一種熱收縮膜加工打印裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱收縮膜加工打印裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，能高效、連續(xù)的生產(chǎn)筒狀膜，生產(chǎn)過程中的黏貼、定位準(zhǔn)確連續(xù)，設(shè)備復(fù)雜程度低，功能集成化程度高的熱收縮膜加工打印裝置。它包括：若干導(dǎo)向運(yùn)膜輥，放卷裝置，激光打印裝置，調(diào)整運(yùn)輸裝置，作業(yè)臺(tái)，收卷裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠一條龍完成激光打印、熱收縮膜成筒、熱收縮膜收卷等工序，功能集中連續(xù)；無需反復(fù)裁切成卷，而是直接做出連續(xù)的成筒熱收縮膜，生產(chǎn)效率大大提高；在連續(xù)生產(chǎn)中，不必重復(fù)定位，只需通過第一次的定位來定下熱收縮膜的寬度及成筒黏合寬度，之后連續(xù)的生產(chǎn)中，通過引導(dǎo)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)成型，整體尺寸偏差小。
【專利說明】一種熱收縮膜加工打印裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜產(chǎn)品加工制成領(lǐng)域，尤其涉及一種熱收縮膜加工打印裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化妝品，食品，日化品，工業(yè)用品等包裝，通常使用金屬罐，玻璃瓶，塑料瓶等各種包裝容器。而在這些容器外，需要套貼一張筒狀膜，用以標(biāo)示不同圖案、信息及用于打印標(biāo)簽等。目前對(duì)這類筒狀膜的制造，一般是先印刷圖案，然后利用激光打印裝置對(duì)其進(jìn)行標(biāo)簽打印，完成后，利用機(jī)器定長(zhǎng)切斷，然后將一段一段的薄膜卷繞黏貼，制成多個(gè)筒狀膜。但是，目前的這種制造手段及相應(yīng)制造設(shè)備，雖然能實(shí)現(xiàn)筒狀膜的加工制成，但在生產(chǎn)效率、加工定位準(zhǔn)確性、設(shè)備復(fù)雜程度等方面，仍存在諸多欠缺。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能高效、連續(xù)的生產(chǎn)筒狀膜，生產(chǎn)過程中的黏貼、定位準(zhǔn)確連續(xù)，設(shè)備復(fù)雜程度低，功能集成化程度高的熱收縮膜加工打印裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種熱收縮膜加工打印裝置，包括:
[0006]若干導(dǎo)向運(yùn)膜輥；
[0007]放卷裝置，所述的放卷裝置包括放卷支架，所述的放卷支架上設(shè)有放卷輥；
[0008]激光打印裝置，所述的激光打印裝置包括激光發(fā)射器、定位臺(tái)面，所述的定位臺(tái)面處在激光發(fā)射器正下方，所述的激光發(fā)射器的發(fā)射方向向下；
[0009]調(diào)整運(yùn)輸裝置，所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置包括多根輸送輥，所述的輸送輥分為用于貼住熱收縮膜正面的正壓膜輸送輥、用于貼住熱收縮膜背面的背壓膜輸送輥，所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置中的最后一根輸送輥為出料輥，所述的出料輥為正壓膜輸送輥；
[0010]作業(yè)臺(tái)，所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有初始限高輥、寬度限定鋼板、打膠裝置、壓板、夾送對(duì)輥，所述的初始限高輥的底部高度與夾送對(duì)輥夾送部的高度一致，所述的寬度限定鋼板上方設(shè)有用于壓貼熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊的壓輪，所述的打膠裝置包括料倉(cāng)、涂布噴嘴，所述的涂布噴嘴的噴涂口處在熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊之間，所述的壓板處在涂布噴嘴與夾送對(duì)輥之間；
[0011]收卷裝置，所述的收卷裝置包括收卷支架，所述的收卷支架上設(shè)有收卷輥。
[0012]作為優(yōu)選，所述的收卷裝置與夾送對(duì)輥之間設(shè)有牽引裝置，所述的牽引裝置包括兩個(gè)等高的輸送輥、一個(gè)張緊輥，所述的張緊輥處在輸送輥下方，所述的張緊輥與牽引裝置中兩個(gè)等高輸送輥之間的距離相等。
[0013]作為優(yōu)選，所述的收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中心高度高于牽引裝置最高點(diǎn)高度，所述的牽引裝置中兩個(gè)等高輸送輥頂點(diǎn)高度與初始限高輥底部高度一致。
[0014]作為優(yōu)選，所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有分別與放卷裝置、收卷裝置相連的放卷壓力檢測(cè)儀表、收卷壓力檢測(cè)儀表。
[0015]作為優(yōu)選，還包括光纖傳感器、脈沖發(fā)生器、激光控制器，所述的脈沖發(fā)生器、激光發(fā)射器、光纖傳感器均與激光控制器相連。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠一條龍完成激光打印、熱收縮膜成筒、熱收縮膜收卷等工序，功能集中連續(xù)；無需反復(fù)裁切成卷，而是直接做出連續(xù)的成筒熱收縮膜，生產(chǎn)效率大大提高；在連續(xù)生產(chǎn)中，不必重復(fù)定位，只需通過第一次的定位來定下熱收縮膜的寬度及成筒黏合寬度，之后連續(xù)的生產(chǎn)中，通過引導(dǎo)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)成型，整體尺寸偏差小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型壓板處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型黏合段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:導(dǎo)向運(yùn)膜輥1、放卷裝置2、放卷支架21、放卷輥22、放卷壓力檢測(cè)儀表23、激光打印裝置3、激光發(fā)射器31、定位臺(tái)面32、光纖傳感器33、激光控制器34、調(diào)整運(yùn)輸裝置4、出料輥41、作業(yè)臺(tái)5、初始限高輥51、寬度限定鋼板52、打膠裝置53、料倉(cāng)531、涂布噴嘴532、壓板54、夾送對(duì)輥55、壓輪56、收卷裝置6、收卷支架61、收卷輥62、收卷壓力檢測(cè)儀表63、輸送輥7、牽引裝置8、張緊輥81、熱收縮膜9、黏合段91。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中，一種熱收縮膜加工打印裝置，包括:若干導(dǎo)向運(yùn)膜輥1，放卷裝置2，激光打印裝置3，調(diào)整運(yùn)輸裝置4，作業(yè)臺(tái)5，收卷裝置6，所述的放卷裝置包括放卷支架21，所述的放卷支架上設(shè)有放卷輥22 ；所述的激光打印裝置包括激光發(fā)射器31、定位臺(tái)面32，所述的定位臺(tái)面處在激光發(fā)射器正下方，所述的激光發(fā)射器的發(fā)射方向向下；所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置包括多根輸送輥，所述的輸送輥分為用于貼住熱收縮膜正面的正壓膜輸送輥、用于貼住熱收縮膜背面的背壓膜輸送輥，所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置中的最后一根輸送輥為出料輥41，所述的出料輥為正壓膜輸送輥；所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有初始限高輥51、寬度限定鋼板52、打膠裝置53、壓板54、夾送對(duì)輥55，所述的初始限高輥的底部高度與夾送對(duì)輥夾送部的高度一致，所述的寬度限定鋼板上方設(shè)有用于壓貼熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊的壓輪56，所述的打膠裝置包括料倉(cāng)531、涂布噴嘴532，所述的涂布噴嘴的噴涂口處在熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊之間，所述的壓板處在涂布噴嘴與夾送對(duì)輥之間；所述的收卷裝置包括收卷支架61，所述的收卷支架上設(shè)有收卷輥62。所述的收卷裝置與夾送對(duì)輥之間設(shè)有牽引裝置，所述的牽引裝置包括兩個(gè)等高的輸送輥7、一個(gè)張緊輥81，所述的張緊輥處在輸送輥下方，所述的張緊輥與牽引裝置中兩個(gè)等高輸送輥之間的距離相等。所述的收卷棍的轉(zhuǎn)動(dòng)中心聞度聞?dòng)跔恳b置最聞點(diǎn)聞度，所述的牽引裝置中兩個(gè)等聞?shì)斔凸黜旤c(diǎn)聞度與初始限高輥底部高度一致。所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有分別與放卷裝置、收卷裝置相連的放卷壓力檢測(cè)儀表23、收卷壓力檢測(cè)儀表63。還包括光纖傳感器33、脈沖發(fā)生器、激光控制器34，所述的脈沖發(fā)生器、激光發(fā)射器、光纖傳感器均與激光控制器相連。
[0023]開始時(shí)，單層熱收縮膜9即薄膜從放卷輥放出，隨著導(dǎo)向運(yùn)膜輥開始前進(jìn)，并進(jìn)入定位臺(tái)面上部范圍，激光發(fā)射器開始工作，對(duì)熱收縮膜進(jìn)行標(biāo)簽打印，定位臺(tái)面同時(shí)起到輔助、保護(hù)的作用。熱收縮膜繼續(xù)前進(jìn)，開始進(jìn)入調(diào)整運(yùn)輸裝置，在調(diào)整運(yùn)輸裝置中的多個(gè)導(dǎo)向輥之間被反復(fù)舒展、拉開，完成自動(dòng)對(duì)齊、調(diào)整。薄膜開始進(jìn)入作業(yè)臺(tái)，并進(jìn)入寬度限定鋼板下方，此時(shí)，定義薄膜前進(jìn)、后退方向?yàn)榍昂蠓较?，寬度方向?yàn)樽笥曳较颉Ｗ畛?，手?dòng)將熱收縮膜左右兩側(cè)上翻至寬度限定鋼板上方，并向內(nèi)壓下、使兩個(gè)翻卷側(cè)邊互相貼住。從而，熱收縮薄膜初始段上互相貼住的這一部分就相當(dāng)于把寬度限定鋼板上下面全都包了起來，形成了筒狀雛形。薄膜繼續(xù)前進(jìn)，兩個(gè)翻卷側(cè)邊的貼合段進(jìn)入到壓輪下方，后續(xù)的兩個(gè)翻卷側(cè)邊在壓輪與鋼板的引導(dǎo)下，也開始收縮貼合，從而隨著薄膜的前進(jìn)一直形成連續(xù)的貼合段。因其貼合及引導(dǎo)方式很像拉鏈的工作狀態(tài)，所以我們也可以稱之為拉鏈?zhǔn)揭龑?dǎo)。筒狀雛形薄膜在經(jīng)過壓輪后，將其貼合段的頭部稍稍翻起，將涂布噴嘴置入兩個(gè)翻卷側(cè)邊之間，開始涂膠，涂膠完成后，兩個(gè)翻卷側(cè)邊被壓板初步壓合，黏結(jié)在了一起形成黏合段91，然后，黏合段進(jìn)入夾送對(duì)輥，徹底結(jié)合，完成筒狀薄膜的制作，此時(shí)，可以直接裁切出合適長(zhǎng)度的薄膜，然后將兩層膜拉開，形成筒狀膜，也可以不裁切，直接用收卷裝置收卷，在后續(xù)需要使用時(shí)進(jìn)行裁切。
【權(quán)利要求】
1.一種熱收縮膜加工打印裝置，其特征是，包括: 若干導(dǎo)向運(yùn)膜輥； 放卷裝置，所述的放卷裝置包括放卷支架，所述的放卷支架上設(shè)有放卷輥； 激光打印裝置，所述的激光打印裝置包括激光發(fā)射器、定位臺(tái)面，所述的定位臺(tái)面處在激光發(fā)射器正下方，所述的激光發(fā)射器的發(fā)射方向向下； 調(diào)整運(yùn)輸裝置，所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置包括多根輸送輥，所述的輸送輥分為用于貼住熱收縮膜正面的正壓膜輸送輥、用于貼住熱收縮膜背面的背壓膜輸送輥，所述的調(diào)整運(yùn)輸裝置中的最后一根輸送輥為出料輥，所述的出料輥為正壓膜輸送輥； 作業(yè)臺(tái)，所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有初始限高輥、寬度限定鋼板、打膠裝置、壓板、夾送對(duì)輥，所述的初始限高輥的底部高度與夾送對(duì)輥夾送部的高度一致，所述的寬度限定鋼板上方設(shè)有用于壓貼熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊的壓輪，所述的打膠裝置包括料倉(cāng)、涂布噴嘴，所述的涂布噴嘴的噴涂口處在熱收縮膜的兩個(gè)翻卷側(cè)邊之間，所述的壓板處在涂布噴嘴與夾送對(duì)輥之間； 收卷裝置，所述的收卷裝置包括收卷支架，所述的收卷支架上設(shè)有收卷輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工打印裝置，其特征是，所述的收卷裝置與夾送對(duì)輥之間設(shè)有牽引裝置，所述的牽引裝置包括兩個(gè)等高的輸送輥、一個(gè)張緊輥，所述的張緊輥處在輸送輥下方，所述的張緊輥與牽引裝置中兩個(gè)等高輸送輥之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱收縮膜加工打印裝置，其特征是，所述的收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中心聞度聞?dòng)跔恳b置最聞點(diǎn)聞度，所述的牽引裝置中兩個(gè)等聞?shì)斔凸黜旤c(diǎn)聞度與初始限高輥底部高度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱收縮膜加工打印裝置，其特征是，所述的作業(yè)臺(tái)上設(shè)有分別與放卷裝置、收卷裝置相連的放卷壓力檢測(cè)儀表、收卷壓力檢測(cè)儀表。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱收縮膜加工打印裝置，其特征是，還包括光纖傳感器、脈沖發(fā)生器、激光控制器，所述的脈沖發(fā)生器、激光發(fā)射器、光纖傳感器均與激光控制器相連。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK204196458SQ201420577960
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】谷知?jiǎng)t 申請(qǐng)人:上?？な切掳b有限公司