專利名稱：熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種色帶回收方法及設(shè)備，尤其是一種熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基 材的回收方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
進(jìn)入80年代以來，隨著辦公設(shè)備的發(fā)展，辦公自動化耗材日益突起，而 在這些耗材中熱轉(zhuǎn)印色帶的應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬，主要應(yīng)用在郵電、鐵路、超 市、工廠以及條幅行業(yè)等。隨著熱轉(zhuǎn)印碳帶的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量也逐年增加， 又由于熱轉(zhuǎn)印色帶是一次性耗材，因此產(chǎn)生大量用過后的廢色帶，對于廢色 帶的處理成了一個難題。丟棄和燒毀等方法都會對環(huán)境造成污染，只有回收 其中的基材(聚酯薄膜)，對其剩余油墨加以再利用才是節(jié)省材料及減少對 環(huán)境污染的好方法。
目前對于用后色帶的清洗方法是使用化學(xué)溶劑，既不環(huán)保，成本高，會 對操作工人身體有危害，而且清洗下的油墨難以提取利用，雖然基材可以用， 但油墨的處理仍是難題，容易產(chǎn)生二次污染。
中國專利CN200820082580.3公開了 一種熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收 裝置，通過加熱不合格的色帶，用刮刀將油墨從基材上刮下。但是這種方法， 由于基材的聚酯薄膜很薄，采用機械的方法，用刀去刮薄膜上敷著的油墨， 在實際超作中存在很多問題，如油墨是否可以清理干凈；薄膜是否會被割破; 刮刀與薄膜之間接觸的受力等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供了一種節(jié)約成本、保護(hù)環(huán)境、易操 作的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法及其設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種熱轉(zhuǎn)印色帶油 墨及基材的回收方法，所述的熱轉(zhuǎn)印色帶包括帶基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表 面的油墨層和涂敷在帶基膜另 一側(cè)表面的耐熱背層，帶基膜和耐熱背層構(gòu)成 基材，熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶的油墨層加熱，同 時將耐熱背層冷卻，使油墨從基材表面脫離。
所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶通過兩個相接 觸的上輥和下輥之間，上輥為冷卻輥，與耐熱背層接觸；下輥為加熱輥，與 油墨層接觸，在熱轉(zhuǎn)印色帶通過冷卻輥和加熱輥時，由于加熱輥加熱使油墨 層融化，冷卻輥使與融化的油墨收縮，在重力的作用下，油墨層從基材上脫 離，分別回收油墨和基材。
所述的油墨層加熱溫度為90-150度，耐熱背層冷卻溫度為0-15度。 所述的加熱輥的加熱溫度為90-150度，冷卻輥的冷卻溫度為0-15度。 一種上述方法的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備，包括放巻裝置、冷 卻輥、加熱輥、刮刀、接料盤、收巻裝置和制冷裝置，冷卻輥位于上部，加 熱輥位于下部，冷卻輥和加熱輥相接觸，冷卻輥與制冷裝置連接，控制其冷 卻溫度，加熱輥內(nèi)部具有加熱絲，接料盤放置在加熱輥下方，刮刀與加熱輥 側(cè)面相接觸，將分離的油墨刮下來流到接料盤中，放巻裝置和收巻裝置分別 位于上述冷卻輥和加熱輥的兩側(cè)，用過的色帶從放巻裝置通過加熱輥與冷卻 輥之間，使油墨與基材分離后干凈的基材收在另 一側(cè)的收巻裝置上。在冷卻輥和加熱輥之間還夾有膠輥，冷卻輥、膠輥和加熱輥沿著從上到 下依次接觸排列，膠輥與加熱輥緊密接觸，通過熱傳導(dǎo)使膠輥有一定溫度， 放巻裝置和收巻裝置位于上述冷卻輥、膠輥和加熱輥的兩側(cè)，用過的色帶從 放巻裝置通過膠輥與冷卻輥之間，使油墨與基材分離后干凈的基材收在另一 側(cè)的收巻裝置上。
所述的加熱輥和收巻裝置由一臺電機帶動轉(zhuǎn)動，加熱輥和膠輥靠齒輪傳 動，冷卻輥完全靠膠輥帶動轉(zhuǎn)動。
在色帶經(jīng)過的放巻裝置與膠輥之間還設(shè)置有第 一導(dǎo)輥，在膠輥和收巻裝 置之間還設(shè)置有第二導(dǎo)輥和第三導(dǎo)輥。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點根據(jù)材料在驟冷驟熱的條件下，產(chǎn)生熱脹 冷縮，瞬間的將基材與油墨分離，進(jìn)而對基材和油墨分別回收再利用，不僅 對環(huán)境減少污染，還節(jié)約了成本。


圖1為本發(fā)明方法所使用的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備的最優(yōu)實 施例的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法，所述的熱轉(zhuǎn)印色帶包括帶 基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表面的油墨層和涂敷在帶基膜另一側(cè)表面的耐熱背 層，帶基膜和耐熱背層構(gòu)成基材，熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱 轉(zhuǎn)印色帶的油墨層加熱，同時將耐熱背層冷卻，使油墨從基材表面脫離。
所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶通過兩個相接 觸的上輥和下輥之間，上輥為冷卻輥，與耐熱背層接觸；下輥為加熱輥，與油墨層接觸，在熱轉(zhuǎn)印色帶通過冷卻輥和加熱輥時，由于加熱輥加熱使油墨 層融化，冷卻輥使與融化的油墨收縮，在重力的作用下，油墨層從基材上脫 離，分別回收油墨和基材。
所述的油墨層加熱溫度為90-150度，耐熱背層冷卻溫度為0-15度。 所述的加熱輥的加熱溫度為90-150度，冷卻輥的冷卻溫度為0-15度。 下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 如圖l所示，本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備，包括放巻裝 置l、冷卻輥2、膠輥3、加熱輥4、刮刀5、接料盤6、收巻裝置7和制冷裝 置(圖中未示)，冷卻輥2、膠輥3和加熱輥4沿著從上到下依次接觸排列， 冷卻輥2與制冷裝置連接，控制其冷卻溫度，加熱輥4內(nèi)部具有加熱絲，膠 輥3與加熱輥4緊密接觸，通過熱傳導(dǎo)使膠輥3有一定溫度，接料盤6放置 在加熱輥4方，刮刀5與加熱輥4側(cè)面相接觸，將分離的油墨刮下來流到接 料盤6中，放巻裝置1和收巻裝置7位于上述冷卻輥2、膠輥3和加熱輥4 的兩側(cè)，用過的色帶11從放巻裝置1通過膠輥3與冷卻輥1之間，使油墨與 基材分離后干凈的基材收在另一側(cè)的收巻裝置7上。
為了便于收放色帶，在色帶經(jīng)過的放巻裝置1與膠輥3之間還設(shè)置有第 一導(dǎo)輥12，在膠輥3和收巻裝置7之間還設(shè)置有第二導(dǎo)輥13和第三導(dǎo)輥14。 另外，所述的加熱輥4和收巻裝置7可以由一臺電才幾帶動轉(zhuǎn)動，加熱輥 4和膠輥3靠齒輪傳動，冷卻輥2完全靠膠輥3帶動轉(zhuǎn)動。這些都是常見的 機械連接，在此不再敘述，當(dāng)然可以有多種連接方式。
本發(fā)明是采用冷熱交換的方法將油墨與基材分離，從而達(dá)到回收利用。 本發(fā)明膠輥3與加熱輥4緊密接觸，故而膠輥3有一定溫度。冷卻輥2與制冷裝置連接，控制其冷卻溫度，用過的色帶從放巻裝置1通過導(dǎo)輥經(jīng)過膠輥
3與冷卻輥1之間，由于膠輥3的溫度會將色帶上的油墨熔化，瞬間冷卻輥2 將其冷卻迫使油墨與基材分離，油墨流到膠輥3，而后被帶到加熱輥4上， 通過刮刀5將油墨刮到接料盤6中。而被分離干凈的基材經(jīng)過導(dǎo)輥回收到收 巻裝置7上。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤 飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)^L為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法，所述的熱轉(zhuǎn)印色帶包括帶基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表面的油墨層和涂敷在帶基膜另一側(cè)表面的耐熱背層，帶基膜和耐熱背層構(gòu)成基材，其特征在于，熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶的油墨層加熱，同時將耐熱背層冷卻，使油墨從基材表面脫離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法，其特征在于，所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶通過兩個相接觸的上輥和下輥之間，上輥為冷卻輥，與耐熱背層接觸；下輥為加熱輥，與油墨 層接觸，在熱轉(zhuǎn)印色帶通過冷卻輥和加熱輥時，由于加熱輥加熱使油墨層融化， 冷卻輥使與融化的油墨收縮，在重力的作用下，油墨層從基材上脫離，分別回 收油墨和基材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法，其特征在 于，所述的油墨層加熱溫度為90-150度，耐熱背層冷卻溫度為0-15度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法，其特征在 于，所述的加熱輥的加熱溫度為90-150度，冷卻輥的冷卻溫度為0-15度。
5、 權(quán)利要求1所述方法的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收的設(shè)備，其特征 在于，包括放巻裝置(1)、冷卻輥(2)、加熱輥(4)、刮刀(5)、接料盤(6)、收巻裝置(7)和制冷裝置，冷卻輥(2)位于上部，加熱輥(4)位于 下部，冷卻輥(2)和加熱輥(4)相接觸，冷卻輥(2)與制冷裝置連接，控 制其冷卻溫度，加熱輥(4)內(nèi)部具有加熱絲，接料盤(6)力文置在加熱輥(4) 下方，刮刀(5)與加熱輥(4)側(cè)面相接觸，將分離的油墨刮下來流到接料盤(6)中，放巻裝置(1 )和收巻裝置(7)分別位于上述冷卻輥(2)和加熱輥(4)的兩側(cè)，用過的色帶(ii) /人^:巻裝置(i)通過加熱輥(4)與冷卻輥(2)之間，使油墨與基材分離后干凈的基材收在另一側(cè)的收巻裝置(7)上。
6、 權(quán)利要求5所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備，其特征在于， 在冷卻輥(2 )和加熱輥(4 )之間還夾有膠輥(3 ),冷卻輥(2 )、膠輥(3 ) 和加熱輥(4)沿著從上到下依次接觸排列，膠輥(3)與加熱輥(4)緊密接 觸，通過熱傳導(dǎo)使膠輥(3)有一定溫度，放巻裝置(1)和收巻裝置(7)位 于上述冷卻輥(2)、膠輥(3)和加熱輥(4)的兩側(cè)，用過的色帶(11)從 放巻裝置(1)通過膠輥(3)與冷卻輥(2)之間，使油墨與基材分離后干凈 的基材收在另一側(cè)的收巻裝置(7)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備，其特征在 于，所述的加熱輥(4)和收巻裝置(7)由一臺電機帶動轉(zhuǎn)動，加熱輥(4) 和膠輥(3)靠齒輪傳動，冷卻輥(2)完全靠膠輥(3)帶動轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收設(shè)備，其特征在 于，在色帶經(jīng)過的放巻裝置(1)與膠輥(3)之間還設(shè)置有第一導(dǎo)輥(12), 在膠輥(3 )和收巻裝置(7 )之間還設(shè)置有第二導(dǎo)輥(13 )和第三導(dǎo)輥(14 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法及其設(shè)備，所述的熱轉(zhuǎn)印色帶包括帶基膜、涂敷在帶基膜一側(cè)表面的油墨層和涂敷在帶基膜另一側(cè)表面的耐熱背層，帶基膜和耐熱背層構(gòu)成基材，熱轉(zhuǎn)印色帶油墨及基材的回收方法是將熱轉(zhuǎn)印色帶的油墨層加熱，同時將耐熱背層冷卻，使油墨從基材表面脫離?；厥赵O(shè)備結(jié)構(gòu)包括放卷軸、加熱輥、膠輥、冷卻輥、刮刀、接料盤和收卷軸。加熱輥與膠輥接觸，色帶在膠輥與冷卻輥之間，冷卻輥壓在膠輥上，刮刀在加熱輥上，接料盤在加熱輥下面。本發(fā)明根據(jù)材料在驟冷驟熱的條件下，產(chǎn)生熱脹冷縮，瞬間的將基材與油墨分離，進(jìn)而對基材和油墨分別回收再利用，不僅對環(huán)境減少污染，還節(jié)約了成本。
文檔編號B29B17/02GK101508214SQ20091006830
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者牛寶興 申請人:天津市贏事達(dá)辦公用品廠