用于調(diào)節(jié)油墨回路泵的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于連續(xù)式噴墨打印機中的油墨回路的流體的泵送回路，包括：隔膜泵（20）；入口回路（200），所述入口回路包括入口導(dǎo)管，所述入口導(dǎo)管進入用于待泵送的流體的所述泵；用于由所述泵所泵送的流體的出口導(dǎo)管（201）；用于在所述泵的出口處調(diào)節(jié)流體的壓力和流速的裝置，這些裝置包括回流線路（250），所述回流線路移除所泵送的流體的一部分并且使其返回待泵送的流體的入口導(dǎo)管，至少一個奇異約束件（25）被布置在流體在所述回流線路中的路徑上。
【專利說明】用于調(diào)節(jié)油墨回路栗的方法和設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連續(xù)式噴墨打印機(CU)領(lǐng)域。
[0002]本發(fā)明還涉及CIJ打印機的架構(gòu)(油墨回路的安排)，特別是為了使CIJ打印機的成本最小化。
[0003]本發(fā)明進一步涉及用于擴大隔膜泵的工作范圍的裝置，該工作范圍與溫度相關(guān)或者是溫度的函數(shù)。

【背景技術(shù)】
[0004]連續(xù)式噴墨打印機(CIJ)是對多種產(chǎn)品進行工業(yè)編碼和標記的領(lǐng)域中公知的，例如，直接在產(chǎn)品線上并且以高生產(chǎn)率在食品上標注條形碼或有效期。這種類型的打印機也見于某些設(shè)計領(lǐng)域，其中用到了連續(xù)式噴墨打印技術(shù)的圖形打印能力。
[0005]這些打印機包含一些標準的裝配件,如圖1所示。
[0006]首先，打印頭I (通常與打印機的主體3偏離)通過柔性的臍帶纜(umbilicalcable)2連接至打印機的主體，臍帶纜2將打印頭的工作所需的液壓連接和電連接聚集，并且為液壓連接和電連接提供柔性，這有助于生產(chǎn)線上的集成。
[0007]打印機的主體3 (也稱為控制臺或機箱)通常包含三個裝配件:
[0008]-機箱的底部(區(qū)域4')中的油墨回路4，其首先允許以穩(wěn)定的壓力和充分的質(zhì)量將油墨供應(yīng)至打印頭，其次允許負責對沒有用于打印的噴射出的油墨進行處理；
[0009]-位于機箱的上部(區(qū)域5')中的控制器5，能夠管理行動順序并且能夠引導(dǎo)操作，以允許對油墨回路和打印頭的不同功能進行致動；
[0010]-界面6，其向操作員提供手段，以將打印機設(shè)定為進行工作并且以被告知打印機的運轉(zhuǎn)情況。
[0011]換句話說，主體3包括兩個裝配件:位于頂部的電子器件、電力供應(yīng)和操作員界面；以及位于底部的油墨回路，油墨回路向打印頭供應(yīng)具有標稱質(zhì)量且處于壓力下的油墨，并且提供負壓，用于未被打印頭所使用的油墨的回收。
[0012]圖2示意性地示出了 CIJ打印機的打印頭I。其包括液滴產(chǎn)生器60，液滴產(chǎn)生器60供應(yīng)有處于油墨回路4的壓力下的導(dǎo)電油墨。
[0013]所述產(chǎn)生器能夠經(jīng)過小尺寸的孔(稱為噴嘴)發(fā)射至少一個連續(xù)的噴射流。所述噴射流在位于噴嘴出口上游的周期性刺激系統(tǒng)(未示出)的作用下被轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂邢嗤笮〉囊贿B串規(guī)則的液滴。如果液滴7并不用于打印，則它們被導(dǎo)向槽62(它們在槽62處被收集)，用于經(jīng)過油墨回路4進行未使用的油墨的循環(huán)。沿噴射流放置的設(shè)備61 (充電和偏轉(zhuǎn)電極)在受到控制時允許液滴充電并偏轉(zhuǎn)到電場Ed中。當從液滴產(chǎn)生器被發(fā)射后，它們接著從它們的自然路徑偏轉(zhuǎn)。用于打印的液滴9不被驅(qū)動到所述槽中，而是沉積在將被打印的襯底8上。
[0014]此描述可以用于所謂的二進制連續(xù)式噴墨打印機或多重偏轉(zhuǎn)連續(xù)式噴墨打印機。二進制CIJ打印機配備有打印頭，該打印頭的液滴產(chǎn)生器具有多個噴射流，一個噴射流的每個液滴僅朝向兩條軌跡定向:打印或回收。在多重偏轉(zhuǎn)連續(xù)式噴墨打印機中，單個噴射流(或幾個分開的噴射流)的每個液滴可以在多個軌跡上偏轉(zhuǎn)，所述多個軌跡對應(yīng)于各個液滴彼此不同的充電控制，由此實現(xiàn)了在偏轉(zhuǎn)的方向上對于待打印區(qū)域的掃描，待打印區(qū)域的其他掃描方向通過打印頭和待打印的襯底8的相對運動來覆蓋。總體而言，各部件被安排為，使得這兩個方向基本垂直。
[0015]連續(xù)式噴墨打印機中的油墨回路首先允許將處于受調(diào)節(jié)的壓力下的油墨(以及可選地，溶劑)供應(yīng)至打印頭I的液滴產(chǎn)生器，并且其次允許產(chǎn)生負壓，以收集沒有用于打印的、從打印頭返回的流體。
[0016]其還允許對消耗品的管理(對來自儲存器的油墨和溶劑的分配)以及對油墨質(zhì)量(黏性/濃度)的控制和保持。
[0017]最后，其他的功能與用戶舒適度和對一些維護工作的自動負責處理相關(guān)，以保證同樣的功能性而不考慮使用條件。這些功能包括由打印頭(液滴產(chǎn)生器、噴嘴、槽)的溶劑沖洗輔助的預(yù)防性維護，例如，具有有限壽命的部件(過濾器、泵)的更換。
[0018]這些不同的功能具有非常不同的最終目的和技術(shù)要求。它們由打印機的控制器5致動和定序，這越加復(fù)雜，這些功能的數(shù)量和精密程度越高。
[0019]一些當前的打印機設(shè)計為模塊化的，以便通過快速更換且無需針對一些模塊的特殊工具，對機器進行非常方便的維護。這些模塊可以形成在一定程度上復(fù)雜的功能性裝配件，其中的一個或多個元件是具有有限壽命的部件(例如，磨損部件)或者性能隨著使用而惡化的部件(例如，過濾器的污垢)。一般而言，該解決方案需要額外的成本，以嚴格獲得模塊所滿足的功能，因為獨立的結(jié)構(gòu)必須提供給模塊、電連接器、液壓連接件(可選地是自動關(guān)閉的，以避免在模塊的更換過程中流體的流動)，以及各種其他的部件(它們在不存在模塊化設(shè)計的情況下不是必須的)。
[0020]文件W02012066356的圖1給出了模塊化設(shè)備的示例。其中示出的液壓回路使用可交換的模塊(圖1中的附圖標記50、60)。該回路非常復(fù)雜，使用了大量部件；特別地，其使用大量的自動關(guān)閉的連接器(73)，以在斷開時將模塊(50和60)與油墨回路的主體隔離，由此避免了流體的流動。
[0021]換句話說，復(fù)雜的、塊體可交換的模塊的存在產(chǎn)生了主要的技術(shù)復(fù)雜性以及由此帶來的不相容的附加成本。
[0022]當前，方便的維護導(dǎo)致機器成本的增加。彼此互連的流體保持部件的相對定位造成與流體的重力流動相關(guān)的限制。
[0023]更一般地，為了向用戶提供更好的使用舒適度、技術(shù)上更加先進的性能水平(允許處理更加難以滿足的應(yīng)用)，當今的打印機在部件的精密度和數(shù)量方面具有越來越高的復(fù)雜性。
[0024]另一示例在申請W02009049135中給出。
[0025]根據(jù)已知機器的另一方面，受迫的流體循環(huán)和對流動的控制(線路的關(guān)閉/打開、路由)是實現(xiàn)起來成本很高的功能，特別是出于操作的可靠性方面的原因。它們通常利用泵和閥或電磁閥或片閥，從而特別確保將油墨，以及可選地將溶劑壓向打印頭，確保建立負壓以從打印頭收集和清除油墨或溶劑，或者將油墨或溶劑在油墨回路中從一點輸送至另一點。
[0026]根據(jù)已知機器的又一方面，它們中的絕大多數(shù)使用齒輪泵技術(shù)，以對油墨加壓并在一些情況下建立負壓以用于回收。從技術(shù)的角度看，這些高性能和高容量的泵是非常適宜的。特別是它們能夠處理難對付的油墨并且具有長壽命。然而，它們是非常昂貴的。
[0027]—般而言，由于所需大量液壓部件，已知機器的油墨回路仍然是昂貴的部分。
[0028]因此，問題在于以較低的成本和數(shù)量減少的部件產(chǎn)生CIJ類型的打印機中的油墨回路的全部或部分功能，同時確?？煽啃?。因此旨在使用盡可能少的部件，尤其是對于一些功能，例如消費品管理和/或油墨的控制和保持和/或打印頭的溶劑沖洗。
[0029]特別地，一個問題是要減少液壓部件的數(shù)量并且簡化這些部件的相互連接。盡管如此，也要確保用戶的滿意，這意味著減少部件數(shù)量的努力不能影響性能或可靠性。
[0030]與當前已知的機器的復(fù)雜性相關(guān)的另一問題是需要有高水平的操作員。例如，維護程序可能是非常復(fù)雜的。
[0031]因此，需要一種適合于幾乎未經(jīng)培訓(xùn)的操作員操作的打印機。
[0032]另一方面是油墨回路包括大量的液壓、水電部件、傳感器等?，F(xiàn)代打印機具有越來越多的更加精密、精致的功能。存在液壓部件(泵、電磁閥、自動關(guān)閉的連接件、過濾器、各種傳感器)并且液壓部件的尺寸滿足關(guān)于質(zhì)量、性能和用戶服務(wù)的水平。而且，維護功能是消耗部件的，因為它們通常是自動的。
[0033]因此，還需要一種油墨回路架構(gòu)，其使得部件的數(shù)量最小化，同時保證良好的性能和可靠性，易于維護，以允許快速維修，使泄漏的危險最小化并且能夠由未經(jīng)特別培訓(xùn)的操作員使用。
[0034]問題還在于找到一種用于調(diào)節(jié)打印機的油墨回路中的流體(溶劑、油墨)的架構(gòu)。所述架構(gòu)還應(yīng)當盡可能減少部件的數(shù)量，并且允許使用不那么昂貴的部件，同時確保良好的性能水平和可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0035]本發(fā)明首先涉及一種用于連續(xù)式噴墨打印機中的油墨回路的流體的泵送回路，包括:
[0036]-隔膜泵，
[0037]-入口回路或入口裝置，其包括入口導(dǎo)管，所述入口導(dǎo)管進入用于待泵送的流體的泵，
[0038]-出口導(dǎo)管，用于由所述泵所泵送的流體，
[0039]-用于在泵的出口處調(diào)節(jié)流體的壓力和流速的裝置，這些裝置包括回流線路，所述回流線路移除所泵送的流體的一部分并且使其返回待泵送的流體的入口導(dǎo)管，至少一個奇異約束件被布置在流體在所述回流線路中的路徑上。
[0040]如此的布置使得旁路用作用于調(diào)節(jié)離開泵的流體的壓力和流速的裝置。
[0041]根據(jù)一個實施例，所述回流線路使所泵送的流體的一部分返回所述入口導(dǎo)管。
[0042]優(yōu)選地，所述旁路線路使所述被泵送的流體的一部分在流體的循環(huán)方向上直接返回在所述泵的上游的一點處的所述入口導(dǎo)管(無需任何中間的儲存器或盒)。換句話說，流體經(jīng)由所述約束件直接返回流體盒和所述泵本身之間的一點。
[0043]流體可以是溶劑、所述入口導(dǎo)管能夠包含盒，以包含所述溶劑。
[0044]所述回路可以包含用于減小由隔膜泵的運轉(zhuǎn)所引起的壓力起伏的裝置。
[0045]所述用于減弱由隔膜泵的運轉(zhuǎn)所引起的壓力起伏的裝置可以包括布置在所述泵的下游和所述旁路線路的上游之間的腔，以包含一定容積的所述溶劑。
[0046]由所述泵所泵送的流體的出口導(dǎo)管可以通向所述腔的所謂下部，連接至所述回流線路的導(dǎo)管通向位于所述下部的上方的部分所述腔可以包括朝向用于流體的出口導(dǎo)管的出口。
[0047]所述回路可以包括閥，所述閥的位置允許流體被送至所述回流線路。
[0048]根據(jù)另一實施例，回路包括黏滯漏孔或通過摩擦損失而產(chǎn)生壓降的裝置，與所述回流線路中的所述單個約束件串聯(lián)。
[0049]所述回路可以包括用于包含所述流體的儲存器、從所述儲存器引入流體的所述泵的入口導(dǎo)管，所述回流線路使所泵送的流體返回至所述儲存器。
[0050]所述回路可以進一步包括用于測量儲存器的填充液位的裝置。
[0051]所述泵送回路適合于流體是溶劑和油墨的混合物。
[0052]所述泵送回路可以進一步包括用于對隔膜泵所泵送的流體進行過濾的裝置。
[0053]其可以進一步包括用于減小或減弱由所述泵的運轉(zhuǎn)而引起的壓力起伏的裝置。
[0054]例如，所述用于減小或減弱壓力起伏的裝置可以包括由液壓壓降連接件液壓連接的至少兩個風箱。
[0055]所述回路可以包括用于測量所述泵的下游的所述流體的壓力的裝置。優(yōu)選地，該裝置進一步允許測量所述流體的溫度。
[0056]在優(yōu)選實施例中，所述泵送回路進一步包括閥，所述閥的位置允許流體被送至所述回流線路。
[0057]本發(fā)明進一步涉及用于連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路,包括:
[0058]-如上所述的溶劑泵送回路，
[0059]-和/或如上所述的油墨泵送回路。
[0060]連續(xù)式嗔墨打印機的該油墨回路可以進一步包括用于將油墨和空氣的混合物從打印機的打印頭進行泵送的裝置，例如所述裝置包括隔膜泵。
[0061]在優(yōu)選實施例中，用于泵送油墨的泵以及用于將油墨和空氣的混合物從打印頭進行泵送的裝置形成能夠從所述油墨回路的其余部分上拆卸的組件。
[0062]油墨回路可以包括用于將油墨從油墨盒進行泵送的裝置，例如隔膜泵。
[0063]優(yōu)選地，用于將油墨從油墨盒進行泵送的裝置還允許溶劑注入一儲存器，該儲存器旨在包含油墨和溶劑的混合物。
[0064]所述油墨回路可以進一步包括閥，該閥的一個位置允許油墨從所述油墨盒到所述用于將油墨從油墨盒進行泵送的裝置的循環(huán)。
[0065]本發(fā)明還涉及一種連續(xù)式噴墨打印機，包括:
[0066]-如上所述的油墨回路，
[0067]-經(jīng)由柔性臍帶纜連接至所述油墨回路的打印頭，所述臍帶纜首先包含液壓連接裝置，以將打印油墨從所述油墨回路送至所述打印頭并且將待回收的油墨從所述打印頭發(fā)送至所述油墨回路，所述臍帶纜其次包含電連接裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0068]圖1示出了已知的打印機結(jié)構(gòu)。
[0069]圖2示出了用于CIJ類型打印機的打印頭的已知結(jié)構(gòu)。
[0070]圖3給出了隔膜泵的工作曲線。
[0071]圖4A和圖4B是流體回路的示意圖，流體回路具有單個約束件，可選地與形成黏滯漏孔的約束件串聯(lián)(圖4B)。
[0072]圖5給出了包括隔膜泵和奇異約束件的回路的工作曲線。
[0073]圖6給出了包括隔膜泵、奇異約束件和形成黏滯漏孔的約束件的回路的工作曲線。
[0074]圖7A和圖7B是應(yīng)用圖4A和圖4B的流體回路不意圖的不例。
[0075]圖8給出了用于CIJ類型打印機的液壓方案的實施例的示例。
[0076]圖9是可拆卸部件或模塊的一個實施例。
[0077]圖1OA至圖1OD示出了流體回路的一個實施例中的可拆卸部件或模塊的拆解步驟。
[0078]圖11給出了流體回路實施例的后視圖。
[0079]圖12A至圖12E示出了可拆卸部件或模塊的拆解步驟。

【具體實施方式】
[0080]根據(jù)實施例的一個示例，本發(fā)明使用隔膜泵及其調(diào)節(jié)回路。
[0081]隔膜泵包括腔，通過由馬達致動的活塞的往復(fù)運動引起該腔的容積的交替變化。在適當位置工作的兩個片狀閥被分別布置在所述腔與一流體入口路徑之間以及所述腔與一流體出口路徑之間。入口片狀閥在腔的容積增加時打開(相應(yīng)地，出口片狀閥關(guān)閉)并且在腔的容積減小時關(guān)閉(相應(yīng)地，出口片狀閥打開)。由泵提供的流速/壓力(或流速/真空度)對(pair)所表征的工作點將取決于流體的黏性、入口和/或出口線路中的壓降、供給馬達的功率(扭矩/速度)以及泵部件的特性。
[0082]泵的性能由一系列曲線表征，針對于供給馬達的不同功率，這些曲線給出了所獲得的壓力或真空度作為流速的函數(shù)，圖3示出了這些曲線的一個示例。
[0083]該圖給出了一系列曲線，關(guān)于所使用的隔膜泵(作為示例)，限定了壓力行為作為流速的函數(shù)的特性。對于給定的命令電壓，特性是減函數(shù)，其始于對于零流速的最大壓力，并且到達對于最大流速(稱為自由流速)的零壓力。每條曲線由給定的工作電壓(因此由給定的旋轉(zhuǎn)速度)所限定，如下面的表1所示:
[0084]表1
[0085]

【權(quán)利要求】
1.一種用于連續(xù)式噴墨打印機中的油墨回路的流體的泵送回路，其特征是，包括:隔膜泵(20、30);入口回路(200、50、301、310)，所述入口回路包括入口導(dǎo)管，所述入口導(dǎo)管進入用于待泵送的流體的所述泵；用于由所述泵所泵送的流體的出口導(dǎo)管(201);用于在所述泵的出口處調(diào)節(jié)流體的壓力和流速的裝置，這些裝置包括回流線路(250、371)，所述回流線路移除所泵送的流體的一部分并且使其返回待泵送的流體的入口導(dǎo)管，至少一個奇異約束件(25、35)被布置在流體在所述回流線路中的路徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送回路，其特征是，所述回流線路使所泵送的流體的一部分返回所述入口導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵送回路，其特征是，所述流體是溶劑，所述入口回路能夠包含盒(22)，以包含所述溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的泵送回路，其特征是，包含用于減小由所述隔膜泵(20、30)的運轉(zhuǎn)所引起的壓力起伏的裝置(23、28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵送回路，其特征是，所述用于減小由所述隔膜泵(20、30)的運轉(zhuǎn)所引起的壓力起伏的裝置(23、28)包括布置在所述泵的下游和所述旁路線路的上游之間的腔(23)，以包含一定容積的所述溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵送回路，其特征是，由所述泵所泵送的流體的出口導(dǎo)管(201)通向所述腔(23)的所謂下部，連接至所述回流線路(250)的導(dǎo)管(232)通向位于所述下部的上方的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的泵送回路，其特征是，所述腔包括朝向用于所述流體的出口導(dǎo)管(231)的出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任意一項所述的泵送回路，其特征是，進一步包括閥(21)，該閥的位置允許流體被送至所述回流線路(250 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送回路，其特征是，包括黏滯漏孔(36)或通過摩擦損失而產(chǎn)生壓降的裝置，所述黏滯漏孔或通過摩擦損失而產(chǎn)生壓降的裝置與所述回流線路(250、371)中的所述單個約束件串聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵送回路，其特征是，所述回路包括用于包含所述流體的儲存器(50)、從所述儲存器(50)引入流體的所述泵的入口導(dǎo)管，所述回流線路使所泵送的流體返回至所述儲存器(50)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵送回路，其特征是，進一步包括用于測量所述儲存器(50)的填充液位的裝置(51)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任意一項所述的泵送回路，其特征是，所述流體是溶劑和油墨的混合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任意一項所述的泵送回路，其特征是，進一步包括用于對所述隔膜泵所泵送的流體進行過濾的裝置(33 )。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任意一項所述的泵送回路，其特征是，進一步包括用于減小由所述泵的運轉(zhuǎn)所引起的壓力起伏的裝置(80)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵送回路，其特征是，所述用于減弱壓力起伏的裝置(80)包括由液壓壓降連接件(803)液壓連接的至少兩個風箱(801、802)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9至15中任意一項所述的泵送回路，其特征是，進一步包括用于測量所述泵的下游的所述流體的壓力的裝置(34)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的泵送回路，其特征是，所述裝置(34)進一步允許對所述流體的溫度進行測量。
18.根據(jù)權(quán)利要求9至17中任意一項所述的泵送回路，其特征是，進一步包括閥(37)，該閥的位置允許流體被送至所述回流線路(371)。
19.一種用于連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，包括: -根據(jù)權(quán)利要求2至8中任意一項所述的溶劑泵送回路， -和/或根據(jù)權(quán)利要求9至18中任意一項所述的油墨泵送回路。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，進一步包括用于將油墨和空氣的混合物從打印機的打印頭進行泵送的裝置(40)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，所述用于將油墨和空氣的混合物從打印機的打印頭進行泵送的裝置(40)包括隔膜泵。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，用于泵送油墨的泵以及用于將油墨和空氣的混合物從打印頭進行泵送的裝置(40)形成能夠從所述油墨回路的其余部分上拆卸的組件(70 )。
23.根據(jù)權(quán)利要求 19至22中任意一項所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，進一步包括用于從油墨盒(12)泵送油墨的裝置(10)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，用于從油墨盒(12)泵送油墨的裝置(10)包括隔膜泵。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，用于將油墨從油墨盒(12)進行泵送的裝置(10)還允許溶劑注入一儲存器(50)，該儲存器旨在包含油墨和溶劑的混合物。
26.根據(jù)權(quán)利要求23至25中任意一項所述的連續(xù)式噴墨打印機的油墨回路，其特征是，進一步包括閥(11)，該閥的一個位置允許油墨從所述油墨盒(12)到所述用于將油墨從油墨盒(12)進行泵送的裝置(10)的循環(huán)。
27.—種連續(xù)式噴墨打印機，包括: -根據(jù)權(quán)利要求19至26中任意一項所述的油墨回路， -經(jīng)由柔性臍帶纜(2)連接至所述油墨回路的打印頭(I )，所述臍帶纜首先包含液壓連接裝置，以將打印油墨從所述油墨回路送至所述打印頭(I)并且將待回收的油墨從所述打印頭(I)發(fā)送至所述油墨回路，所述臍帶纜其次包含電連接裝置。
【文檔編號】B41J2/18GK104070825SQ201310751671
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】F·普爾捷 申請人:馬肯依瑪士公司