一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，首先按照設(shè)計(jì)要求的灰度調(diào)配灰色、黑色、白色三種油墨的比例，形成調(diào)和油墨；其次使用網(wǎng)版在反射片上需要印制油墨的網(wǎng)點(diǎn)中印刷所述的調(diào)和油墨；然后對(duì)印刷在所述網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化。本發(fā)明采用在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方式來改變反射片的局部反射特性，通過合理地調(diào)配油墨成分，使印刷網(wǎng)點(diǎn)的灰度符合設(shè)計(jì)要求，通過在油墨中加入光油和消光油墨，并使用特定規(guī)格的網(wǎng)版，經(jīng)過特定溫度條件的固化，從而使得印刷在反射片上的印刷網(wǎng)點(diǎn)附著力度強(qiáng)，不易脫落，能經(jīng)得起摩擦、高溫高濕等可靠性試驗(yàn)，并且避免了反射片翹曲、印刷效果不均等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利說明】一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于直下式背光照明【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種應(yīng)用在直下式背光照明產(chǎn)品中反射片的設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的液晶顯示產(chǎn)品，主要采用直下式LED背光技術(shù)或側(cè)入式LED背光技術(shù)對(duì)液晶面板進(jìn)行照明，以實(shí)現(xiàn)畫面的顯示。
[0003]隨著液晶電視產(chǎn)品越來越普及，用戶在追求屏幕大尺寸的同時(shí)，電視產(chǎn)品的低價(jià)格、輕重量、薄型化也變成用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)比較的對(duì)象。目前，為了降低液晶產(chǎn)品的價(jià)格、減輕液晶產(chǎn)品的整機(jī)重量，主要采用的技術(shù)途徑是選用直下式LED背光照明技術(shù)設(shè)計(jì)背光模組，因?yàn)檫@種背光技術(shù)可以省去側(cè)入式LED背光照明技術(shù)中的導(dǎo)光板部件。
[0004]現(xiàn)有的直下式LED背光照明技術(shù)主要采用LED貼裝透鏡(lens)作為核心部件，利用透鏡擴(kuò)大LED光源I所發(fā)射光線的發(fā)散角度，參見圖1所示。通過LED光源I發(fā)射的光線或直接照射到位于LED光源I正前方的擴(kuò)散板3上，在擴(kuò)散板3上發(fā)生反射和透射；或經(jīng)由位于LED光源I后方和側(cè)面的反射片2反射后，照射到擴(kuò)散板3上。擴(kuò)散板3對(duì)入射的光線做進(jìn)一步地?cái)U(kuò)散處理后，均勻地照射到整個(gè)液晶面板4上，實(shí)現(xiàn)畫面的顯示。
[0005]但是，這種直下式LED背光照明技術(shù)需要一定的混光距離D，由LED光源I與擴(kuò)散板3之間形成的空氣槽5提供，如圖1所示，以使得光線混合均勻后再到達(dá)擴(kuò)散板3，這就限制了直下式LED背光液晶產(chǎn)品的薄型化發(fā)展。雖然通過改變透鏡lens的形狀和擴(kuò)散板3的制作工藝可以在某種程度上改善這一限制，但由于相鄰兩顆LED光源I的間距較遠(yuǎn)，若大幅縮小混光距離D，其畫面顯示效果將明顯變劣。因此，若想進(jìn)一步縮小液晶顯示產(chǎn)品的整體厚度，必須另辟途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，通過降低局部反射片的反射率，在保證照明光線均勻化的前提下，實(shí)現(xiàn)背光模組的薄型化設(shè)計(jì)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，包括以下步驟:
a、按照設(shè)計(jì)要求的灰度，調(diào)配灰色、黑色、白色三種油墨的比例，形成調(diào)和油墨；
b、使用網(wǎng)版在反射片上需要印制油墨的網(wǎng)點(diǎn)中印刷所述的調(diào)和油墨；
C、對(duì)印刷在所述網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化。
[0008]為了使印刷出的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有防刮性能，在所述調(diào)和油墨中還加入有光油。
[0009]為了使印刷出的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有啞光效果，在所述調(diào)和油墨中還加入有消光油墨。
[0010]優(yōu)選的，在調(diào)配灰色油墨、黑色油墨、白色油墨、光油、消光油墨，以形成所述調(diào)和油墨的過程中，灰色油墨占所述調(diào)和油墨的75% ;黑色油墨和白色油墨的總和占所述調(diào)和油墨的20%，其中，黑色油墨占5%-15%，白色油墨占15%-5% ;光油和消光油墨的總和占所述調(diào)和油墨的5%，其中，光油占2%-3%，消光油墨占3%-2%。
[0011]進(jìn)一步的，在制作所述網(wǎng)版時(shí)，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)在反射片上的分布位置，阻塞網(wǎng)版上的部分網(wǎng)孔，僅留出網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域所對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述反射片為直下式LED背光模組中的反射片，所述網(wǎng)點(diǎn)可以分布在反射片的整個(gè)反射面上(即反射片上的光斑區(qū)域內(nèi)和非光斑區(qū)域內(nèi))，也可以僅分布在由LED光源投射到反射片上的分散光形成的光斑區(qū)域內(nèi)。
[0013]為了使通過反射片反射至擴(kuò)散板的光線強(qiáng)度更加均勻，優(yōu)選采用以下兩種方式調(diào)節(jié)反射片上不同區(qū)域的反射率:
一種是，將所述網(wǎng)點(diǎn)均勻分布，通過調(diào)節(jié)印刷在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的調(diào)和油墨的顏色深度來調(diào)節(jié)反射片不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越深，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越淺的規(guī)律。
[0014]另一種是，在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中印刷相同顏色深度的調(diào)和油墨，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的分布密度來調(diào)節(jié)反射片上不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越大，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越小的規(guī)律。
[0015]為了避免印刷油墨時(shí)阻塞網(wǎng)版的網(wǎng)眼，造成印刷效果不均，所述網(wǎng)版的網(wǎng)目優(yōu)選設(shè)置在200目-250目之間。
[0016]優(yōu)選的，采用烘烤的方式對(duì)印刷在所述網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化，烘烤溫度設(shè)置在350C _45°C之間，烘烤時(shí)間設(shè)置在3分鐘-8分鐘之間。
[0017]為了使形成的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有較重的顆粒感，以增強(qiáng)散射效果，在所述步驟c之后，優(yōu)選執(zhí)行步驟d:
d、使用網(wǎng)版在每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)再印刷一層磨砂油墨，并對(duì)所述磨砂油墨進(jìn)行固化。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明采用在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方式來改變反射片的局部反射特性，通過合理地調(diào)配油墨成分，使印刷網(wǎng)點(diǎn)的灰度符合設(shè)計(jì)要求，通過在油墨中加入光油和消光油墨，并使用特定規(guī)格的網(wǎng)版，經(jīng)過特定溫度條件的固化，從而使得印刷在反射片上的印刷網(wǎng)點(diǎn)附著力度強(qiáng)，不易脫落，能夠經(jīng)得起摩擦、高溫高濕等可靠性試驗(yàn)，并且避免了反射片翹曲、印刷效果不均等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。此夕卜，通過在印刷好的反射片上二次印刷一層磨砂油墨，由此可以增強(qiáng)散射效果，使通過反射片反射至擴(kuò)散板的光線強(qiáng)度更加均勻化。將由此形成的反射片應(yīng)用到采用直下式LED背光照明技術(shù)設(shè)計(jì)的液晶產(chǎn)品中，可以在保證均勻照明效果的同時(shí)，縮短光源到擴(kuò)散板的混光距離，從而減少背光模組的厚度，提高液晶產(chǎn)品整機(jī)外形的美觀度，實(shí)現(xiàn)液晶產(chǎn)品的超薄化設(shè)計(jì)。
[0019]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是液晶廣品中背光|旲組和液晶面板的組裝結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是本發(fā)明所提出的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)方法的一種實(shí)施例的流程圖；
圖3是油墨網(wǎng)點(diǎn)在反射片上的其中一種分布方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是油墨網(wǎng)點(diǎn)在反射片上的另外一種分布方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0022]本實(shí)施例針對(duì)采用直下式LED背光照明技術(shù)設(shè)計(jì)的液晶產(chǎn)品，提出了一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，通過在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)來改變反射片的局部反射特性，從而使得通過反射片反射至擴(kuò)散板的光線強(qiáng)度能夠更加均勻化，進(jìn)而在實(shí)現(xiàn)LED背光源對(duì)液晶面板均勻照射的前提下，可以使得LED光源到擴(kuò)散板的混光距離進(jìn)一步縮短，繼而有利于背光模組乃至整個(gè)液晶產(chǎn)品的薄型化設(shè)計(jì)。
[0023]對(duì)于在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)這一技術(shù)，印刷網(wǎng)點(diǎn)的灰度是否合適以及油墨網(wǎng)點(diǎn)是否能夠可靠地附著在反射片上，不易脫落，是網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)成敗的關(guān)鍵。本實(shí)施例針對(duì)背光模組中所使用的反射片的材質(zhì)、實(shí)際工況以及所要達(dá)到的反射效果，提出了一種全新的油墨網(wǎng)點(diǎn)印刷方法，通過采用灰色、黑色、白色三種顏色的油墨進(jìn)行合理地調(diào)配，從而解決了油墨灰度不易調(diào)節(jié)，很難滿足背光模組的不同設(shè)計(jì)要求的問題；通過采用網(wǎng)版印刷技術(shù)將調(diào)和好灰度的油墨印刷在反射片上需要改變反射特性的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，從而解決了印刷效果不均的問題；通過對(duì)印刷后的油墨網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行烘烤，并合理地設(shè)置烘烤溫度和烘烤時(shí)間，從而提高了油墨網(wǎng)點(diǎn)的固化效果，解決了反射片在高溫情況下易發(fā)生翹曲變形的問題。
[0024]下面對(duì)所述油墨網(wǎng)點(diǎn)印刷方法的具體操作步驟詳細(xì)闡述如下，結(jié)合圖2所示:
(I)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要的灰度，調(diào)配灰色、黑色、白色三種油墨的比例，形成調(diào)和油墨。
[0025]由于不同的背光模組可能需求的反射特性不同，為了使印刷在反射片上的油墨網(wǎng)點(diǎn)的灰度能夠符合不同的設(shè)計(jì)需求，本實(shí)施例優(yōu)選采用灰色、黑色、白色三種顏色的油墨進(jìn)行合理地調(diào)配，以達(dá)到設(shè)計(jì)需要的灰度。由于通過灰色、黑色、白色三種油墨形成的調(diào)和油墨所表現(xiàn)出來的灰度與實(shí)際印刷效果的灰度不同，故需要根據(jù)實(shí)際印刷效果來增減三種油墨的比例。例如:可以將灰色油墨作為基礎(chǔ)(即主要用料)，在灰色油墨中加入適量的黑色和白色油墨，若需要灰度較深的印刷效果，則可以增加黑色油墨的用量，減少白色油墨的用量；若需要灰度較淺的印刷效果，則可以減少黑色油墨的用量，適當(dāng)?shù)卦黾影咨湍谋壤?br> [0026]在本實(shí)施例所提出的油墨網(wǎng)點(diǎn)印刷方法中，為了使印刷出來的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有防止刮傷的特性，本實(shí)施例優(yōu)選在調(diào)和好灰度的油墨中進(jìn)一步加入光油，通過合理地設(shè)定光油的添加比例，以使形成的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有防刮的作用。
[0027]所述光油是一種合成樹脂，現(xiàn)通常是指表面透明的清漆，由基料和助劑等制成，不含任何顏料，成膜后油光發(fā)亮，也俗稱為清漆，例如蘇州彩和油墨公司生產(chǎn)的TPE-010A光油等，都可以用來添加到調(diào)和好灰度的油墨中，以增強(qiáng)油墨網(wǎng)點(diǎn)的防刮效果。
[0028]此外，為了使印刷出來的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有啞光效果，本實(shí)施例還可以在調(diào)和好灰度的油墨中進(jìn)一步添加消光油墨，以達(dá)到消光效果。例如:可以選用德固賽消光油墨0K412作為添加劑，形成所需的調(diào)和油墨。
[0029]作為所述調(diào)和油墨中各成分的一種優(yōu)選配比關(guān)系:灰色油墨的用量可以占整個(gè)調(diào)和油墨的75% ;黑色油墨和白色油墨的總用量可以占整個(gè)調(diào)和油墨的20% ;光油和消光油墨的總用量可以占整個(gè)調(diào)和油墨的5%。
[0030]其中，黑色油墨可以占調(diào)和油墨總量的5%-15%，白色油墨可以占調(diào)和油墨總量的15%-5%，具體可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)所需的灰度確定出黑色、白色這兩種顏色油墨的具體用量。例如:若需要灰度較深的印刷效果，則可以增加黑色油墨的用量，減少白色油墨的用量，如使用15%的黑色油墨配合5%的白色油墨，以增加調(diào)和油墨的深度；若需要灰度較淺的印刷效果，則可以減少黑色油墨的用量，增加白色油墨的用量，如使用5%的黑色油墨配合15%的白色油墨，以使最終形成的調(diào)和油墨的深度變淺。
[0031]對(duì)于光油和消光油墨的用量，光油可以占整個(gè)調(diào)和油墨總量的2%_3%，消光油墨可以占整個(gè)調(diào)和油墨總量的3%-2%。作為一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，可以在調(diào)和好灰度的油墨中加入3%的光油和2%的消光油墨，以使最終形成在反射片上的油墨網(wǎng)點(diǎn)具有較為理想的防刮和消光效果。
[0032](2)在反射片上確定出需要印刷油墨的網(wǎng)點(diǎn)分布。
[0033]在直下式LED背光模組中，反射片2都是安裝在背板6上，背板6起到支撐和保護(hù)內(nèi)部器件的作用，通常包括底面6-1和四周側(cè)面6-2，結(jié)合圖1、圖3所示，反射片2布滿整個(gè)背板6的內(nèi)表面，用于對(duì)安裝在背板6底面6-1上的LED光源I分射到后方和四周的分散光線進(jìn)行充分反射，以提聞出光率。
[0034]為了提高照明強(qiáng)度，在背板6的底面6-1需要布設(shè)多顆LED光源1，將多顆LED光源I排列成矩陣陣列形式，且基本布滿整個(gè)背板6的底面6-1，如圖3所示，以提供能夠足以滿足液晶面板4照明亮度需求的光線。
[0035]根據(jù)LED光源I的發(fā)光特性:距離LED光源I的中心位置越近，光線的強(qiáng)度越大；距離LED光源I的中心位置越遠(yuǎn)，光線的強(qiáng)度越弱。當(dāng)背光模組中布設(shè)的LED光源I的數(shù)量較少時(shí)，兩顆LED光源I之間的間距就會(huì)變大。通過LED光源I發(fā)射的光，由于存在發(fā)光角度的問題，一部分光線直接照射到擴(kuò)散板3上，一部分光線投射到后方和四周側(cè)面的反射片2上，經(jīng)由反射片2進(jìn)行一次或者多次反射后，最終射向所述的擴(kuò)散板3。
[0036]由于在反射片2上，距離LED光源I較近的反射區(qū)(即近燈處反射區(qū))反射的光線主要照射在LED光源I正上方的擴(kuò)散板3上，反射特性越好，該處擴(kuò)散板3接收到的光越強(qiáng)，越容易出現(xiàn)燈影問題；通過反射片2四周邊緣反射區(qū)域反射的光線主要照射在擴(kuò)散板3的邊緣位置，反射特性越好，該處擴(kuò)散板3接收到的光越強(qiáng)，越容易出現(xiàn)畫面“燈籠”現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響著液晶產(chǎn)品的顯示效果。
[0037]為了解決燈影問題，本實(shí)施例采用在反射片2上印刷網(wǎng)點(diǎn)7的方式對(duì)反射片2的反射特性進(jìn)行局部修改，根據(jù)LED光源I投射到反射片2上不同區(qū)域的分散光線的強(qiáng)度不同，通過合理地配置不同區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)7的分布密度或者網(wǎng)點(diǎn)7內(nèi)所印刷油墨的深度，來改變反射片2上不同區(qū)域的反射率，進(jìn)而減小不同區(qū)域反射的光線強(qiáng)度之間的差距，使得通過反射片2反射的光線能夠均勻地照射到擴(kuò)散板3上，經(jīng)擴(kuò)散板3中的擴(kuò)散片和棱鏡片分別對(duì)入射的光線進(jìn)行擴(kuò)散和增量處理后，實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶面板4的均勻照射。
[0038]對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)7在反射片2上的具體分布，可以采用兩種方式:一種是將網(wǎng)點(diǎn)7僅分布在反射片2上的光斑區(qū)域內(nèi)，即LED光源I所發(fā)出的分散光投射到反射片2上所形成的肉眼可見的亮度較強(qiáng)的亮斑區(qū)域，如圖3所示；另一種是將網(wǎng)點(diǎn)7分布在反射片2的整個(gè)反射面上，即分散布滿整個(gè)反射片2的反射面，既包括光斑區(qū)域，也包括非光斑區(qū)域，如圖4所示。
[0039]由于LED光源I投射在反射片2上不同區(qū)域的分散光線的強(qiáng)度不同，為了使通過反射片2的各個(gè)區(qū)域反射至擴(kuò)散板3的光線強(qiáng)度基本相當(dāng)，繼而使整個(gè)擴(kuò)散板3所接收到的光線強(qiáng)度均勻化，本實(shí)施例對(duì)反射片2上不同區(qū)域的反射特性進(jìn)行有針對(duì)性地修改，通過改變反射片2上不同區(qū)域的反射率，以使通過反射片2反射的光線強(qiáng)度趨于均勻。
[0040]為了修改反射片2上不同區(qū)域的反射特性，本實(shí)施例提出以下兩種反射率的修改方式:
其一是，在反射片2上需要印刷網(wǎng)點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)均勻地排布所述的網(wǎng)點(diǎn)7(既包括僅在光斑區(qū)域內(nèi)均勻排布所述網(wǎng)點(diǎn)7的情況，也包括在整個(gè)反射片2的反射面上均勻排布所述網(wǎng)點(diǎn)7的情況)，通過調(diào)節(jié)印刷在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7內(nèi)的調(diào)和油墨的顏色深度來調(diào)節(jié)反射片2不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越深，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越淺的規(guī)律。
[0041]其二是，在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7中印刷相同顏色深度的調(diào)和油墨，通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)7的分布密度來調(diào)節(jié)反射片2上不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越大，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越小的規(guī)律，參見圖3、圖4所示。
[0042](3)根據(jù)確定出的網(wǎng)點(diǎn)分布，制作特定的網(wǎng)版，并使用所述網(wǎng)版在每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7區(qū)域內(nèi)印刷所述的調(diào)和油墨。
[0043]在本實(shí)施例中，所述網(wǎng)點(diǎn)7優(yōu)選設(shè)計(jì)成圓形，其直徑優(yōu)選設(shè)置在0.5_左右，在每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7中印刷所述調(diào)和油墨時(shí)，所使用的網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)是需要重點(diǎn)考慮的參數(shù)，為了避免在高目數(shù)下印刷塞網(wǎng)，造成印刷效果不均的問題出現(xiàn)，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)在200目-250目之間，即每一英寸的絲網(wǎng)長度內(nèi)設(shè)有200個(gè)-250個(gè)網(wǎng)孔，也就是說，在每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7中大約能印刷七、八個(gè)墨點(diǎn)，由此可以在滿足反射片的反射特性修改要求的同時(shí)，提高印刷效果。在這里，所選用網(wǎng)版的其他參數(shù)可以不做限制。
[0044]在制作所述網(wǎng)版時(shí)，可以首先根據(jù)反射片2的形狀和大小選擇合適尺寸的網(wǎng)版，根據(jù)LED光源I以及網(wǎng)點(diǎn)7在反射片2上的具體分布情況，在網(wǎng)版上除網(wǎng)點(diǎn)7所對(duì)應(yīng)區(qū)域以外的部分涂抹感光膠，照射網(wǎng)版，使感光膠發(fā)生光化作用，形成不溶于水的膠膜阻塞相應(yīng)位置的網(wǎng)孔。然后，將網(wǎng)版鋪設(shè)在反射片2的上方，印刷所述的調(diào)和油墨，由此便可在各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)7中印刷上數(shù)目大致相同的墨點(diǎn)。采用制作特殊網(wǎng)版印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方式，可以在很大程度上提高印刷效率。
[0045]( 4 )對(duì)網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化。
[0046]在本實(shí)施例中，對(duì)于印刷好油墨網(wǎng)點(diǎn)的反射片2需要進(jìn)行固化，具體可以將反射片2放入烘烤爐中進(jìn)行烘烤，以便讓油墨網(wǎng)點(diǎn)得以固化。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，烘烤爐的溫度優(yōu)選設(shè)置在35°C至45°C之間，溫度過低，油墨網(wǎng)點(diǎn)的固化效果不好，可靠性不高；溫度過高，容易造成反射片2翹曲變形。烘烤時(shí)間優(yōu)選設(shè)置在3分鐘-8分鐘之間，最好控制在5分鐘，以保證油墨網(wǎng)點(diǎn)的固化效果。
[0047](5)在印刷固化好油墨網(wǎng)點(diǎn)的反射片2上再印刷一層磨砂油墨，以增強(qiáng)散射效果。
[0048]在本實(shí)施例中，如果網(wǎng)點(diǎn)7的表面要求具有較重的顆粒感，可以在經(jīng)過步驟(O- (4)后得到的印刷固化好的反射片2上二次印刷上一層磨砂油墨，以增強(qiáng)反射片2在該區(qū)域的散射效果。
[0049]所述磨砂油墨是一種紫外線固化油墨，其基材多為金、銀卡紙或其他紙塑復(fù)合等具有強(qiáng)烈鏡面效果的材料，如中山市凱瑞高新應(yīng)用材料有限公司生產(chǎn)的磨砂油墨等。其干燥方式可以采用烘烤方法，也可以采用UV紫外線固化方式，即利用UV紫外線進(jìn)行照射固化，照射時(shí)間最好設(shè)定在10分鐘-15分鐘之間。
[0050]本實(shí)施例采用上述油墨網(wǎng)點(diǎn)印刷方法對(duì)背光模組中的反射片進(jìn)行印刷處理，利用油墨網(wǎng)點(diǎn)修改反射片的局部反射特性，使通過反射片反射至擴(kuò)散板的光線強(qiáng)度更加均勻，從而在保證對(duì)液晶面板均勻照射的前提下，可以適當(dāng)?shù)乜s短LED光源到擴(kuò)散板的混光距離，有助于實(shí)現(xiàn)液晶產(chǎn)品的超薄化設(shè)計(jì)，提高直下式LED背光產(chǎn)品的顯示效果。
[0051]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，包括以下步驟: a、按照設(shè)計(jì)要求的灰度，調(diào)配灰色、黑色、白色三種油墨的比例，形成調(diào)和油墨； b、使用網(wǎng)版在反射片上需要印制油墨的網(wǎng)點(diǎn)中印刷所述的調(diào)和油墨； C、對(duì)印刷在所述網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在所述調(diào)和油墨中還加入有光油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在所述調(diào)和油墨中還加入有消光油墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在調(diào)配灰色油墨、黑色油墨、白色油墨、光油、消光油墨，以形成所述調(diào)和油墨的過程中，灰色油墨占所述調(diào)和油墨的75% ;黑色油墨和白色油墨的總和占所述調(diào)和油墨的20%,其中，黑色油墨占5%-15%，白色油墨占15%-5%;光油和消光油墨的總和占所述調(diào)和油墨的5%，其中，光油占2%-3%，消光油墨占3%-2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在制作所述網(wǎng)版時(shí)，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)在反射片上的分布位置，阻塞網(wǎng)版上的部分網(wǎng)孔，僅留出網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域所對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:所述反射片為直下式LED背光模組中的反射片，所述網(wǎng)點(diǎn)分布在反射片的整個(gè)反射面上，或者僅分布在由LED光源投射到反射片上的分散光形成的光斑區(qū)域內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:所述網(wǎng)點(diǎn)均勻分布，通過調(diào)節(jié)印刷在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的調(diào)和油墨的顏色深度來調(diào)節(jié)反射片不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越深，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、調(diào)和油墨的顏色越淺的規(guī)律。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中印刷相同顏色深度的調(diào)和油墨，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)點(diǎn)的分布密度來調(diào)節(jié)反射片上不同區(qū)域的反射率，且遵循光強(qiáng)越高的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越大，光強(qiáng)越弱的區(qū)域、網(wǎng)點(diǎn)密度越小的規(guī)律。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:采用烘烤的方式對(duì)印刷在所述網(wǎng)點(diǎn)中的油墨進(jìn)行固化，烘烤溫度設(shè)置在35V _45°C之間，烘烤時(shí)間設(shè)置在3分鐘-8分鐘之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的在反射片上印刷油墨網(wǎng)點(diǎn)的方法，其特征在于:在所述步驟c之后，還包括步驟d: d、使用網(wǎng)版在每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)再印刷一層磨砂油墨，并對(duì)所述磨砂油墨進(jìn)行固化。
【文檔編號(hào)】B41M1/12GK103818131SQ201410047466
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】張繼兵 申請(qǐng)人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司