印裝置優(yōu)選包括：盒安裝部，帶盒安裝在該盒安裝部上；以及開閉蓋，該開閉蓋繞鉸鏈部開閉盒安裝部，按壓部優(yōu)選設(shè)置在開閉蓋上，并且彈性件優(yōu)選沿與鉸鏈部的延伸方向正交的方向延伸，所述彈性件的所述鉸鏈部那一側(cè)作為基部。

根據(jù)此構(gòu)造，彈性件可以沿與開閉蓋的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向變形。因此，當(dāng)彈性件偏斜時，位于按壓部與彈性件之間的接觸區(qū)域不移動(滑動)，并因而可以確保施加至帶盒的按壓力。

另一方面，反作用力施加部優(yōu)選包括：接納凹進(jìn)部，該接納凹進(jìn)部形成在盒殼體的殼體壁上并且接納按壓部；以及彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件設(shè)置在接納凹進(jìn)部處并且與盒殼體分開構(gòu)成。

根據(jù)此構(gòu)造，彈性構(gòu)件可以獲得其彈性變形方面的大的沖程，并且可以確保反作用力(施加的按壓力)。此外，接納凹進(jìn)部可以起用于按壓部的接觸引導(dǎo)裝置的作用。

在此情況下，彈性構(gòu)件優(yōu)選由樹脂彈性材料與金屬彈性材料中的一者制成。

根據(jù)此構(gòu)造，可以鑒于盒殼體的性能或者成本選擇彈性構(gòu)件。

在此情況下，樹脂彈性材料優(yōu)選由橡膠與海綿中的一者制成。

類似地，金屬彈性材料由板簧與卷簧中的一者制成。

根據(jù)此構(gòu)造，可以簡單地構(gòu)造彈性構(gòu)件，并且可以減少成本的增加。

此外，反作用力施加部優(yōu)選面對按壓部并且優(yōu)選設(shè)置在盒殼體的與安裝方向相交的一個表面上，并且檢測打印帶的屬性信息的被檢測部優(yōu)選設(shè)置在盒殼體的另一表面上。

根據(jù)此構(gòu)造，被檢測部可以相對于帶打印裝置恰當(dāng)?shù)匕l(fā)揮作用。

另一方面，帶打印裝置優(yōu)選包括安裝基部表面，該安裝基部表面使帶盒沿安裝方向進(jìn)行定位，具有不同厚度的多種類型的盒殼體優(yōu)選能作盒殼體之用，并且在多種類型的盒殼體之中，每種盒殼體中的反作用力施加部優(yōu)選布置成使得安裝基部表面與按壓部的按壓端之間的距離大致相等。

根據(jù)此構(gòu)造，因為具有不同厚度的每一盒殼體(帶盒)均設(shè)置有局部改變的反作用力施加部，所以施加至帶盒的按壓力可以是恒定的。因此，不管帶盒的厚度如何都可以確保帶盒的定位狀態(tài)。

此外，盒殼體優(yōu)選包括分離式結(jié)構(gòu)的兩個殼體，并且反作用力施加部優(yōu)選設(shè)置在兩個殼體中的一者上。

根據(jù)此構(gòu)造，在有具有相同形狀的普通帶盒的情況下，可以僅通過變更殼體中的一者的設(shè)計而容易地制造包括反作用力施加部的帶盒。

而且，當(dāng)從安裝方向觀察時，反作用力施加部優(yōu)選布置在盒殼體的輪廓線內(nèi)。

根據(jù)此構(gòu)造，盒殼體中存在或者不存在反作用力施加部都不影響盒殼體在特定帶打印裝置中的安裝。因此，包括反作用力施加部的帶盒與不包括反作用力施加部的帶盒兩者都可以用在特定的帶打印裝置中，并因此不破壞使用者的方便性。

附圖說明

圖1是根據(jù)一個實施方式的帶打印裝置在其蓋打開的情況下的外觀立體圖。

圖2中的(a)和(b)分別是根據(jù)實施方式的帶盒的平面圖與側(cè)視圖。

圖3是盒安裝部的俯視圖。

圖4是當(dāng)從開閉蓋的后表面?zhèn)扔^察時開閉蓋的立體圖。

圖5中的(a)和(b)分別是帶盒在移除其上殼體的情況下的平面圖以及上殼體的后表面視圖。

圖6是當(dāng)從帶盒的后表面?zhèn)扔^察時帶盒的立體圖。

圖7中的(a)至(c)分別是根據(jù)第一實施方式的帶盒的彈性部附近的放大平面圖、按壓部附近的放大立體圖以及彈性部被按壓部按壓的狀態(tài)下的剖面圖。

圖8中的(a)至(c)分別是根據(jù)第二實施方式的帶盒的彈性部附近的放大平面圖、按壓部附近的放大立體圖以及彈性部被按壓部按壓的狀態(tài)下的剖面圖。

圖9中的(a)至(c)分別是根據(jù)第二實施方式的變型例的帶盒的彈性部附近的放大平面圖、按壓部附近的放大立體圖以及彈性部被按壓部按壓的狀態(tài)下的剖面圖。

圖10中的(a)和(b)分別是根據(jù)第三實施方式的帶盒的彈性部附近的放大平面圖以及彈性部附近的剖面圖。

具體實施方式

下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的帶盒以及安裝了該帶盒的帶打印裝置。帶打印裝置一邊從安裝的帶盒輸送打印帶以及墨帶一邊進(jìn)行打印，切割打印帶的已經(jīng)打印了的部分，制成標(biāo)簽(帶片)。

[帶打印裝置的概述]

圖1是帶打印裝置以及安裝在帶打印裝置中的帶盒的外觀立體圖。如附圖所示，帶打印裝置1包括：裝置殼體3，該裝置殼體構(gòu)成外殼；盒安裝部5，帶盒100以能附接/能拆卸的方式安裝在該盒安裝部上；以及開閉蓋7，該開閉蓋開閉盒安裝部5。在裝置殼體3的上表面上，盒安裝部5設(shè)置在后側(cè)上，顯示器11設(shè)置在中部側(cè)上，并且鍵盤13設(shè)置在近側(cè)上。在開閉蓋7附近，設(shè)置有手指鉤掛凹進(jìn)部15。當(dāng)手指鉤住凹進(jìn)部15并使之升高時開閉蓋7打開。而且，在裝置殼體3的側(cè)表面(左側(cè)表面)上，設(shè)置有細(xì)長的打印帶排出口17以排出打印帶102。

此外，帶打印裝置1包括：打印機(jī)構(gòu)部23，該打印機(jī)構(gòu)部具有豎立設(shè)置在盒安裝部5上的打印頭21；打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25，該打印帶輸送機(jī)構(gòu)部嵌在盒安裝部5的后側(cè)空間中；以及打印帶切割機(jī)構(gòu)部27，該打印帶切割機(jī)構(gòu)部嵌在打印帶排出口17附近。使用者借助鍵盤13輸入打印信息，并且在確認(rèn)顯示器11上的打印信息后利用鍵操作進(jìn)行打印。根據(jù)打印指令，打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25被驅(qū)動而使打印帶102與墨帶110相互平行地延伸。而且，借助從打印機(jī)構(gòu)部23施加至墨帶110的熱，墨帶110的墨熱轉(zhuǎn)移至打印帶102以進(jìn)行打印。通過打印輸送，打印帶102從打印帶排出口17排出。當(dāng)完成打印時，打印帶切割機(jī)構(gòu)部27被驅(qū)動而切割打印帶102的已經(jīng)打印了的部分。

[帶盒的概述]

如圖2以及圖5所示，帶盒100包括：打印帶卷106，在該打印帶卷中，打印帶102卷繞在打印帶芯104上；以及墨帶卷114，在該墨帶卷中，墨帶110卷繞在送出芯112上。此外，帶盒100包括：卷取芯116，該卷取芯對已經(jīng)用過的墨帶110進(jìn)行卷取；以及壓輥(按壓體)120，該壓輥與打印頭21接觸并且輸送打印帶102以及墨帶110。而且，帶盒100包括盒殼體130，該盒殼體容納打印帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116以及壓輥120。如上所述，此實施方式的帶盒100具有所謂的殼結(jié)構(gòu)，在該殼結(jié)構(gòu)中，外殼覆蓋有盒殼體130。

而且，帶盒100包括位于盒殼體130上的插入開口134，并且打印頭21被插入在該插入開口中。而且，帶盒100包括打印帶送出口138，該打印帶送出口設(shè)置在盒殼體130上，并且打印帶102從打印帶送出口138被送出。注意，如稍后將詳細(xì)描述的，打印帶卷106由在盒殼體130內(nèi)突出的柱形芯軸192以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐。

當(dāng)壓輥120與卷取芯116被打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25驅(qū)動時，打印帶102被從打印帶芯104送出并且墨帶110被從送出芯112送出。輸送的打印帶102與墨帶110在壓輥120處相互平行地延伸，并借助打印頭21進(jìn)行打印。打印帶102的已經(jīng)進(jìn)行了打印的送出端(打印了的部分)從打印帶送出口138被送出至打印帶排出口17。另一方面，墨帶110繞插入開口134的外周壁部行進(jìn)并被卷取芯116卷取。注意，根據(jù)打印帶102的帶寬度，具有不同厚度的多種類型的帶盒都可作為帶盒100之用。

[帶打印裝置的細(xì)節(jié)]

如圖1與圖3所示，盒安裝部5形成為與帶盒100的平坦形狀互補(bǔ)的平坦形狀，并且形成為以對應(yīng)于具有最大厚度的帶盒100的深度凹進(jìn)。在此情況下，側(cè)板部33以及構(gòu)成盒安裝部5的底板部的安裝基部31借助樹脂等形成(模制成)一體。裂縫形打印帶排出路徑35形成在盒安裝部5與帶排出口17之間，并且打印帶切割機(jī)構(gòu)部27嵌在此部位。

在盒安裝部5的安裝基部31上，豎立地設(shè)置有：定位突出部41，帶盒100的芯軸192配合成定位在定位突出部41中；覆蓋有打印頭蓋43的打印頭21；旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動壓輥120的壓輥驅(qū)動軸45；以及旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動卷取芯116的卷取驅(qū)動軸47。此外，在安裝基部31上，檢測打印帶102的類型(屬性信息)的檢測部51以及解除送出芯112以及卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動的芯解除部53設(shè)置在卷取驅(qū)動軸47附近。

而且，在安裝基部31上，在對角線的位置處設(shè)置有一對小的突出部55，并且設(shè)置有一對保持件57，這對保持件保持安裝的帶盒100的中部。而且，打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25嵌在安裝基部31的后側(cè)空間中，該打印帶輸送機(jī)構(gòu)部由馬達(dá)、齒輪系(均未示出)等構(gòu)成，打印帶輸送機(jī)構(gòu)部使壓輥驅(qū)動軸45以及卷取驅(qū)動軸47旋轉(zhuǎn)。打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25利用齒輪系進(jìn)行動力分配并且使壓輥驅(qū)動軸45以及卷取驅(qū)動軸47相互同步旋轉(zhuǎn)。

打印機(jī)構(gòu)部23包括由熱頭構(gòu)成的打印頭21以及打印頭支撐框架61，該打印頭支撐框架支撐打印頭21并使打印頭21旋轉(zhuǎn)。此外，打印機(jī)構(gòu)部23包括：打印頭釋放機(jī)構(gòu)(未示出)，該打印頭釋放機(jī)構(gòu)借助打印頭支撐框架61使打印頭21在打印位置與退避位置之間旋轉(zhuǎn)；以及打印頭蓋43，該打印頭蓋覆蓋打印頭21(以及打印頭支撐框架61)。

打印頭釋放機(jī)構(gòu)與開閉蓋7的開閉聯(lián)動地進(jìn)行操作。打印頭釋放機(jī)構(gòu)根據(jù)開閉蓋7的關(guān)閉操作而使打印頭21移動(旋轉(zhuǎn))至打印位置，并且，打印頭釋放機(jī)構(gòu)根據(jù)開閉蓋7的打開操作而使打印頭21移動(旋轉(zhuǎn))至退避位置。打印頭21在移動至打印位置時與壓輥120接觸，并且打印頭21在移動至退避位置時與壓輥120分離。因此，避免打印帶102以及墨帶110在附接/拆卸帶盒100時干涉打印頭21。

打印頭21設(shè)置有多個發(fā)熱元件，并且這多個發(fā)熱元件沿與壓輥120的軸方向相同的方向排成一行。而且，當(dāng)打印帶102以及墨帶110被輸送并且多個發(fā)熱元件選擇性地被驅(qū)動時進(jìn)行打印。

打印頭蓋43在平面圖中形成大體的矩形形狀，并且打印頭蓋43與安裝基部31(盒安裝部5)形成(模制成)一體。此外，打印頭蓋43從安裝基部31垂直地突出。打印頭蓋43在內(nèi)側(cè)允許打印頭21旋轉(zhuǎn)，并且在外側(cè)起到帶盒100的安裝引導(dǎo)裝置的作用。

檢測部51由多個微動開關(guān)51a構(gòu)成，打印帶檢測部51選擇性地與帶盒100的被檢測部180(稍后將描述)接合，并且檢測諸如打印帶102的打印帶寬度、打印帶顏色以及材料之類的類型。而且，基于檢測結(jié)果來控制打印頭21以及打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25的驅(qū)動。芯解除部53由用于送出芯112以及卷取芯116的兩個解除銷53a構(gòu)成。如稍后將詳細(xì)描述的，盒殼體130設(shè)置有旋轉(zhuǎn)止動鉤206，旋轉(zhuǎn)止動鉤分別由送出芯112以及卷取芯116保持(參見圖6)。當(dāng)安裝帶盒100時，解除銷53a與旋轉(zhuǎn)止動鉤206接合以解除送出芯112以及卷取芯116的旋轉(zhuǎn)止動。

壓輥驅(qū)動軸45包括：固定軸45a，壓輥120被插入在該固定軸中；以及花鍵形可移動軸45b，該花鍵形可移動軸可旋轉(zhuǎn)地軸支承于固定軸45a的基部。打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至可移動軸45b，然后從可移動軸45b傳遞至壓輥120。類似地，卷取驅(qū)動軸47包括固定軸47a以及花鍵形可移動軸47b，該花鍵形可移動軸可旋轉(zhuǎn)地軸支承于固定軸47a。在此情況下，同樣地，打印帶輸送機(jī)構(gòu)部25的旋轉(zhuǎn)動力傳遞至可移動軸47b，然后從可移動軸47b進(jìn)一步傳遞至卷取芯116。

當(dāng)帶盒100安裝在盒安裝部5上時，芯軸192(打印帶芯104)與定位突出部41接合，壓輥120與壓輥驅(qū)動軸45接合，并且卷取芯116與卷取驅(qū)動軸47接合。然后，當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，打印頭21旋轉(zhuǎn)并且在打印帶102與墨帶110保持在打印頭與壓輥之間的情況下與壓輥120接觸，這使帶打印裝置1處于打印待機(jī)狀態(tài)。

如圖1與圖4所示，開閉蓋7可旋轉(zhuǎn)(即，借助設(shè)置在后側(cè)上的鉸鏈部71可開閉)地附接至裝置殼體3。開閉蓋7包括：開閉蓋主體73，該開閉蓋主體在平面圖中形成矩形形狀；觀察窗75，該觀察窗設(shè)置在開閉蓋主體73的中央；以及一對軸支承片77，這對軸支承片從開閉蓋主體73的背面突出并且可旋轉(zhuǎn)地軸支承于鉸鏈部71。此外，開閉蓋7還包括：操作桿79，該操作桿從開閉蓋主體73的背面突出并且使打印頭21旋轉(zhuǎn)；以及按壓突出部81，該按壓突出部從開閉蓋主體73的背面突出并且按壓帶盒100。而且，開閉蓋7還包括：按壓突出部83，該按壓突出部從開閉蓋主體73的后面突出并且操作(接通)嵌入式蓋關(guān)閉檢測開關(guān)(未示出)；以及按壓部85，該按壓部從開閉蓋主體73的背面突出并且按壓帶盒100的稍后將詳細(xì)描述的彈性部182。

觀察窗75形成為橫向較長，并且由與開閉蓋主體73分開地形成的透明(可透射可見光)樹脂制成。借助觀察窗75，可以憑視覺觀察安裝在盒安裝部5上的帶盒100(帶盒100的打印帶102的類型以及打印帶的剩余量)。此外，那對軸支承片77、操作桿79、按壓突出部81、按壓突出部83以及按壓部85借助樹脂與開閉蓋主體73形成(模制成)一體。

操作桿79從開閉蓋主體73的背面突出，并且當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，該操作桿插入設(shè)置在盒安裝部5的側(cè)邊上的裂縫開口87中。插入裂縫開口87中的操作桿79使上述打印頭釋放機(jī)構(gòu)操作并且使打印頭21朝向壓輥120旋轉(zhuǎn)。類似地，當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，按壓突出部83插入鄰近裂縫開口87的矩形開口97中以操作(例如，接通)蓋關(guān)閉檢測開關(guān)。按壓突出部81定位成位于帶盒100的壓輥120附近，并且當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，按壓突出部81按壓帶盒100，以使帶盒100位于盒安裝部5的安裝基部31上。

按壓部85布置在操作桿79附近，并且從開閉蓋主體73的背面垂直地突出。此外，按壓部85形成“T”形形狀的截面，并且按壓部85布置有指向開閉蓋主體73的頂端那一側(cè)的凸緣件95以及指向開閉蓋主體73的基端那一側(cè)的肋件97(稍后將詳細(xì)描述凸緣件95以及肋件97)。

[帶盒的細(xì)節(jié)]

接著，將參照圖2、圖5以及圖6描述帶盒100的細(xì)節(jié)。注意，在描述帶盒100時，以圖2為例，位于安裝方向上的近側(cè)上(即，位于帶盒100的上方前側(cè)上)的表面將被稱為“前面”，并且位于安裝方向上的后側(cè)上(即，位于帶盒100的相反側(cè)上)的表面將被稱為“背面”。此外，以圖2為例，位于帶盒100的左側(cè)上的側(cè)面將被稱為“左側(cè)面”，位于帶盒100的右側(cè)上的側(cè)面將被稱為“右側(cè)面”，位于帶盒100的上側(cè)上的弧形側(cè)面將被稱為“頂端面”，并且位于帶盒100的下側(cè)上的側(cè)面將被稱為“基端面”。

如上所述，帶盒100包括盒殼體130以及容納在盒殼體130中的打印帶卷106、墨帶卷114、卷取芯116以及壓輥120。此外，帶盒100包括設(shè)置在盒殼體130上的插入開口134、形成在壓輥120附近的左側(cè)面上的打印帶送出口138以及識別標(biāo)簽141(參見圖1)，該識別標(biāo)簽在容納打印帶卷106的位置處從左側(cè)面經(jīng)由前面固定至右側(cè)面。在識別標(biāo)簽141上，在前面與左側(cè)面的兩個位置通過字符顯示容納在盒殼體130中的打印帶102的帶寬度、帶顏色、材料等。

盒殼體130構(gòu)成帶盒100的外殼(殼結(jié)構(gòu))，并且具有這樣的外觀：在平面圖中形成“L”形并且位于右側(cè)面的基端稍微突出。在前后方向上，盒殼體130由下殼體150以及上殼體152構(gòu)成，當(dāng)盒殼體130安裝在盒安裝部5上時，下殼體150與上殼體152分別位于后側(cè)與近側(cè)上。在此實施方式的盒殼體130中，上殼體152由樹脂模制品構(gòu)成，此樹脂模制品的透明程度允許憑視覺觀察容納的打印帶102，并且下殼體150由不透明的樹脂模制品構(gòu)成。就帶盒而言，具有不同厚度的多種類型的帶盒可作上述帶盒之用。下殼體150調(diào)節(jié)厚度方面的差異，并且上殼體152用作一般構(gòu)件。

上殼體152是這樣的：構(gòu)成盒殼體130的前面的頂壁部156與懸接在頂壁部156的外周上的上外周壁部158形成(模制成)一體。此外，下殼體150是這樣的：構(gòu)成盒殼體130的背面的底壁部160、豎立地設(shè)置在底壁部160的外周上的下外周壁部162以及豎立地設(shè)置在底壁部160上以限定插入開口134的開口外周壁部164形成(模制成)一體。

在上殼體152的上外周壁部158的下端面上，以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)置有多個結(jié)合銷170。而在下殼體150的下外周壁部162上設(shè)置有對應(yīng)于多個結(jié)合銷170的多個結(jié)合孔172(參見圖5)。在諸如打印帶卷106以及墨帶卷114之類的組件布置在下殼體150上后，上殼體152結(jié)合至下殼體150，從而將多個結(jié)合銷170壓配合在多個結(jié)合孔172中，由此裝配帶盒100。注意，從模制容易度的觀點來說，各個結(jié)合孔172形成為通孔。

另一方面，在下殼體150的左側(cè)面以及右側(cè)面上，設(shè)置有一對由一對保持件57保持的保持件接納部174(參見圖2以及圖6)。在安裝的帶盒100的這對保持件接納部174由盒安裝部5那一側(cè)上的一對保持件57保持的情況下，帶盒100被防止浮動。此外，在下殼體150的背面上，設(shè)置有小配合孔176，一對小突出部55以留有些許空間的方式配合在這些小配合孔中(參見圖6)。在位于盒安裝部5那一側(cè)上的那對小突出部55配合在小配合孔176中的情況下，帶盒100被容易地定位在安裝基部31上。

而且，在下殼體150的背面上，對應(yīng)于檢測部51的被檢測部180設(shè)置在位于基端面那一側(cè)上的左側(cè)拐角部處(即，當(dāng)從前面那一側(cè)觀察時位于右側(cè)拐角部處)(參見圖6)。被檢測部180構(gòu)成在對應(yīng)于打印帶檢測部51的多個微動開關(guān)51a的部分，并且基于設(shè)置在此部分的接納孔180a的存在與否而獲得多個位模式。即，位模式對應(yīng)于打印帶102的類型。

另一方面，在帶盒100的前面上的基端面?zhèn)壬系挠夜战遣糠?即，在上殼體152的前面上的基端面?zhèn)壬系挠夜战遣糠?，設(shè)置有與按壓部85接觸的彈性部182(參見圖2以及圖5)。如稍后將詳細(xì)描述的，當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，設(shè)置在開閉蓋7上的按壓部85按壓帶盒100的彈性部182。被按壓的彈性部182彈性變形，并且?guī)Ш?00本身借助由彈性變形產(chǎn)生的彈力而被按壓至盒安裝部5(安裝基部31)。

如圖5所示，在盒殼體130內(nèi)的上側(cè)空間(位于頂端面那一側(cè))中，構(gòu)成有打印帶容納區(qū)190，打印帶卷106被充分地容納在該打印帶容納區(qū)中。在打印帶容納區(qū)190的中部，豎立地設(shè)置與下殼體150形成(模制成)一體的芯軸192。芯軸192形成柱形形狀，并且打印帶卷106(打印帶芯104)可旋轉(zhuǎn)地軸支承于芯軸192的外周表面。此外，在打印帶容納區(qū)190中，將輸送的打印帶102引導(dǎo)至壓輥120的打印帶引導(dǎo)裝置194與下殼體150形成一體，從而豎立地設(shè)置在壓輥120附近。

即，在盒殼體130內(nèi)，構(gòu)成有打印帶輸送路徑196，該打印帶輸送路徑的范圍從作為起始點的打印帶卷106經(jīng)由打印帶引導(dǎo)裝置194以及壓輥120而到達(dá)打印帶送出口138。從打印帶卷106輸送的打印帶102借助打印帶引導(dǎo)裝置194被引導(dǎo)至壓輥120，并且借助壓輥120進(jìn)行打印。然后，打印帶102從壓輥120被進(jìn)一步引導(dǎo)至打印帶送出口138。

打印帶卷106除了包括打印帶102以及打印帶芯104之外還包括兩個膜198，這兩個膜附接至卷形打印帶102的兩個端面。這兩個膜198防止卷繞在打印帶芯104上的打印帶102松開。此外，盡管附圖中未示出，但是反轉(zhuǎn)止動機(jī)構(gòu)嵌在打印帶芯104中。當(dāng)搬運(yùn)帶盒100時，反轉(zhuǎn)止動機(jī)構(gòu)防止打印帶102反轉(zhuǎn)。另一方面，當(dāng)帶盒100被安裝在盒安裝部5上時，定位突出部41解除反轉(zhuǎn)止動機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)止動操作，由此使得能夠輸送打印帶102。

在盒殼體130內(nèi)，在基部的右側(cè)上，鄰近插入開口134構(gòu)成有墨帶容納區(qū)200。在墨帶容納區(qū)200中，可旋轉(zhuǎn)地支撐墨帶卷114(送出芯112)的送出側(cè)支承部202以及可旋轉(zhuǎn)地支撐卷取芯116的卷取側(cè)支承部204分別在左部與右部上與盒殼體130形成一體。即，送出側(cè)支承部202與卷取側(cè)支承部204形成在上殼體152與下殼體150中的每一者上。

送出側(cè)支承部202與卷取側(cè)支承部204的形成在下殼體150上的凹口部均與具有面對送出側(cè)支承部202與卷取側(cè)支承部204的頂端的旋轉(zhuǎn)止動鉤206形成一體。而且，其中一個旋轉(zhuǎn)止動鉤206和另一個旋轉(zhuǎn)止動鉤206在其旋轉(zhuǎn)止動狀態(tài)下分別與送出芯112和卷取芯116接合。

在墨帶容納區(qū)200中，將送出的墨帶110引導(dǎo)至壓輥120的第一墨帶引導(dǎo)裝置210與下殼體150形成一體，從而豎立地設(shè)置在送出側(cè)支承部202附近。此外，在開口外周壁部164的外周側(cè)上，一體形成有多個第二墨帶引導(dǎo)裝置212，這些第二墨帶引導(dǎo)裝置引導(dǎo)行進(jìn)的墨帶110。

即，在盒殼體130內(nèi)，構(gòu)成有墨帶輸送路徑214，該墨帶輸送路徑的范圍從作為起始點的墨帶卷114經(jīng)由第一墨帶引導(dǎo)裝置210、壓輥120以及多個第二墨帶引導(dǎo)裝置212而到達(dá)卷取芯116。從墨帶卷114輸送的墨帶110借助第一墨帶引導(dǎo)裝置210被引導(dǎo)至壓輥120，并借助壓輥120進(jìn)行打印。而且，墨帶110經(jīng)由壓輥120繞開口外周壁部164(多個第二墨帶引導(dǎo)裝置212)行進(jìn)，并被卷取芯116卷取。

除了墨帶110以及送出芯112之外，墨帶卷114包括圓形板簧220，該圓形板簧向送出芯112施加制動載荷(參見圖5中的(b))。板簧220形成為在周向方向上是波狀的并且在軸向方向上介于上殼體152的頂壁部156與送出芯112之間。即，板簧220的彈力將旋轉(zhuǎn)制動載荷施加至送出芯112。因此，反張力被施加至從卷取芯116送出的墨帶110以防止墨帶110發(fā)生松弛。

送出芯112形成柱形形狀，并且在其位于下殼體150那一側(cè)的端部處沿周向方向形成有多個凹口222(參見圖6)。而且，旋轉(zhuǎn)止動鉤206接合多個凹口222，或者與多個凹口222解除接合。注意，位于下殼體150那一側(cè)的支撐送出芯112的送出側(cè)支承部202由圓形開口構(gòu)成，而位于上殼體152那一側(cè)的送出側(cè)支承部202由柱形突出部構(gòu)成。而且，板簧220附接至所述突出部(關(guān)于兩種組成參見圖5中的(b))。

類似地，卷取芯116形成柱形形狀，并且在其位于下殼體150那一側(cè)的端部處沿周向方向形成有多個凹口224。而且，旋轉(zhuǎn)止動鉤206接合多個凹口224，或者與多個凹口224解除接合。此外，花鍵槽226形成在卷取芯116的內(nèi)周面上，并且與卷取驅(qū)動軸47花鍵接合。因此，卷取驅(qū)動軸47的旋轉(zhuǎn)力被傳遞至卷取芯116以對墨帶110進(jìn)行卷取。

在盒殼體130內(nèi)，在基部的左側(cè)上，鄰近插入開口134構(gòu)成有壓輥容納區(qū)230。在壓輥容納區(qū)230的中部，設(shè)置有形成在下殼體150上的具有橢圓形開口的下支承部234(參見圖6)以及形成在上殼體152上的具有橢圓形開口的上支承部232(參見圖5中的(b))。而且，借助上支承部232與下支承部234，壓輥120被支撐成可旋轉(zhuǎn)并且可稍微移動(可水平移動)。即，被橢圓形的上支承部232與下支承部234支撐的壓輥120構(gòu)造成可在壓輥120和壓輥驅(qū)動軸45接合的原位置與壓輥120和打印帶引導(dǎo)裝置194接觸(打印帶102被保持在壓輥和打印帶引導(dǎo)裝置之間)的保持位置之間移動(可稍微移動)。

同時，當(dāng)搬運(yùn)帶盒100時，打印帶102的送出端處于從打印帶送出口138稍微突出至外部的狀態(tài)(參見圖1)。如果此時按壓力或者拉入力被錯誤地施加至打印帶102的送出端，那么被該力牽拉的壓輥120移動至上述保持位置。即，防止打印帶102的送出端經(jīng)由打印帶送出口138而被拉入到盒殼體130中。

壓輥120包括柱形輥基體240以及附接至輥基體240的外周表面的橡膠輥242。橡膠輥242在軸向方向上的長度對應(yīng)于打印頭21，并且打印頭21與橡膠輥242接觸，打印帶102與墨帶110在移動至打印位置的情況下保持在打印頭21與橡膠輥242之間。此外，花鍵槽244形成在輥基體240的內(nèi)周面上，并且與壓輥驅(qū)動軸45花鍵接合。因此，壓輥驅(qū)動軸45的旋轉(zhuǎn)力被傳遞至壓輥120以打印并輸送打印帶102(以及墨帶110)。

[彈性部與按壓部(第一實施方式)]

接著，參照圖7，將結(jié)合開閉蓋7的按壓部85的結(jié)構(gòu)來描述根據(jù)第一實施方式的帶盒100的彈性部182的結(jié)構(gòu)。如上所述，彈性部182(反作用力施加部)設(shè)置在上殼體152的頂壁部156的近側(cè)上的右拐角部處，并且對應(yīng)于彈性部182的按壓部85設(shè)置成從開閉蓋7(開閉蓋主體73)的背面突出。

如圖7中的(a)所示，彈性部182包括彈性件300，該彈性件通過線性切割頂壁部156(殼體壁)而形成，并且第一實施方式的彈性件300被形成為通過將頂壁部156切割成“U”形狀而獲得的矩形部。在上殼體152的前面上，彈性件300布置在右側(cè)面與基端面彼此相交的拐角部，并且平行于右側(cè)面延伸并從上殼體152的頂端側(cè)延伸至近側(cè)。彈性件300的寬度與長度設(shè)計成使得彈性件300在由于按壓部85而變形時展現(xiàn)適當(dāng)?shù)膹椓Α?/p>

如圖7中的(c)所示，彈性件300在開閉蓋7關(guān)閉時由于按壓部85的按壓力而移位并且向按壓部85施加反作用力，該反作用力隨移位量而增大(優(yōu)選成比例增大)。換而言之，借助作為接納部的按壓部85，帶盒100通過彈性件300自身而被按壓至安裝基部31。因此，彈性件300的彈力被設(shè)定成使得帶盒100沿安裝方向定位在安裝基部31上。

更具體地說，帶盒100經(jīng)由壓輥120接收打印頭21的按壓力，并且隨著壓輥120(壓輥驅(qū)動軸45)與卷取芯116(卷取驅(qū)動軸47)的旋轉(zhuǎn)而接收壓輥120以及卷取芯116周圍的旋轉(zhuǎn)力。因此，由于帶盒100接收按壓力與旋轉(zhuǎn)力的合力以及合力的分力，引起了帶盒100在安裝基部31上的位置偏差或者浮動(浮動力)。本實施方式的彈性件300的彈力允許帶盒100對抗合力以及分力而被安裝在規(guī)定的位置。

另一方面，如圖7中的(b)所示，按壓部85形成“T”形狀的截面，并且從開閉蓋主體73的背面垂直突出。開閉蓋主體73與按壓部85通過樹脂等模制成一體，并且按壓部85的T”形截面防止模制失敗(縮痕)。具有“T”形截面的按壓部85布置有指向開閉蓋主體73的頂端那一側(cè)的凸緣件95以及指向開閉蓋主體73的基端那一側(cè)的肋件97。而且，在遵循變形的彈性件300的形狀的斜面中形成按壓部85的頂端，并且整個頂端按壓彈性件300。

如上所述，根據(jù)第一實施方式的帶盒100，當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，按壓部85使彈性件300彈性變形。因此，在被定位時，帶盒100借助按壓部85經(jīng)由彈性件300而被按壓至安裝基部31(盒安裝部5)。因此，由于按壓帶盒100并使之定位的彈性部182(彈性件300)作為盒殼體130的一部分設(shè)置在帶盒100上，可以極度簡化帶盒100的定位結(jié)構(gòu)。此外，因為彈性部182設(shè)置在作為消耗品的帶盒100上，所以不需要彈性部182耐用。就此而言，同樣，可以簡化彈性部182的結(jié)構(gòu)，并且可以減少成本方面的增加。而且，因為彈性件300設(shè)置在作為消耗品的帶盒100上，所以每次帶盒100被替換為一個新的帶盒時可以獲得彈性部182的初始彈力。因此，可以減小彈性部182的彈力方面的退化。

另一方面，被檢測部180被定位在彈性部182的正下方(參見圖6)，并且被檢測部51強(qiáng)力按壓。因此，可以有效防止打印帶類型的檢測失敗。此外，彈性件300沿與開閉蓋7的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向偏斜(變形)。因此，可以確保施加至帶盒100的按壓力。而且，因為彈性部182設(shè)置在盒殼體130的前面上，所以不破壞帶盒100的基本形狀。注意，盡管本實施方式的彈性件300形成簡單的矩形，但是彈性件可以形成諸如鎖孔形狀之類的任一形狀。

[彈性部與按壓部(第二實施方式)]

接著，參照圖8，將結(jié)合開閉蓋7的按壓部85A的結(jié)構(gòu)描述根據(jù)第二實施方式的帶盒100A的彈性部182的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)。此外，在第二實施方式中將主要描述與第一實施方式不同的那些部分。

如圖8所示，第二實施方式的彈性部182包括：彈性件310，該彈性件形成“L”形截面并且從上殼體152的頂壁部156延展至內(nèi)部；以及接納開口312，該接納開口形成在頂壁部156上并且接納按壓部85A。彈性件310包括：懸垂件部316，該懸垂件部從頂壁部156延伸；以及接觸件部318，按壓部85A抵靠該接觸件部，并且彈性件310與上殼體152形成(模制成)一體。此外，彈性件310在平面圖中形成矩形形狀，而接納開口312形成稍大于彈性件310的矩形形狀。

如上所述，就帶盒100A而言，可以應(yīng)用具有不同厚度的多種類型的帶盒。因此，在具有不同厚度的帶盒100A之中，彈性件310的接觸件部318優(yōu)選布置成使得安裝基部31的表面與按壓部85A的按壓端之間的距離相同。因此，施加至具有不同厚度的帶盒100A的按壓力可以是恒定的。

第二實施方式的按壓部85A的形狀與第一實施方式的按壓部85的形狀相同(參見圖8中的(b))，但是按壓部85A形成為比第一實施方式的彈性件300長，這是因為彈性件310凹進(jìn)以形成“L”形截面。而且，當(dāng)按壓部85A的按壓力被施加至彈性件310時，懸垂件部316在接觸件部318向下偏斜的同時向后偏斜以施加彈力(彈簧力)。

如上所述，在第二實施方式的帶盒100A中，同樣地，按壓部85A在開閉蓋7關(guān)閉時使彈性件310彈性變形。因此，在被定位時，帶盒100A借助按壓部85A經(jīng)由彈性件310而被按壓至安裝基部(盒安裝部5)。在此情況下，因為彈性件310形成“L”形截面，所以可以獲得大的彈力沖程并且可以確保帶盒100A的定位。

[第二實施方式的變型例]

圖9示出了根據(jù)第二實施方式的變型例的帶盒100B。如附圖中所示，在變型例中，開閉蓋7的按壓部85B包括：柱形突出部320，該柱形突出部形成“U”形截面；以及按壓件部322，該按壓件部設(shè)置在柱形突出部320的頂端處。按壓件部322與柱形突出部320形成一體，并且按壓件部322形成為與柱形突出部320的延伸方向相交的板形形狀。此外，按壓件部322布置在稍微遠(yuǎn)離柱形突出部320的頂端的位置。而且，按壓件部322與彈性件310的接觸件部318接觸以使彈性件310變形。

柱形突出部320的輪廓形成為與接納開口312互補(bǔ)的形狀，并且柱形突出部320配合在接納開口312中。形成“U”形截面的柱形突出部320布置有指向開閉蓋主體73的頂端那一側(cè)的凸緣件324以及與開閉蓋主體73的側(cè)面平行的一對肋件326。

此外，為了引導(dǎo)配合操作，朝頂端變窄的外引導(dǎo)斜面330a形成在柱形突出部320的頂端的外表面(三個側(cè)面)上。類似地，為了向接觸件部318引導(dǎo)按壓件部322的抵靠操作，朝頂端延展的內(nèi)引導(dǎo)斜面330b形成在柱形突出部320的頂端的內(nèi)表面(三個側(cè)面)上。

當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，裝配在彈性部182中的按壓部85B受到外引導(dǎo)斜面330a的引導(dǎo)而配合在接納開口312中，而按壓件部322受到內(nèi)引導(dǎo)斜面330b的引導(dǎo)而抵靠接觸件部318。在此狀態(tài)下，位于柱形突出部320外部上的三個側(cè)面與接納開口312的相應(yīng)的三個側(cè)面接觸，并且?guī)Ш?00B借助按壓部85B(柱形突出部320)經(jīng)由接納開口312進(jìn)行定位。此外，位于柱形突出部320的頂端內(nèi)的三個側(cè)面與接觸件部318的相應(yīng)的三個側(cè)面接觸，并且?guī)Ш?00B借助按壓部85B(柱形突出部320)經(jīng)由接觸件部318進(jìn)行定位。

如上所述，在根據(jù)第二實施方式的變型例的帶盒100B中，當(dāng)開閉蓋7關(guān)閉時，按壓部85B按壓彈性部182以配合在該彈性部182中。因此，帶盒100B被按壓至安裝基部31以沿安裝方向(前后方向)進(jìn)行定位并且沿前后方向以及左右方向定位在安裝基部31上。因此，可以有效防止帶盒100B的位置偏差。

[彈性部與按壓部(第三實施方式)]

接著，參照圖10，將結(jié)合開閉蓋7的按壓部85C的結(jié)構(gòu)來描述根據(jù)第三實施方式的帶盒100C的彈性部182的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)。此外，同樣，在第三實施方式中將主要描述與第一實施方式以及第二實施方式不同的那些部分。第三實施方式的彈性部182包括：接納開口340(接納凹進(jìn)部)，該接納開口形成在上殼體152的頂壁部156上；彈性構(gòu)件342，該彈性構(gòu)件布置在頂壁部156內(nèi)以面對接納開口340；以及保持部344，該保持部在頂壁部156內(nèi)突出并且利用其基端側(cè)保持彈性構(gòu)件342。

彈性構(gòu)件342由板簧構(gòu)成，該板簧包括折疊成“V”形的基部彈簧件部346以及平行于頂壁部156從基部彈簧件部346延伸的接觸彈簧件部348?；繌椈杉?46在保持部344處施加用于保持彈性構(gòu)件342本身的彈簧力，并且接觸彈簧件部348施加用于按壓帶盒100C的彈簧力。

保持部344由向內(nèi)突出部構(gòu)成，該向內(nèi)突出部具有位于其中部的裂縫形保持槽344a。彈性構(gòu)件342被保持部344保持，基部彈簧件部346彈性地配合在保持槽344a中。接納開口340的形狀與第二實施方式的接納開口312的形狀相同。此外，按壓部85C的形狀與第一實施方式的按壓部85以及第二實施方式的按壓部85A的形狀相同。注意，與第二實施方式的變型例的按壓部85B相同，按壓部85C可以具有定位功能。

如上所述，在第三實施方式的帶盒100C中，按壓部85C也在開閉蓋7關(guān)閉時使彈性構(gòu)件342彈性變形。因此，在被定位時，帶盒100C借助按壓部85C經(jīng)由彈性構(gòu)件342而被按壓至安裝基部(盒安裝部5)。在此情況下，因為彈性構(gòu)件342由板簧構(gòu)成，所以可以獲得大的彈力沖程并且可以確保帶盒100C的定位。

注意，由卷簧、橡膠以及海綿構(gòu)成的彈性構(gòu)件342可以代替上述由板簧構(gòu)成的彈性構(gòu)件342。在此情況下，接納開口340優(yōu)選形成槽形接納凹進(jìn)部。

[附圖標(biāo)記列表]

1： 帶打印裝置

3： 裝置殼體

5： 盒安裝部

7： 開閉蓋

21： 打印頭

23： 打印機(jī)構(gòu)部

25： 打印帶饋送機(jī)構(gòu)部

31： 安裝基部

43： 打印頭蓋

45： 壓輥驅(qū)動軸

47： 卷取驅(qū)動軸

51： 帶檢測部

71： 鉸鏈部

73： 開閉蓋主體

85、85A、85B、85C： 按壓部

96： 凸緣件

97： 肋件

100、100A、100B、100C： 帶盒

102： 打印帶

110： 墨帶

120： 壓輥

130： 盒殼體

150： 上殼體

152： 下殼體

156： 頂壁部

180： 被檢測部

182： 彈性部

300： 彈性件

310： 彈性件

312： 接納開口

340： 接納開口

342： 彈性構(gòu)件