一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，包括機架板，機架板上設(shè)置有色帶制動機構(gòu)、裝字機構(gòu)、裝字機構(gòu)升溫裝置和裝字機構(gòu)制動裝置，裝字機構(gòu)與裝字機構(gòu)升溫裝置相接觸，且裝字機構(gòu)與裝字機構(gòu)制動裝置固定連接，裝字機構(gòu)升溫裝置包括蓄熱塊和固定在蓄熱塊外壁上的制熱線圈，蓄熱塊的底部還設(shè)置有燕尾槽，裝字機構(gòu)的上方設(shè)置有燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽內(nèi)，裝字機構(gòu)上還設(shè)置有軸線方向位于豎直方向的頂緊螺栓，且頂緊螺栓的螺紋段端部與蓄熱塊接觸，裝字機構(gòu)制動裝置的長度線性可調(diào)。本發(fā)明可使得色帶寬度方向上的色料能夠被充分利用，同時本發(fā)明的維護保養(yǎng)成本低，適用于一定厚度范圍內(nèi)包裝體的打碼。
【專利說明】—種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥品外包裝印涂設(shè)備，特別是涉及一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]色帶打碼機采用熱打印帶代替油墨打印，采取特殊的活字裝卸換字結(jié)構(gòu)，可在任何軟包裝材料上打碼。印字清晰，不易擦掉；衛(wèi)生干凈，無油墨污染之憂，是一種經(jīng)濟衛(wèi)生的打碼方式，適用于各種塑料復(fù)合材料、塑料袋、紙(不干膠、卡片)、皮革、布表面打碼；塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、鋁箔、飲料瓶商標(biāo)表面打碼；包裝容器袋、塑料制品表面打碼；電子元件外殼打碼等。
[0003]色帶打碼機印字的色料來源于殘繞于其上色帶輪上的色帶，現(xiàn)有技術(shù)中裝字機構(gòu)一般固定在裝字機構(gòu)制動裝置以上，這就使得色帶打碼機僅能使用到處于色帶上一定寬度范圍內(nèi)的色料，影響色帶的整體利用率，不利于節(jié)約色帶打碼機的色帶消耗量；同時裝字機構(gòu)的制熱裝置多為內(nèi)部封裝，而制熱裝置為易損件，這使得色帶打碼機的維護成本也較高；裝字機構(gòu)制動裝置多為定長設(shè)計，不利于打碼裝置對包裝體的厚度適應(yīng)能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中色帶打碼機僅能使用到處于色帶上一定寬度范圍內(nèi)的色料，影響色帶的整體利用率，不利于節(jié)約色帶打碼機的色帶消耗量、同時裝字機構(gòu)的制熱裝置多為內(nèi)部封裝，而制熱裝置為易損件，這使得色帶打碼機的維護成本也較高；裝字機構(gòu)制動裝置多為定長設(shè)計，不利于打碼裝置對包裝體的厚度適應(yīng)能力的問題，本發(fā)明提供了一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，包括呈豎直設(shè)置的機架板，所述機架板上設(shè)置有色帶制動機構(gòu)、裝字機構(gòu)、裝字機構(gòu)升溫裝置和裝字機構(gòu)制動裝置，所述裝字機構(gòu)與裝字機構(gòu)升溫裝置相接觸，且裝字機構(gòu)與裝字機構(gòu)制動裝置固定連接，所述裝字機構(gòu)升溫裝置包括蓄熱塊和固定在蓄熱塊外壁上的制熱線圈，蓄熱塊的底部還設(shè)置有一小端朝下的燕尾槽，所述裝字機構(gòu)的上方設(shè)置有與所述燕尾槽匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽內(nèi)，裝字機構(gòu)上還設(shè)置有與之成螺紋連接的頂緊螺栓，所述頂緊螺栓的軸線方向位于豎直方向，且頂緊螺栓的螺紋段端部與蓄熱塊接觸，所述裝字機構(gòu)制動裝置的長度線性可調(diào)。
[0006]設(shè)置的色帶制動機構(gòu)用于制動色帶，以使得色帶從裝字機構(gòu)下方不斷通過；設(shè)置的裝字機構(gòu)用于活字的固定，以在其上形成要求的活字，裝字機構(gòu)升溫裝置用于對活字的加熱，這樣便于活字與色帶接觸時能夠在活字下方的印刷體上形成清晰的圖案；設(shè)置的裝字機構(gòu)制動裝置用于制動裝字機構(gòu)上下往復(fù)運動。
[0007]裝字機構(gòu)與蓄熱塊的連接關(guān)系，使得裝字機構(gòu)能沿著燕尾槽滑動，這樣，便于在色帶的寬度方向調(diào)整裝字機構(gòu)相對于色帶的位置，便于色帶寬度方向上色料的充分利用；蓄熱塊與制熱線圈的結(jié)構(gòu)形式，即將制熱線圈設(shè)置在蓄熱塊的外部，可在制熱線圈達到使用周期、損壞或需要不同功率的產(chǎn)熱量時更換新的制熱線圈，保留原有蓄熱塊，有利于本發(fā)明的維護保養(yǎng)成本。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中以上裝字機構(gòu)制動裝置多采用液壓油缸、液壓氣缸、偏心輪結(jié)構(gòu)、螺紋桿制動等形式中的一種，所述裝字機構(gòu)制動裝置的長度線性可調(diào)的設(shè)置，可通過使得以上液壓機構(gòu)活塞桿的長度線性可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)置在偏心輪上傳動桿長度線性可調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、螺紋桿與與之成螺紋連接的內(nèi)螺紋套初始狀態(tài)下不同嚙合深度的結(jié)構(gòu)形式加以實現(xiàn)，以上設(shè)置中，在包裝體厚度較大時，通過縮短裝字機構(gòu)制動裝置的長度，再調(diào)整裝字機構(gòu)下方色帶的松緊，使得包裝體上的打碼面位于裝字機構(gòu)活字的運動行程內(nèi)，反之在包裝體厚度較小時，可通過增加裝字機構(gòu)制動裝置的長度使得印刷面位于活字的運動行程內(nèi)。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
所述色帶制動機構(gòu)包括色帶主動輪、色帶從動輪和多個張緊輪，所述色帶主動輪上連接有制動電機。以上結(jié)構(gòu)形式的色帶制動輪結(jié)構(gòu)簡單，通過將色帶圈纏繞在色帶從動輪上，色帶的起始端繞過各個張緊輪后纏繞在色帶主動輪上，便能很好的實現(xiàn)色帶在色帶從動輪和色帶主動輪之間傳遞時色帶的張緊。
[0010]所述色帶制動機構(gòu)還包括兩個分別位于裝字機構(gòu)兩側(cè)的色帶保護輪，所述色帶保護輪均通過一根具有彈性，且長度方向與機架板平行的彈性桿與機架板相連接，所述色帶保護輪的軸線位于水平方向。以上設(shè)置中，設(shè)置的彈性桿旨在擴大裝字機構(gòu)以下色帶兩端支撐點的跨度，以在裝字機構(gòu)向下運動時，色帶的彈性和彈性桿的彈性減小單位長度色帶的拉伸量，有利于防止色帶在裝字機構(gòu)的作用力下斷裂。
[0011]所述裝字機構(gòu)制動裝置包括電機、第一鉸接釘、連桿、滑座、固定座和第二鉸接釘，第一鉸接釘固定在電機的轉(zhuǎn)子上且偏離轉(zhuǎn)子的軸心線，滑座固定在機架板上，且滑座上還設(shè)置有長度方向位于豎直方向的條形槽，所述固定座上設(shè)置有與條形槽匹配的凸起，所述凸起位于條形槽中，第二鉸接釘固定在固定座上，所述連桿由兩段的連接段和連接兩個連接段的連接螺桿組成，兩段連接段上均設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔，且兩個內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋旋向相反，連接螺桿的兩端分別嚙合在一個內(nèi)螺紋孔中，連桿的兩端分別于第一鉸接釘和第二鉸接釘鉸接連接。以上機械形式的裝字機構(gòu)制動裝置結(jié)構(gòu)簡單，有利于本發(fā)明的成本和運行的穩(wěn)定性，連桿帶動固定座沿著條形槽滑動，固定座用于固定制熱線圈或蓄熱塊，通過旋轉(zhuǎn)連接螺桿，可改變連接螺桿在兩個內(nèi)螺紋孔中的嚙合深度，以改變連桿的長度，即以連接螺桿在兩個連接段上同進同出的形式加以實現(xiàn)。
[0012]為增強本發(fā)明工作過程中連接段與連接螺桿兩者相對位置的穩(wěn)定性，所述連接螺桿上還設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的鎖緊螺帽，兩個鎖緊螺帽分別與連接段的端面接觸。
[0013]為增加連桿長度的可調(diào)性，所述連接螺桿和內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋均為細牙螺紋。
[0014]所述條形槽為前端開口寬度小于后端的寬度。以上結(jié)構(gòu)形式的條形槽可采用T形槽和燕尾槽的結(jié)構(gòu)形式，條形槽側(cè)壁對固定座的約束有利于減小第一鉸接釘和第二鉸接釘?shù)氖芰Α?br> [0015]由于裝字機構(gòu)工作在高溫下，為減小頂緊螺栓和裝字機構(gòu)上內(nèi)螺紋因為高溫蠕變損壞的可能性，所述裝字機構(gòu)中還內(nèi)嵌有為碳鋼材質(zhì)的內(nèi)螺紋套，所述頂緊螺栓與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，優(yōu)選頂緊螺栓也為8.8級的碳鋼材質(zhì)螺栓。[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，裝字機構(gòu)與蓄熱塊的連接關(guān)系，使得裝字機構(gòu)能沿著燕尾槽滑動，這樣，便于在色帶的寬度方向調(diào)整裝字機構(gòu)相對于色帶的位置，便于色帶寬度方向上色料的充分利用。
[0017]2、蓄熱塊與制熱線圈的結(jié)構(gòu)形式，即將制熱線圈設(shè)置在蓄熱塊的外部，可在制熱線圈達到使用周期、損壞或需要不同功率的產(chǎn)熱量時更換新的制熱線圈，保留原有蓄熱塊，有利于本發(fā)明的維護保養(yǎng)成本。
[0018]3、所述裝字機構(gòu)制動裝置的長度線性可調(diào)的設(shè)置，在包裝體厚度較大時，通過縮短裝字機構(gòu)制動裝置的長度，使得包裝體上的打碼面位于裝字機構(gòu)活字的運動行程內(nèi)，反之在包裝體厚度較小時，可通過增加裝字機構(gòu)制動裝置的長度使得印刷面位于活字的運動行程內(nèi)，有利于擴大本發(fā)明對不同包裝體厚度的適應(yīng)能力，同時通過以上裝字機構(gòu)制動裝置長度的調(diào)整，在不改變裝字機構(gòu)制動裝置動力部件的情況下，可使得活字運動軌跡的最下端略低于包裝體的印刷面，有利于防止包裝體在裝字機構(gòu)的過度下壓下變形，有利于包裝體的美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明所述一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)裝字機構(gòu)制動裝置一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、色帶主動輪，2、色帶從動輪，3、裝字機構(gòu)，4、頂緊螺栓，
5、燕尾槽，6、色帶保護輪，7、彈性桿，8、蓄熱塊，9、制熱線圈，10、機架板，11、張緊輪，12、裝字機構(gòu)制動裝置，121、電機，122、第一鉸接釘，123、連桿，124、滑座，125、固定座，126、第二鉸接釘，127、連接螺桿。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，包括呈豎直設(shè)置的機架板10，所述機架板10上設(shè)置有色帶制動機構(gòu)、裝字機構(gòu)3、裝字機構(gòu)升溫裝置和裝字機構(gòu)制動裝置，所述裝字機構(gòu)3與裝字機構(gòu)升溫裝置相接觸，且裝字機構(gòu)3與裝字機構(gòu)制動裝置固定連接，所述裝字機構(gòu)升溫裝置包括蓄熱塊8和固定在蓄熱塊8外壁上的制熱線圈9，蓄熱塊8的底部還設(shè)置有一小端朝下的燕尾槽5，所述裝字機構(gòu)3的上方設(shè)置有與所述燕尾槽5匹配的燕尾形凸起，燕尾形凸起位于燕尾槽5內(nèi)，裝字機構(gòu)3上還設(shè)置有與之成螺紋連接的頂緊螺栓4，所述頂緊螺栓4的軸線方向位于豎直方向，且頂緊螺栓4的螺紋段端部與蓄熱塊8接觸，所述裝字機構(gòu)制動裝置12的長度線性可調(diào)。
[0022]本實施例中，設(shè)置的蓄熱塊8的材質(zhì)采用黃銅，黃銅具有傳熱、比熱容大的優(yōu)點，有利于其蓄熱能力和與裝字機構(gòu)3良好的熱導(dǎo)通，同理，裝字機構(gòu)3同樣設(shè)置為黃銅材質(zhì)，活字通過設(shè)置在裝字機構(gòu)3下端的壓緊螺栓實現(xiàn)在裝字機構(gòu)3上的固定，設(shè)置的制熱線圈9采用中頻熱感應(yīng)線圈，有利于減小裝字機構(gòu)升溫裝置的熱損失和開機后裝字機構(gòu)3達到要求溫度所需的時間。
[0023]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，所述色帶制動機構(gòu)包括色帶主動輪1、色帶從動輪2和多個張緊輪11，所述色帶主動輪I上連接有制動電機。以上結(jié)構(gòu)形式的色帶制動輪結(jié)構(gòu)簡單，通過將色帶圈纏繞在色帶從動輪2上，色帶的起始端繞過各個張緊輪11后纏繞在色帶主動輪I上，便能很好的實現(xiàn)色帶在色帶從動輪2和色帶主動輪I之間傳遞時色帶的張緊，本實施例中，色帶主動輪I和色帶從動輪2上均連接有制動電機，以使得色帶主動輪I和色帶從動輪2的角色能夠相互更換，即通過色帶主動輪I和色帶從動輪2的正轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)色帶在兩者之間的傳遞，使得色帶纏繞在其上后能夠被反復(fù)利用。
[0024]所述色帶制動機構(gòu)還包括兩個分別位于裝字機構(gòu)3兩側(cè)的色帶保護輪6，所述色帶保護輪6均通過一根具有彈性，且長度方向與機架板10平行的彈性桿7與機架板10相連接，所述色帶保護輪6的軸線位于水平方向。以上設(shè)置中，設(shè)置的彈性桿7旨在擴大裝字機構(gòu)3以下色帶兩端支撐點的跨度，以在裝字機構(gòu)3向下運動時，色帶的彈性和彈性桿7的彈性減小單位長度色帶的拉伸量，有利于防止色帶在裝字機構(gòu)3的作用力下斷裂。為增長本發(fā)明工作過程中連桿123長度的穩(wěn)定性，以利于打碼質(zhì)量，所述連接螺桿127上還設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的鎖緊螺帽，兩個鎖緊螺帽分別與連接段的端面接觸，更進一步的，為增加連桿123長度的線性可調(diào)性能，所述連接螺桿127和內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋均為細牙螺紋。
[0025]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，所述裝字機構(gòu)制動裝置12包括電機121、第一鉸接釘122、連桿123、滑座124、固定座125和第二鉸接釘126，第一鉸接釘122固定在電機121的轉(zhuǎn)子上且偏離轉(zhuǎn)子的軸心線，滑座124固定在機架板10上，且滑座124上還設(shè)置有長度方向位于豎直方向的條形槽，所述固定座125上設(shè)置有與條形槽匹配的凸起，所述凸起位于條形槽中，第二鉸接釘126固定在固定座125上，所述連桿123由兩段的連接段和連接兩個連接段的連接螺桿127組成，兩段連接段上均設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔，且兩個內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋旋向相反，連接螺桿127的兩端分別嚙合在一個內(nèi)螺紋孔中，連桿123的兩端分別于第一鉸接釘122和第二鉸接釘126鉸接連接。以上機械結(jié)構(gòu)形式的裝字機構(gòu)制動裝置12結(jié)構(gòu)簡單，有利于本發(fā)明的成本和運行的穩(wěn)定性，通過改變連接螺桿127相對于內(nèi)螺紋孔的嚙合深度改變連桿123的長度，連桿123帶動固定座125沿著條形槽滑動，固定座125用于固定制熱線圈9或蓄熱塊8。
[0026]所述條形槽為前端開口寬度小于后端的寬度。以上結(jié)構(gòu)形式的條形槽可采用T形槽和燕尾槽的結(jié)構(gòu)形式，條形槽側(cè)壁對固定座125的約束有利于減小第一鉸接釘122和第二鉸接釘126的受力。
[0027]實施例4:
本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做進一步限定:如圖1和圖2，由于裝字機構(gòu)3工作在高溫下，為減小頂緊螺栓4和裝字機構(gòu)3上內(nèi)螺紋因為高溫蠕變損壞的可能性，所述裝字機構(gòu)3中還內(nèi)嵌有為碳鋼材質(zhì)的內(nèi)螺紋套，所述頂緊螺栓4與內(nèi)螺紋套成螺紋連接，本實施例中頂緊螺栓4也為8.8級的碳鋼材質(zhì)螺栓。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，包括呈豎直設(shè)置的機架板(10)，所述機架板(10)上設(shè)置有色帶制動機構(gòu)、裝字機構(gòu)(3)、裝字機構(gòu)升溫裝置和裝字機構(gòu)制動裝置(12)，所述裝字機構(gòu)(3)與裝字機構(gòu)升溫裝置相接觸，且裝字機構(gòu)(3)與裝字機構(gòu)制動裝置(12)固定連接，其特征在于，所述裝字機構(gòu)升溫裝置包括蓄熱塊(8)和固定在蓄熱塊(8)外壁上的制熱線圈(9)，蓄熱塊(8)的底部還設(shè)置有一小端朝下的燕尾槽(5)，所述裝字機構(gòu)(3)的上方設(shè)置有與所述燕尾槽(5)匹配的燕尾形凸起,燕尾形凸起位于燕尾槽(5)內(nèi)，裝字機構(gòu)(3)上還設(shè)置有與之成螺紋連接的頂緊螺栓(4)，所述頂緊螺栓(4)的軸線方向位于豎直方向，且頂緊螺栓(4)的螺紋段端部與蓄熱塊(8)接觸，所述裝字機構(gòu)制動裝置(12)的長度線性可調(diào)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述色帶制動機構(gòu)包括色帶主動輪(I)、色帶從動輪(2 )和多個張緊輪(11)，所述色帶主動輪(I)上連接有制動電機。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述色帶制動機構(gòu)還包括兩個分別位于裝字機構(gòu)(3)兩側(cè)的色帶保護輪(6)，所述色帶保護輪(6)均通過一根具有彈性，且長度方向與機架板(10)平行的彈性桿(7)與機架板(10)相連接，所述色帶保護輪(6)的軸線位于水平方向。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述裝字機構(gòu)制動裝置(12)包括電機(121)、第一鉸接釘(122)、連桿(123)、滑座(124)、固定座(125)和第二鉸接釘(126)，第一鉸接釘(122)固定在電機(121)的轉(zhuǎn)子上且偏離轉(zhuǎn)子的軸心線，滑座(124)固定在機架板(10)上，且滑座(124)上還設(shè)置有長度方向位于豎直方向的條形槽，所述固定座(125)上設(shè)置有與條形槽匹配的凸起，所述凸起位于條形槽中，第二鉸接釘(126)固定在固定座(125)上，所述連桿(123)由兩段的連接段和連接兩個連接段的連接螺桿(127)組成，兩段連接段上均設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔，且兩個內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋旋向相反，連接螺桿(127)的兩端分別嚙合在一個內(nèi)螺紋孔中，連桿(123)的兩端分別于第一鉸接釘(122)和第二鉸接釘(126)鉸接連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述條形槽為前端開口寬度小于后端的寬度。
6.如權(quán)利要求4所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述連接螺桿(127)上還設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的鎖緊螺帽，兩個鎖緊螺帽分別與連接段的端面接觸。
7.如權(quán)利要求4所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述連接螺桿(127)和內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋均為細牙螺紋。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一個所述的一種適用于不同包裝體厚度的色帶打碼機構(gòu)，其特征在于，所述裝字機構(gòu)(3)中還內(nèi)嵌有為碳鋼材質(zhì)的內(nèi)螺紋套，所述頂緊螺栓(4)與內(nèi)螺紋套成螺紋連接。
【文檔編號】B41K3/62GK103963501SQ201410176680
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司