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一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置制造方法

文檔序號:2518982閱讀:559來源:國知局
一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,涉及凹版印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括墨槽1、盛墨容器2、油墨循環(huán)組件和攪拌組件;所述油墨循環(huán)組件包括油墨循環(huán)泵14、出墨管13、吸墨管15和溢流管4,所述油墨循環(huán)泵14輸入端連接吸墨管15的一端,吸墨管15的另一端置于盛墨容器2內(nèi);所述油墨循環(huán)泵14的輸出端連接出墨管13,出墨管13的另一端通向墨槽1;溢流管4的一端連通墨槽1,另一端通向盛墨容器2;所述攪拌組件安裝在盛墨容器2的內(nèi)腔中。具有節(jié)能省工、且能減少油墨污染、確保油墨均勻等特點;既可用于凹版印刷,也可用于其它類似的作業(yè)。
【專利說明】一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凹版印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷過程中,置于墨槽里的油墨處于靜置狀態(tài),加之其中的溶劑容易揮發(fā),易使油墨的均勻度降低。為使油墨保持均勻度,通常采用的方法是讓油墨在墨槽內(nèi)產(chǎn)生流動,一般的做法是使用油墨循環(huán)泵,將裝在桶內(nèi)的油墨抽到墨槽中,墨槽內(nèi)溢出的油墨又流到桶內(nèi),這樣讓油墨循環(huán)起來。但通常使用的桶較大,桶內(nèi)的油墨容易結(jié)成墨皮和墨塊,這就需要人工用木棒進(jìn)行攪動,而人工攪動不僅費工費時,往往存在攪動不及時而出現(xiàn)油墨不均勻的情況。如中國專利(專利申請?zhí)枮?01020541036.8)公開的“油墨攪拌循環(huán)裝置”,涉及一種凹版印刷機(jī)的油墨攪拌循環(huán)裝置;目的是提供的裝置應(yīng)能同時實現(xiàn)油墨的循環(huán)及攪拌,并具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點,以降低操作人員的勞動強(qiáng)度,提高工作效率;技術(shù)方案是:油墨攪拌循環(huán)裝置,包括攪拌桶、油墨攪拌機(jī)構(gòu)、油墨循環(huán)機(jī)構(gòu);油墨攪拌機(jī)構(gòu)包括定位在攪拌桶上蓋的由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的主軸,該主軸垂直向下伸入攪拌桶內(nèi),主軸前部設(shè)置有至少一組攪拌葉輪;油墨循環(huán)機(jī)構(gòu)包括一個雙向氣動隔膜泵,該雙向氣動隔膜泵的第一回路進(jìn)口通過軟管與墨槽的排墨管接通,第一回路出口通過軟管延伸并定位在攪拌桶內(nèi)壁上部的過濾機(jī)構(gòu)內(nèi);攪拌桶的底部通過軟管接通雙向氣動隔膜泵的第二回路進(jìn)口,第二回路出口通過軟管延伸并定位在墨槽內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能省工、且能減少油墨污染、確保油墨均勻的油墨循環(huán)裝置。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置:包括墨槽1、盛墨容器2、油墨循環(huán)組件和攪拌組件;所述油墨循環(huán)組件包括油墨循環(huán)泵14、出墨管13、吸墨管15和溢流管4,所述油墨循環(huán)泵14輸入端連接吸墨管15的一端,吸墨管15的另一端置于盛墨容器2內(nèi);所述油墨循環(huán)泵14的輸出端連接出墨管13,出墨管13的另一端通向墨槽I ;溢流管4的一端連通墨槽1,另一端通向盛墨容器2 ;所述攪拌組件安裝在盛墨容器2的內(nèi)腔中。
[0005]所述攪拌組件包括攪拌器3、轉(zhuǎn)軸8、二塊以上的墨斗5、軸承座7和固定支架10 ;所述固定支架10安裝在盛墨容器2的內(nèi)腔上部,其延向中間的懸臂端安裝軸承座7 ;所述轉(zhuǎn)軸8的上部穿裝于軸承座7中,其下端安裝攪拌器3,其中上部位均布墨斗5 ;所述溢流管4通向盛墨容器2內(nèi)腔的尾端斜置于墨斗5的上部。
[0006]在所述轉(zhuǎn)軸8與墨斗5之間還設(shè)置有墨斗轉(zhuǎn)盤6,所述墨斗5均布在墨斗轉(zhuǎn)盤6的邊緣。
[0007]在所述固定支架10的上部,還設(shè)置有輔助固定支架11和輔助軸承座9,轉(zhuǎn)軸8的上端向上延伸至輔助軸承座9中。
[0008]所述墨斗5呈勺形。
[0009]在所述吸墨管15通向盛墨容器2內(nèi)腔的尾端還安裝有過濾頭16。
[0010]本發(fā)明的自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,采用油墨循環(huán)泵將油墨由盛墨容器送入墨槽的一端,多余的油墨從墨槽另一端的溢流管流回盛墨容器,這樣使墨槽內(nèi)的油墨保持流動狀態(tài),形成循環(huán),因而,既起到攪動作用,確保墨槽內(nèi)的油墨均勻,又可防止墨槽和盛墨容器里的油墨結(jié)成墨皮或墨塊;同時,利用溢流管的末端傾斜對準(zhǔn)墨斗,當(dāng)溢流管回流的油墨流出時沖擊墨斗,使墨斗旋轉(zhuǎn),無需外加動力和人為攪動,即可帶動攪拌器來攪動盛墨容器中的油墨,這樣使盛墨容器中的油墨始終保持?jǐn)噭訝顟B(tài),既可確保盛墨容器中的油墨均勻,防止結(jié)墨皮或墨塊,又節(jié)能省工;此外,在盛墨容器的上端設(shè)置有容器蓋,并在吸墨管的吸入端部設(shè)置有過濾頭,更有利于防止油墨污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的半剖視示意圖;
[0012]圖2是本發(fā)明的K局部放大示意圖。
[0013]圖中:
[0014]I是墨槽,2是盛墨容器,3是攬祥器,4是溢流管,5是墨斗,6是墨斗轉(zhuǎn)盤,7是軸承座,8是轉(zhuǎn)軸,9是輔助軸承座,10是固定支架,11是輔助固定支架,12是容器蓋,13是出墨管,14是油墨循環(huán)泵,15是吸墨管,16是過濾頭。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0016]實施例:
[0017]本實施例的自動攬祥的油墨循環(huán)裝置是由墨槽1、盛墨容器2、油墨循環(huán)組件和攬拌組件構(gòu)成。
[0018]墨槽I為上面開口的槽形容器,在其上部(低于其頂端)的槽壁上開有安裝溢流孔。
[0019]盛墨容器2為桶狀容器,其上端面加裝有容器蓋12 ;容器蓋12是由固定容器蓋和活動容器蓋組成,固定容器蓋固定安裝在盛墨容器2的上端面,活動容器蓋鉸裝在固定容器蓋的一邊,可翻轉(zhuǎn)。
[0020]油墨循環(huán)組件是由油墨循環(huán)泵14、出墨管13、吸墨管15和溢流管4以及過濾頭16構(gòu)成。油墨循環(huán)泵14通常安裝在盛墨容器2的外側(cè),其輸入端連接吸墨管15的一端,吸墨管15的另一端伸入盛墨容器2內(nèi)腔下部,并在其下端部安裝過濾頭16 ;油墨循環(huán)泵14的輸出端連接出墨管13,出墨管13的另一端通向墨槽I內(nèi);溢流管4的一端連接墨槽I的槽壁上開有的溢流孔,另一端通向盛墨容器2內(nèi)腔的中上部。
[0021]攪拌組件是由攪拌器3、轉(zhuǎn)軸8、六塊(本例采用六塊,也可采用其它數(shù)量)墨斗5、軸承座7、固定支架10、輔助軸承座9、輔助固定支架11和墨斗轉(zhuǎn)盤6構(gòu)成。固定支架10呈“人”字狀,其上端安裝軸承座7,下端兩腳固定在盛墨容器2的內(nèi)腔上部的器壁上(使得固定支架10呈水平狀態(tài),其上端安裝的軸承座7處于盛墨容器2的中間);為了增強(qiáng)攪拌組件的穩(wěn)定性,還增設(shè)一組相同的輔助軸承座9和輔助固定支架11,同樣,輔助固定支架11的上端安裝輔助軸承座9,下端兩腳也固定在盛墨容器2的內(nèi)腔上部的器壁上(位于固定支架10的上部,使得輔助固定支架11也呈水平狀態(tài),其上端安裝的輔助軸承座9也處于盛墨容器2的中間)。轉(zhuǎn)軸8的上部連續(xù)穿裝于軸承座7和輔助軸承座9中,其下端安裝由不銹鋼絲構(gòu)成的紡錘形的攪拌器3,其中上部位安裝有墨斗轉(zhuǎn)盤6,六塊呈勺形的墨斗5均布在墨斗轉(zhuǎn)盤6的邊緣。
[0022]溢流管4穿入盛墨容器2內(nèi)腔后,其尾端傾斜安裝在墨斗5的上部,其傾斜角(即:與水平方向的夾角)通常為15-75°,其效果較好的夾角范圍為30-60°,其優(yōu)化的夾角為45。。
[0023]使用時,先將墨槽I和盛墨容器2裝入適量調(diào)配好的油墨,蓋好容器蓋12中的活動容器蓋,然后,開啟油墨循環(huán)泵14,此時,在油墨循環(huán)泵14的作用下,油墨從盛墨容器2中經(jīng)過濾頭16過濾后,由吸墨管15、油墨循環(huán)泵14和出墨管13流入到墨槽I中;墨槽I的槽內(nèi)油墨墨位因油墨的增加而上升,當(dāng)墨位超過槽壁上的溢流孔時,墨槽I槽內(nèi)的油墨隨即通過溢流管4又回流到盛墨容器2中;由于溢流管4的尾端傾斜安裝在墨斗5的上部,其流出的油墨剛好沖擊勺形的墨斗5而使墨斗5旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動攪拌器3旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)節(jié)能省工,并保持油墨在印刷過程中的均勻度。
[0024]本發(fā)明的自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,既可用于凹版印刷,也可用于其它類似的作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,包括墨槽(I)、盛墨容器(2)、油墨循環(huán)組件和攪拌組件;其特征在于:所述油墨循環(huán)組件包括油墨循環(huán)泵(14)、出墨管(13)、吸墨管(15)和溢流管(4),所述油墨循環(huán)泵(14)輸入端連接吸墨管(15)的一端,吸墨管(15)的另一端置于盛墨容器(2)內(nèi);所述油墨循環(huán)泵(14)的輸出端連接出墨管(13),出墨管(13)的另一端通向墨槽(I);溢流管(4)的一端連通墨槽(I),另一端通向盛墨容器(2);所述攪拌組件安裝在盛墨容器(2)的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,其特征在于:所述攪拌組件包括攪拌器(3)、轉(zhuǎn)軸(8)、二塊以上的墨斗(5)、軸承座(7)和固定支架(10);所述固定支架(10)安裝在盛墨容器(2)的內(nèi)腔上部,其延向中間的懸臂端安裝軸承座(7);所述轉(zhuǎn)軸(8)的上部穿裝于軸承座(7)中,其下端安裝攪拌器(3),其中上部位均布墨斗(5);所述溢流管(4)通向盛墨容器(2)內(nèi)腔的尾端斜置于墨斗(5)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(8)與墨斗(5)之間還設(shè)置有墨斗轉(zhuǎn)盤(6),所述墨斗(5)均布在墨斗轉(zhuǎn)盤(6)的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,其特征在于:在所述固定支架(10)的上部,還設(shè)置有輔助固定支架(11)和輔助軸承座(9),轉(zhuǎn)軸(8)的上端向上延伸至輔助軸承座(9)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,其特征在于:所述墨斗(5)呈勺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動攪拌的油墨循環(huán)裝置,其特征在于:在所述吸墨管(15)通向盛墨容器(2)內(nèi)腔的尾端還安裝有過濾頭(16)。
【文檔編號】B41F31/03GK104175713SQ201410406029
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】唐凱旋, 蔣篤忠 申請人:湖南金鷗醫(yī)藥包裝有限公司
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