一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蓋章系統(tǒng)，尤其涉及一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)及其使用方法，用于自助設(shè)備的蓋章系統(tǒng)。包括下機傳動系統(tǒng)，所述的下機傳動系統(tǒng)的上方設(shè)有與之相匹配對應的上機傳動系統(tǒng)。一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，使用效果出色，傳動穩(wěn)定性佳，蓋章質(zhì)量高。
【專利說明】一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蓋章系統(tǒng)，尤其涉及一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，用于自助設(shè)備的蓋章系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)中的蓋章方法，大都產(chǎn)用人工的方式進行操作，自助設(shè)備的大規(guī)模使用，使得往來需要人工的方式，都通過電腦控制來實現(xiàn)自助的操作，但在自助設(shè)備中還沒有蓋章系統(tǒng)的出現(xiàn)。
[0003]中國專利201120405307.1，公開一種自助打印、蓋章系統(tǒng)及其高速蓋章機。該自助打印、蓋章系統(tǒng)包括打印機和與所述打印機的打印出口銜接的高速蓋章機。該高速蓋章機，包括輸紙機構(gòu)及蓋章機構(gòu)，所述蓋章機構(gòu)包括機架，分別設(shè)于所述機架上且位于所述輸紙機構(gòu)相對兩側(cè)的回墨印章、印臺，以及驅(qū)動所述回墨印章與所述印臺配合并在所述輸紙機構(gòu)輸送的紙張上蓋章的驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述回墨印章蓋章時，所述印臺的端面與所述回墨印章的章面相抵觸。此蓋章系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對簡單，是一種簡易的蓋章設(shè)備，但使用的適合范圍相對較小，同時蓋章的穩(wěn)定性不佳，使得使用效果相對欠佳。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且適配范圍相對較廣，使用時穩(wěn)定性好，蓋章效果出色的一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，包括下機傳動系統(tǒng)，所述的下機傳動系統(tǒng)的上方設(shè)有與之相匹配對應的上機傳動系統(tǒng)，
[0007]所述的下機傳動系統(tǒng)包括下機架，所述的下機架中設(shè)有儲油器軸機構(gòu)、章體軸機構(gòu)、轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)、下吸紙膠輥軸機構(gòu)和下電機，所述的儲油器軸機構(gòu)與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)相嚙合傳動連接，所述的儲油器軸機構(gòu)與下吸紙膠輥軸機構(gòu)通過傳動齒相傳動連接，所述的章體軸機構(gòu)與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)相觸接運動，所述的章體軸機構(gòu)通過下電機相傳動連接，
[0008]所述的上機傳動系統(tǒng)包括上機架，所述的上機架中設(shè)有蓋章膠輥軸機構(gòu)、上吸紙膠輥軸機構(gòu)、上電機和主控制板，所述的上電機分別帶動蓋章膠輥軸機構(gòu)和上吸紙膠輥軸機構(gòu)，所述的主控制板分別控制上機傳動系統(tǒng)和下機傳動系統(tǒng)；
[0009]所述的儲油器軸機構(gòu)包括儲油器軸，所述的儲油器軸中套有儲油器，所述的儲油器的左側(cè)設(shè)有與儲油器軸相套接的儲油器軸中間傳動齒，所述的儲油器軸的左側(cè)端套接有儲油器軸側(cè)傳動齒；
[0010]所述的章體軸機構(gòu)包括章體軸，所述的章體軸中設(shè)有與之相套接的章體，所述的章體中設(shè)有圖章卡扣，所述的章體軸的左側(cè)端設(shè)有章體軸遮光輪，所述的章體軸的右側(cè)端設(shè)有章體軸同步帶輪，所述的章體軸同步帶輪與下電機通過下同步帶相傳動；
[0011]所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)包括轉(zhuǎn)印膠輥軸，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸上套有轉(zhuǎn)印膠輥，所述的轉(zhuǎn)印膠輥與章體相觸接運動，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸中間傳動齒相哨合傳動的轉(zhuǎn)印膠棍軸傳動齒；
[0012]所述的下吸紙膠輥軸機構(gòu)包括下吸紙膠輥軸，所述的下吸紙膠輥軸上設(shè)有均勻間隔狀分布的下吸紙膠輥，所述的下吸紙膠輥軸的左側(cè)端設(shè)有與傳動齒相嚙合傳動的下吸紙膠輥軸傳動齒，所述的下吸紙膠輥軸的右側(cè)端設(shè)有下吸紙膠輥軸同步帶輪，所述的下吸紙膠棍軸傳動齒與儲油器軸側(cè)傳動齒通過傳動齒相哨合傳動；
[0013]所述的下機架的上部設(shè)有與之相傾斜分布的紙路下膜板，所述的紙路下膜板中設(shè)有與下吸紙膠輥相對應分布的下吸紙膠輥缺口，所述的紙路下膜板與章體軸間設(shè)有下紙路件，所述的下機架的外側(cè)壁設(shè)有與章體軸遮光輪相匹配對應的印章復位傳感器電路板；
[0014]所述的蓋章膠輥軸機構(gòu)包括蓋章膠輥軸，所述的蓋章膠輥軸上設(shè)有與章體相活動觸接的蓋章膠輥，所述的蓋章膠輥軸的右側(cè)端設(shè)有蓋章膠輥軸同步帶輪，所述的蓋章膠輥軸同步帶輪通過蓋章膠棍軸同步帶與上電機相傳動；
[0015]所述的上吸紙膠輥軸機構(gòu)包括上吸紙膠輥軸，所述的上吸紙膠輥軸上設(shè)有均勻間隔分布的上吸紙膠輥，所述的上吸紙膠輥軸的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸側(cè)傳動齒相嚙合傳動的上吸紙膠輥軸傳動齒，所述的上吸紙膠輥軸的右側(cè)端設(shè)有上吸紙膠輥軸同步帶輪，所述的上吸紙膠輥軸同步帶輪通過上吸紙膠輥軸同步帶與上電機相傳動，所述的上吸紙膠輥與下吸紙膠輥呈上下對應分布，
[0016]所述的主控制板上設(shè)有按鈕板和插線口，所述的按鈕板上設(shè)有與之相控制的船形開關(guān)，所述的下機架的底部設(shè)有與紙路下膜板呈上下對應分布的紙路上膜板，所述的紙路上膜板上設(shè)有與上吸紙膠輥相對應分布的上吸紙膠輥缺口，所述的上吸紙膠輥軸與紙路上膜板間設(shè)有與下紙路件呈對應分布的上紙路件，所述的上機架上設(shè)有與蓋章膠輥軸相感應分布的出紙傳感器。
[0017]作為優(yōu)選，所述的儲油器與儲油器軸間設(shè)有儲油器套，所述的儲油器的兩側(cè)端與下機架間、儲油器軸的兩側(cè)端與下機架間分別通過儲油器軸軸承相定位傳動，所述的儲油器右側(cè)端的儲油器軸軸承通過軸承壓塊與下機架相定位，所述的儲油器軸側(cè)傳動齒設(shè)在下機架的外側(cè)壁；
[0018]所述的章體的兩側(cè)端與下機架間、章體軸的兩側(cè)端與下機架間分別通過章體軸軸承相定位傳動，所述的章體的兩側(cè)端、章體軸的左端、章體軸的右端分別設(shè)有章體軸壓輪；
[0019]所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸的兩側(cè)端與下機架間分別通過轉(zhuǎn)印膠輥軸軸承相定位傳動；
[0020]所述的下吸紙膠輥軸的兩側(cè)端與下機架間分別通過下吸紙膠輥軸軸承相定位傳動，所述的下吸紙膠輥軸同步帶輪的外側(cè)壁設(shè)有下吸紙膠輥軸儲油盒；
[0021]所述的下吸紙膠輥的上部伸出下吸紙膠輥缺口，所述的印章復位傳感器電路板通過印章傳感器支架與下機架相固定，所述的下機架中通過下機架定距桿相定位，所述的下機架的兩側(cè)端與下機架間通過下機架主體定距桿相定位；
[0022]所述蓋章膠輥軸的兩側(cè)端與上機架間分別通過蓋章膠輥軸軸承相定位傳動；
[0023]所述的上吸紙膠輥軸的兩側(cè)端與上機架間分別通過上吸紙膠輥軸軸承相定位傳動；
[0024]所述的上吸紙膠輥的底部伸出上吸紙膠輥缺口，所述的出紙傳感器通過出紙傳感器支架與上機架相固定，所述的主控制板通過電路板支架與上機架相固定。[0025]作為優(yōu)選，所述的儲油器軸左側(cè)端的儲油器軸軸承與儲油器軸側(cè)傳動齒間、儲油器軸中間傳動齒與儲油器左側(cè)端的儲油器軸軸承間分別通過儲油器隔離圈相定位，所述的儲油器的左端設(shè)有與之相匹配的儲油器擋片；
[0026]所述的章體軸遮光輪與章體軸間、章體軸壓輪與章體軸間、章體軸同步帶輪與章體軸間分別通過章體軸壓輪軸承套相定位，所述的章體左側(cè)端的章體軸軸承與章體軸壓輪間、章體右側(cè)端的章體軸軸承與章體軸壓輪間分別通過章體軸隔離圈相間隔定位，所述的章體右側(cè)端的章體軸軸承通過章體軸鎖緊套相鎖緊，所述的章體軸同步帶輪通過擋圈與章體軸相擋接定位；
[0027]所述的上吸紙膠輥軸軸承與上吸紙膠輥軸傳動齒間設(shè)有上吸紙膠輥軸隔離圈。
[0028]作為優(yōu)選，所述的下機架中設(shè)有圖章加油支架，所述的圖章加油支架的上部設(shè)有與章體相對應分布的加油薄膜。
[0029]作為優(yōu)選，所述的上機架與下機架的兩側(cè)端分別通過主體支架連接板相固定，所述的上機架的上部設(shè)有與之相匹配固定的前板和蓋板，所述的上機架的外側(cè)壁設(shè)有固定支架，所述的上機架的邊緣與下機架的邊緣分別設(shè)在與主體支架連接板相擋接的翻邊，所述的紙路下膜板與紙路上膜板間形成出紙口，所述的出紙口的傾斜角度為79度。
[0030]本實用新型提供一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用效果出色，傳動穩(wěn)定性佳，蓋章質(zhì)量高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實用新型的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)與上機傳動系統(tǒng)的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)與上機傳動系統(tǒng)的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中下吸紙膠輥軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖9是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖10是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中儲油器軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖11是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中章體軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖12是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)中章體軸機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖13是本實用新型的下機傳動系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖14是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖15是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖16是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖17是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)中上吸紙膠輥軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖18是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)中出紙傳感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖19是本實用新型的上機傳動系統(tǒng)中蓋章膠輥軸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0050]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0051]實施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18和圖19所示，一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，包括下機傳動系統(tǒng)I，所述的下機傳動系統(tǒng)I的上方設(shè)有與之相匹配對應的上機傳動系統(tǒng)2,
[0052]所述的下機傳動系統(tǒng)I包括下機架3，所述的下機架3中設(shè)有儲油器軸機構(gòu)4、章體軸機構(gòu)5、轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)6、下吸紙膠輥軸機構(gòu)7和下電機8，所述的儲油器軸機構(gòu)4與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)6相嚙合傳動連接，所述的儲油器軸機構(gòu)4與下吸紙膠輥軸機構(gòu)7通過傳動齒9相傳動連接，所述的章體軸機構(gòu)5與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)6相觸接運動，所述的章體軸機構(gòu)5通過下電機8相傳動連接，
[0053]所述的上機傳動系統(tǒng)2包括上機架10，所述的上機架10中設(shè)有蓋章膠輥軸機構(gòu)
11、上吸紙膠輥軸機構(gòu)12、上電機13和主控制板14，所述的上電機13分別帶動蓋章膠輥軸機構(gòu)11和上吸紙膠輥軸機構(gòu)12，所述的主控制板14分別控制上機傳動系統(tǒng)2和下機傳動系統(tǒng)I ;
[0054]所述的儲油器軸機構(gòu)4包括儲油器軸15，所述的儲油器軸15中套有儲油器16，所述的儲油器16的左側(cè)設(shè)有與儲油器軸15相套接的儲油器軸中間傳動齒17，所述的儲油器軸15的左側(cè)端套接有儲油器軸側(cè)傳動齒18 ；
[0055]所述的章體軸機構(gòu)5包括章體軸19，所述的章體軸19中設(shè)有與之相套接的章體20，所述的章體20中設(shè)有圖章卡扣21，所述的章體軸19的左側(cè)端設(shè)有章體軸遮光輪22，所述的章體軸19的右側(cè)端設(shè)有章體軸同步帶輪23,所述的章體軸同步帶輪23與下電機8通過下同步帶24相傳動；
[0056]所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)6包括轉(zhuǎn)印膠輥軸25，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸25上套有轉(zhuǎn)印膠輥26，所述的轉(zhuǎn)印膠輥26與章體20相觸接運動，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸25的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸中間傳動齒17相哨合傳動的轉(zhuǎn)印膠棍軸傳動齒27:
[0057]所述的下吸紙膠輥軸機構(gòu)7包括下吸紙膠輥軸28，所述的下吸紙膠輥軸28上設(shè)有均勻間隔狀分布的下吸紙膠輥29，所述的下吸紙膠輥軸28的左側(cè)端設(shè)有與傳動齒9相嚙合傳動的下吸紙膠輥軸傳動齒30，所述的下吸紙膠輥軸28的右側(cè)端設(shè)有下吸紙膠輥軸同步帶輪31，所述的下吸紙膠輥軸傳動齒30與儲油器軸側(cè)傳動齒18通過傳動齒9相嚙合傳動；
[0058]所述的下機架3的上部設(shè)有與之相傾斜分布的紙路下膜板32，所述的紙路下膜板32中設(shè)有與下吸紙膠輥29相對應分布的下吸紙膠輥缺口 33，所述的紙路下膜板32與章體軸19間設(shè)有下紙路件34，所述的下機架3的外側(cè)壁設(shè)有與章體軸遮光輪22相匹配對應的印章復位傳感器電路板35 ；
[0059]所述的蓋章膠輥軸機構(gòu)11包括蓋章膠輥軸36，所述的蓋章膠輥軸36上設(shè)有與章體20相活動觸接的蓋章膠輥37，所述的蓋章膠輥軸36的右側(cè)端設(shè)有蓋章膠輥軸同步帶輪38，所述的蓋章膠輥軸同步帶輪38通過蓋章膠輥軸同步帶39與上電機13相傳動；
[0060]所述的上吸紙膠輥軸機構(gòu)12包括上吸紙膠輥軸40，所述的上吸紙膠輥軸40上設(shè)有均勻間隔分布的上吸紙膠輥41，所述的上吸紙膠輥軸40的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸側(cè)傳動齒18相嚙合傳動的上吸紙膠輥軸傳動齒42，所述的上吸紙膠輥軸40的右側(cè)端設(shè)有上吸紙膠輥軸同步帶輪43，所述的上吸紙膠輥軸同步帶輪43通過上吸紙膠輥軸同步帶44與上電機13相傳動，所述的上吸紙膠輥41與下吸紙膠輥29呈上下對應分布，
[0061]所述的主控制板14上設(shè)有按鈕板45和插線口 46，所述的按鈕板45上設(shè)有與之相控制的船形開關(guān)47，所述的下機架3的底部設(shè)有與紙路下膜板32呈上下對應分布的紙路上膜板48，所述的紙路上膜板48上設(shè)有與上吸紙膠輥41相對應分布的上吸紙膠輥缺口49，所述的上吸紙膠輥軸40與紙路上膜板48間設(shè)有與下紙路件34呈對應分布的上紙路件50,所述的上機架10上設(shè)有與蓋章膠棍軸36相感應分布的出紙傳感器51。
[0062]所述的儲油器16與儲油器軸15間設(shè)有儲油器套52，所述的儲油器16的兩側(cè)端與下機架3間、儲油器軸15的兩側(cè)端與下機架3間分別通過儲油器軸軸承53相定位傳動，所述的儲油器16右側(cè)端的儲油器軸軸承53通過軸承壓塊54與下機架3相定位，所述的儲油器軸側(cè)傳動齒18設(shè)在下機架3的外側(cè)壁；
[0063]所述的章體20的兩側(cè)端與下機架3間、章體軸19的兩側(cè)端與下機架3間分別通過章體軸軸承55相定位傳動,所述的章體20的兩側(cè)端、章體軸19的左端、章體軸19的右端分別設(shè)有章體軸壓輪56 ；
[0064]所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸25的兩側(cè)端與下機架3間分別通過轉(zhuǎn)印膠輥軸軸承57相定位傳動；
[0065]所述的下吸紙膠輥軸28的兩側(cè)端與下機架3間分別通過下吸紙膠輥軸軸承58相定位傳動，所述的下吸紙膠輥軸同步帶輪31的外側(cè)壁設(shè)有下吸紙膠輥軸儲油盒59 ；
[0066]所述的下吸紙膠輥29的上部伸出下吸紙膠輥缺口 33，所述的印章復位傳感器電路板35通過印章傳感器支架60與下機架3相固定，所述的下機架3中通過下機架定距桿61相定位，所述的下機架3的兩側(cè)端與下機架3間通過下機架主體定距桿62相定位；
[0067]所述蓋章膠輥軸36的兩側(cè)端與上機架3間分別通過蓋章膠輥軸軸承63相定位傳動；
[0068]所述的上吸紙膠輥軸40的兩側(cè)端與上機架10間分別通過上吸紙膠輥軸軸承64相定位傳動；
[0069]所述的上吸紙膠輥41的底部伸出上吸紙膠輥缺口 49，所述的出紙傳感器51通過出紙傳感器支架65與上機架10相固定，所述的主控制板14通過電路板支架66與上機架10相固定。
[0070]所述的儲油器軸15左側(cè)端的儲油器軸軸承53與儲油器軸側(cè)傳動齒18間、儲油器軸中間傳動齒17與儲油器16左側(cè)端的儲油器軸軸承53間分別通過儲油器隔離圈67相定位，所述的儲油器16的左端設(shè)有與之相匹配的儲油器擋片68 ；
[0071]所述的章體軸遮光輪22與章體軸19間、章體軸壓輪56與章體軸19間、章體軸同步帶輪23與章體軸19間分別通過章體軸壓輪軸承套69相定位，所述的章體20左側(cè)端的章體軸軸承55與章體軸壓輪56間、章體20右側(cè)端的章體軸軸承55與章體軸壓輪56間分別通過章體軸隔離圈70相間隔定位，所述的章體20右側(cè)端的章體軸軸承55通過章體軸鎖緊套71相鎖緊，所述的章體軸同步帶輪23通過擋圈72與章體軸19相擋接定位；
[0072]所述的上吸紙膠輥軸軸承64與上吸紙膠輥軸傳動齒42間設(shè)有上吸紙膠輥軸隔離圈73。
[0073]所述的下機架3中設(shè)有圖章加油支架74，所述的圖章加油支架74的上部設(shè)有與章體20相對應分布的加油薄膜75。
[0074]所述的上機架10與下機架3的兩側(cè)端分別通過主體支架連接板76相固定，所述的上機架10的上部設(shè)有與之相匹配固定的前板77和蓋板78，所述的上機架10的外側(cè)壁設(shè)有固定支架79，所述的上機架10的邊緣與下機架3的邊緣分別設(shè)在與主體支架連接板76相擋接的翻邊80，所述的紙路下膜板32與紙路上膜板48間形成出紙口，所述的出紙口的傾斜角度為79度。
【權(quán)利要求】
1.一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，其特征在于:包括下機傳動系統(tǒng)(1)，所述的下機傳動系統(tǒng)(1)的上方設(shè)有與之相匹配對應的上機傳動系統(tǒng)(2)， 所述的下機傳動系統(tǒng)(1)包括下機架(3)，所述的下機架(3)中設(shè)有儲油器軸機構(gòu)(4)、章體軸機構(gòu)(5)、轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)(6)、下吸紙膠輥軸機構(gòu)(7)和下電機(8)，所述的儲油器軸機構(gòu)(4)與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)(6)相嚙合傳動連接，所述的儲油器軸機構(gòu)(4)與下吸紙膠輥軸機構(gòu)(7)通過傳動齒(9)相傳動連接，所述的章體軸機構(gòu)(5)與轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)(6)相觸接運動，所述的章體軸機構(gòu)(5)通過下電機(8)相傳動連接， 所述的上機傳動系統(tǒng)(2)包括上機架(10)，所述的上機架(10)中設(shè)有蓋章膠輥軸機構(gòu)(11)、上吸紙膠輥軸機構(gòu)(12)、上電機(13)和主控制板(14)，所述的上電機(13)分別帶動蓋章膠輥軸機構(gòu)(11)和上吸紙膠輥軸機構(gòu)(12)，所述的主控制板(14)分別控制上機傳動系統(tǒng)(2)和下機傳動系統(tǒng)(I)； 所述的儲油器軸機構(gòu)(4)包括儲油器軸(15)，所述的儲油器軸(15)中套有儲油器(16)，所述的儲油器(16)的左側(cè)設(shè)有與儲油器軸(15)相套接的儲油器軸中間傳動齒(17)，所述的儲油器軸(15)的左側(cè)端套接有儲油器軸側(cè)傳動齒(18)； 所述的章體軸機構(gòu)(5)包括章體軸(19)，所述的章體軸(19)中設(shè)有與之相套接的章體(20)，所述的章體(20)中設(shè)有圖章卡扣(21)，所述的章體軸(19)的左側(cè)端設(shè)有章體軸遮光輪(22)，所述的章體軸(19)的右側(cè)端設(shè)有章體軸同步帶輪(23)，所述的章體軸同步帶輪(23)與下電機⑶通過下同步帶(24)相傳動； 所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸機構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)印膠輥軸(25)，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸(25)上套有轉(zhuǎn)印膠輥(26)，所述的轉(zhuǎn)印膠輥(26)與章體(20)相觸接運動，所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸(25)的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸中間傳動齒(17)相嚙合傳動的轉(zhuǎn)印膠輥軸傳動齒(27)； 所述的下吸紙膠輥軸機構(gòu)(7)包括下吸紙膠輥軸(28)，所述的下吸紙膠輥軸(28)上設(shè)有均勻間隔狀分布的下吸紙膠輥(29)，所述的下吸紙膠輥軸(28)的左側(cè)端設(shè)有與傳動齒(9)相嚙合傳動的下吸紙膠輥軸傳動齒(30)，所述的下吸紙膠輥軸(28)的右側(cè)端設(shè)有下吸紙膠輥軸同步帶輪(31)，所述的下吸紙膠輥軸傳動齒(30)與儲油器軸側(cè)傳動齒(18)通過傳動齒(9)相哨合傳動； 所述的下機架(3)的上部設(shè)有與之相傾斜分布的紙路下膜板(32)，所述的紙路下膜板(32)中設(shè)有與下吸紙膠輥(29)相對應分布的下吸紙膠輥缺口(33)，所述的紙路下膜板(32)與章體軸(19)間設(shè)有下紙路件(34)，所述的下機架(3)的外側(cè)壁設(shè)有與章體軸遮光輪(22)相匹配對應的印章復位傳感器電路板(35)； 所述的蓋章膠輥軸機構(gòu)(11)包括蓋章膠輥軸(36)，所述的蓋章膠輥軸(36)上設(shè)有與章體(20)相活動觸接的蓋章膠輥(37)，所述的蓋章膠輥軸(36)的右側(cè)端設(shè)有蓋章膠輥軸同步帶輪(38)，所述的蓋章膠輥軸同步帶輪(38)通過蓋章膠輥軸同步帶(39)與上電機(13)相傳動； 所述的上吸紙膠輥軸機構(gòu)(12)包括上吸紙膠輥軸(40)，所述的上吸紙膠輥軸(40)上設(shè)有均勻間隔分布的上吸紙膠輥(41)，所述的上吸紙膠輥軸(40)的左側(cè)端設(shè)有與儲油器軸側(cè)傳動齒(18)相嚙合傳動的上吸紙膠輥軸傳動齒(42)，所述的上吸紙膠輥軸(40)的右側(cè)端設(shè)有上吸紙膠輥軸同步帶輪(43)，所述的上吸紙膠輥軸同步帶輪(43)通過上吸紙膠輥軸同步帶(44)與上電機(13)相傳動，所述的上吸紙膠輥(41)與下吸紙膠輥(29)呈上下對應分布， 所述的主控制板(14)上設(shè)有按鈕板(45)和插線口(46)，所述的按鈕板(45)上設(shè)有與之相控制的船形開關(guān)(47)，所述的下機架(3)的底部設(shè)有與紙路下膜板(32)呈上下對應分布的紙路上膜板(48)，所述的紙路上膜板(48)上設(shè)有與上吸紙膠輥(41)相對應分布的上吸紙膠輥缺口(49)，所述的上吸紙膠輥軸(40)與紙路上膜板(48)間設(shè)有與下紙路件(34)呈對應分布的上紙路件(50)，所述的上機架(10)上設(shè)有與蓋章膠輥軸(36)相感應分布的出紙傳感器(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，其特征在于:所述的儲油器(16)與儲油器軸(15)間設(shè)有儲油器套(52)，所述的儲油器(16)的兩側(cè)端與下機架(3)間、儲油器軸(15)的兩側(cè)端與下機架(3)間分別通過儲油器軸軸承(53)相定位傳動，所述的儲油器(16)右側(cè)端的儲油器軸軸承(53)通過軸承壓塊(54)與下機架(3)相定位，所述的儲油器軸側(cè)傳動齒(18)設(shè)在下機架(3)的外側(cè)壁； 所述的章體(20)的兩側(cè)端與下機架(3)間、章體軸(19)的兩側(cè)端與下機架(3)間分別通過章體軸軸承(55)相定位傳動，所述的章體(20)的兩側(cè)端、章體軸(19)的左端、章體軸(19)的右端分別設(shè)有章體軸壓輪(56)； 所述的轉(zhuǎn)印膠輥軸(25)的兩側(cè)端與下機架(3)間分別通過轉(zhuǎn)印膠輥軸軸承(57)相定位傳動； 所述的下吸紙膠輥軸(28)的兩側(cè)端與下機架(3)間分別通過下吸紙膠輥軸軸承(58)相定位傳動，所述的下吸紙膠輥軸同步帶輪(31)的外側(cè)壁設(shè)有下吸紙膠輥軸儲油盒(59)； 所述的下吸紙膠輥(29)的上部伸出下吸紙膠輥缺口(33)，所述的印章復位傳感器電路板(35)通過印章傳感器支架(60)與下機架(3)相固定，所述的下機架(3)中通過下機架定距桿(61)相定位，所述的下機架(3)的兩側(cè)端與下機架(3)間通過下機架主體定距桿(62)相定位； 所述蓋章膠輥軸(36)的兩側(cè)端與上機架(3)間分別通過蓋章膠輥軸軸承(63)相定位傳動； 所述的上吸紙膠輥軸(40)的兩側(cè)端與上機架(10)間分別通過上吸紙膠輥軸軸承(64)相定位傳動； 所述的上吸紙膠輥(41)的底部伸出上吸紙膠輥缺口(49)，所述的出紙傳感器(51)通過出紙傳感器支架(65)與上機架(10)相固定，所述的主控制板(14)通過電路板支架(66)與上機架(10)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，其特征在于:所述的儲油器軸(15)左側(cè)端的儲油器軸軸承(53)與儲油器軸側(cè)傳動齒(18)間、儲油器軸中間傳動齒(17)與儲油器(16)左側(cè)端的儲油器軸軸承(53)間分別通過儲油器隔離圈(67)相定位，所述的儲油器(16)的左端設(shè)有與之相匹配的儲油器擋片(68)； 所述的章體軸遮光輪(22)與章體軸(19)間、章體軸壓輪(56)與章體軸(19)間、章體軸同步帶輪(23)與章體軸(19)間分別通過章體軸壓輪軸承套(69)相定位，所述的章體(20)左側(cè)端的章體軸軸承(55)與章體軸壓輪(56)間、章體(20)右側(cè)端的章體軸軸承(55)與章體軸壓輪(56)間分別通過章體軸隔離圈(70)相間隔定位，所述的章體(20)右側(cè)端的章體軸軸承(55)通過章體軸鎖緊套(71)相鎖緊，所述的章體軸同步帶輪(23)通過擋圈(72)與章體軸(19)相擋接定位； 所述的上吸紙膠輥軸軸承(64)與上吸紙膠輥軸傳動齒(42)間設(shè)有上吸紙膠輥軸隔離圈(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，其特征在于:所述的下機架(3)中設(shè)有圖章加油支架(74)，所述的圖章加油支架(74)的上部設(shè)有與章體(20)相對應分布的加油薄膜(75)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效能的傳動式蓋章系統(tǒng)，其特征在于:所述的上機架(10)與下機架(3)的兩側(cè)端分別通過主體支架連接板(76)相固定，所述的上機架(10)的上部設(shè)有與之相匹配固定的前板(77)和蓋板(78)，所述的上機架(10)的外側(cè)壁設(shè)有固定支架(79)，所述的上機架(10)的邊緣與下機架(3)的邊緣分別設(shè)在與主體支架連接板(76)相擋接的翻邊(80)，所述的紙路下膜板(32)與紙路上膜板(48)間形成出紙口，所述的出紙口的傾斜角度為79度。
【文檔編號】B41K3/12GK203543399SQ201320594531
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張惠明, 富東芬, 潘志橋, 金衛(wèi)鳴 申請人:杭州惠光科技有限公司